空心薄壁墩承台回填方案.docx

1、空心薄壁墩承台回填方案 空心薄壁墩承台基础施工方案一、工程概况洋墩大桥承台分别为洋墩大桥右线11#墩、12#墩、13#墩，洋墩大桥左线2#桥4#墩、5#墩、6#墩。承台全为矩形截面，共6个，尺寸均为为7.5m*7m*2.5m，承台混凝土标号为C30，单个混凝土方量为131.25m3 ，混凝土方量合计787.5m3，单个承台钢筋13204.6,6个承台钢筋合计79227.6。二、编制依据1、空心薄壁墩承台现场实际情况；2、现行有效施工规范、验收标准、施工手册：建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）土工试验方法标准 （GB/T 501

2、23-1999）建筑地基基础检测规范（DBJ15-60-2008）建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）砼强度检验评定标准（GBJ107-87）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）建筑用砂（GB/T 14684-2001） 建筑用卵石、碎石（GB/T 146852001）铁路工程土工试验规程（TB10102-2004）三、施工准备1、技术准备： 认真进行图纸会审，编写施工方案，对作业人员进行技术交底。 施工前通过击实试验，确定砂石最大干密度后再回填。 在正式碾压前，应在现场进行碾压试验，确定压实厚度及密实度，确定碾压遍数。2、开工前作好施工人员的安全质量教育，不

3、参加教育人员与考试不合格者不许上岗。人员配置如下表：表1：劳动力配置表工 种单 位数 量备注压路机司机人1运土车司机人4装载机司机人1挖机司机人1电 工人2杂 工人203、各种机械设备要检修完好，试运正常，运至现场后要按指定位置安装就位。机械配置如下表：表2：机械设备配置表序号机械名称单位数量备注110t压路机台12运土车台43打夯机台14挖机台15装载机台14、材料准备： 级配砂石材料，宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎（卵）石，砂石级配符合国家建筑用砂及建筑用卵石、碎石标准。 级配砂石材料不得含有草根、垃圾等有机物杂物。含泥量不宜超过5%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3。 填

4、料级配：碎石2040mm 50； 碎石531.5mm 20； 粗（中）砂 30。四、施工流程及施工方法1、施工流程室内试验现场参数确定地基表面处理分层虚铺（直至机械打夯机夯实 碾压高度）机械碾压压实度检测找平验收图1：施工工艺流程图2、施工方法 室内试验 人工级配砂石按照体积比，碎石2040mm掺量50，碎石531.5mm掺量20，粗中砂掺量30配制，并依据TB10102-2004铁路工程土工试验规程要求，通过振动压实试验得出级配砂石最大干密度及最佳含水量。 现场工艺参数确定在正式施工前，应在现场进行夯实碾压试验，确定虚铺厚度及夯实碾压遍数，直到压实度达到设计要求，获得施工工艺参数。 地基表面

5、处理将地基上表面的浮土和杂物清除干净，平整原有地基，并妥善保护基坑边坡，防止塌土混入砂石垫层中。基坑附近如有低于基坑的孔洞、沟壑等，应在未填砂石前加以填实处理。靠近高边坡处的表面，先将表面的虚土去除，然后按照坡率开挖出台阶，每个台阶搞1.5米，宽0.8m,以满足承台基础的净宽和安全距离。 分层虚铺 人工或小型机械夯实时，摊铺砂石的每层厚度，一般为2025，分层厚度用木桩控制。当回填至可采用机械碾压的高度后，铺筑厚度可稍微放大。 砂石宜铺设在同一标高上，如深度不同时，搭接处基土面应挖成踏步或斜坡形，施工应按先深后浅的顺序进行，搭槎处应注意压（夯）实。 铺筑的砂石应级配均匀，石子最大粒径不得大于垫

6、层或虚铺厚度的2/3。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般应大于最佳含水量的12。高边坡处台阶用沙袋堆码回填，每堆码完一层，都要用细砂或石粉将沙袋之间的空隙填满，然后洒水，让沙袋之间的空隙密实，然后再施工一下层沙袋。沙袋外侧按照1：0.2的坡度堆码。打夯机夯实基坑底部机械不能到位的地方，采用打夯机夯实。 现场采用挖掘机对砂石进行拌和，按设计比例，体积比：2040mm石子：531.5mm石子：粗中砂=5：2：3。填料拌和均匀后，由运土车运至基坑边，通过滑道投料至

7、基坑内，人工摊铺于基底，摊铺厚度一般为2025。 采用打夯机时，应保持落距400mm500mm，一夯压半夯，夯夯相接，全面夯实，一般不少于3 遍。 机械碾压采用10t平碾压路机往复碾压，碾压速度控制在2Km/h，碾压次数以达到要求密实度为准，一般不少于4 遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用直式打夯机补夯密实。 压实度检测施工时应分层找平，夯压密实，采用灌砂法进行压实度检测。灌砂法检测：试验方法详见GB/T 50123-1999土工试验方法标准。下层密实度合格后，方可进行上层施工。 找平验收最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。 垫层施工 垫层采用C15商

8、品混凝土铺设，铺设厚度10cm，四角的平整度控制在1.5cm。打垫层之前先在靠边范围3米范围内安装12钢筋网片，以加强垫层的承载力和整体性。五、质量标准参照J122-2004级配砂石回填施工工艺标准，级配砂石回填应符合下表要求：序号项目检验方法1顶面标高（）10用水准仪或拉线和尺量检查2表面平整度（）15用2m靠尺和塞尺量检查3砂石料含泥量（%）5水洗法4石料粒径（）50筛分法5含水量（与最优含水量比较）（%）2烘干法6压实度0.94灌砂法六、注意事项 级配砂石的原材料质量符合国标建筑用砂、建筑用卵石、碎石要求； 级配砂石的分层虚铺厚度符合方案要求，夯压密实； 分层留槎位置，方法正确，接槎密实

9、、平整； 级配砂石未回填完成前，如不连续施工，应适当洒水润湿。 夜间施工时，应合理安排施工顺序，设置足够的照明设施，防止砂石级配达不到要求或铺筑超厚。七、成品保护 1、填砂石时，注意保护好现场桩位，并应经常复测。夯压时，应注意不要破坏基底面和侧面土的强度，对结构性强的基底土，宜先在最下层松铺150mm厚的砂层，仔细夯实。2、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘作业。3、施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌。八、质量、安全、环境保护措施1、质量保证措施（1） 认真执行设计图纸会审和“三交底”（施组、合同与技术交底）制度，充分熟悉掌握工程设计图纸、文件精神，掌握

10、有关设计、施工规范和质量验收标准。（2）建立质量责任制，设置专职质检工程师，班组长兼职质量员，明确各级责任，开工前报监理工程师备案、分项施工的现场应实行标识牌管理，写明作业内容及质量要求，认真执行三检制度，即“自检、互检、工序交接检验制度”，根据合同的规定切实做好隐蔽工程验收、竣工验收等工作。（3）把好工程原材料质量关，所有材料必须符合设计规定，经试验检测合格，才能投入使用。（4） 运用TQC方法，从工序质量控制入手，把好质量关，做到上道工序不合格不得转入下道工序。（5）严格执行施工技术规范和操作流程，加强过程质量控制，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料真实、准确、可靠、不得追记

11、，接受现场质量检查时出示原始资料。（6）建立质量奖罚制度，对质量事故要严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施不放过。 2、安全保证措施（1）现场道路平整、坚实、畅通。危险地点应悬挂按照GB289382安全色和GB437884安全标志规定的标牌，夜间有人经过的坑、洞应设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。（2）施工现场临时用电，严格按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的有关规定执行。（3）临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不得进行电工作业。（4）电缆线路应采用“三相五线”接线方式，所有电气设备必须 “一

12、机一闸一漏电”。电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上。（5）各类电器开关和设备的金属外壳，均设接地或接零保护。（6）防火、防雨配电箱，箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。（7）检修电气设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上挂“有人操作、严禁合闸”的警示牌或专人看管。必须带电作业时经有关部门批准。（8）施工现场用的手持照明灯使用36V的安全电压，在潮湿的基坑用的照明灯则采用12V电压。（9）作好劳动保护工作，为所有作业人员提供劳动部门规定的劳保用品。 3、环境保护措施（1）扬尘控制措施对易产生粉尘、扬尘的作业过程，如改良土掺白灰，制定

13、操作规程和洒水降尘制度，保持湿度、控制扬尘。水泥等易飞扬细颗粒散体物料在平台上建库存放，散装物料露天堆放场进行覆盖。对进出施工营地的施工便道，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。现场的主要道路，采用硬化路面。未做到硬化的部位，定期压实地面和洒水，降低灰尘对周围环境的污染。施工现场设置搅拌机的机棚必须封闭，并配备有效的降尘防尘装置装卸有粉尘的材料时，应根据不同情况洒水湿润或在仓库内进行。土方铲、运、卸等环节设置专人淋水降尘，挖运土方的车辆经过的场内路线进行淋水。回填土时土壤上也必须经常淋水，4级风以上时严禁回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。土方、地材等松散材料存放及运输时，采用

14、遮盖或者固化措施。（2）噪音控制措施针对施工过程中产生的噪音，对动植物和人体损害均较大，为了保护环境，应尽量减少噪音污染，避免夜间作业。对机械设备产生的超分贝噪音利用消音设备减噪。九、雨季施工措施雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常进行施工，减少季节性气候的影响。为了确保工程质量，雨季施工应注意：（1）掌握天气预报的气象趋势及动态，以利安排施工，做好预防的准备工作。（2）对施工现场周边排水系统进行疏通，以保证水流畅通不积水，保持排水沟渠的畅通，同时加强对边坡巡查并防止外围地面水倒流进入场内。（3）及时疏导基坑内部的排水沟，保证排水通畅。（4）准备足够的抽水设备，在雨量过大时及时抽水，保证基坑内部不被水淹没。（5）施工场地的临时排水设施与永久性排水设施相结合，防止流水排入农田等地或污染自然水源，引起淤积或冲刷。