K180+200分离式立交施工组织设计.docx

1、K180+200分离式立交施工组织设计K180+200分离式立交桥施工方案一、概述K180+200分离式立交桥为引接原处乡村道路，其主线下穿。桥上部构造为425米预应力混凝土空心板；下部为独柱式墩，肋板式桥台，直径为D=1.5米，钻孔灌注桩基础，桥面连续，全桥一联，桥全长105.08米。该桥由第二施工队一站承担施工。于2003年10月5日开始，2004年5月5日施工完毕，计划工期8个月，计划劳力为60个。二、主要工程数量水下C25 637.96 C25砼277.4 C50 287.9 级 22.859 C40 60 C15 135.7 C10 3.9 级74.1281、上部工程：级钢筋14.0

2、45T 级钢筋23.818T j15.24钢铰线12.652T C50砼287.9m3C40防水砼60.02、下部工程: 级钢筋3.969T 级钢筋33.374T C30砼238.2 m3C25砼144.2m33、桩基工程：级2.065T 级28.446T 1.5桩361m4、附属工程：级2.780T 级8.49T C25砼83.2m3 C0砼3.9m35、防护工程：预制块161.2 m3C25砼基座135.7m310#片石334.7m36、引线工程 填方土方：17722 m3三、施工技术方案：1、钻孔灌注桩的施工该桥下部地质为亚粘土、粉细砂、砂质岩，采用1台旋挖钻钻机钻孔，钻孔灌注桩施工方法

3、为：推土机清除场地草皮淤泥，并且平整场地。全站仪测放桩位，采用直径大于桩径300mm，高度1.5-3.0m的钢护筒，挖埋法随钻孔排序超前周转埋没，护筒就位后，其外围用水泥稳定土分层夯填到顶以下0.3m。钻面就位后，严格检查其稳定性和精确位置。钻进中随时检查钻进层中，泥浆密度，当出现地质变化时，及时调整泥浆密度，以防止塌孔等现象。钻进中和终孔时，采用泥浆泵循环法清孔，若灌注前孔内沉淀厚度超过允许值时，需进行第二次清孔。钢筋在钢筋厂的棚制作成品，拖车运往工地，16T吊车起吊LZ60-3型螺旋自钻式导管入孔挤接就位。按批准的砼配合比进行配料，砼厂拌合楼拌合，人工掺入缓凝剂，砼搅拌运输车运送砼，吊车配

4、吊斗方式灌注，灌注完毕清理场地。当桩基础施工完成后，待砼强度大于70%时，采用现代210-5挖掘机开挖系梁或承台基础，人工清理，凿除桩头，清专业桩基检测人员测定桩质量。2、承台施工：桩基桩检测合格后进行承台施工。承台钢筋在钢筋厂钢筋棚制，汽车运往工地，人工现场绑扎。模板采用厂家加工合格大面积钢模支立，加固牢固，砼按批准配合比进行配料，砼厂拌合楼拌合，搅拌运输车运送砼，吊车配吊斗浇筑砼，插入振动器振动密实。待强度70%设计强度时，拆除模板，草帘遮盖洒水养护。3、墩柱、肋板式桥台施工：墩柱、肋板施工，钢筋在钢筋厂钢筋棚制作成品，用汽车运往工地，人工配合吊车安装，桩基伸出承台外钢筋焊接为整体，采用6

5、钢筋临时拉紧，架管支撑，全站仪对中调直，支立组合式墩柱模板，测量定位，方木支撑，拉线固定人工检查钢筋保护层厚度且支垫垫块，按批准配合比配料，砼搅拌运输车运送砼吊车配吊斗方式将砼提升墩顶漏斗，然后通过墩柱模板内软导管浇注砼，插入振捣器密实，当砼强度达到设计强度70%以上时，汽车配合人工拆除模板，洒水养护。肋板式桥台模板施工采用组合式钢模板支立，其纵横向每隔1 m设置一处钢筋拉杆，外圈模板内侧粘贴一层地板车革，以保证外观平整、美观。肋板式桥台砼采用吊车，吊头配合砼搅拌运输车浇筑砼，插入式振动器分层振实，当砼强度达到设计强度70%以上时，拆除模板，洒水养护。4、盖梁施工：盖梁施工采用满堂架平台，满堂

6、架地基采用3：7灰土处理。碗口管支接平台，平台上用1515方木，横向平铺，上安大块架底模。全站仪放样校检。钢筋在钢筋厂的钢筋棚内制作成品，汽车运往工地，人工在现场绑扎成形入模固定，同时将预埋钢筋也按设计位置绑扎预埋。侧模采用吊车起吊人工安装，采用1212cm方木做夹木和14拉杆张紧，两侧用66方棱木做斜撑加固牢靠。按批复的配合比配料在砼厂搅拌混合料，搅拌运输车运送混合料，吊车配吊斗浇筑砼，插入振动器振捣密实，待砼强度达到设计强度70%以上时，拆除模板，洒水养护。耳背墙垫石，挡块在拆除模板之前，另行支模浇筑砼，且严格按设计的标号配料，浇筑砼用振捣器振捣密实，洒水养护。5、预应力砼空心板的预制、安

7、装的施工：A、预制台设计：空心板预制台座设置长为65m，宽2m，平行于路线，张拉台采用薄壁轻型组合式结构台座。台面侧用槽钢加固，顶面焊铺5mm钢板，台座底，原地面清理压实，在原地表上铺垫20cm 3：7灰石压实处理，并做一定的纵、横坡以利于养护多出小排出，外远处排小渠将小排出场外。B、钢铰线张拉：张拉开始前，我单位将向监理工程师提供一份详细张拉说明和图纸，及拟设计为依据而确定钢铰线下料长度，张拉应力和延伸的静力计算，请求审核，当监理工程师准予施工，我单位将选派具有施工经验的技术人员现场指导预应力作业。预应力钢铰线张拉后，我们将以备好索运往台座穿索固定，同时准确因固定预应力失效管。预应力张拉采用

8、液压千斤顶从支承梁端同时分批，分阶段张拉，边张拉边测量伸长值，其张拉步骤是：0初应力6con（持荷2min锚固），锚固持荷8小时后进行下道工序。张拉机具使用前，必须校验，使用过程中每隔一至两个月检查和保养一次，如若在张拉过中出现千斤顶漏油严重，油压表指针不回零调换油压表时，必须重新进行校验。先张拉预应力钢铰线张拉，采用张拉力和伸长值双控的方法进行校对，当测得延伸量分计算延伸量之差超过允许值时，应立即重新校验设备和对预应力钢铰线作弹性模量试验。其次预应力钢铰线张拉完成后，必须认真填写原始记录，数据必须准确，并上报监理工程师核查。C、钢筋绑扎：钢筋在钢筋棚制作，待张拉完毕，运往现场，人工绑扎成品，

9、钢筋保护层厚度采用空心板同标号，砂浆块支垫，绑扎满足设计要求，并填写相应的质检表，然后监理工程师验收。D、支立模板钢模板采用4钢板和50#角铁，4m一片制做，要求尺寸准确，板面平整，转角光滑按缝平顺严密，挡头用钢板制作。人工支立模板，支立后下脚木楔敲紧，上口槽钢固定锁紧，内模板钢筋准确固定就位。E、砼浇注实验室提供配合比，拌和厂统一自动配料强制拌和，装载机上料，自卸车运输车运输人工进混合料，插入振动器振捣对称分层浇注。砼浇注过程中，应随时观察预埋件，内模的位置，如发现位移，应即时校正，振动时防止振动棒直接接触模板，以免破坏或使模板变形，砼达到一定强度脱模后必须保证经常养生。F、预应力索的放张：

10、根据梁体砼预留试块强度达到设计强度80%时放张，每次放张不超过总应力的25%，即在中间用高速研磨切割轮或磨擦锯间隔对称切割钢铰线，在对称间隔顺序下，应先切不带块效管索，后切割带失效管索。放张完毕马上将空心板移到存梁压后待封头。G、封头：预制砼封头板封闭梁端空心部分。H、安装：当K180+200桥墩柱、盖梁、垫石施工完毕，同时检测砼强度满足要求，橡胶支座准确放置且牢固，即可以进行空心板的安装。空心板安装采用平板车配合40T吊车按照顺序号安装准确就位，就位安装完毕经检查合格，马上人工焊接铰缝钢筋，浇注铰缝砼。6、桥面铺装：当桥面铰缝砼浇筑完成，且砼强度达到设计强度70%及以上时，开始铺设桥面钢筋网

11、，焊接预埋件，在桥面边缘靠护栏处浇筑50cm的砼标高带。预制厂拌合楼搅拌混合料，砼运输搅拌车运混合料，吊车配吊斗浇筑，人工摊灰，平板振动器振捣，振动横梁配合人工找平，大前尺精确整平、收浆、拉毛、养护。7、防护柱施工：桥面砼完成后，即可进行防撞护柱的施工。施工前，用全站仪精确放出桥轴线、边线，每5m测设一点，划出柱内外位置，再距内线内侧1015cm处，划出参照线以防支立护栏模板后，压着内线，无法校正护栏的精确位置。护栏施工时，一般需在桥面砼中预埋拉线扣，支撑点，若监理工程师允许，可以先浇筑护栏，再施工桥面铺装。护栏施工关键，模板必须满足刚度要求，每片模板连接处做成企口式，施工时按顺序安拆；模板支

12、设牢固后，需设置砼浇筑振捣产生上浮力的有效措施；模板支立完成后，采用砼垫块调整钢筋平面位置，焊接防落网立柱预埋件；检查合格后，开始浇筑护栏砼，浇筑分层浇筑，防止和减少砼表面产生气泡。砼按设计配合比配料在拌合厂拌合楼拌制，搅拌运输车运送，人工上料入模，插入振动器振捣，人工收面整平。强度达到2.5MPa拆模养护。四、施工顺序1、钻孔灌桩施工：平整场地测量放样埋设护筒准备泥浆钻机就位钻孔（中间检查：深度、垂直度、孔径、孔内泥浆、原始记录）清孔钢筋骨架入孔（检查焊接缝及保护层）下导管安漏斗砼拌合运输浇注水下砼成桩养护开挖桩基坑破除桩头桩的无损检测进入下一道工序2、承台施工：测量放样承台钢筋绑扎焊接承台

13、模板支立承台砼浇注拆模养护进入下一道工序3、实体墩柱：测量放样绑焊钢筋骨架支立模板安装软导管、漏斗浇筑砼脱模养护进入下一道工序4、台身台帽： 测量放样绑焊台身钢筋支立台身模板安装软导管分层浇筑台身砼支立台帽、耳墙模板绑焊台耳墙钢筋分层浇筑砼养生浇筑支座垫石养护拆模检查验收评定墩帽测量放样支腿搭设安装底模绑焊钢筋支立侧模浇筑砼养生支座垫石浇筑养护拆模板拆支架检查验收5、空心板预制张拉台座，底座设置张拉预应力筋绑扎钢筋安装侧模端模浇底板砼放置内模浇筑侧、顶板砼拆除内模拆除外模放张封头起吊存放梁板安装吊车装梁平板车运输吊车就位起吊安装梁梁就位、支护吊车回位重复以上程序至完成全桥梁安装检查验收6、桥面

14、铺装空心板铰缝钢筋焊接及浇筑砼空心板桥面连续处理铺设桥面钢筋网铺设砼标高带砼拌合、运输浇筑桥面砼养护验收7、防撞护栏施工：测量放样焊接钢筋及预埋件支立模板分层浇筑砼养护、拆模安装防落网验收五、确保工程质量措施1、整个桥施工方法及施工步骤需得到监理工程师认可。2、严格控制原材料及混凝土拌制质量。3、钢筋骨架制作按照技术规范，由质检部请示监理工程师后，在监理工程师在场情况下按照公路工程质量检验评定标准（JTTO71-98）进行检查验收。4、按照项目施工程序，实行严格的质量奖罚制度。5、规范施工，严格过程检查、检验，做好原始记录。6、实行挂牌施工。各主要管理人员，进入工地必须佩戴岗位证，各分项工程实

15、行标示牌管理，标示牌必须注明分项工程作业内容，简要工艺和质量要求，并示注施工及质量负责人姓名；所有材料必须标示型号、规格、产地、用途。7、所有测量试验仪器，进场前必须送入具有校验资格的单位校核；张拉千斤顶，高压油泵和试验天平，磅称等度量衡设备，必须送到具有校验资质的单位进行标定。8、工地砂浆，水泥砼配合比，标准干密度试验，必须符合技术规范要求，在取得监理工程师的批准后，严格要求按照批准的配合比进行配料和试验。六、保证工期的措施1、为了确保工程在8个月内完成，我单位进入工地后，向监理工程师提交一份详细的施工计划；充分考虑不利于工程进度的因素，合理的按排作业时间；按工程项目分类制定合理的流水作业计

16、划，以日计划保证计划，以旬计划保证月计划，以月计划确保季度计划和年度计划的完成。2、充分发挥人的决定因素，桩基施工昼夜不间断，冬季计划弃假期作业，墩台空心板设置蒸气养护棚。3、充分发挥机械化威力，设置机械调度室，实行单机定员，确保机械的正常运转。4、注意工序街接和工序转换。5、保持充足人力，物力和机械设备，定期召开生产调度会议，及时解决施工中可能存在的问题，做好政治思想和宣传工作。七、安全保证建立该项目安全管理体系，同质量管理一样，成立项目经理为首的安全管理领导小组。项目经理任组长、项目副经理，总工程师任副组长，成员由后勤部部长、机械和材料部部长组成。全方位全过程的进行安全控制。实行全员安全责

17、任制，组织员工学习安全操作规程和经常性的安全警示教育活动，增强员工的安全防患意识，杜绝一切不安全事故的发生。建立完善的安全制度，制定安全管理目标，重点设防降低事故频率。实行挂牌施工，各主要工序环节，如用电场所，交通要道必须设立安全警示牌。八、环境保护组织职工学习环保知识，加强环保意识，使大家认识环保的重要性和必要性。定期进行环保检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报环保工作，做到文明施工。场地废料，土石处理，应按照设计要求和监理工程师指定的地点进行处理，防止水土流失；尽量减小噪音，废气对周围村民区的影响，并遵守地方有关部门对夜间施工的有关规定；施工废水，生活污水不得污染水源、耕地、农田、浇灌渠道；必须就近进行处理，现有公共设施及绿色植被承包人有责任对工程区域内的进行保护。