电热管生产作业指导书.docx

1、电热管生产作业指导书XXX电器有限公司蚊香管（下料）作业指导书操作步骤技术要求注意事项1. 确认管子的规格2. 调整限位柱并换上相对应的夹头3. 把钢管穿过夹头把有毛刺的管头切掉4. 松开夹头，拉出相应规格的材料靠到限位柱5. 操纵横向工作台板使割刀碰到管壁处慢慢用力割穿管壁、断开6. 取下钢管按照方向放置1. 管子的长度：9071mm2. 管子的外径：（8-0. 05）mm3. 管壁的厚度：(0.5-0.03 ) mm4. 材料：304型不锈钢管5. 管子的焊接缝的高度不应超过0.1mm1.管子的焊接缝要牢固2.管子表面应无滚花和划痕的现象。3.下料后的管子按照方向进行放置。4.管子的倒角圆

2、滑无料丝5.下料后出现的不良品应放 在次品箱内并做好不良的记录。 批准 审核 编制: XXX XXX电器有限公司蚊香管（填充）作业指导书操作步骤技术要求注意事项1. 依据流程单进行领料。 2. 用卷尺测量管子的长度。3 用万用表测量电阻丝的电阻是否在要求的范围内。4 检测氧化镁粉有无杂质，铁渣。5 把管子放在插管夹上6 把引出棒挂在导管上。7 按下开关填充振动板开始工作。8 填充完毕，把填充管从装管座上取下，并进行检测。9 套塑料塞头1. 电压:220V2. 电阻:48.43. 功率:1000W4. .管子的长度：907mm5. 规格：8*0.5mm6. 镁粉型号:GSM1A, 高温粉7. 试

3、样时把管径、长度、重量记录在案1. 管子提升不能太快，、粉阀打开太晚而关闭太早、震动时间不够都会导致氧化镁排粒密度不足，容易出现空管、延伸不长电阻偏大，引出棒下沉，松动等不良现象。2. 填充时漏下去的镁粉不能单独罐装管子，否则会导致缩管后的管子延伸过长，电阻变小，折弯时产生伤痕和断裂的现象。3. 镁粉必须筛除杂质，并用磁铁吸掉微小的导电颗粒杂物4. .保证灌粉机的的上升速度的均匀性5. 加粉后的次品应单独放在次品箱内，并做好不良的记录。6. .领取相应规格、型号及数量的管子。批准： 审核： 编制： XXX XXX电器有限公司蚊香管(缩管)作业指导书操作步骤技术参数注意事项1 依据流程单在同组填

4、充区内领取相应规格、型号及数量的填充管。2测量填充管的管体有效长度。 3检测填充管的电阻值是否符合缩管前的电阻范围。 4检查填充管两端塞子是否固定牢固。5缩管前测试填充管的电气强度。 6缩管 7缩管后测量填充管的电阻。1 缩管前管子测试的电气强度为（2500V0.5mA）应无闪烙击穿的现象。 2填充管经缩管后测量的电阻应符合 电阻的偏差范围（46.09-53.77）38*0.5的填充管经缩管后管径应 在（6.6-0.1至8+0.1）的范围内。4.缩管后的长度为（10251035）mm5.引出棒的外露长度为（1222）mm1. 填充管打高压前先检查耐压测试仪是否正常。2. 在进行测试时偶尔会出现

5、时段性的被测管无一不良或大部分被测管耐压通不过，应检查高压测试台有无异常。3. 缩管前先用布擦去管外壁的油污和粉沫。4. 缩管时应敲头在前挂头在后。5. 缩管时应管子与管子保持管长的20%距离防止碰头卡死滚轮。6. 缩管机工作一段时间后应清理、打光。7. 缩管时如发现异常应立即停止缩管。8. 缩管中不合格的产品应放入次品箱中并做好不良记录。批准: 审核 编制: XXX XXX电器有限公司蚊香管（喷砂）作业指导书操作步骤技术要求注意事项1. 把平好的管子放在产品架子上推进喷砂房2. 喷粉前把引风机打开3. 打开气阀,等枪口有砂子喷出时对准管口缓慢的移动喷枪使镁粉脱离管口.4. 检测管口的镁粉是否

6、符合喷砂的技术要求并把不符合要求的挑出重新喷砂5. 把喷砂好的管子按照原来的方向进行放置 1.喷砂后镁粉距离管口的位置为 5-6mm2.喷砂后管口底部的镁粉要平整.喷砂后挂头和敲头不能混淆放置批准 审核 编制: XXX XXX电器有限公司蚊香管（平头）作业指导书操作步骤技术要求注意事项1 按照流程单领要求规格的管子。2 打开电源开关使飞刀运转起来3.把管子放入钳口内、用左脚打开气动开关使管子卡紧4.用右手推动纵向操作杆使工作台缓慢滑下飞刀的中心孔直至到位后反回5.左脚离开气动开关6.取出管子按位置放置（不用关闭电源）循环下一步操作.1.平头长度为10100.5mm2.平头后引出棒的外露长度为(

7、15-25)mm1.平头检测有无空管2.引出棒的外露长度要符合要求3.刀口平滑、切口处无无料丝和塞头1. .平头后长度符合要求2. 平同头后的不良品应放置在次品箱内，并进行不良记录。3. 对发现的不良情况应及时的反馈于上一道工序，以便上一道工序查明异常原因防止出现批量性的不良品批准： 审核： 编制：XXX XXX电器有限公司蚊香管（发黑）作业指导书操作步骤技术要求注意事项1. 打开总电源2. 设定温度3. 温度达到400时启动网带4. 关闭发生器的长明阀5. 启动水泵按钮6. 打开AGL火焰检测按钮7. 打开气体发生器按钮达到设定的温度时放置产品1. 设定温度：1温区 1030 2温区 108

8、02. 网带速度：11Hz3. 煤气压力：2.1Pa4. 空气压力：30 Pa1. 开启时检测阀门是否牢固、管道连接是否通畅2. 检测仪表工作是否正常3. 煤气指示灯报警时要更换煤气缸瓶，并重新调整煤气的压力配比4. 在网带上放置产品时要井然有序，位置方向不要颠倒批准： 审核： 编制：XXX XXX电器有限公司蚊香管（切头）作业指导书操作步骤技术要求注意事项1.依据外露引出棒的尺寸要求更换与之相应的刀模2.把管口外壁靠紧下刀模，踩下启动开关切除多余的外露引出棒3.取下管子按照方向放置（挂钩一端和敲头一端要分开不能混淆）1.切头后引出棒的外露长度为13mm2.外露引出棒不能弯曲,切口端要平整1.

9、 在进行切头时要先进行试样，检测引出棒的外露长度是否符合要求2. 在切头时管口的外壁一定要靠近下刀模防止切头后外露引出棒的长度长短不一3. 切头后的管子一定要按照方向放置在产品箱内4.切头后不符合要求的管子应放置在次品箱内并做好不良的记录。批准： 审核： 编制：XXX XXX电器有限公司蚊香管（折弯）作业指导书操作步骤技术要求注意事项1. 把切头后的管子放置在折弯区域内2. 产品按照要求放置在模具上，推动操纵杆，按照图纸的技术要求进行两次折弯3. 折弯后把产品从模具上拿下并按照方向进行放置 1. 第一个弯的尺寸长度为：42mm（发黑前的一端）2. 第二个弯的尺寸长度为：80mm（发黑后的一端）

10、3. 打弯后管子中间的长度为918mm1. 打弯的两端不能混淆2. 打弯时，管子的弧度要到位3. 打弯后的管子要按照方向进行放置，并且放置时要小心轻放，放置管子变形批准： 审核： 编制：XXX XXX电器有限公司蚊香管（打预弯）作业指导书操作步骤技术要求注意事项1. 把打弯后的管子放置在打预弯处2. 把42mm的一端弯头朝下，套入模具的孔内3. 推动模具的操作压棱推向内侧，依据图纸的要求打预弯 1. 打预弯的一端为42mm的一端2. 打预弯后管子的弧度应小于140mm1.打弯的两端不能混淆2.打弯时，管子的弧度要到位3.打弯后的管子要按照方向进行放置，并且放置时要小心轻放，放置管子变形批准：

11、审核： 编制：XXX XXX电器有限公司蚊香管（盘圈）作业指导书操作步骤技术要求注意事项1. 把打预弯后的管子放置在盘圈的区域内2. 把管子弯度为80mm的一端靠近宝塔盘圈的边孔3. 开启气动阀门，使压轮伸出抵住管子4. 按下旋转按钮开始盘圆5. 盘圆完毕按下复位按钮，把管子取下靠近宝塔盘圈的的一端为管子弯度为80mm的一端1. 盘圈完毕后要用手按住产品然后按下复位按钮防止盘圈后回弹不一2. 取下放置时要小心轻放防止产品变形3. 盘圈后不符合要求的产品应防入次品箱内避免与良品混淆批准： 审核： 编制：XXX XXX电器有限公司蚊香管（油压）作业指导书操作步骤技术要求注意事项1. 把盘圈之后的产

12、品放置在油压区域内2. 把产品放置在油压模具里面，并把管子的两端对准两个孔位全部放置进去3. 打开油压启动开关，把产品压到位4. 启动开关的复位按钮自动弹出产品1.油压后的管子的厚度（6.20.1）mm2.气压调整为0.5MPa1. 调整油压机压力和缓冲动的形成2. 朝油压机里防治产品时要放置到位防止产品变形批准： 审核： 编制：XXX XXX电器有限公司蚊香管（气压倒）作业指导书操作步骤技术要求注意事项1.把油压后的产品放置在气压倒的区域内。2.把油压后的圆盘两脚朝上放入模具内，放型盖板启动气压棱3.取下产品气压倒后的两脚要平行.气压倒后的管子管壁不能有压痕批准： 审核： 编制：XXXXXX

13、电器有限公司蚊香管（清洗）作业指导书操作步骤技术要求注意事项.1. 把下好料的管子放置在清洗处2. 把管子放在水里清洗3. 清洗后把管子平衡的放置在产品铁架上并吹干4. 吹过后把管子放置在烘箱里烘干1. 用气泵吹时调整的压力为8KG2.烘箱设定的温度为（80-100）1. 管子的摆放要整齐、有序 2.烘过后的管子要干燥，不能有残余的水分批准： 审核： 编制：XXXXXX电器有限公司蚊香管（排潮）作业指导书操作步骤技术要求注意事项1.把打完小弯的产品放进烘箱内2.关闭烘箱门3.设定烘箱的温度.4.打开烘箱的电源1. 烘箱的设定温度为：380度2. 排潮时间为12个小时1. 产品放进烘箱时要整齐的

14、排放2. 排潮的时间和烘箱设定的温度要符合技术要求批准： 审核： 编制：XXXXXX电器有限公司蚊香管（耐压测试）作业指导书操作步骤技术要求注意事项1. 排潮完毕后把产品放置在产品箱内进行耐压测试2. 启动耐压仪的开关，调整输出电压和击穿电流的值3. 把接地的一端连接到被测产品的金属外壳上4. 高压探棒的一端接触产品的一极5. 测试完毕按下复位按钮把产品拿下放置在要求的产品箱内,循环下一个产品的操作1. 耐压仪的输出电压调整值为2000V2. 耐压仪的击穿电流调整值为0.5mA3. 产品测试耐压时应无闪烙和击穿的现象1. 耐压仪的调整值应符合技术要求的规定值2. 耐压产品测试时如听到报警声说明

15、产品的耐压通不过,应放入次品箱内.批准： 审核： 编制：XXXXXX电器有限公司蚊香管（封胶、测量电阻）作业指导书操作步骤技术要求注意事项1.测试耐压完毕把产品放置在加胶区内2.按照要求进行第一次加胶3.第一次加胶完毕，整齐的排列在烘箱里进行固化4.固化后，把产品从烘箱里拿出，进行第二次加胶5.用塑套套住管口按到底6.测量产品的电阻1. 第一次加的胶水为16717、A.B胶2.第一次加胶的厚度为1.5-2mm3.固化时烘箱的设定温度为140度3. 产品在烘箱里固化的时间为2个小时4. 第二次加的胶水为红色704硅胶5. 测量产品电阻时电阻的要求范围为：（46.09-53.77）1. 加胶时要按

16、照技术要求进行加胶，第一次加胶不要太厚2. 在烘箱里烘干时，温度的设定、时间的设定要符合技术要求3. 加胶时胶水不能溢到管壁上，如有溢到管壁上的胶水应用干净的布擦拭干净4. 测量的产品电阻应在要求的电阻范围内批准： 审核： 编制：XXXXXX电器有限公司蚊香管（点焊）作业指导书操作步骤技术要求注意事项1. 测量完电阻后把产品放置在点焊区内2. 打开点焊机的开关，调整焊接电流、焊接时间及压力3. 右手拿插片，左手拿管子放在点焊机的电极两端之间4. 用脚踩下开关使电流在插片和和引出棒之间通过后焊接完毕1. 设定的焊接电流、焊接时间要符合要求2. 使用的插片为6.3*90度的插片3. 点焊的插片角度

17、应符合图纸的技术要求1. 设定的焊接电流和焊接时间应符合技术要求2. 使用的插片要正确3. 插片的焊接角度要正确4. 点焊完毕后要检测插片的焊接要牢固批准： 审核： 编制：XXXXXX电器有限公司蚊香管（擦油）作业指导书操作步骤技术要求注意事项1.点焊完毕后把产品放置在擦油区内2.擦拭防锈油3.擦油完毕后把产品整齐的排放在产品箱内白油和机油的配比为2.11. 擦油时要均匀的擦拭2. 油不要擦拭的太多，防止产品干烧时有冒烟的现象批准： 审核： 编制：XXXXXX电器有限公司蚊香管（冲三角架）作业指导书操作步骤技术要求注意事项1. 擦完防锈油以后把产品放置在冲三角架的区域内2. 把三脚架按照要求焊

18、接好3. 把三角架和管子重叠对准方向放置在模具内4. 按下开关冲压连成一体5. 把冲压好的产品取出，循环下一个的操作1.焊接的三角架的形状要符合图纸的要求2.三角架和产品的连接方向正确、平整三角架和产品的连接要牢固.批准： 审核： 编制：XXXXXX电器有限公司蚊香管（包装）作业指导书操作步骤技术要求注意事项1. 把冲完三角架的成品放置在包装区域内进行成品包装2. 套塑料袋3. 把产品按照客户的要求放置在包装箱内1. 产品表面应无机械损伤2. 三角架与管角的角度要一致3. 两个插片的方向角度为90度1.使用的塑料袋、包装箱应符合客户的要求2.每箱产品的数量要统一3.包装方式要正确批准： 审核： 编制：XXX