橡树湾砌体施工方案.docx

1、橡树湾砌体施工方案1编制依据 1.1建设工程施工合同。1.2施工图纸。 1.3引用的国家及地方相关规范、标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑装饰装修工程施工及验收规范（GB50210-2001）住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001）蒸压加气混凝土砌块（GB/T11968-1997）GB/T11968砌体工程施工质量验收规范（GB/T50203-2002）住宅工程质量通病防治技术规程（BDJ41/070-2005）加气混凝土砌墙块墙（05YJ3-4）加气混凝土砌块墙及保温屋面构造（97YJ406）2工程概况橡树湾住宅小区二标段工程位于南昌市西湖区，朝阳洲

2、地块，朝阳新城抚生路以西，鲁直路以东，总建筑面积约8万平方米。由华润置地（南昌）有限公司投资建设，广州宝贤华瀚建筑工程设计有限公司设计。本工程为高层商住楼，共3栋高层分别为10#，11#，12#楼，均为连体地下室并设有战时人防设施，其中10#楼为27层，建筑高度为81.6m,11#、12#楼为29层，建筑高度为88.6m， 标准层层高均为3m，主体结构采用现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。本工程外墙填充墙采用MU10烧结多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑，为200mm厚，内墙填充墙采用A3.5加气混凝土砌块，Mb5混合砂浆砌筑，为200厚及100厚，地下室填充墙均采用MU10烧结多孔砖, M5.0混合砂

3、浆砌筑。3施工准备3.1 劳动力准备现场泥水班组分二个班组，以单位工程为小组，每个小组4050个人，操作工人均为熟练工人，经“三级”安全教育合格方可上岗。3.2 材料准备1）加气混凝土砌块规格为600mm240mm100mm、 600mm240mm 200mm，质量应符合标准规定的各项指标要求，龄期应超过28d。2）烧结多孔砖 规格为200200100mm、200100100mm，质量应符合标准规定的各项指标要求。3）水泥：采用P.O32.5R普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。4）砂：采用中砂，并不得含有草根等杂物。砂的含泥量不得超过5%。5）水：

4、拌制砂浆宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。其它如拉结钢筋、预埋件、水泥砖、预制过梁等。3.3 施工机具准备搅拌机、手推车、磅秤、大铲、瓦刀、刀锯、镂槽工具带齿刃、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。3.4 技术准备在整个砌筑工程施工前， 组织相关的技术人员学习蒸压加气混凝土砌块砌筑的施工工艺、施工重点、难点以及施工质量等有关的技术。以保证在砌筑施工时每位工程师、施工员以及施工作业人员对新技术的施工要点熟悉，了解其施工中的控制点。施工技术准备的主要内容，可以归纳为以下几个方面，其具体内容是：1）根据施工组织

5、设计以及施工方案对现场工程师、施工班组、施工工人实施三级技术交底。2）提供砌筑施工的设备进场计划。3）深化设计图纸,分析施工方案及施工工艺。4）提供主要材料计划，为物资备料做准备。3.5 现场准备1）现场堆放加气混凝土砌块的地面必须经过硬化的地面，要有良好的排水措施，用木板架空,加气混凝土砌块还必须有防雨水的遮盖，加气混凝土砌块应轻装、轻放、堆码整齐，堆码高度不宜超过1.6米。不得整车倒卸，防止损坏、缺棱少角和断裂。现场施工二次转运时，应采取措施防止砌块断裂、破损和泡水，否则，不许上墙使用。2）弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完

6、预检手续。 3） 根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。4）砌体施工前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。4主要施工方法4.1墙体拉结筋施工根据设计要求，砌块墙与混凝土墙或柱交接处，应在混凝土墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋。本工程墙体拉结筋采用“植筋法”进行施工，拉结筋定位准确，方便墙体砌筑。不直接预埋拉结筋，也不需事先在钢筋混凝土结构柱（墙）中设置埋件，而且可以按砌块模数进行位置设置，与预埋方法比较，不需模板钻孔穿筋，而且避免了因混凝土施工时，由于振捣等原因而造成的预埋

7、埋件位置不准确，拉结筋施工时剔凿 过深或面积过大，影响主筋保护层和削弱混凝土结构断面尺寸等问题。同时不用为寻找焊接拉结筋的埋件而剔凿混凝土， 可以保证混凝土结构表面观感质量，做到文明施工。拉结钢筋沿墙或柱高500设置。每道为2根6mm的钢筋，置入柱、墙内不低于250mm，埋入砌体内每边为1000mm。4.1.1工艺流程弹线定位钻孔清孔钢筋除锈配胶注胶植筋检查验收4.1.2施工操作要点1）弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖 线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。2）钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻

8、钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。孔深按100mm考虑，孔径按d+24mm 控制。钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制。（如图1） 如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置， 重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1 水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉接筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋 或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。3）清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是

9、要吹清孔内 粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷” 法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔 壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。如图24。一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷。4）钢筋除锈：对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈，除锈的长度应大于锚固件的锚固长度。 5）配胶：配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。配胶应

10、用精确的计量工具，如台秤等称，量器具应干净，配制用完毕后清洗干净，并按要求在30 分钟内用完，以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量。6）注胶：根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意 排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm 左右，推动拉杆使胶 料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3 孔深（约3cm 左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。7）植筋：植筋应在注胶完

11、成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加 工好的拉结筋植入端醮少许胶液，缓缓旋转插入植筋孔，并调整到规定位置。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插 入孔道最深处，常温下保证24h 不扰动（时间按植筋胶说明书控制），达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。8）检查验收：植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷。 如设计无要求，可参照混凝土结构后锚固技术规程（JGJ1452004）附录A 执行。植筋

12、过程完成后，专业工长要对所有拉结筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表，然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报请现场监理工程师进行验收，通过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑。4.2加气砼砌块填充墙施工4.2.1工艺流程 基层处理 砌筑200mm底砖 砌加气混凝土块 砌块与门窗口联接 砌块与楼板联接4.2.2 施工操作要点1）基层清理 素混凝土反梁浇筑前应将基层清理干净，并洒水湿润。2）砌筑200mm底砖 用加气混凝土砌块砌筑墙体时，在墙底部应先砌烧结普通砖或多孔砖等，其高度不宜小于200mm。考虑到加气混凝土砌块的强度及耐久性不好，以及吸湿性大等因素而采用效果更好的烧结

13、普通砖而作此规定。3） 拌制砂浆根据砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内，砂、石灰膏等配料精确度控制在5%以内。砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。砂浆应随拌随用，水泥泥砂浆必须在拌成后2小时内使用完毕。4）砌加气混凝土块砌块砌筑前一天进行洒水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。为减少施工中的现场切锯工作量，避免浪费，便于备料，加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排

14、列设计。砌筑时按墙宽尺寸、砌块的规格尺寸，按排砖设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的13（200mm）。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度宜为15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其厚度宜为20mm。水平缝饱满度不小于90%，竖缝饱满度不小于80%。砌筑时应上下错缝，搭接长不宜小于砌块长度的13，转角处、门窗洞口侧（宽度2100mm）及悬臂墙端应设钢筋混凝土构造柱。墙体长度超过5m要加构造柱，高度超过4m须加构造圈梁。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。切锯砌块应使用专用工具（锯），不得用斧或瓦刀任意砍劈。砌体的转角处和交接处的各方向砌

15、体应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应按要求留置斜槎。接槎时，应先清理基面、浇适度水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。埋入砌体内部的拉结钢筋，应设置正确、平直，其预留拉结外露部分在施工中不得任意弯折。加气混凝土砌块墙不得作为脚手架的支撑点。遇有穿墙管线、线盒，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。任何情况下严禁在加气块墙体上任意打凿开槽埋管，必须用无齿锯切割，暗埋安装管并打压后随即用与砌体强度接近的砂浆填实抹平后表面，挂耐碱玻璃纤维网（145克/，两边搭接50mm）。墙上孔洞需要堵塞时，应用细石混凝土和与砌体强度接近的砂浆填堵。5）砌块与门窗口联接本工

16、程门窗口采用后塞口，将预制混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。 墙体洞口上部应设置混凝土过梁，每边支撑长度不小于250mm。砌筑时先在门窗口上槛铺粘结砂浆后安装就位。洞口宽度超过1200mm，均应采用现浇过梁。洞口一端与混凝土墙柱相连时，应采用现浇过梁。门洞上角过梁瑞部或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉铅丝网，减少抹灰层裂缝。如采用厂家同材质过梁时可不进行处理。6）构造柱、圈梁砌块填充墙应设置构造柱，墙体转角处、大洞口两侧（洞口2100mm）及悬臂墙端、

17、超过5m的墙中部均应设置构造柱，构造柱尺寸墙厚200，配筋412，6100/200。砌块墙与构造柱之间沿墙高每500mm设置26水平拉结钢筋联结，每边伸入墙内不少于1000mm。构造柱应砌成马牙槎，砌筑时应先退后进。 当墙净高大于4m时砌块填充墙在门洞口设置钢筋砼圈梁，圈梁沿墙全长设置。其断面为墙厚200，内设纵筋410，箍筋6200。7）砌块与楼板（或梁底）的连接楼板的底部（或梁底）在砌筑时应先在砌块与楼板接触面涂抹粘结砂浆，用力挤严实，每砌完一块用粘结砂浆填实，灰缝刮平。砌块填充墙先砌至上层板底或梁底约 200mm 处，待墙体沉实后，墙顶部采用实心砌块斜砌并逐块敲紧砌实，用M5 混合砂浆填

18、实。4.3烧结多孔砖填充墙施工1）砖砌筑前，应将基层清扫干净，洒水湿润。如基层水平偏差过大，应用C20细石补平。2）选砖：砌墙前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖，若规格相差较多，应分规格排整面墙体。3）砌砖：砌砖采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。多孔砖的孔洞应垂直与受压面砌筑。4）砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝，竖向通缝不得大于2皮。5）砌筑时，随砌、随吊、随靠、保

19、证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。6）木门的木砖数量按洞口高度确定。高度1.2-2m,每边3块；高度2-3m,每边4块。预埋木砖的部位在洞口上边或下边三皮砖，中间均匀分布。铝合金门窗的混凝土预埋块的部位在洞口上边和下边100-200mm处，中间的间距不大于400mm。 墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。7）墙的转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，不得留直槎，斜槎长度不得小于墙高的2/3。当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处必须加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为26拉结钢筋，间距沿墙高不得超过500mm

20、；埋入长度从留槎处算起每边均不得小于1000mm；末端应有90度弯钩。8）外墙砌体砂浆必须密实饱满，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝，并每隔600900mm，应用水泥砂浆将砌体孔洞填充密实。9）内外墙门洞两侧砌体不得采用四孔砖砌筑。四孔砖的孔洞不得与混凝土结构直接连接，应用其他型号砖补接。10）构造柱做法：砖墙与构造柱之间沿墙高每600mm设置26水平拉结钢筋联结，每边伸入墙内不少于1000mm。11）填充墙砌至梁、板底，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再用侧砖斜砌挤紧。12）及时用竹扫把将墙上的多余砂浆清扫掉。13）施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。5砌体分

21、项工程质量标准及验收5.1砌体分项工程检验批划分及验收砌体分项工程按照楼层分为若干检验批进行质量验收，在检验批验收合格的基础上进行分项工程验收。5.2 质量标准5.2.1主控项目1） 砖、砌块强度等级必须符合设计要求。检查和验收：检查出厂合格证、试验报告、批量，符合设计要求为合格。2）砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。要有配合比报告，计量配制，在试块强度未出来之前，先将试块编号填写，出来后核对。并在分项工程中，按批进行评定，符合要求为合格。5.2.2一般项目1）填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合要求。项 目允 许 偏 差(mm)检 验 方 法轴线位置偏移10尺量检查垂直度5用2m托线板或吊线

22、、尺量检查表面平整度8用2米靠尺和楔形尺检查门窗洞口高、宽5尺量检查水平灰缝平直度10拉10m线和尺量检查外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准2）蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其它块材混砌。3）填充墙砌体的砂浆饱满度应符合要求。4）填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合要求。5）填充墙砌体应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。6）填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。多控砖的灰缝应为8-12mm，蒸压加气混凝土砌块水平灰缝厚度及竖向灰缝厚度分别宜为15mm和20mm。7）填充墙

23、砌至梁、板底，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再用将其补砌挤紧。6成品保护1） 门框安装后施工时应将门框两侧300600mm高度范围用旧竹胶板进行保护，防止施工中撞坏。 2）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。 3） 落地砂浆及时清除。以免与地面粘结，影响下道工序施工。 4） 设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，不得乱剔硬凿。可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。5）安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。7应注意的质量问题 1） 碎块上墙：原因是施工搬运中损坏较多，事前又不

24、进行粘结，随意用破碎块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用。碎小块未经加工不得使用。 2）墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙：原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋。砌筑时又不采取拉结措施，影响墙体的稳定性。在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋，按要求做到墙顶连接牢固。 3） 粘结不牢：原因是用粘结砂浆铺开不到位。应全面抹好粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。 4） 拉结钢筋不符合规定：原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。拉结筋、拉结带应按设计要求留置。 5） 门窗洞口构造做法不符合规定，原因是未事先加工混凝土块，不符合设计构造

25、大样图的规定，造成门窗安装不牢。应先预制好足够的混凝土块。8安全注意事项1、车子运输砌块，砂浆时应注意稳定，不得猛跑，前后车距不少1.2米，所载材料不许超出车箱之上。2、使用施工升降机运送物料时，应遵守施工升降机有关规定。吊运时不得超载，发现问题应停止作业及时修理。3、脚手架间距按脚手板长度和刚度规定，脚手板不得少于2块，其端头须铺过梁的支承横杆且20厘料，禁止伸过太长伏成悬挑臂（探头板）。4、严禁用抛掷方法传递砌块。人工传递时，应稳接，上下操作人员站立位置应错开。5、每块脚手板上的操作人员不能超过两人，堆放砌块最多不能超过两层，一块板站人，一块板堆料。6、上落脚手架，不应稳剧跳上跳落。7、不

26、准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高度作，更不应在未以设计和加固的情况下。在一层脚手架上再叠加一层。8、脚手架站脚处的高度，应低于已砌砖的高度。9、每一个班组下班前必须把砂浆用完，禁止剩余砂浆，做到活完料净场地清。目 录1编制依据 12工程概况 13施工准备 13.1 劳动力准备 13.2 材料准备 13.3 施工机具准备 23.4 技术准备 23.5 现场准备 24主要施工方法 24.1墙体拉结筋施工 24.1.1工艺流程 34.1.2施工操作要点 34.2加气砼砌块填充墙施工 54.2.1工艺流程 54.2.2 施工操作要点 54.3烧结多孔砖填充墙施工 75砌体分项工程质量标准及验收 85.1砌体分项工程检验批划分及验收 85.2 质量标准 95.2.1主控项目 95.2.2一般项目 96成品保护 97应注意的质量问题 108安全注意事项 10