《纺材实验》系列之四.docx

1、纺材实验系列之四纺材实验系列之四第二篇 纱 线 实 验实验三十三 棉本色纱品等测试 （137）第三篇 织 物 实 验实验三十四 织物长度、幅宽与厚度测试 （147）实验三十五 机织物经、纬纱密度与紧度测试 （150）实验三十六 机织物经、纬纱线线密度测试 （154）实验三十七 针织物线圈长度和纱线线密度测试 （157）实验三十八 织物缩水率测试 （159）实验三十九 织物拉伸断裂强力测试 （164）实验四十 织物撕破强力测试 （178）实验四十一 织物耐磨性测试 （182）实验三十三 棉本色纱品等测试一、 实验目的与要求根据国家标准GB/T39893规定的试验方法，对棉本色纱进行内在和外在质量

2、的测试。通过试验，掌握试验方法和各指标计算以及品等的评定方法。二、 实验仪器与用具Y361型单纱强力机，YG133型纱线条干均匀度仪（或YG086摇黑板机、黑板等）。三、 试样棉纱一种。四、 实验方法与程序根据GB/T39893规定：棉本色纱品等由单纱断裂强力弯异系数CV（%）和百米重变异系数CV（%）、条干均匀度和1g内棉结粒数及1g内棉结杂质总粒数评定，当五项的品等不同时，按五项中最低的一项品等评定。（一） 单纱断裂强力变异系数CV（%）详见实验二十八单纱强伸性试验，从中计算出单纱断裂强力变异系数CV（%）（二） 百米重变异系数CV（%）1.取样：在工厂正常情况下，每昼夜三班做本试验一次，

3、并以一次试验结果为准。试验时，在细纱机头、中、尾两侧随机拨取管纱30只。2.摇取缕纱：在缕纱测长器上，每只管纱摇取1缕纱，共30缕。每缕100圈，每圈1m（缕纱测长器周长为1m），故每缕纱长为100m。(1)将纱管插在YG086型纱框测长机的纱锭杆1上（见图331）。图331 YG086 型纱框测长机1 纱锭杆 2导纱钩 3张力调整器 4面板 5计数器 6张力秤 7张力检测棒 8横动导纱钩 9指针 10纱框 11手柄 12电气控制(2)将管纱上纱线引入导纱钩2，经张力调整器3中一根细棒下表面及一根粗棒的上表面，再绕过张力检测棒7，穿过横动导纱钩8，然后将纱线头端逐一扣在纱框10上的夹纱片中。(

4、3)将计数器5的四位数拨盘拨在所需摇取的缕纱圈数。(4)将电气控制12上的调速旋钮旋至纱框转速所需的指示处，一般选择200r/min左右。(5)接通电源，按电气控制12上的“清零”钮，使计数器5上的数字显零后，再按“启动”按钮，纱框旋转，摇取纱线，转到四位数拨盘所指示的缕纱圈数，纱框自停。在摇取缕纱时，特别要注意；秤码在规定摇纱张力值处，张力秤6上的指针9是否指在面板4的刻度线处，即卷绕时张力秤是否处于平衡状态。如不对，先调整张力调整器3中的两根开式平行张力棒与纱线的包角来达到指针9指在面板4的刻度线附近，少量的调整可调电气控制12上的调速旋钮，即改变纱框转速来达到指针9指在面板4的刻线。卷绕

5、过程中，指针9出现少量的波动是允许的。张力调整器3调整时，一定仍要使纱线沿张力调整器3中一根粗的张力棒上表面经张力检测棒7下表面到横动导纱钩8，卷绕到纱框上，横动导纱钩8的高低位置不能随意变动，否则要影响张力秤6上示值的准确性。摇纱张力按单纱初张力计算，为试样纱线的0.5cN/tex。(6)将各缕纱线的头尾各自重叠，剪断纱线，保证此圈的长度为1m。(7)将纱框10上其中一叶活动叶片向内推，逐一取下各缕缕纱后仍将纱框其中一叶活动叶片回复原位。2.逐缕称重：将30缕纱在天平上逐缕称重，精确度至0.01g。3.计算百米重量变异系数CV（%）： （331）式中：缕纱重量（g）; 缕纱平均重量（g）;

6、缕数。(三） 条干均匀度、棉结、杂质1.采用电子条干均匀度，见实验二十四，从中直接读取纱线条干均匀度CV（%）值。读取棉结、杂质数并换算成一克内的棉结、棉结杂质总数。2.如采用黑板条干均匀度、黑板看棉结、杂质数并换算成一克内的棉结、棉结杂质总数。(1)取样：同前。(2)摇取黑板：在摇黑板机上将纱以一定密度（每50mm宽度内绕20圈纱）均匀地摇在黑板上，每个管纱一块黑板，每份试样共检验十块黑板。(3)条干均匀度检验：检验条件：灯光设备的尺寸和距离如图332所示规定（A点为黑板中心）。黑板与样照的中心高度，应与检验者的目光成水平，样照和黑板周围的墙壁应为黑色而无反光，样照边缘应剪去或涂黑色。黑板必

7、须有光泽且平坦，纱线必须均匀紧贴黑板上，其密度相当于样照。黑板与样照应垂直，平齐地放置在检验架中部，每次检验一块黑板。光源采用40W青色或白色日光，两条并列。在正常的条件下，检验者与黑板距离为。图332 灯光设备的尺寸和距离检验方法：以黑板对比标准样照为评定条干均匀度品极的主要依据。每块黑板评定一面，与标准样照对比，好于或等于优级样照的，按优级评定，好于或等于一组样照的，按一级评定差于一级样照的评为二级。对比评定规定：黑板上阴影、粗节不可相互抵消，以最低一项评级；如有严重疵点，评为二级；严重规律性不匀，评为三级。粗节：粗节部分粗于样照时，即降级：粗节数量多于样照时，即降级；介普通细短于样照时，

8、不降；粗节虽少于样照，但显著粗于样照时，即降级。阴影：阴影普遍深于样照时，即降级；阴影深浅相当于样照，如总面积显著大于样照时，即阴影总面积虽大，但浅于样照时，不降；阴影总面积虽小于样照，但显深于样照时，即降级。严重疵点：粗节粗节粗于原纱1倍，长5cm两根或长10cml根.细节细于原纱二分之一倍,长10cml根。竹节粗于原纱2倍（连本身特数3倍），长1.5cml根.严重规律性不匀:满板规律性,其阴影深度普遍深于一级样照最深的阴影.(4)棉结、杂质的检验：检验条件：棉结、杂质的检验地点，要求尽量采用北向自然光源，正常检验时，必须有较大的窗户，窗户不能有障光物，以保证室内光线充足。棉结杂质的检验一般

9、应在不低于400lxr 照度下（最高不超过800lx）进行，如照度低于400lx时，应加用灯光检验（用青色或白色的日光灯管）。光线应从左后方射入。检验面的按放角度应与水平成的角度（如图333所示）。检验者的影子应避免投射到黑板上。图333 棉结晶杂质检验台照明棉结杂质的检验方法：棉结杂质的检验是将试样摇在黑板上，摇黑板机上除游动导纱钩及保证均匀卷绕的能力装置外，一律不得采取任何除杂措施。根据棉纱线分级规定：棉结、杂质应分别记录，合并计算。检验时，先将浅蓝色底板插入试样与黑板之间，然后用如图334的黑色压在试样上，进行正反两面的每格内的棉结杂质检验。将全部纱样检验完毕后，算出10块黑板的棉结杂质

10、总粒数，再根据公式计算一克棉纱的棉结杂质粒数。1g棉纱线内的棉结杂质粒数 （332）检验时，应逐格检验并不得翻拨纱线，检验者的视线与纱条成垂直线，检验距离以检验人员的目力在辨认疵点时不费力为原则。图334 棉结杂质检验用黑色压片棉结、杂质的确定：棉结是由棉纤维、未成熟棉或僵棉因轧花或纺纱过程中纠缠而成的结点棉结不论黄色、白色、圆形、扁形、或大、或小，以检验者的目力所能辨认者即计；纤维聚集成团，不论松散与紧密，均以棉结计；未成熟棉、僵棉形成棉结（成块、成片、成条），以棉结计；黄白纤维虽未成棉结计；但形成棉索且有一部分缠于纱线上的以棉结计；附有棉结以棉结计；棉结上附有杂质，以棉结计，不计杂质；凡棉

11、纱条干粗节，按条干检验，不算棉结。杂质是附有或不附有纤维（或绒毛）的籽屑，碎叶。碎叶、碎枝杆、棉籽软皮、毛发及麻草等杂物。杂质不论大小，以检验者的目力所能辨认者即计；凡杂质附有纤维，一部分纺缠于纱线上的，以杂质计；凡一粒杂质破裂为数粒，而聚集在一团的，以一粒计；附着杂质以杂质计；油污色污，出屎及油线、色线纺入、均不算杂质。五、 品等评定根据以上五项指标，按表331进行梳棉纱的品等评定。评定结果按：优等、一等、二等、二等以下则作三等。单纱断裂强度或百米重量偏差超出允许范围时，在原评等的基础上顺降一等处理，如两项都超出范围时，亦顺降一次。降至二等为止。六、 实验报告要求1.记录：实验数据（列表）2

12、.计算：1g棉纱内棉结、杂质粒数。七、 思考题1.条干均匀度与重量不匀率有何不同？2.谈谈自己评定纯棉纱品等的体会。本实验选自纺材实验中国纺织出版社 ; 由沈建明、徐虹、邬福麟、韩丽云、梁洁编 ,姜怀主审; 警告：不经允许不得转载！表33-1 品等评定五项指标特克斯数（英制支数）等别单纱断裂强力变异系数CV/%不大于百米重变异系数CV/%不大于单纱断裂强度/cNtex-1(gftex-1)不大于百米重量偏差/%不大于条干均匀度一克内棉结粒数不多于一克内棉结杂质总粒数不多于实际捻数纱疵优等纱控制数/个105m-1不多于黑板条干均匀度10块板比例（优：一：二：三）不低于条干均匀度变异系数CV/%不

13、大于经纱纬纱810（7056）优一二12.016.521.02.53.75.010.6(10.8)2.57:3:3:00:7:3:00:0:7:318.021.024.0358012550110165340430310380401113(5544)优一二11.516.020.52.53.75.010.8(11.0)7:3:0:00:7:3:00:0:7:318.021.024.03580140601201853404303103801415(4337)优一二11.015.520.52.53.75.011.0(11.2)7:3:0:00:7:3:00:0:7:317.520.523.535801

14、40601201853304203003701620(3639)优一二10.515.019.52.53.75.011.2(11.4)7:3:0:00:7:3:00:0:7:317.020.023.03580140601201853304203003702130(2819)优一二10.014.519.02.53.75.011.4(11.6)7:3:0:00:7:3:00:0:7:316.519.522.53580140601201853304203003703234(1817)优一二9.514.018.52.53.75.011.2(11.4)2.57:3:0:00:7:3:00:0:7:316.

15、019.022.04080130751452253204102903603660(1610)优一二9.013.518.02.53.75.011.0(11.2)2.87:3:0:00:7:3:00:0:7:315.018.021.04080130751452253204102903606480(97)优一二8.513.017.52.53.75.010.8(11.0)7:3:0:00:7:3:00:0:7:314.017.020.0408013075145225320410290360特克斯数（英制支数）等别单纱断裂强力变异系数CV/%不大于百米重变异系数CV/%不大于单纱断裂强度/cNtex-1

16、(gftex-1)不大于百米重量偏差/%不大于条干均匀度一克内棉结粒数不多于一克内棉结杂质总粒数不多于实际捻数纱疵优等纱控制数/个105m-1不多于黑板条干均匀度10块板比例（优：一：二：三）不低于条干均匀度变异系数CV/%不大于经纱纬纱88192(63)优一二2.53.75.02.53.75.010.6(10.8)2.87:3:0:00:7:3:00:0:7:313.516.519.540801307514522532041029036040注 十万米纱疵GB4145中规定的纱疵A3+B3+C3+D2之和（以下同此）。第三篇 织物实验实验三十四 织物长度、幅宽与厚度测试一、 实验目的与要求根

17、据国家标准GB466684、GB466784和GB382083规定的试验方法，对织物长度、幅宽与厚度进行测试。通过测试，掌握试验方法和各指标的计算方法，并了解影响试验结果的因素。二、 实验仪器与用具织物测厚仪、钢尺。三、 试样机织物试样两种。四、 实验方法与程序1.织物长度测试：用钢尺测试折幅长度，对公称匹长不超过120m的，应均匀地测试10次。公称匹长超过120m的，应均匀地测试15次。测试精确至0.1cm,再求出折幅长度的平均数,然后计数整段织物的折数,并测量其剩余不足1m的实际长度，按下式计算匹长：匹长（m）=折幅长度折数+不足1m的实际长度（341）计算精确至1mm，舍入至1cm。 2

18、.织物宽度测试：用钢尺在织物上均匀地测量幅度至少5次，求出平均数即为该段织物的幅宽。测量位置至少离织物头尾端1m，每次测量精确到毫米，计算精确至0.01cm,舍到1cm。3.织物厚度测试：织物的厚度用测厚仪测试。测厚仪如图341所示，它是以压脚连于齿杆，通过一系列扇形齿板与齿轮而传动指针轴的一种装置。刻度盘上每一刻度代表1/100mm。为了校正指针的零点位置，可以调节仪器左侧的调零旋钮。测量织物厚度时，抬起压脚。压脚的尺寸见表341。 图341 测厚仪 表341 织物测厚仪的压脚面积和直径压脚面积/mm2压脚直径/mm适用于织物厚度/mm50798160以下1001128226以下500252

19、2504以下10003568714以下250056431129以下500079801596以下10000112842257以下注（1）压脚直径与织物厚度之比不小于5：1。 （2）压脚面积不小于50mm2,不大于10000mm2。各种织物测10次，求出平均数即为该块织物的厚度。测试时要求织物放平，避免冲击，待加压30s(工厂常规试验采用5s)测取读数。织物厚度测定时施加压力可按材料技术条件规定或双方协议。材料技术条件无规定时，各类织物施加压力推荐值见表342。表342 织物厚度测试施加压力推荐表织物类型压力cNcm2毯子、绒头织物2.5针织物10,20粗纺毛织物10,20精纺毛织物20,50丝织

20、物20,50棉织物50,100粗布、帆布类织物100五、 实验报告要求1.试样名称与规格、仪器型号，仪器工作参数，原始数据。2.织物长度、幅度和厚度。六、 思考题在不同试验条件下测行的厚度，是否有可比性，为什么？ 实验三十五 机织物径、纬纱密度与紧度测试一、 实验目的与要求依据国家标准GB468884及有关试验方法，学习测试织物经纬密度以及织物紧度计算，依此评定织物的紧密程度。为设计或仿制新的织物品种进行基本训练。二、 实验仪器与用具往复移动式织物密度镜（见图351）。三、 试样不同品种的机织物两块。四、 实验方法与程序（一） 直接测数法1.往复移动织物密度计法：图351 往复移动式织物密度镜

21、 1放大镜 2转动螺杆 3刻度尺 4刻度线(1)用移动式织物密度分析镜在试样上不同的五个位置测试经、纬密度，然后分别求出算术平均数，精确至0.1根。实际在工厂生产中检验密度时，把密度镜放在布匹的中间部位（距布的头尾不少于5m）进行。纬密必须在每匹经向不同的五个位置检验,经密必须在每匹的全幅上同一纬向不同的位置检验五处,每一处最小测试距离按表351规定.表351 密度测试时的最小测定距离密度/根cm-110以下10-2525-4040以上最小测定距离/cm10532(2)测试时将移动式织物密度分析镜平放在织物上,刻度尺3放在沿经纱或纬纱方向,转动螺丝2使刻度线3与刻度尺4的零点对准,再转动螺丝2

22、。计算刻度线所通过的纱线根数，直至刻度线与刻度尺的5cm处相对齐,即可得出织物在5cm中经、纬纱根数，并记录之。 (3)点纱线根数时，起始点均以两根纱线空隙为准，终点在纱线中心，则最后一根纱线作0.5根计，如不足0.25根不计,0.250.75作0.5根,0.75根以上作1根记.见图352。2.目力点数法：凡不能用密度分析镜数出纱线根数时，可用5cm宽的经、纬向布条（测试断裂强力布条），直接沿布边缘逐根拉出纱线，并点数被拉出的纱线的根数。 图35-2 密度点数法（二） 间接推算法适用于密度大或者纱线特数小高密规格的织物。首先交织物试样放在投影仪下，检点出组织循环中的经、纬纱根数，然后分别乘以1

23、0cm长度的组织循环，其所得的积加上不足一循环的尾数就是织物密度。再按经向测三处，纬向测四次，分别求出算术平均数。注 测试经密时，必须同时测试该处布幅，记录精确至0.1cm(三)织物紧度测出织物试样中经、纬纱线的特数，和测得经、纬密度，计算织物紧度。五、 指标计算1.经向紧度： （351）2.纬向紧度： （352）3.总紧度： （353）4.纱线直径： （354）式中：经纱紧度（%）；纬纱紧度（%）；总紧度（%）；经纱直径(mm)；纬纱直径(mm)；经纱密度(根/100mm)；纬纱密度(根/100mm)；经（纬）纱特数(tex)； 经（纬）纱体积质量(mg/mm2)。六、 实验报告要求1.记录

24、：试样名称与规格，原始数据。2.计算：织物经、纬纱密度，经、纬纱紧度和总紧度七、 思考题1.织物的密度和紧度与织物性质有何关系？2.某些棉卡其织物的经向紧度大于100%，这表明什么？实验三十六 机织物经、纬纱线线密度测试一、 实验目的与要求利用捻度机和扭力天平，测试机织物的经、纬向纱线特数。掌握纱线特数计算，为设计或仿制新的织物品种进行基本训练。二、 实验仪器与用具扭力天平、米尺、剪刀、挑针、烘箱、镊子、Y331A型捻度机。三、 试样机织物一种。四、 实验方法与程序（一） 徒手测试法1.将待测织物剪成（1616cm）大小两块，退浆自然晾干后，分别沿经、纬向抽去边纱数根，将边部的纱缕修短剪彩成平

25、齐，然后用尺沿经、纬向量准10cm，用笔在此距离的两端划出明显记号。2.分别将十根经、（纬）纱线从织物中拨出，操作时可用左手握住纱线的一端，右手用挑针将纱线从织物中轻轻地逐步拨出。3.给纱线以适当张力使纱线伸直而不产生伸长，用尺量取两个记号之间的长度，在拉出或拉直纱线时，要注意不能使纱线产生退捻或加捻，对某些捻度小的纱线及吸湿时极易伸长的纱线（如粘胶）尤其要避免纱线意外伸长。4.剪取两记号间的纱线，分别将十根经（纬）纱合并，在扭力天平上称取重并记录。5.将余下的织物称重，测定织物的回潮率。（二） 张力测试法（二次负荷测定法）1.同徒手测试法实验步骤1、2。2.校正Y331A捻度机试验机两夹头间

26、距离为100mm。3.将取下的经（纬）纱一根，按记号固定在两夹头内。4.在Y331A型捻度机的张力杆和张力重锤处调节张力，使纱受到一定负荷的作用，读取这一负荷（）作用下纱线相应伸长值（），再第二次调大张力，并读取在第二次负荷（）作用下纱线相应伸长值（），二次所加的负荷应适当，以使应力应变关系近似保持直线为原则。一般用下列经验公式决定：棉纱（7tex以下）第一次所加负荷棉纱（7tex以上）第一次所加负荷化纤纱 第一次所加负荷 第二次所加负荷数操作过程中要注意时间对伸长的影响，外力作用于纱线的时间不能太长，以免产生蠕变，外力作用于纱线时不能有冲击现象。5.同徒手测试法实验步骤4、5。五、 指标计算

27、1.经、纬纱线特数： （361）式中：纱线特数(tex);纱线湿重（mg）;纱线公定回潮率（%）；纱线实际回潮率（%）；纱线伸直长度（mm）。2.织缩长度： (362) 3.纱线伸直长度： (363)式中：记号间长度（mm）。六、 实验报告要求1.记录：试样名称，仪器型号，仪器工作参数，原始数据。2.计算：织物中经、纬纱特数。七、 思考题1.两种纱线特数测试方法中，哪一种较好，为什么？2.分析试验过程中影响测试结果的因素有哪些？实验三十七 针织物线圈长度和纱线线密度测试一、实验目的与要求应用脱散法测定纬编针织物的线圈长度和纱线细度，通过实验，掌握测定方法和有关指标的计算。二、实验仪器和用具扭力

28、天平、张力夹、挑针、米尺、秒表等。三、试样纬编针织物一种四、实验方法和程序1.在针织物的适当区间，在横列方向数100个线圈，并做上记号。2.将记号间的纱线从针织物上拆下，脱散的纱线根数略多于测试次数，当编织该针织物的进线路数已知时，则测试的次数为进线路数的3倍，而且同一路编织而成的线圈至少测试3次，当进线路数未知时，测试次数至少为一个完全组织各路进线的3倍。3.将拆下的纱线一根，将记号的一端夹在直挂尺上端零位处，下端加上初负荷张力夹，30s后，记录两记号间纱线的伸直长度。初负荷重量如下所示：短纤纱：1/4公称特数（cN）;普通化纤长丝:名义旦数的1/30（cN）;变形丝:名义旦数的1/10（cN）。4.将测量过长度的纱线取下，剪取两记号间的纱线在扭力天平上称重。5.测定该试样的回潮率。五、指标计算1.线圈长度： 线圈长度= （371）式中：脱散后纱线两记号间的伸直长度（mm）;脱散后纱线两记号间的线圈数。