涂装车间喷涂作业指导书.docx

1、涂装车间喷涂作业指导书涂装车间喷涂作业指导书车架、车厢面漆喷涂作业指导书目录表产品型号产品图号零件名称文件编号通 用车架、车厢总成共1页 第1页工序号工艺名称工序名称设备型号张数工序号工艺名称工序名称设备型号张数1面漆喷涂喷涂前表面修整转运小车、棉布、砂纸(800-1000#)、小铲12面漆喷涂样件制作面漆喷漆工作室、转运小车、目测、调漆室、调漆罐、粘度计（涂-杯）、秒表、喷枪13面漆喷涂喷车架、车厢外部面漆面漆喷漆工作室、转运小车、目测、调漆室、调漆罐、粘度计（涂-杯）、秒表、喷枪14面漆喷涂车架、车厢外部罩清漆面漆喷漆工作室、转运小车、目测、调漆室、调漆罐、粘度计（涂-杯）、秒表、喷枪15

2、面漆喷涂车架、车厢烘干烘干室1备注：为关键工序更改标记数量文件号签字日期标记数量文件号签字日期编制审核批准产品型号零件图号零件名称文件编号车间、工段号车架、车厢面漆喷涂作业指导书通用车架、车厢总成涂装车间面漆喷涂工段共5页 第1页工序名称喷涂前表面修整工序号1序号工 序 内 容设 备工具及辅具工艺要求备 注1搬运工把电泳合格的车架、车厢搬运到面漆喷涂室的喷漆台上。转运小车棉布、砂纸（800#-1000#），小铲修整、清理电泳后合格的车架、车厢在贮存和转运过程中表面可能会沾上油污、灰尘等异物，这些异物是影响车架、车厢表面涂层质量的主要原因。涂层脱落、麻点、颗粒物、返锈、附着力不高等涂层缺陷，均是

3、被涂装表面在涂装以前未清理干净上述异物所至，由于浮尘、油污、污物附着在被涂装表面的底层，会使涂层与涂层之间分离，降低了附着力、返锈；大的颗粒物在涂层自然流平、表干后，会以麻点、颗粒等涂层缺陷形式表现出来，影响涂层质量。所以车架、车厢在喷涂前必须清除表面的浮尘、油污、颗粒物。2喷漆工喷漆前仔细检查车架、车厢电泳漆的表面质量，如发现电泳漆上残留有杂质、颗粒及油污等立即给予清除、修整。更改标记数量文件号签字日期标记数量文件号签字日期编 制审 核批 准XXXX电动车科技有限公司 产品型号零件图号零件名称文件编号车间、工段号车架、车厢面漆喷涂作业指导书通用车架、车厢总成涂装车间面漆喷涂工段共5页 第2页

4、工序名称样件制作工序号2序号工 序 内 容设 备工具及辅具工艺要求备 注样件制作的基本要求：1.样件尺寸：120mm70mm1.2mm。2.样件数量：2件。3.样件标记：-/（年份-月份-日期/批次）。4.样件的前处理、电泳、烘干符合车厢前处理的工艺要求。5.样件的涂漆、罩光、烘干符合车厢面漆喷涂的工艺要求。6.样件的涂层检验符合车架、车厢面漆喷涂检验作业指导书的要求。面漆喷漆室喷枪、压力表目测、调漆罐、粘度计（涂-杯）、秒表涂装线专业调漆员按照要求调制好油漆、罩光清漆后，少量取出进行试喷、烘干。并与色板进行色差比对检查。如果认为合格，送技质部进行检验，如果认为不合格，应对工艺参数进行适当调整

5、，直至合格为止；技质部确认样件合格后，方可批量生产。量产后，涂装线不得对调制好的油漆进行改动。如确需改动，需重新进行制样检验。更改标记数量文件号签字日期标记数量文件号签字日期编 制审 核批 准XXXX电动车科技有限公司 产品型号零件图号零件名称文件编号车间、工段号车架、车厢面漆喷涂作业指导书通用车架、车厢总成涂装车间面漆喷涂工段共5页 第3页工序名称车架、车厢外部面漆工序号3序号工 序 内 容设 备工具及辅具工艺要求备 注1根据生产要求,由专业调漆员领取紫光红面漆和专用稀释剂，在指定的调漆室进行面漆的调制。转运小车1.油漆粘度：室温时（夏季）2022秒，（冬季）1520秒。2. 喷嘴与喷漆面距

6、离（喷距）为250300mm。3.压缩空气气压 0.7-0.8Mpa（监控）每班2次。2面漆调漆要求：调漆前首先检查面漆、稀释剂型号是否正确；检查面漆和稀释剂是否在保质期内；上述两项符合要求后进入面漆的调漆：将油漆、稀释剂倒入调漆罐配漆；将调配的面漆用粘度计提取一杯测量粘度。室温时面漆（夏季）2022秒滴完，（冬季）1520秒滴完；过滤：用200目的金属网过滤，将配置好的油漆全部过滤，放入储存罐中、待用。调制工作完成后及时清理、清洗调制使用的工具及辅具，清除现场的污物，保持调漆室的整洁。调漆室目测、调漆罐、粘度计（涂-杯）、秒表3喷漆工在领用调制好的面漆前应做好以下工作：制作喷涂生产样板；进行

7、首件确认。喷枪嘴是否正常，喷枪嘴安装是否正确可靠，气流通畅；压缩空气应保证在0.70.8MPa。面漆喷漆室喷枪、压力表4喷漆前的样板符合要求后，将调制好的面漆领出、使用。喷面漆：喷嘴与喷漆面距离为250300mm，确保面漆涂层均匀、无流挂、无漏喷等缺陷。面漆喷漆室喷枪、压力表更改标记数量文件号签字日期标记数量文件号签字日期编 制审 核批 准XXXX电动车科技有限公司 产品型号零件图号零件名称文件编号车间、工段号车架、车厢面漆喷涂作业指导书通用车架、车厢总成涂装车间面漆喷涂工段共5页 第4页工序名称车架、车厢外部罩清漆工序号4序号工 序 内 容设 备工具及辅具工艺要求备 注1根据生产要求,由专业

8、调漆员领取透明兰面漆和专用稀释剂，在指定的调漆室进行面漆漆的调制。转运小车1.油漆粘度：室温时（夏季）2022秒，（冬季）1520秒。2. 喷嘴与喷漆面距离（喷距）为250300mm。3.压缩空气气压 0.7-0.8Mpa（监控）每班2次。2罩光清漆调漆要求：调漆前首先检查清漆、稀释剂型号是否正确；检查清漆和稀释剂是否在保质期内；上述两项符合要求后进入清漆的调漆：将油漆、稀释剂倒入调漆罐配漆；将调配的清漆用粘度计提取一杯测量粘度。室温时清漆（夏季）2022秒滴完，（冬季）1520秒滴完；过滤：用200目的金属网过滤，将配置好的油漆全部过滤，放入储存罐中、待用。调制工作完成后及时清理、清洗调制使

9、用的工具及辅具，清除现场的污物，保持调漆室的整洁。调漆室目测、调漆罐、粘度计（涂-杯）、秒表、3喷漆工在领用调制好的清漆前应做好以下工作：制作喷涂生产样板；进行首件确认。喷枪嘴是否正常，喷枪嘴安装是否正确可靠，气流通畅；压缩空气应保证在0.70.8MPa。喷漆室喷枪、压力表4喷漆前的样板符合要求后，将调制好的清漆领出、使用。喷面漆：喷嘴与喷漆面距离为250300mm，确保面漆涂层均匀、无流挂、无漏喷等缺陷。喷漆室喷枪、压力表更改标记数量文件号签字日期标记数量文件号签字日期编 制审 核批 准XXXX电动车科技有限公司 产品型号零件图号零件名称文件编号车间、工段号车架、车厢面漆喷涂作业指导书通用车架、车厢总成涂装车间面漆喷涂工段共5页 第5页工序名称车架、车厢烘干工序号5序号工 序 内 容设 备工具及辅具工艺要求备 注1经过喷涂后的车厢随着地面导链的传动逐个进入烘干室内。烘干室温度计、时钟1.烘干温度：1351502. 烘干时间：3040分钟（监控）每班2次。2车架、车厢在烘干室内不得与烘干室内壁发生碰撞，炉温保持在135150之间，烘烤时间要求在3040分钟，如发现炉温高于或低于要求温度时，相关工作人员应及时调整炉温。烘干室内保持清洁，残留的灰尘及时清理干净，避免烘烤时灰尘附着在车厢表面，再次造成污染。更改标记数量文件号签字日期标记数量文件号签字日期编 制审 核批 准