设备系统上半年总结.docx

1、设备系统上半年总结2016年度钢轧二厂设备系统上半年工作总结弹指间2016年度已过半，回首上半年的工作，我们在公司的大力推动下进行了机制改革，过程中有困难，也有挫折，但在分厂领导的正确引导下，我们紧密结合公司战略意图，按照分厂年初既定的目标，迎难而上，紧紧围绕着同一个目标展开一系列工作。在运行中改变思路，改变做法，改变模式，逐步形成良性运作。在管理上以“ 安全、质量、成本、环保”为思路，培养干部职工的安全意识、质量意识、成本意识、环保意识。抓好过程、打好基础，带领全员稳步前进。现将设备系统上半年的工作总结如下：一、主要工作情况：1、组织全员认真学习岗位说明书，以岗位实际操作为起点，掌握其工作要

2、点，提高职工对事故应急的处理能力，让职工清楚明白各自岗位的职责和权限。同时在过程中展开各类习培训，加强职工的思想教育，促进其对企业、对岗位的进一步认识和理解，为全员综合素质的提升奠定良好的基础。2、根据公司、分厂2016年度经营管理方案，修订并颁布了设备系统、工段、班组经营管理方案，所有制度及规定兼顾各类岗位，合理将职工工作事项的完成情况与绩效工资紧密挂钩，让全员清楚的意识到：一分耕耘一份，充分调动职工的工作积极性，并加强对职工的督促、教育，保证生产的稳定运行。3、加大了纠违堵漏的力度，对钢轧二厂范围内的一切设备依次做了全面细致的深入检查，有效地掌握了设备运行情况和职工的工作情况。对设备的安全

3、运行，储备物料的堆放，环境卫生的清理进行了相应的规定，从多个方面齐抓共管，确保了生产安全平稳地运行。4、三月份文明月之际，对区域内树木涂白、河滩方涵杂草清理、草木浇灌、修剪等。六月份安全管理月组织人员积极参加了分厂“安全管理月”活动等。5、积极配合公司、分厂先后完成了对环评认证、标准化认证、质量认证、安全认证评审。二、材料成本（1-6月份）钢轧二厂设备系统2016年上半年成本分析汇总工段产量出库总额实际成本额定成本超降炼钢运行166848.65169303.50.980.770.21（平均值）轧钢运行948965.73234200.9790.950.029（平均值）炼钢维修166848.652

4、92750.951.721.370.35 （平均值）轧钢维修948965.77164207.223.27820.7822.496（平均值）炼钢电仪166848.655471570.540.350.19（平均值）轧钢电仪948965.75333401.641.30.34（平均值）合计9030178.729.13725.522+3.615通过以上成本数据分析，可以看出分厂在对设备系统成本核定与实际维护成本有很大的出入，考虑到钢轧二厂运行6-8年，设备陈旧，备件更换量大以及排除一定的人为维护因素，降本潜力挖掘最大化对指标的完成是存在一定的困难，在今后的成本核定要适当的增加维护成本。三、隐患整改（1-

5、6月份）钢轧二厂设备处2016年上半年隐患巡查汇总序号隐患条数考核机净隐患考核浪费考核1月份701项16分71项-355元20项11分2月份209项9.5分66项-330元29项14.5分3月份392项21.4分63项-400元26项13分4月份496项11.4分54项-310元32项16分5月份614项11.7分66项-500元35项17.5分6月份686项14.5分60项-330元41项21分合计3098项84.5分380项-2220元183项93分 通过上表分析，我们对隐患整改重视度不够，认识高度不足，基础工作不扎实，今后工作中我们要改变认识，把隐患排查、整改与绩效相挂钩，鞭策全员动起来

6、，消除设备残缺，减少浪费，以6S的标准规范一切。四、影响时间及事故（1-6月份）钢轧二厂2016年上半年设备影响时间及事故汇总月份事故考核（元）影响时间（小时）核定时间超降1月份131001008670小时+3382月份130001188+5183月份12000894+2244月份41000865+1955月份105081169+4996月份6000690+20合计956085814事故的考核与人员的工作责任心有一定的牵连，人的不安全因素是导致事故发生的主要原因之一，加强过程中人员的管控、提高操作技能是减少事故的有效方法。事故影响时间的核定与实际造成的影响存在很大的差距，最初的核定与去年同期相

7、比是不科学的，设备运行寿命在减少，人员的责任心、技能与设备寿命是不成正比的，核定指标要从实际出发，核定周期要缩短。五、设备运行、维护情况炼钢运行工段：1、材料消耗方面月份产量出库总额实际成本额定成本超降1175034.406194053.271.110.770.342162330.48183123.671.130.770.363184487.35163534.150.890.770.124178553.92164244.260.920.770.155183823.38141562.320.84860.770.078660.77平均0.982、隐患整改率方面钢轧二厂炼钢运行设备处2016年上半年

8、隐患整改汇总序号隐患条数考核机净隐患考核浪费考核1月份4次-280元1次-5元2月份1次-40元2次-10元3月份3次-60元2次-10元4月份2次-15元5月份6次-30元1次-100元6月份3、事故方面序号事故汇总1 3月31日白班，22#行车工李国平，捞渣时下降过度，小钩钢丝松驰挂到了防钩头转动的螺丝上，致使钢丝弯曲；2 5月5日小夜班21时40分，21#行车工张则栋吊红坯存放摘链时听到异常声响，且发现钢丝分布异常，于是停车上小车查看，发现钢丝滑了卷筒。3 6月19日小夜班22：30左右，汽车拉4个新事故槽到连铸跨东面，旧事故槽便倾翻，一头翻下汽车砸到了旁边的精炼中包上，造成中包一塞棒机

9、构损坏。4、人事文化动态管理上半年度共计人员流失5人周云鹏、燕书生、任耀辉、张燕军、李艳军，均是个人辞职。炼钢维修工段：1、隐患整改情况汇总：炼钢维修工段2016年上半年隐患整改情况汇总工段、班组炼钢车间安全处设备处合计整改率共计停机处理无备件共计停机处理无备件共计停机处理无备件共计停机处理无备件转炉维修12025021185288996.88%行车维修303240643118694.92%铸机维修21821064440357644194.63%净化维修22062065230216563295.12%炼钢维修工段58813386118526418268895.18%综合以上的考评，在过程中主要

10、存在以下的问题：1）过程中针对隐患的整改方面存在一定的问题，与设备处人员未及时的沟通，造成隐患整改存在漏洞。2）对于设备处检查的隐患，结合现场实际，有些隐患的在不影响生产、不造成危害的前提下，可以适当的进行考虑。3）因当前材料的短缺，造成部分设备存在带病运行。4）在机净管理方面，过程中重视的还是不到位。5）在现场管理方面，因过程中作业不规范、造成小的浪费，比如螺丝、焊条等乱扔乱放的问题，也是工作过程中的漏洞。2、材料成本分析：材料出库对比月份产量出库总额实际成本额定成本超降比例1月174643.956246242.591.411.370.042.92%2月161440.524235313.22

11、1.461.370.096.39%3月184487.354287013.831.561.370.1913.56%4月178001.351333601.391.871.370.5036.80%5月183823.381504894.72.751.371.38100.48%6月118695.33149439.991.261.37-0.11-8.10%平均166848.65292750.951.721.370.3525.34%上半年度的材料消耗，平均为1.72，额定为1.37 ，相对于计划超出0.35元，超出比例为25.34% 。因二炼钢投产达六年多，设备老化严重，造成过程中维护费用逐年增加，大部分的

12、设备都必须要进行彻底的更换，才能保证生产的正常运转。3、上半年度人身设备事故：1）1月19日 3#渣道渣车减速机高速轴承故障 责任班组：行车维修2）1月25日3#渣道钢包车减速机三轴齿轮断齿故障 责任班组：行车维修3）3月8日 备用风机转子起吊损伤事故 责任班组：净化维修4）4月26日 铁水称量车轴断事故 责任班组：行车维修4、各维修区域主要事项汇总如下：铸机区域：修HO机25台；更换拉矫机下辊6颗；振动减速机3台；振动减速机传动轴5根；热送辊减速机4台；二冷三冷导向辊10颗；推钢小车2个；拉矫机上辊5颗；翻钢油缸15个；蒸排风机叶轮1个；出坯减速机1台；移钢机车轮5颗；更换拉矫机12套；蒸排

13、风机叶轮两套；液压站泵1台；输送地沟油管50米；安装1#旋流井水泵1台；切前辊1颗净化维修：二次除尘、地线除尘清洗换热器、清偶合器滤网、检查转炉除尘风机叶轮；各冷却塔减速机检查，保养、更换油、油管；混铁炉除尘更换脉冲阀垫子；转炉除尘加设手动翻板阀；保养转炉、地线、混铁炉除尘提升机轴承。一次除尘风机转子更换15台；更换3#5#风机轴瓦、轴封；清理3#5#稀油站进回油滤网。6#空压机更换空滤；7#空压机更换机头、保养；1#4#7#8#油气桶安全阀校验；4#空压机保养；1#空压机修复机头保养；更换油分芯；油滤；2#3#5#6#空压机校验安全阀；#3#空压机更换回水软管。1#溶盐泵更换泵体；焊接复用水管路；清叶轮8次；清1#2#渣浆泵；3#浓缩罐更换进泥管路；更换1#2#渣浆泵出口阀门；东竖流池刮泥机更换旋转轴承；检修刮泥机刮板；浊环水泵更换进出口阀门12个；净环水泵房修冷却塔2台；更换太阳轮、连接套；油封。配合动力厂更换3#4#煤气放散点眼睛阀、蝶阀3个及气源管路的配置。转炉维修：更换氧枪钢丝绳6付；更换氧枪氮封座6个；更换下枪管2个；更换皮带