砌体工程施工方案.docx

1、砌体工程施工方案洛阳恒大绿洲三期73#75#楼砌体工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 中建五局洛阳恒大绿洲三期项目部二一年十二月目 录一. 编制依据 - 1 -二. 工程概况 - 1 -三. 施工准备 - 1 -3.1. 垂直运输设备 - 1 -3.2. 材料准备 - 1 -3.2.1. 砌体材料 - 1 -3.2.2. 水泥 - 1 -3.2.3. 砂子 - 2 -3.2.4. 石子 - 2 -3.2.5. 石灰膏 - 2 -3.2.6. 其他材料 - 2 -3.3. 人员准备 - 2 -3.4. 施工机具准备 - 2 -3.5. 技术准备 - 2 -四. 施工部署 - 3 -4.1

2、. 操作流程 - 3 -4.2. 施工工艺 - 3 -4.2.1. 墙体抄平放线 - 3 -4.2.2. 拉结筋植筋 - 3 -4.2.3. 墙体砌筑 - 4 -4.2.4. 门窗过梁、构造柱 - 8 -五. 质量控制 - 9 -六. 成品保护 - 10 -七. 安全保证措施 - 10 -八. 文明施工 - 11 -1.编制依据1、中机十院国际工程有限公司设计的洛阳恒大绿洲三期工程施工图；2、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；3、砌体结构设计规范（GB50003-2001）；4、蒸压加气混凝土砌块（GB11968-2006）；5、建筑施工手册（第四版）；6、05YJ3-4加

3、气混凝土砌墙块墙；2.工程概况洛阳恒大绿洲三期73#75#楼位于洛阳市瀍河区中州东路南侧，焦枝铁路以东，南临洛河大堤；由恒大地产集团洛阳有限公司投资兴建，中国建筑第五工程局有限公司承建，中机十院国际工程有限公司设计及监理。本工程73#-75#楼主要墙体砌筑材料为蒸压加气混凝土砌块，强度等级为A3.5，墙体厚度主要为200mm、120mm、150mm；局部墙体厚度同剪力墙厚度，为300mm。0.000以下墙体砌筑采用M5.0水泥砂浆；0.000以上内墙用M5.0水泥石灰混合砂浆砌筑，外墙采用M7.5混合砂浆砌筑。3.施工准备3.1.垂直运输设备根据本工程特点，根据工程进度总体安排，73#楼砌体年

4、前插入，74#75#楼年前安装电梯，砌体年后大面积插入。在垂直运输上，73#75#楼各安装一台SC200施工电梯，作为砌体工程以及后期装修阶段的垂直运输。其中73#、75#楼的施工电梯安装在南侧，74#楼的施工电梯安装在北侧。3.2.材料准备3.2.1.砌体材料蒸压粉煤灰标砖，规格为240mm115mm53mm；加气混凝土砌块选用A3.5级，规格为600mm240mm200mm、600mm240mm250mm、600mm240mm120mm、600mm240mm150mm。砌块需规格一致，无翘曲、起拱、断裂、边角整齐、色泽均匀，并经抽样检查后方可使用。蒸压粉煤灰标砖和加气混凝土砌块均应满足龄期

5、达28d的要求，禁止使用刚出厂的加气混凝土砌块。3.2.2.水泥采用32.5级袋装复合硅酸盐水泥。进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复检。检验批应以同一生产厂家，同一编号为一批。3.2.3.砂子砌筑用砂采用中砂并过筛，且不得含有草根等杂物，含泥量小于5%。3.2.4.石子粒径10mm30mm碎石。3.2.5.石灰膏石灰膏的熟化时间一定要达到要求，沉淀池中贮存的石灰膏应采取防止干燥、冻结、和污染的措施，不得采用脱水硬化的石灰膏。3.2.6.其他材料A6圆钢和C12螺纹钢，主要是墙体拉结筋和构造柱、过梁钢筋，配套植筋胶等均应满足设计要求。现场构造柱、过梁支模采用模板、木枋等。3.3.人员准备楼

6、号人数需用时间73#砌筑工人20人，木工3人，混凝土工6人，杂工4人2010.122011.374#砌筑工人20人，木工3人，混凝土工6人，杂工4人2011.22011.475#砌筑工人20人，木工3人，混凝土工6人，杂工4人2011.22011.43.4.施工机具准备强制式搅拌机3台、筛子、瓦刀、线坠、灰槽、手推胶轮车、砖夹具、大铲、刨锛、扁子、托线板、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、扫帚、植筋钻孔工具（电锤）、清孔毛刷、清孔风机、植筋胶等（数量以满足施工进度及质量需要为宜）。3.5.技术准备（1）对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收，能满足施工要求。砌块应

7、按不同规格整齐堆放。加气混凝土砌块应防止淋雨。（2）砌体施工前20天将砂、石灰膏、水泥等原材送检，并出具砂浆配合比。现场制作砂浆配合比牌，严格按照配合比进行施工。若遇到雨天及炎热天气，砂浆配合比应予以相应调整。（3）将楼板表明基层清理干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。（4）在墙体转角处立好皮数杆，复核基层标高。根据砖、砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，以保证砌体尺寸符合设计要求。（5）在开始墙体砌筑前，卫生间下高度为200mm的C20混凝土条带应提前浇注完毕。4.施工部署4.1.操作流程植筋工艺流程：抄平放线钻孔清孔钢筋除锈植筋胶搅拌注胶植筋植筋保养砌筑工艺流程

8、：弹线砖、砌块洒水制备砂浆立皮数杆挂线分层砌筑勾缝养护稳定补砌梁底压顶砖4.2.施工工艺4.2.1.墙体抄平放线砌体施工前，在楼地面上依据施工图放出墙体的轴线、边线和门洞口线；用水准仪将高程引入楼内，并在墙柱上放出建筑50线以及窗口线；用以控制墙体位置及门窗标高，放线结束后应及时组织验线工作，并经监理单位复核无误后，方可施工。4.2.2.拉结筋植筋（1）根据50线按照植筋要求确定植筋位置后使用配套冲击电钻钻孔，钻孔时，孔洞间距与孔洞深度应满足设计要求。拉结筋下料长度伸入墙体部分1/5墙长且不小于700mm，深入剪力墙、柱内长度为6钢筋不小于70mm，钻孔直径6钢筋为8mm，结合力特征值Rk（K

9、N）不小于6.6KN。（2）清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用；孔清理完毕后如不能及时灌胶，洞口应用塑料布、麻袋片等堵塞。（3）如遇钢筋有生锈现象，需用钢丝刷清除铁锈。（4）检查植筋胶外包装上的生产日期及合格证，需用符合要求的植筋胶，充分搅拌后，使用植筋注射器从孔底向外均匀的把适量胶粘剂填注孔内，注意勿将空气封入孔内；按顺时针方向把钢筋平行于空洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出；植筋位置根据图纸确定，内墙第一道拉结筋位置在建筑+500mm线下180mm，然后从第一道开始每510mm设一道。拉结

10、筋每道为两根，墙体厚度为200mm时，两根水平筋间距为80mm；墙体厚度为120mm时，两根水平筋间距为60mm。墙体植筋位置尺寸示意图如插图4.2.2所示。插图4.2.2 墙体植筋位置尺寸示意图（5）植筋完毕后应派专人现场看护，避免在胶体凝固前外露钢筋受到扰动，影响植筋效果（凝胶的化学反应时间一般为15min，固化时间一般为1h）。（6）首次植筋时需请有试验资质的试验单位做拉拔试验，试验合格后方可大面积施工。4.2.3.墙体砌筑（1）砌筑砂浆要严格按批准的配合比进行计量及配合搅拌，水质应符合国家现行标准混凝土拌和用水标准JGJ63的规定。（2）蒸压粉煤灰标砖砌筑前应提前12d浇水湿润，加气混

11、凝土砌块在砌筑时适量洒水湿润。如遇炎热天气，可适当加大洒水量。（3）蒸压粉煤灰标砖采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉挤的砌筑方法，当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，当气温高于30时，铺浆长度不得超过500mm。（4）加砌块砌筑前，应根据建筑平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相应砌块上边线间拉准线，以准线砌筑。加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝宜为20mm。 插图4.2.3.4 砌块组砌排列图（5）加气混凝土墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，错开长度为300mm，并不小于15

12、0mm。如不能满足要求时应在水平灰缝设置26的拉接筋或4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度不应小于700mm。插图4.2.3.5 加气混凝土砌块墙中拉结筋（6）加气混凝土墙体转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面， 并坐中于纵横砌块。插图4.2.3.6 加气混凝土砌块墙的转角处、交接处砌法（5）加气混凝土墙的转角处均应在水平灰缝中放置拉结筋，沿墙高度每500mm600mm一道。插图4.2.3.7 转角处拉结筋做法（6）加气混凝土墙与构造柱连接处应砌成马牙槎，并沿墙高每隔500mm600mm设置26拉结钢筋，拉结筋每边伸入墙内不小于

13、700mm。插图4.2.3.8 加气混凝土墙与构造柱处马牙槎留置做法（7）加气混凝土墙门洞口分别在距离地面300mm，1200mm，1800mm处设置素混凝土块便于门的安装和固定。素混凝土块尺寸为200mm200mm墙体厚度。 插图4.2.3.9 门洞口做法详图（8）配合水电、暖通、电气、消防等专业预留洞口。（9）砌筑过程中，砌筑完一面墙随后进行灰缝勾缝，深度一般为35mm。（10）加气混凝土墙砌筑完成7天后方可进行梁底压顶砖的砌筑。插图4.2.3.10 梁底压顶砖砌筑示意图4.2.4.门窗过梁、构造柱（1）填充墙4m时，须在墙半高处设置圈梁一道,如下图所示：插图4.2.3.11墙体高度大于4

14、m时构造做法（2）构造柱、门窗过梁采用现浇混凝土过梁，为保证浇筑质量，每5层支模完成后，采用商品混凝土浇筑。过梁每端伸入墙体长度为250mm当墙体长度不够梁伸入时，采取植筋处理，配筋根据03G322-1选取，荷载等级为二级，过梁安装高度为：H+0.12+门高（其中H为结构标高）。（3）构造柱封模前，应用清水将柱底部的砂浆，落地灰等冲洗干净，浇注构造柱时应用振捣棒在柱模外侧振捣，保证混凝土浇注质量，防止出现蜂窝、孔洞。构造柱的平面布置图详见附图。（4）当填充墙长大于两倍层高时，需在墙中部增设构造柱。（5）尺寸大于600mm的洞口，洞口上需加过梁。（6）卫生间200mm高C20混凝土条带应在墙体砌

15、筑之前浇注完成。支模时注意模板的固定，防止模板偏移、扰动，使用振动棒振捣时需小心振捣。5.质量控制（1）砌块进场前应有产品合格证书、产品性能检测报告。砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种、规格堆码整齐，加气混凝土砌块要防止雨淋。（2）填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。（3）蒸压粉煤灰标砖灰缝应为812mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。加气混凝土砌块灰缝砂浆饱满度应符合下表要求：砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法加气混凝

16、土砌块水平80% 采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直80%（4）填充墙砌至接近梁底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再用粉煤灰标砖将其补砌挤紧。（5）现场砂浆必须随拌随用，水泥砂浆应在3h以内用完，混合砂浆应在4h内用完；当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。砂浆一旦出现泌水现象或存放时间过长，须二次搅拌后方可继续使用并要适量的添加水泥；严禁使用落地砂浆和隔日砂浆。砂浆搅拌需专人专机，并严格按配合比计取。（6）加气混凝土墙体一般尺寸允许偏差如下表：项次项目允许偏差(mm)抽检方法1轴线位移10用尺检查2垂直度小于或等于3m5用2m托线板或

17、吊线、尺检查大于3m10用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽(后塞口)5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查（7）构造柱尺寸允许偏差如下表：项次项目允许偏差(mm)抽检方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2柱层间错位8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3柱垂直度每层10用2m托线板检查全高10m15用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10m20（8）蒸压粉煤灰标砖墙一般尺寸允许偏差如下表：项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每 层5用2m托线板检查全 高10m10用经纬仪、吊线和尺检查，

18、或用其他测量仪器检查10m20（9）实行样板先行制度，样板层砌筑完毕并通过项目部及监理验收后，方可大面积展开施工。（10）卫生间素混凝土条带制作时，需按线固定好模板，浇筑前将地面清扫干净，有必要时采取剔凿处理，浇筑时用振动棒振捣。6.成品保护（1）砂浆稠度应适宜,砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。（2）其他工种操作时,应避免碰撞已砌墙体。（3）墙体预埋件应注意保护,不得任意拆改和损坏。（4）搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体门窗口角。（5）及时清理落地砂浆,以免与地面黏结,影响下道工序施工。（6）墙体拉接筋、构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。（7）现场需挂砂浆、混凝

19、土配合比牌。7.安全保证措施（1）墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。（2）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。（3）在室内操作时应戴安全帽，在外脚手架上操作时还应佩戴安全带。（4）砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。（5）用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。（6）砌体须堆码整齐，且高度不得超过2米。（7）砌筑过程中严禁拆掉外架连墙件。8.文明施工（1）施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明；（2）制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。（3）运砂浆的斗车不能装得过满，砂浆在现场内的遗洒应及时清理干净。（4）现场废弃的砖头、砌块碎块应及时归堆清理，不得有无人过问的现象。（5）各劳务队须对所属施工片区内现场文明施工负责。坚持谁施工，谁清理，做到工完场清，下班前必须清理干净。