安全管理架子工安全技术操作规程.docx

1、安全管理架子工安全技术操作规程架子工安全技术操作规程一、脚手架材料 1、钢管脚手应用外径4851毫米、壁厚335毫米的钢管，长度以465米和2123米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂或裂纹的不得使用。 3、木杆应采用剥皮杉木和其他各种坚韧硬木。柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、拆裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。 4、木脚手立杆。有效部分的小头直径不得小于7厘米，大横杆、小横杆(排木)有效部分的小头直径不得小于8厘米，68厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。 5、竹脚手架的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于75厘米；小横杆不得

2、小于9厘米(69厘米之间的可双杆合并或单根加密使用)。青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。 6、 钢制脚手架应采用23毫米的I级钢材，长度为1536米，宽度2325厘米。肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡有裂纹、扭曲的不得使用。 7、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以2030厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。松的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕23圈或用铁皮钉牢。 8、竹片脚手板，板厚不得小于6厘米，螺栓孔不得大于1厘米螺栓必须拧紧。竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于45厘米，长度一般以233米，宽度以40厘米为宜。 9、脚手架

3、的绑扎材料可采用8号镀锌铁丝直径不少于10毫米的麻绳或水葱竹篾。二、外脚手架 1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆闻距不得大于12米；小横杆间距不得大于15米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。 2、木脚手架的立杆应埋入地下3050厘米，埋杆前先挖好土坑，将底部夯实并垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。木脚手架的立杆间距不得大于15米，大横杆间距不得大于12米，小横杆间距不得大于1米。 3、竹脚手必须搭设双排架子。立杆间距不得大于13米。小横杆间距不得大于075米。 4、 抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽

4、度不得小于08米，立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于18米。 5、木、竹立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于15米。绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。 6、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米，伸出大横杆外不得少于10厘米。通过门窗和通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。 7、 18厘米厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。 8、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。 9、脚手架两端、转角处以及

5、每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。 10、架子的铺设宽度不得小于12米。脚手架须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米，对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块。并且要钉牢，不得用砖垫。 11、翻脚手板应两由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。 12、 上料斜道的铺设宽度不得小于15米，坡度不得大于一比三，防滑条的

6、间距不得大于30厘米。 13、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。 14、在门窗洞口搭设挑架(外伸脚手架)，斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。挑架所有受力点要绑双扣，同时要绑防护栏杆。三、里脚手架 1、砌筑里脚手架铺设宽度不得小于12米，高度应保持低于外墙20厘米。里脚芋的支架间距不得大于15米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。 2、砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受16

7、0公斤重的安全网或防护档板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。 3、搭设安全网应每隔3米设一根支杆。支杆与地平一般须保持45度，在楼层支网须事先预埋钢筋或在墙的里外侧各绑一道横杆。网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。第四节其他脚手架 4、金属挂架的间距，一般不得大于2米。预埋的挂环(钢销片)必须牢固，挂环距门窗口两侧不得少于24厘米，60厘米的窗间墙只准设一个挂环，最上一层的挂环要设在顶板下不少于75厘米。安挂架时，应两人配合操作，插销必须插牢，挂钩插人圆孔内须垂直挂到底，支承钢板要紧贴于墙面。在建筑物转角处，应挑出水平杆，互

8、相绑牢。 5、吊栏应严格按照设计图纸进行安装。悬挂吊栏的钢丝绳围绕挑梁不得少于三圈，卡头的卡子不得少于；个，每个吊栏不少于两根保险绳，每次提升后要将保险绳与吊栏卡牢固定。钢丝绳不得与建筑物或其他构件摩擦，靠近时应用垫物或滑轮隔开。散落在上面的杂物要随时清除。 6、用手板葫芦升降的吊栏，操纵时严禁同时扳动前进杆与返向杆，降落时要先取掉前进杆的套管，然后拉动返向杆徐徐降落。 7、桥式脚手架的支承架底座应夯实，并用垫木垫稳，每层必须与建筑物连接牢固。桁架应在地面组装，桁架两端的角钢必须卡抱支承架两侧角钢。用倒链或手扳葫芦提升要安好保险绳，就位后立即与支承架挂牢。 8、用钢管搭设井架，相邻两立杆接头错

9、开不少于50厘米，横杆和剪刀撑(十字撑)要同时安装。滑动必须垂直，两轨间距误差不得超过10毫米。 9、 条钢门架整体竖立时。底部须用拉索与地锚固定，防止滑移。上部应绑好缆风，对角拉牢，就位后收紧固定缆风。 10、井架、门架和烟囱、水塔等脚手架。凡高度1015米的要设一组缆风绳(46根)，每增高10米加设一组。在搭设时应先设临时缆风绳，待固定缆风绳设置稳妥后，再拆临时缆风绳。缆风绳与地面的角度应为4560度，要单独牢固的栓在地锚上，并用花篮螺丝调节松紧，调节时必须对角交错进行，缆风绳禁止栓在树木、电杆等物体上。 11、脚手架、井架、门架安装完毕。必须经施工负责人验收合格后方准使用。四、脚手架拆除

10、 1、拆除脚手架。周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人人内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。 2、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。3、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料。应向下传递或用绳吊下。禁止往下投扔。 瓦工安全技术操作规程 1、上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直和清扫墙面等工作。 2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。 3、山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。 4、起吊砌块的夹具要牢固，就位

11、放稳后，方得松开夹具。 5、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。6、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道不准在桁条、瓦条上行走。石工安全技术操作规程 1、搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送。不要装得太满，防止滚落伤人。 2、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。 3、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。 4、工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。抹灰工安全技术操作规程 1、室内抹灰使用的木凳、

12、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。 2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。 3、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各接臼应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。 4、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道输塞，应卸压检修。 5、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放。待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。 6、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电。金刚砂块安装必须牢固，经试

13、运转正常，方可操作。木工安全技术操作规程一、支模拆模 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆。支撑攀登上下。 4、支设4米以上的立杆模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前。不得留下松动和悬挂

14、的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。二、木构件安装 1、在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。 2、木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。 3、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其他安全设施。并使用防滑条的脚手板。钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。 4、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，就挂好安全带。安装窗扇中的固定扇

15、，必须钉牢固。 5、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手架。 6、钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。三、木工机械平刨机：1、平刨机必须有安全防护装置。否则禁止使用。 2、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时。手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后堆送。 3、刨削量每次一般不得超过15毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止征刨刀上方回料。 4、刨厚度小于15厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍。禁止用手推进。 5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥

16、砂等清除干净。 6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 7、同一刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。 压刨机(包括三面刨、四面刨)： 1、机床只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关。三、四面刨，要按顺序开动。 2、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。刨削量每次不得超过5毫米。 3、进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20厘米以外，接料必须待料走出台面。 4、刨短料长度不得短于前后压滚距离，厚度小于1厘米的木料，必须垫托板。 裁口机

17、(包括立槽刨、线角刨、铲口刨)： 1、按材料规格调整盖板。一手按压。一手推进。刨或锯到头时，将手移到刨刀或锯片的前面。 2、送料缓慢均匀，不得猛拉猛推，遇有硬节应慢推。接料需待过刨口15厘米。 3、裁硬木口，一次不得超过深145厘米，高5厘米；裁松木口，一次不得超过2厘米。高6厘米。禁止在中间插刀。 4、裁刨圆形木料，必须用圆形靠山，用手压牢，慢速进料。 5、机器运转时，禁止在防护罩和台面上堆放任何物品。 开榫机(包括双头、燕尾开榫机)： 1、要侧身操作，不要面对刀具。进料速度要均匀不得猛推。 2、短料开榫，必须加垫板夹牢，禁止用手握料。15米以上的木料，必须两人操作。 3、发现刨渣或木片堵塞

18、，要用木棍推出，禁用手掏。 打眼机: 1、打眼必须使用夹料器，不得直接用手扶料。15米以上长料必须使用托架，调头时，双手持料，注意周围人和物。 2、操作中如遇凿芯被木渣挤塞应即抬起手把。深度超过凿渣出口，要勤拨钻头。 3、清理凿渣要用刷子或吹风器，禁止手掏。 圆盘锯(包括吊截锯):操作前应进行检查，锯片不得有裂口螺丝应上紧。操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。 1、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米。不得用手硬拉。 2、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。 刮边机(包括直边机): 1、材料应按压在

19、推车上，后端必须顶牢。推进速度要慢，手不准送料到刨口。 2、刀都要设置坚固严密的防护罩。每次进刀量不得超过4毫米。 3、禁止使用开口螺丝槽的刨刃，装刀要拧紧螺丝。 制材工安全技术操作规程一、木材搬运、装卸、堆放 1、从火车上卸圆木应有专人指挥。拨夹杠应先拨掉中间。后拆两头；断铁丝应先剪上、中层，后剪下层。圆木滚卸时，车上不准留人，车下禁止行人通过。 2、马车运圆木，下层装大的，上层装小的。运成材高度不得超过1米，每30厘米设横木并用绳综捆牢。卸车时，车要站稳、挂闸。 3、堆放圆木，应站一垛的两端并清除垛下障碍物。码高垛，脚手必须支搭牢固。禁止两人在同一脚手板上操作。冬、雨季必须加防滑条。 4、

20、翻圆木橇械和板钩不得正面对人。翻弯曲和直径较大的圆木，必须掩好木垫，防止圆木滚动。 5、圆木垛高一般不得超过3米，垛距不得小于15米；成材垛高一般不得超过4米，每50厘米加横木，垛距不得小于l米。所有材料堆垛应距运输轨道两侧l米，上方不准有高压线。 6、用小车在(轱辘马)运料，不准猛推猛跑，拐弯要慢行。两车间距不小于5米。二、制材机械 带锯机 1、锯条应调整适宜，先试运转，声音正常无串条危险时，方可开锯。锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的l6、接头处裂纹18、连续缺齿两个接头超过三处，都不准使用。有裂纹的地方应钻孔截缝。 2、圆木上跑车前应调好大小头。锯旧料时应详细检查。清除铁钉等物。 3、圆木必须紧

21、靠车桩车盘，钩未挂好不准松动撬动。操作时手脚不准伸出跑车边缘，以防碰撞。 4、非操作人员不得上车，跑车未停稳禁止下木料。 5、 进锯前应准确摇尺，进锯后不得更动尺码。进锯速度不宜过猛，运转中严禁调整锯卡子和清理碎料、树皮等。 6、倒车不宜过快，并注意检查排除戗、木节等障碍，木料的尾端超过锯条50厘米，再行倒车，以防顶断锯条。 7、跑车进退时，禁止任何人在车道上停留和抢行。 8、操作小带锯，上下手要相互配合，不要猛推猛拉。送料时手不应进入台面，接料时手不应超过锯口。，锯短料时，应用推棍送料。 锉锯机 1、拆成捆锯条。应踏紧锯条端头控制松放，以防锯条回卷伤人。 2、锉锯要戴防护镜，砂轮应有防护罩，

22、操作时应站在砂轮侧面。 3、条接锯条，必须接合严密。平滑均匀，厚薄一致。钢筋安全技术操作规程一、制作、绑扎 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋。应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，

23、人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾斜和塌落。 6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 7、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。 9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。 第155条起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地l米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。第二节冷

24、拉和张拉 10、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。 11、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其他问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进人操作。 12、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀。发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。 13、张拉钢筋。两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。 14、千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加

25、楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作。防止钢筋断裂，回弹伤人。 15、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的7080，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。 16、电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不得外露。张拉时，电压不得超过规定值。 17、电热张拉达到张拉应力值时，应先断电、然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。 三、钢筋机械切断机切断机 1、机械运转正常，方准断料，断料时，手与刀口距离不得少于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。 2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，

26、应用高硬度刀片。 3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近非操作人员不得停留。 除锈机 1、操作时，应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈。 2、除锈应在基本调直后进行。操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。 调直机 1、机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。 2、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。 3、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。 4、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，

27、应低速加工。 弯曲机 1、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。 2、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。 3、词头弯曲。防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。 冷拔丝机 1、先用压头机将钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作，与工作台应保持50厘米。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。 2、钢筋的末端将通过冷拔的模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。 3、冷拔过程中，注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障应即停机修理。 点焊、对焊机(包括墩头机) 1、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地

28、装置，导线绝缘良好。 2、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。 3、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。 4、对焊机断路器的接触点、电板(铜头)，要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。混凝土工安全技术操作规程 1、车子向料斗倒料。应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。 2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外车轮前后要挡牢，稳起稳落。 3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。 4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必

29、须完好，不得直接站在模板或支撑上操作。 5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。 6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架。以防人员下坠。 7、不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。 8、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。 9、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行输浆管道应畅通。阀门接头要严密牢固。 油漆玻璃工安全技术操作规程 一、油漆 1、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应装

30、入密闭容器内。妥善保管。 2、库房应通风良好。不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他物应保持一定的安全距离。 3、用喷砂除锈，喷嘴接头牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。 4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品。严禁吸烟。 5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。 6、在室内或容器内喷除，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。 7、采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室(棚)应有接地保护装置。 8、刷外开窗扇必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮

31、屋面上刷油应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。 9、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。二、玻璃 1、截割玻璃。应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套。 2、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手或其他安全措施。 3、使用的工具放人袋内，不准口含铁钉。玻璃安装完即将风钩挂好。 防水工安全技术操作规程1、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重过敏感的工人，不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。2、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。 3、熔化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。 4、熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25米；锅与烟囱的距离应大于80厘米，锅与锅之距离应大于2米；火口与锅边，应有高70厘米的隔离设