装卸工人作业安全注意事项四篇.docx

1、装卸工人作业安全注意事项四篇方案计划参考范本装卸工人作业安全注意事项(四篇)目录：装卸工人作业安全注意事项一起吊运输作业安全注意事项二钢筋加工操作安全注意事项三钻井工程搬迁安装作业中安全注意事项四装卸工人作业安全注意事项一1根据装卸货物和装卸工艺要求领取相应工属具、并认真检查其安全状况，做到正确使用和妥善保管，不能使用带有安全隐患的工属具.2作业前应明确掌握货物的属性、件重，工属具及机械的负荷，严禁超载作业。3作业过程中，不准随意改变工属具结构，不准乱用其它工属具代替；发现工属具损坏或达到报废标准的，不准使用；吊装大型设备时，发现工属具损坏应及时向有关人员报告.4与流动机械、起重机械配合作业时

2、，应在吊钩停稳后方可摘挂钩作业.5进入作业现场，必须穿戴好防护用品，衣着利索，配戴安全帽，若没有佩戴安全帽或者帽带没有系好不准进入作业现场.6起重机械（汽车吊、门机、）起、落钩时，作业人员严禁在货物运行线下面作业或停留，要躲开起、落钩货物的迎面.7指挥手要选择视线好、合适的安全位置，禁止站在左右拉开的舱盖上或站、坐在舱口沿上、钩头旋转路线下进行指挥.起吊运输作业安全注意事项二六、工作要求及标准：1、起吊重物前，要对起吊所用的工具派专人进行检查，确保起吊工具完好、可靠，且有不低于重物6倍的安全系数。2、选择起吊点时要选择顶、邦支护完整、可靠的地方。3、起吊重物前必须进行试吊，并找好被起吊重物的重

3、心，无问题后方可进行起吊。4、起吊重物时，重物下面严禁站人或行走，重物未放稳前，严禁将身体任何一部位探入重物下方。5、起吊重物时，拉导链时用力要均匀，不得强拉硬拽，并派专人对起吊点及重物的动向进行观察，发现异常，要立即处理。6、用铁棚作起吊点起吊重物时，重物要与铁棚垂直，并严禁斜拉。7、起吊重物时，要听从负责人的统一指挥。8、起吊重物时，起吊点下方向严禁站人，并要采取可靠的防滑措施。9、严禁用身体平衡未放稳的重物。10、利用三角架起吊重物时，三角架支腿应开度一致，夹角为120度，并严禁斜拉重物。11、起吊人员在起吊重物时，要相互协调好，并做到口令统一，步调一致。12、机电设备装车时，小型设备装

4、车应低于矿车沿200mm，大型设备装车时高度不得超过矿车沿200mm，宽度不得超出矿车帮，总长度不得超过3000mm，设备装车应找准设备重心，固定牢固可靠，对小型贵重设备、仪表、易损零部件采取保护措施后再进行运输。13、需用绞车运输设备时，必须遵守以下规定：（1）绞车司机必须持证上岗，开车前必须对绞车安全性能如：刹车装置、四压两戗、钢丝绳进行检查，无问题后方可缓慢开车，且应保持匀速开车，发现异常立即停车，待查明原因，排除故障后方可再次开车。（2）严禁多挂车或超载、超速运行。（3）使用合格的连接装置和保险绳。（4）严禁放飞车。（5）行车必须先亮红灯，严格执行行人不开车，开车不行人制度。（6）正确

5、使用挡车装置。14、运输设备时，施工人员严禁在设备车的两侧推车。15、人力推车时，一次只准推一辆车，人力同向推车间距，巷道坡度小于或等于5时，不得小于10m，巷道坡度大于5时，不得小于30m，巷道坡度大于7时，严禁人力推车。16、不得在能自动滑行的坡道上停车，确需停车时，必须用可靠的制动器将车辆稳住。17、严禁扒车或违章跟车。18、不得使用带式输送机、刮板输送机运送设备器材。钢筋加工操作安全注意事项三、每班作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮、拉钩、地锚、电气设备、照明设施等，地锚及防护装置应齐全牢靠，确认安全后方可作业。、操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、

6、修养的安全技术知识。并应按照清洁、调整、坚固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。、电动机械运行中停电时，应立即切断电源。收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业场所。电路故障应由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电器设备。、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。、机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露。、机械作业前应空车运转，高度正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。、卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。、导向滑轮不得使用开口滑轮，与卷扬机的距离不得小于5cm。维

7、修或停机，必须切断电源锁好箱门。、用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。二、手工加工与绑扎1、作业前必须检查工作环境、照明设施等，并试运行符合安全要求后方可作业。上岗作业人员须经过安全培训考试合格。、钢材、半成品必须按规格码放整齐。不得在脚手架上集中码放钢筋，应随使用随运送。、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。、作业人员长发不得外露，应戴安全帽。、工作完毕后，应用工具将铁筋头清除，严禁用手擦抹或用嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。、抬运钢筋人员应协调配合，互相

8、呼应。、切断长料时，应设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。钢筋短于30cm时，应使用套夹具，严禁手扶。、手工切断钢筋时，夹具必须牢固。掌握切具的人与打锤人必须站成斜角，严禁面对面操作。抡锤作业区域内不得有其他人员。打锤人不得戴手套。10、展开盘条钢筋时，应卡牢端头。切断前应压稳，防止回弹伤人。11、人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛。12、绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧。13、绑扎基础钢筋时，铺设走道板，作业人同应在走道板上行走，不得直接踩踏钢筋。深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。14、在高处（m或m以上）、深坑（槽）绑扎立柱、墙体钢筋应搭设或操作平台，

9、临边搭设防护栏杆，作业时不得站在钢筋骨架上，不得攀登钢筋骨架上下。高于4m的钢筋骨架应撑稳或拉牢。15、吊装钢筋骨架时，上方不得有人。钢筋骨架距就位处m以内时，作业人员方可靠近辅助就位，就位后必须先支撑稳固后再摘钩。16、下沟槽（坑）作业前检查沟槽（坑）壁的稳定性，槽边不应有易坠物，确认安全后方可作业。17、吊装较长的钢筋骨架时，应设控制缆绳。持绳者不得站在骨架下方。18、抬运、吊装钢筋骨架时，必须服从指挥。19、雪后露天加工钢筋，应先除雪防滑，清除泥泞后再作业。20、暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。21、绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下

10、。22、绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用的低压照明灯具。23、钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。24、绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。25、在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。三、钢筋加工机械操作人员（一）切断机操作人员1、操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓坚固，防护罩牢靠，然后拌动皮带轮检查齿轮间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。2、使用切断机作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切刀向后退时送料入刀口

11、，并在固定切刀时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋。严禁在切刀向前运3、使用切断机作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切刀向后退动时送料。严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。4、钢筋切断应在调直后进行，多根钢筋一次切断时总截面积应在规定的范围内。5、切长料时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。手握端的钢筋长度不得短于40cm，手与切口间距不得小于15cm。切断小于40cm长的钢筋时，应用钢导管或钳子夹牢钢筋。严禁直接用手送料。6、作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。机械运转中严禁进行检修、加油、更换部件。7、发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。在钢筋摆范围内和刀口

12、附近，非操作人员不得停留。（二）除锈机操作人员1、除锈前先检查钢丝刷的固定螺栓有无松动，传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况。2、使用除锈机作业时，应戴防尘口罩、护目镜和手套。3、除锈应在钢筋调直后进行，带钩钢筋不得上除锈机。操作时应放平握紧钢筋，操作者应站在钢丝刷或喷沙器侧面，严禁在除锈机下面站人。4、整根长钢筋除锈时应两配合操作，互相呼应。钻井工程搬迁安装作业中安全注意事项四钻前工程搞完后，就可以搬迁安装了。搬迁安装包括：前一井场设备拆卸、设备搬迁、新井场设备安装。其中设备安装又包括：井场水电设备安装、井架安装、机器设备安装、循环系统安装、辅助设备安装等内容。整个搬迁安装作业工序

13、多、人员多、车辆多、劳动强度大、时间紧，往往容易发生吊装、运卸过程中的事故。运输车辆(海上及内河船舶)必须严格遵守国家运输法规，通过险桥、险滩、涵洞、狭窄及弯曲等复杂道路(航道)前，必须认真检查桥高、桥体、水深等情况，掌握来往车(船)动向，确有把握时方可通过；车(船)在装卸器材时指挥人员、司机、起重工及其他工作人员，按规定的联络信号联系，听从指挥，司机在看不清信号时不得操作；装卸器材时，要起、落、转动平稳，严禁在起吊的物体下面及吊杆工作半径范围内站人，防止管材及设备散落伤人；吊装设备要找准重心，防止倾倒伤人，要特别注意吊装罐类容器(油罐、泥浆罐)前，要将容器内的液体放出，不得随罐一起吊运；单人

14、搬运重物时其重量不宜超过作业人员的体重；两人以上抬扛器材时，上肩的方向必须一致，统一指挥，互相关照，当体力不支时必须就地休息；在泥泞打滑的道路上搬运器材时，脚要踏稳，防止滑倒时跌伤、碰伤、砸伤。目前，在国内外石油矿场上使用的井架种类繁多，但大多数结构型式为塔型井架和A型井架两种。塔型井架外形与输电铁塔相像，是用钢铁构件一节节地安装起来，它的拆安属高空作业，安全系数小，拆安时间长。A型井架从正反两面看都向一大写的“A”字，采用在地面分段安装、整体起放和分段运输的方法，拆装方便、迅速、安全系数高。塔式井架拆装作业中，上井架人员必须按规定戴好安全帽，系牢安全带，穿好工作服和工作鞋，不得在井架上任意放

15、置东西，必要的工具、螺拴等要放在专用工具袋内或拴牢；严禁在拆卸安装井架的同时在井架底部范围内从事其他作业；拆卸安装井架时，必须按工序要求进行，拆卸时从上至下，安装时从下至上；严禁往井架下抛扔井架构件、螺丝和工具等，拆卸的井架构件一定要捆绑牢固，通过滑车扒杆安全地传送到地面，防止随意将井架构件搭在井架上，由于配合不好或振动将构件碰掉砸伤人；夜间或刮六级以上大风，以及雷雨、下雪及恶劣气候时禁止拆卸安装井架；有心脏病、高血压及不适宜高空作业的人员均不得上井架作业。(事故案例l1995年某油田钻前安装队执行井架安装任务，由于一安装工未系安全带，被上方落下的拉筋击中，从30多米高处坠落，抢救无效死亡。A

16、型井架是在地面安装，整体起升，无论安装还是起升，任何一个环节出现问题，都有可能导致事故，因此必须严密组织，精心施工。穿大绳时，井架上操作人员与地面人员要密切配合，拉、放要有信号或口令，防止在倒滑轮时将手挤伤；穿大绳过程中钻台上严禁站人，防止棕绳与钢丝绳连接处断开，绳子落下砸伤人；井架起升前，柴油机、联动机组、绞车等应运转良好，井架各部分连接销子、保险销、螺丝、卡子齐全，井架上的缓冲器作用灵敏，起升大绳的绳卡卡紧，井架大腿或斜拉筋无变形现象，气控系统管路及元件完好，刹车系统安全可靠，起架大绳长度要适宜，以起到井架立起时，游动滑车距天车2米为宜，起架大绳不得有锈蚀、扭结、挤扁、断丝、松散和硬伤等缺

17、陷；井架起升时，钻台上要有一名经验丰富的人员统一指挥，操作刹把的司钻必须技术过硬、精力集中，中途严禁刹车；井场前方及两侧20米内不准站人，起升过程中每根绷绳要有人护送；恶劣天气(大雨、大风、浓雾、大雪等)不得进行起升井架作业。放型井架和起升井架的安全要求大致相同。其他设备拆装时应注意：拆卸机电设备时，当遇有螺栓等拆卸困难时，；使用加力杆时必须搭牢并配合好，防止用力过猛滑脱碰伤人；机电设备的安装必须稳固、水平，并符合规范要求，各类仪表必须齐全、完好；固定转盘时，要相互配合好，防止磕、砸伤人或撬杠反作用力伤人；对气路系统全部阀门尤其是防碰天车装置进行一次检查和保养，防止阀门锈蚀失灵而引起重大井下或

18、人身事故；泥浆泵安全阀作用是在发生超压时，可自动泄压以保护泵不受损坏，另外可防止蹩坏高压管线伤人，安全阀必须选准规格，材质合格，安装正确；高压管线要用卡子固定牢靠，保证在运转中不出现跳动及位移现象；水龙带两端用钢丝绳作保险绳，固定在井架及鹅颈管上，除砂器、除泥器、除气器、振动筛及钻台、机房附近的电动机，要使用防爆电机和防爆开关；井场要安装防爆灯具，用电设备要使用漏电保护器；井场上输电线路要使用电缆，架空电力线架设要采取有效措施，严防与铁器发生摩擦磨破电线导致触电事故。井架绷绳、井架上的梯子及各处栏杆，这些基本防护装置的安装必须在开钻前就位。开钻前还要冲大、小鼠洞。大、小鼠1同不是指老鼠洞。大鼠洞是指摆放方钻杆的地方(在起下钻过程中，不需要使用方钻杆和水龙头，不能把方钻杆一直挂在游车下面，所以钻了一个洞，把它放到一边)；小鼠1同是指钻井过程中用于接钻杆(单根)的地方，这个洞离转盘较近。因为方钻杆比钻杆要长，所以有大、小鼠洞之分。