05 #1机组给煤机A级检修.docx

1、05 #1机组给煤机A级检修 编号：SSXC/QD/FD.04-36-#1gl05#1机组A级检修作业指导书作业项目：给 煤 机 A 级 检 修作业日期： 批 准： 审 核： 编 制： 陕西有色榆林新材料有限责任公司发电分公司目 次 1 范围 12 本指导书涉及的资料和图纸 13 安全措施 14 备品备件准备 15 现场准备及工具 16 检修工序及质量标准 37 检修记录（W2,W3,W4,H2,H3） 38 皮带称重给煤机试运（品质再鉴定）（H4） 49 不符合项目处理单（H6） 510 完工报告单（H7） 611 质量签证单 7皮带称重给煤机A级检修作业指导书11 范围本指导书适用于皮带称

2、重给煤A级检修工作。12 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。皮带称重给煤机设备技术标准皮带称重给煤机使用说明书皮带称重给煤机安装说明书及图纸13 安全措施严格执行电业安全工作规程。热工相关测点已拆除。锅炉停运，皮带称重给煤机有效隔离。清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。皮带承重给煤机检修时严禁损伤设备及其部件。现场工具柜工具、零部件放置有序，皮带承重给煤机拆下的零部件

3、必须妥善保管好并作好记号以便回装。所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。14 备品备件准备序号名称型号规格（图号）单位数量备注1. 驱动滚筒1件2. 张紧滚筒1件3. 滑块2套4. 皮带1件5. 张紧座1套6. 拖辊2件7. 减速机1件 15 现场准备及工具现场准备一、材料

4、类序号名称型号单位数量备注1. 无水乙醇Kg102. 白布M103. 砂布#120、#100、#80张各204. 耐油橡皮H=4mm、H=6mm、H=8mmKg各405. 白布带盘56. 防锈漆Kg107. 清洗剂Kg508. 松动剂瓶59. 生胶带盘510. 轴承604套111. 轴承204套212. 润滑油重负荷齿轮油公斤3013. 无水乙醇Kg1014. 白布M1015. 砂布#120、#100、#80张各2016. 耐油橡皮H=4mm、H=6mm、H=8mmKg各4017. 白布带盘518. 防锈漆Kg1019. 清洗剂Kg5020. 松动剂瓶521. 生胶带盘522. 润滑油重负荷齿

5、轮油公斤30二、工具类1. 活扳手8” 10” 12” 18”把各12. 梅花扳手10件套套23. 内六方扳手套14. 双头呆扳手套25. 梅花敲击扳手41、46、65m/m把各46. 两用扳手套17. 重型套筒扳手套18. 套筒扳手32件套套19. 一字锣丝刀12”18”把各110. 十字锣丝刀12”把111. 手锤5、10、15磅把各312. 锯弓300mm把113. 绕线盘带漏电保护器个214. 行灯具套215. 电工工具套116. 皮带冲套117. 布剪刀把118. 铁皮剪刀把119. 割皮刀把3工作准备 工器具已准备完毕，材料、备品已落实。 检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离

6、。 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。W1 办理相关工作票 已办理工作票及开工手续。 动火工作票办理完毕。 检查验证工作票。 工作人员的着装应符合安规要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记 录,工作完须检查工具与记录是否相符。H1 16 检修工序及质量标准给煤机解体准备 检查给煤机修前的震动、漏风、漏粉及出力情况，进行初步判断。 布置施工现场及照明电源。 备品备件准备充分。给煤机解体 打开端门，侧门，清煤。若皮带需更换就将旧皮带锯断从端门拉出。 检查皮带有无裂纹和划伤现象，W2 托辊检修 拆除称重托辊和称重跨托辊，称重辊和两个称重跨托辊应在水平上排成一条

7、直线，其直线度应在0.05mm以内。 更换托辊轴承和密封。轴承的内外套、珠架、珠子无裂纹，麻坑、重皮、锈痕、变色等缺陷。 螺栓检查，螺栓检查，不得有裂纹和影响强度的缺陷，存在，有裂纹的螺栓应报废。各丝扣完好无损，有滑扣或坏扣时，应修复或更换，阀杆连接器完好，无偏斜变形。H2 回装、调整 各滚筒、托辊安装。皮带张力导向调整。给料皮带不得有裂纹，老化现象。新皮带不得有因长期存放不当形成的死折。皮带导向调整应保持皮带低速运行5圈，高速运行20圈无凸起现象。 滑块外观不得有凹坑，气孔，夹渣等缺陷，安装端门，侧门。 配合热工进行给煤机定度。整机试转，检查有无漏风及其它缺陷H3 现场清理 收拾工具、更换下

8、的备件和材料。 标牌指示正确齐全。 清理检修现场，做好现场卫生。工作票终结 恢复保温，拆除脚手架。 撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。H4 17 检修记录（W2,W3,W4,H2,H3）项 目标准检查中发现的问题处理结果检查人/日期皮带检查（W2）无裂口等缺陷托辊检修（H2）详见6.4项回装、调整（W4）详见6.5项18 皮带称重给煤机试运（品质再鉴定）（H4）检修工作全部结束，可以试运行。 工作负责人： 质检员： 设备及附属系统符合运行条件 运行值班员： 再鉴定负责人：设备再鉴定记录表 再鉴定意见： 再鉴定负责人： 日期：9.不符合项目处理单（H6）不符合项事实陈述：检修

9、单位负责人（签字）： 业主（签字）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日纠正、预防措施完成情况：检修负责人（签字）： 日期： 年 月 日纠正和预防措施验证意见： 业主（签字）： 日期： 年 月 日10完工报告单（H7）项目名称检验级别A级工作负责人检修单位一、 计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点 个，W点 个； 检验合格的H点 个，W点 个；八、设备和人身安全情况九、主要备品配件、材料消耗记录名 称规格型号实耗量备 注十、检查与检验意见业主 合格 不合格签名： 日期：检修单位 合格 不合格签名： 日期：11质量签证单序号工 作 内 容工作负责人自检检修单位验证业主验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期1. 工作准备W1W12. 验证工作票H1H1H13. 皮带检查W2W24. 托辊检修H2H2H25. 回装、调整W3W36. 给煤机试运（品质再鉴定）H4H4H47. 工作票终结H5H5H58. 不符合项关闭（可选）H6H6H69. 完工报告单H7H7H710. 作业指导书关闭H8H8H8