酿造车间3绩效考核制度.docx

1、酿造车间3绩效考核制度绩效考核制度第一章：总 则 第1条 第2条 第二章：公共考核指标第三章：具体考核指标第1条 制造部 直接领导： 车间主任岗位名称：北CIP工 岗位序号：1考核项目分值测评要求评分方法质量401. 微生物积水合格率达百分之百2. 刷洗液浓度达到工艺要求1. 微生物积水以化验单为准，一次不合格扣15分2. 刷洗液浓度一项不合格扣2分工艺符合性及过程控制201. 按工艺要求刷洗包装车间管路，不能影响车间接酒2. 伴热管按要求使用3. 刷洗过程中巡检，不许有跑、冒、漏现象4. 刷罐时如压力表压力太高，应检查洗球是否堵塞5. 包装车间接酒和结帐严格按工艺要求程序操作6. 运酒时注意

2、温度和压力的变化7. 使用的设备仪表、阀门有问题及时反馈给段长或维修工8. 操作记录认真准确填写1、2. 每次空出的罐和管路没及时按工艺要求刷洗，影响生产一次扣15分3. 刷洗过程中巡检不到位，有跑、冒、漏等现象一次扣12分4. 洗球堵塞检查不到位影响刷洗效果一次扣12分5. 没按接酒程序操作一次扣210分6. 运酒时温度和压力没监控好一次扣12分7. 发现问题不及时反馈一次扣13分8. 操作记录填写不真实、不认真一次扣1分设备及环境卫生101. 分担区卫生达到干净无粘物2. 清酒罐区地面卫生干净无积水3. 操作间地面卫生干净无积水，操作管盘无灰尘，相关物品定置摆放，工作现场不得存放与工作无关

3、的物品1、分担区卫生一次不合格扣该分担区责任人15分2、工作现场卫生和休息室卫生不合格一次扣当班12分文明生产及劳动纪律101. 准时到岗交接班，不迟到不早退不脱岗2. 工作服帽穿戴整洁3. 工作现场不许与工作无关的事情4. 发现不安全隐患要及时反馈，在生产过程中发现不安全现象要及时反馈1、迟到早退脱岗一次扣2分2、工作服帽穿戴不整洁一次扣12分3、工作现场做与工作无关的事一次扣12分4、发现不安全隐患现象没有及时反馈造成损失的一次扣15分材料物资消耗101. 二氧化氯0.043KG/T酒2. 硝酸0.20KG/T酒3. 片碱0.3KG/T酒每项指标超标扣2-5分能源消耗101. 水耗占综合段

4、10%2. 电耗占综合段5%每项指标超标扣2-5分第2条 制造部 直接领导：车间主任岗位名称：二氧化碳工 岗位序号：2考核项目分值测评要求评分方法质量30回收的二氧化碳纯度达到99纯度达不到要求一次扣13分工艺符合性及过程控制301. 按工艺通知单及时憋压、排空、回收2. 调整好包装车间用气的压力3. 调整好冷却水的温度，避免常流水4. 各机台按工艺要求操作5. 使用的设备仪表、阀门有问题及时反馈给段长或维修工6. 操作记录认真准确填写1、没及时按工艺通知单憋压、排空、回收一次扣13分2、由于操作失误影响包装车间生产一次扣25分3、没有控制好冷却水温度，造成常流水一次扣13分4、违反操作规程一

5、次扣13分5、发现问题不及时反馈一次扣25分6、操作记录填写不真实、不认真一次扣13分设备环境卫生201. 分担区卫生达到干净无粘物2. 操作间地面卫生干净无积水3. 工作现场不得存放与工作无关的物品，相关物品定置摆放4. 休息室卫生干净整洁分担区卫生检查一次不合格扣该分担区责任人15分 现场环境卫生和休息室卫生一次不合格扣当班12分文明生产及劳动纪律101、准时到岗交接班，不迟到不早退不脱岗2、工作服帽穿戴整洁3、工作现场不许与工作无关的事情4、发现不安全隐患要及时反馈，在生产过程中发现不安全现象要及时反馈1、迟到早退脱岗一次扣2分2、工作服帽穿戴不整洁一次扣12分3、工作现场做与工作无关的

6、事一次扣12分4、发现不安全隐患现象没有及时反馈造成损失的一次扣15分能源消耗101.电耗占综合段35%超标扣2-5分第3条 制造部 直接领导：车间主任岗位名称：粉碎工 岗位序号：3考核项目分值测评要求评分方法锅次20按生产指令完成投料生产由于人为因素造成投料不及时每次扣510分质量情况及工艺符合性201、原料外观和原料数量配比是否合格2、粉碎质量是否合格3、设备标识完整1、2、一次不合格扣2分，月积累五次不合格，否决全月奖金3、发现脱落末及时上报扣2分文明生产劳动纪律201. 工作服帽整齐干净，长头发放在工作帽内。2. 服从工作安排，听从指令3. 不迟到、早退、脱岗。4. 不在工作期间做与工

7、作无关的事5. 按设备操作规程操作1、2、3、4. 一次不合格扣25分5. 由于人为原因造成一次扣5分10分，造成设备损坏，按员工守则处理卫生201. 设备表面无灰尘、污物2、工艺卫生符合要求3、环境卫生无杂物、灰尘4、分担区卫生无杂物、灰尘一次不合格扣25分，月积累五次不合格，否决全月奖金能源201. 无常明灯2. 无常流水3. 生产结束及时关闭电机发现一次扣2-5分第4条 制造部 直接领导：车间主任岗位名称：过滤工 岗位序号：4考核项目分值测评要求评分方法质量401. 清酒浓度，浊度合格率100%、添加剂按工艺要求添加2. 清酒罐温度，压力符合工艺要求。3. 溶解氧达到工艺要求1.清酒指标

8、一次不合格扣 2-10分2. 清酒罐温度，压力不符合工艺要求一次不合格扣2-5 分3.溶解氧一次不合格扣1-5 分每项每月3次以上此项不得分。消耗占201.各种消耗指标硅藻土，纸板，酒损按规定完成。2.添加剂按工艺添加。3.与包装车间交接数量准确。1. 各种消耗指标达不到要求一次扣1-3 分2. 添加剂数量达不到要求一次扣1-3 分3. 与包装车间交接数量不准确扣2-5 分。每项每月3次以上此项不得分。文明生产及劳动纪律占101.准时到岗，不迟到，不早退，不脱岗2、工作服帽穿戴整洁3、工作现场不得吸烟和看报纸4、发现不安全隐患要及时反馈，在生产过程中发现不安全现象要及时反馈 5.工作现场相关物

9、品定置摆放，不得摆放与工作无关的物品。6、操作记录认真准确填写。1、2、3. 每项检查一次不合格扣1-2 分4. 检查一次不合格扣1-2 分5. 发现问题不及时反馈一次扣1-2 分6. 操作记录填写不真实、不认真一次扣2 分工艺符合性及过程控制,设备卫生，环境卫生占201.清酒罐、缓冲罐等备压达到工艺要求2.包装车间接酒、结帐要符合操作程序3.使用的设备仪表、阀门有问题及时反馈给段长或维修工4.高浓度稀释水温度，二氧化碳添加压力达到工艺要求 分担区卫生达到干净、无粘物5.操作间设备无灰尘，地面干净无积水6.休息室卫生干净整洁1、分担区卫生一次不合格扣该分担区责任人1-5 分2、工作现场卫生一次

10、不合格扣当班1-2 分3、休息室卫生一次不合格扣当班1-2 分能源消耗101. 水消耗占综合段30%2. 电消耗占综合段50%每项一次超标扣2-5分第5条 制造部 直接领导：车间主任岗位名称：酵母回收工 岗位序号：5考核项目分值测评要求评分方法工艺符合性401、排杂2、暂存罐备压3、酵母头排放4、酵母筛选5、质量记录填写6、设备、计量出现问题及时反馈2分罐2分罐2分罐2分罐1分处1分处工艺卫生及环境卫生401、质检处检测单2、车间自检3、地面无积水，水管摆放整齐，物品规整3分次2分次2分次劳动纪律文明生产201、工作服、工作帽的穿戴2、迟到、早退3、工作现场纪律检查4、旷工（造成后果按员工守则

11、处罚5、休息室卫生符合卫生标准1分次1分次2分次3分次2分次第6条 制造部 直接领导：车间主任岗位名称：酵母扩培工 岗位序号：6考核项目分值测评要求评分方法质量指标301、麦汁灭菌缸OBAO无2、各级扩培罐48h达到：a：酵母数4000万以上mlb：出芽率20以上c：污染程度15个视野5分次3分次3分次3分次工艺符合性301、灭菌罐105蒸汽30分2、各扩培温度1.0容量偏差103、各级扩培罐通风4、达到工艺6h内追加满5、CIP清洗符合扩培工艺要求6、设备计量器具有问题要及时反馈2分次2分次2分次1分次2分次2分次工艺卫生及设备卫生301、质量处检查2、水管摆放整齐，物品放置规整3、没有漏改

12、4、车间自检3分次2分次2分次2分次劳动纪律文明生产101、工作服、工作帽的穿戴2、工作现场符合规范性3、迟到、早退4、旷工（造成严惩后果按员工守则处罚1分次1分次1分次2分次第7条 制造部 直接领导：车间主任岗位名称：酵母洗涤工 岗位序号：7考核项目分值测评要求评分方法质量指标301、酵母盆酵母死亡率152、细菌总数5个ml3、大肠菌群3个100ml3分次工艺符合性201、酵母代数（不能混用）2、没有跑冒漏现象3、洗涤次数（及洗涤室温）4、外观检测5、酵母盆杀菌，CLO2100PPm6、质量记录填写4分次2分次2分次1分次3分次1分次工艺卫生及设备卫生301、洗涤室卫生符合卫生标准2、保证杀

13、菌次数（两次周，甲醛或漂白粉）3、酵母盆及架卫生合格4、洗涤室水的洁净度5、地面无积水，水管摆放整齐，物品规整6、设备计量器具有问题及时反馈2分次1分次1分次1分次1分次1分次劳动纪律及文明生产101、工作服、帽穿戴整齐，符合要求2、迟到、早退3、工作现场纪律符合工作要求4、旷工（造成后果按员工守则处置1分次1分次2分次3分次消耗10二氧化氯0.5L/盆2分/次第8条 制造部 直接领导：车间主任岗位名称：凉酒工 岗位序号：8考核项目分值测评要求评分方法产量指标10按工艺员要求的罐号进行凉酒质量指标201、满罐酵母数2、满罐温度3、质量记录填写2分罐2分罐1分处工艺符合性201、回旋槽数量交接2

14、、回旋沉淀时间3、酶制剂添加4、麦汁充氧5、设备计量器具有问题需及时把馈1分次1分次4分次2分次2分次2分次工艺卫生及环境卫生201、质检处检查2、酵母洗涤室：加完酵母泥器具摆放整齐，地面冲干净3、没有跑冒漏现象4、车间自检10分次2分次2分次2分次劳动纪律文明生产101、工作服、工作帽的穿戴2、工作现场规范性3、迟到、早退4、旷工（造成严重后果按员工守则处罚5、休息室卫生合格1分次1分次1分次3分次1分次消耗101. 冷却损失0.85%2. 水酒比1：1.23分/次第9条 制造部 直接领导：车间主任岗位名称：领料工 岗位序号：9考核项目分值测评要求评分方法1、现场管理10现场干净、无杂物，物

15、品摆放整齐一次不合格扣2分2、物资管理301、及时领入车间2、物品按类摆放3、帐物卡相符4、轻拿轻放1、2、3、一次不合格扣2分4、物品破损按原价赔偿3、环境卫生151、及时清理，干净整洁2、无杂物3、每天清扫，至少二次一次不合格扣25分4、文明生产、劳动纪律151、工作服帽整齐2、按时上下班，不迟到，不早退，不脱岗一次不合格扣25分5、卫生301、设备表面无灰尘、污物2、工艺卫生合格3、环境卫生合格，无杂物、灰网4、分担区卫生合格一次不合格扣25分第10条 制造部 直接领导：车间主任岗位名称：南CIP工 岗位序号：10考核项目分值测评要求评分方法质量401、微生物积水合格率达百分之百2、碱浓

16、度达到2以上1. 微生物积水以化验单为准，一次不合格扣1-5 分2. 碱浓度一次不合格扣2 分工艺符合性及过程控制201、发酵罐出空后及时刷洗，刷洗完毕通知凉酒工2、包装车间管路按工艺要求刷洗，不能影响包装车间生产3、刷洗过程中巡检，不许有跑、冒、漏现象4、刷罐时如压力表压力太高，应检查洗球是否堵塞5、使用的设备仪表、阀门有问题及时反馈给段长或维修工6、操作记录认真准确填写1、2. 每次空出的罐和管路刷洗不及时影响生产一次扣1-5 分3. 刷洗过程中巡检不到位，有跑、冒、漏等现象一次扣1-2 分4. 洗球堵塞检查不到位影响刷洗效果一次扣1-2 分5. 发现问题不及时反馈一次扣1-3 分6. 作

17、记录填写不真实、不认真一次扣1 分设备及环境卫生101、分担区卫生达到干净无粘物2、清酒罐区地面卫生干净无积水3、操作间地面卫生干净无积水，操作管盘无灰尘，相关物品定置摆放4、休息室卫生达到干净整洁1、2. 分担区卫生一次不合格扣该分担区责任人1-5 分3、4. 工作现场卫生和休息室卫生不合格一次扣当班1-2 分文明生产及劳动纪律101、准时到岗交接班，不迟到不早退不脱岗2、工作服帽穿戴整洁3、工作现场不许与工作无关的事情4、发现不安全隐患要及时反馈，在生产过程中发现不安全现象要及时反馈1、迟到早退脱岗一次扣2分2、工作服帽穿戴不整洁一次扣12分3、工作现场做与工作无关的事一次扣12分4、发现

18、不安全隐患现象没有及时反馈造成损失的一次扣15分消耗101. 硝酸0.20KG/T酒2. 双氧水0.07KG/T酒3. 片碱0.3KG/T酒每项指标超标扣2-5分能源101. 水占综合段60%2. 电占综合段10%每项指标超标扣2-5分第11条 制造部 直接领导：车间主任岗位名称：勤杂工 岗位序号：11考核项目分值测评要求评分方法1、环境卫生401、分担区无杂物、粘物，每天至少清扫2次2、附属各设备干净、无灰尘、污物，每天至少清扫2次一次不合格扣3 分，月积累3次不合格下岗培训2、劳动纪律301、按时上、下班，准确填写考勤2、不脱岗，听从工作安排3、工作服帽干净整齐一次不合格扣2分3、主观劳动

19、意识301、发现车间其它地区卫生不合格应能立即主动清扫或通知有关人员2、工作之余，能主动请示有无其它工作安排一次不合格扣2分第12条 制造部 直接领导：车间主任岗位名称：糖化工 岗位序号：12考核项目分值测评要求评分方法1、文明生产，质量记录201、按时上、下班，及时填写考勤2、工作服帽干净整齐，不准脱岗、空岗3、记录按时填写，更改次数不超过1次张，并有印章4、记录干净，不得丢失5、按设备操作规程操作6.发现问题及时反馈一次不合格扣15分，月累计五次以上否决全月奖金2、卫生201、工艺卫生，符合工艺要求2、设备卫生保持本色，不得有污迹，每锅次生产结束开喷淋冲洗3、环境卫生干净、整洁不得有杂物4

20、.休息室卫生当班人员负责5.库房帐物卡相符卫生合格一次不合格扣110分3、锅次15占奖金比例25以过滤结束为分界点，过滤结束记入上班产量，没过滤或正在过滤，两班各得504、质量及工艺符合性201、以化验数据为标准考核，麦汁理化指标合格率1002、对工艺符合性进行抽查，按工艺及作业指导书操作，每天检查原料质量至少二次3、设备标识完整4.添加剂按工艺添加1、一锅次不合格扣2分，累计扣10分否决全月奖金，全月累计扣20分待岗培训2、一次不合格扣15分3、发现脱落末及时上报扣2分4.添加剂添加不准确或不及时扣2-5分5、消耗251、 耗粮指标不超过规定指标2、 水，电，气消耗符合要求。发现一次扣2-5

21、分第13条 制造部 直接领导：车间主任岗位名称：维修工 岗位序号：13考核项目分值测评要求评分方法维修保养60分1、每天巡检所承担区内各岗二次，上午一次，下午一次，询问操作工有无异常情况，并由当天当班操作工在巡检记录上签字2、各种压力表无失效、无过期3、执行润滑台帐，进行润滑：（1）减速箱的油到油位，并定期换油（2）各轴承等非油箱定期注油（3）按规程要求定期送润滑工程师化验油质4、执行周期维护规程：（1）及时反馈设备情况（2）对维修项做好前期准备，保证维修质量，做好事后验收5、点检记录及时认真详细填写6、每月1日上交给责任工程师点检记录7、所承担的库房帐物卡要一一对应，备件摆放整齐，卫生清洁，

22、同时对备件数量掌握并于每月17日上报所承担区内的下月备件需用明细1. 发现一次没巡检扣1分，发现非当班人冒签扣1分2. 发现一次扣1分（1）发现油没到油标，每次扣2分，油变质扣5分（2）发现无油每次扣2分，油变质扣5分（3）没按规程化验油质发现一次扣2分（1）对设备隐患不及时反馈扣1分（2）维修质量不合格扣2分5. 发现一次与维修、更换有关的事情无记录扣1分6. 迟交一天扣1分7. 质量处检查库房不合格一次扣1分，如易损件（象机密）损坏而无备件扣3分，备件清单迟交一天扣1分事故20分1、迅速、判断、分析事故原因并采取措施2、系统性的非标准件的项目，立即报告段长、责任工程师、主任3、对当天发生的

23、事故要如实详细填写到点检记录1、能自行解决，没有立即采取相应措施或补救措施扣2分2、不能自行解决的没有立即报告的扣2分3、没有记录扣1分劳动纪律10分按时上下班有事请假不迟到、不早退，否则每次扣1分请假有审批，否则每次扣1分协调性组织性5分1、听从维修段长的工作安排2、服从责任工程师技术指导3、及时完成工段长分配的与设备相关的工作不听从、不执行、不配合每次扣1分卫生5分1、维修后清理现场，卫生达标2、对所承担设备卫生，要打扫干净，无油污、无杂物发现一次不合格扣1分第14条 制造部 直接领导：车间主任岗位名称：自控仪表工 岗位序号：14考核项目分值测评要求评分方法过程控制及工艺符合性30分1、及

24、时准确输入满罐时间2、封罐及时准确，管盘连接准确不泄漏3、按工艺及工艺通知单及时准确输入发酵罐，发酵曲线和工艺参数及01、0号罐温度参数。4、严格按工艺及参数要求对所有锥罐（含0号、01号罐）及清酒罐各时间段的温度、压力、液位及酒精水压力及温度进行监测和控制。出现异常应及时初步查明原因，对操作性偏离工艺及参数要求，要及时处理并反馈工艺员，对非操作性偏差离工艺及参数要求及时反馈给工艺员及计量仪表人员和其它相关人员，做好记录并将情况交代给下一班进行重点监控。其中：a.发酵罐满罐温度1010.5b.发酵罐保温偏差0.5c.发酵罐压力0.08-0.13mpad.清酒罐酒温0-1.5e.酒精水压力0.3

25、0-0.50mpaf.清酒罐过酒前及满罐压力0.15-0.20mpa,灌酒期间不低于0.15mpag.2号-7号清酒罐液位10米以下h0号、01号温度以工艺通知为准5、按工艺要求及时准确反馈相关信息1、违反一次扣1分2、违反一次扣2分3、违反一次扣2分a未反馈扣1分 b.超出偏差因操作性偏差扣2分,非操作性未及时反馈扣2分c.出现异常未反馈或未处理扣2分 d.未及时投运或酒温超出偏差未反馈扣2分 e.未及时反馈扣2分或通知制冷三两小时后仍未达正常没有通知生产调度扣2分g.未达要求没及时反馈扣2分 h.未投运或出现异常未反馈扣2分 未反馈或反馈不及时、准确扣2分违反五次以上扣全部分文明生产及劳动

26、纪律10分1、工作现场各种物品按要求摆放整齐，不得存放与工作无关的物品，门窗干净明亮，地面无杂物2、准时到岗，不脱岗，交接班不迟到、不早退3、穿戴工作服要求干净整洁违反一次扣1分违反一次扣2分违反一次扣1分违反3次以上者此项分不得环境工艺及设备卫生30分1、每天清理并检查电器元件、计量仪表、控制微机运行是否正常，并核对标识，要求表面无灰尘、粘物、污水、环境干燥，运行正常，检定标识完整、有效2、发现问题及时反馈3、管廊地面无明显积水及粘物、杂物，下水道盖无粘物4、酒精水管路无粘物1、未达要求一次扣2分2、未及时反馈一次扣2分3、未达要求一次扣3分4、未达要求一次扣2分质量记录20分1、及时、准确

27、、工整更改有印章2、装订及时，记录无遗漏，并及时传递到工艺室1、违反一次扣2分2、违反一次扣2分违反五次以上者此项分不得能源10分1、空罐后及时停运2、照明用电不用时及时关闭3、每天检查酒精水阀门是否渗漏，发现异常及时反馈1、违反一扣1分2、未及时关闭扣1分3、未及时发现或未及时反馈扣1分违反五次以上者此项分不得测评举例：制造部 直接领导：车间主任岗位名称：北CIP工 岗位序号：1被评核人： 考核项目测评要求评分评价原因产量20单班考核质量201.微生物积水合格率达百分之百2.刷洗液浓度达到工艺要求工艺符合性及过程控制201.按工艺要求刷洗包装车间管路，不能影响车间接酒2.伴热管按要求使用3.刷洗过程中巡检，不许有跑、冒、漏现象4.刷罐时如压力表压力太高，应检查洗球是否堵塞5.包装车间接酒和结帐严格按工艺要求程序操作6.运酒时注意温度和压力的变化7.使用的设备仪表、阀门有问题及时反馈给段长或维修工8.操作记录认真准确填写设备及