钳工教学大纲详解.docx

1、钳工教学大纲详解钳工技术教学大纲一、说明1、 课程性质和内容本课程是机械类一门钳工必须具备的工艺理论、操作方法的专业课程。主要包括内容：钳工的工作内容，金属切削基础知识，钳工常用量具，划线、锯削、锉削、錾削、钻孔、铰孔、锪孔刮削、攻螺纹绕弹簧等钳工基本操作技能，钳工常用设备及工具。2、 课程的任务和要求通过理论实践教学，让学生掌握钳工所要求的理论知识和操作技能，了解钳工常用设备的规格性能结构传动和润滑知识，了解金属切削的基本原理，使用规则及保养方法，掌握钳工常用的加工方法，具备一定的工艺分析能力，了解机器的装配基本知识。3、 教学中注意的问题教学中应注意突出重点，理论联系实际，注重培养训练学生

2、分析问题解决问题和知识应用的能力，紧紧抓住知识技能的关键，确保学生掌握应知应会的基础理论和基本技能。二、学时分配表章节内容总学时讲授学时第一章钳工的工作内容及安全文明生产11 钳工的工作内容12 安全生产13 文明生产4121第二章钳工常用量具21 长度单位基准22 游标卡尺23 千分尺24 百分表25 万能游标量角器26 量块27 塞尺28 量具的维护和保养81121110.50.5第三章金属切削基础知识31金属切削加工的基本概念32 刀具切削部分33 切削用量34 切削的形成及种类35 切削力36 切削热和切削液37 刀具的磨损与寿命38 切削用量的选择39 钳工常用的刀具材料第四章 划线

3、41 概述42 划线基准的选择43 划线时的找正和借料44 等分圆周的画法13121212122111128第五章錾削、剧削与锉削51 錾削与錾子52 锯削与手锯53 锉削与锉刀268810第六章钻孔、扩孔、锪孔与较孔61 钻孔和钻头62 扩孔与扩孔钻63 锪孔与锪钻64 较孔和较刀228446第七章刮削与研磨71 刮削72 研磨1688第八章攻螺纹和套螺纹81 攻螺纹与丝锥82 套罗纹与板牙14113第九章矫正、弯形与绕弹簧91 矫正92弯形93 绕弹簧13166第十章铆接、粘接与锡焊101 铆接102 粘接103 锡焊8422第十一章 钳工常用设备及工具111 常用设备的使用与维护112常

4、用工具的使用与维护1082第十二章 装配的基本知识121装配基本知识122 装配前的准备工作123 装配工艺规程16484第十三章 固定连接的装配131 螺纹联接的装配132 键联接的装配133 销联接的装配134 过盈联接的装配168413第十四章 传动机构的装配141 带传动机构的装配142 链传动机构的装配143 齿轮传动机构的装配144 蜗杆传动机构的装配145 螺旋机构的装配146 联轴器和离合器的装配147 液压传动装置的装配223353224第十五章 轴承和轴组的装配151 滑动轴承的装配152 滚动轴承的装配153 轴组的装配205510第十六章 初级钳工基本操作技能161 划

5、线162 錾削、锯削、挫削163 钻孔与铰孔164 刮削与研磨165 装配5081212144合计270270三、 课程内容第一章 钳工的工作内容及安全文明生产教学要求： 了解钳工工作范围和意义；了解钳工常用设备；熟悉钳工常用设备的安全；掌握钳工安全生产知识。教学内容：11 钳工的工作内容12 安全生产一、 安全生产一般常识二、 使用钻床的安全要求三、 钳工常用工具要求13 文明生产第二章 钳工常用量具教学要求： 了解量具的分类和一般量具的作用及使用方法；掌握游标卡尺、千分尺、百分尺、万能游标量角器的刻线原理和读数方法。教学内容：21 长度单位基准22 游标卡尺一、 游标卡尺的结构二、 游标卡

6、尺的刻线原理和读法三、 游标卡尺的测量范围和精度23 千分尺一、 千分尺的结构二、 千分尺的刻线原理和读法三、 千分尺的测量范围和精度四、 内径千分尺五、 其他千分尺24 百分表一、 百分表的结构二、 百分表的刻线原理三、 内径百分表25 万能游标量角器一、 万能游标量角器的结构二、 万能游标量角器的刻线原理及读数方法三、 万能游标量角器的测量范围26 量块27 塞尺28 量具的维护和保养第三章 金属切削基础知识教学要求： 掌握金属切削和刀具的一般知识。教学内容：31金属切削加工的基本概念一、 切削运动二、 切削加工时工件上形成的表面32 刀具切削部分一、 车刀的组成二、 确定车刀切削角度的辅

7、助平面三、 车刀的主要角度和作用33 切削用量 一、 切削速度二、 切削深度34 切削的形成及种类一、 切削的形成过程二、 切削的种类35 切削力一、 切削力的分解二、 影响切削力的因素36 切削热和切削液一、 切削热的产生和传导二、 切削热对切削过程中的影响三、 切削温度及其控制措施37 刀具的磨损与寿命一、 刀具的磨损类型二、 刀具磨损的形式和过程三、 刀具的寿命38 切削用量的选择一、 选择切削用量的目的和要求二、 切削用量的选择39 钳工常用的刀具材料一、 对刀具切削部分材料的要求二、 钳工常用的刀具材料第四章 划线教学要求：熟悉划线的作用和划线基准的概念；掌握划线基准的选择方法；掌握

8、基本线条的划法。教学内容：41 概述一、 平面划线二、 立体划线三、 划线的作用四、 划线的要求五、 划线的准备工作42 划线基准的选择一、 基准的概念二、 划线基准选择43 划线时的找正和借料一、 找正二、 借料44 等分圆周的画法一、 按同一弧长等分圆周二、 按不等弧长等分圆周三、 用分度头等分圆周第五章 錾削、剧削与锉削教学要求： 熟悉錾削概念和作用；掌握錾子合理的切削角度及刃磨方向；掌握錾削的基本姿势和动作要领；掌握常用錾削方法；掌握正确的锯割方法和姿势；掌握锉刀规格及种类；掌握锉削的基本方法。教学内容：51 錾削与錾子一、 錾子二、 手锤 52 锯削与手锯一、 锯削的应用二、 手锯三

9、、 锯削 53 锉削与锉刀一、 锉削概述二、 锉刀三、 锉削第六章 钻孔、扩孔、锪孔与较孔教学要求： 掌握标准麻花钻头的主要切削角度极其切削性能的影响；了解扩孔、锪孔的刀具和加工方法；掌握较孔方法及切削用量的正确。教学内容：61 钻孔和钻头一、 钻孔二、 钻头62 扩孔与扩孔钻一、 扩孔二、 扩孔钻63 锪孔与锪钻一、 锪钻的种类和特点二、 用麻花钻改磨锪钻三、 锪孔工作要点64 较孔和较刀一、 较刀二、 较孔第七章 刮削与研磨教学要求： 了解刮削原理；掌握平面刮刀的几何形状及切削角度；掌握平面刮刀方法；了解曲面刮刀的几何形状及切削角度；了解曲面刮削方法；掌握研磨原理及作用；熟悉研磨剂的配制方

10、法和磨料种类及应用；了解研磨工作要点。教学内容：71 刮削一、 刮削概述二、 刮削工具72 研磨一、 研磨概述二、 研具三、 研磨剂四、 研磨要点第八章 攻螺纹和套螺纹教学要求： 掌握攻螺纹与套螺纹的工作要点；熟练计算攻螺纹前螺纹底孔直径及套罗纹前圆杆直径。教学内容81 攻螺纹与丝锥一、 攻螺纹工具二、 攻螺纹的方法三、 常用攻螺纹夹头的结构四、 攻螺纹常见缺陷分析82 套罗纹与板牙一、 套罗纹工具二、 套罗纹前圆杆直径的确定三、 套罗纹时常见缺陷分析第九章 矫正、弯形与绕弹簧教学要求：理解矫正、弯形与绕弹簧的原理及工作要点；熟悉矫正、弯形与绕弹簧的基本技能。教学内容：91 矫正一、 矫正概述

11、二、 手工矫正的工具三、 矫正的方法92弯形一、 弯形概述二、 弯形毛坯长度计算三、 弯形的方法93 绕弹簧一、 弹簧的种类及用途二、 圆柱形螺旋压缩弹簧各部分尺寸和作用力的确定三、 弹簧的绕制四、 心棒直径的确定五、 弹簧材料第一十章 铆接、粘接与锡焊教学要求：掌握铆接、粘接与锡焊的基本方法。教学内容：101 铆接一、 铆接概述二、 铆钉直径、长度及通孔直径确定三、 铆接方法及常见故障分析102 粘接一、 无极粘合剂及其使用二、 有级粘合剂及常用配方103 锡焊一、 锡焊工具二、 焊料与焊剂三、 焊接方法第十一章 钳工常用设备及工具教学要求：掌握钳工常用设备及工具的使用与保养方法。 教学内容

12、：111 常用设备的使用与维护一、钻床二、砂轮机三、剪板机四、带锯机五、分度头112常用工具的使用与维护一、台虎钳二、常用电动工具第十二章 装配的基本知识教学要求 了解装配工艺过程，掌握装配的基本方法，了解装配前的准备工作。教学内容121装配基本知识一、 机器的组成二、 装配工艺过程三、 装配工作的组织形式122 装配前的准备工作一、 装配零件的清理和清洗二、 零件的密封性实验三、 旋转件的平衡123 装配工艺规程一、 装配工艺规程及作用二、 装配工艺规程的制定。第十三章 固定连接的装配教学要求：熟悉固定连接的装配工艺规程，掌握其装配操作技能。教学内容：131 螺纹联接的装配一、 螺纹联接的装

13、配技术要求二、 螺纹联接的装拆工具三、 螺纹联接装配工艺132 键联接的装配一、 松键联接的装配二、 紧键联接的装配三、 花键联接的装配133 销联接的装配一、 圆柱销的装配二、 圆锥销的装配134 过盈联接的装配一、 过盈联接的装配技术要求二、 过盈联接的装配方法第十四章 传动机构的装配教学要求：熟悉传动机构的装配工艺规程；掌握其装配操作技能。教学内容：141 带传动机构的装配一、 带传动机构的装配技术要求二、 带轮的装配三、 V带的安装142 链传动机构的装配一、 链传动机构的装配技术要求二、 链传动机构的装配143 齿轮传动机构的装配一、 装配技术要求二、 圆柱齿轮机构的装配三、 圆锥齿

14、轮传动机构的装配144 蜗杆传动机构的装配一、 蜗杆传动的技术要求二、 蜗杆传动机构箱体的装前检验三、 蜗杆机构的装配过程四、 蜗杆传动机构啮合质量的检验145 螺旋机构的装配一、 螺旋机构的装配技术要求二、 螺旋机构的装配要点146 联轴器和离合器的装配一、 联轴器的装配二、 离合器的装配147 液压传动装置的装配一、 油泵的安装二、 油缸的装配三、 压力阀的装配四、 管道连接的装配第十五章 轴承和轴组的装配教学要求：熟悉轴承和轴组的装配工艺规程；掌握其装配操作技能。教学内容：151 滑动轴承的装配一、 整体式向心滑动轴承的装配二、 剖分式滑动轴承的装配三、 内柱外锥式滑动轴承的装配152

15、滚动轴承的装配一、 滚动轴承的装配二、 滚动轴承的装配和拆卸153 轴组的装配一、 轴承的固定方式二、 滚动轴承游隙的调整三、 滚动轴承的预紧四、 车床主轴轴组装配五、 滚动轴承的定向装配第十六章 初级钳工基本操作技能教学要求：掌握一般工件的平面和立体划线；掌握挫削平面、曲面，锯削圆钢，錾削各种形面，钻铰，刮研，装配等底本操作技能。教学内容：161 划线一、 划线精度要求二、 准备工作三、 划线162 錾削、锯削、挫削一、 錾削操作二、 锯削操作三、 平面和曲面挫削163 钻孔与铰孔一、 钻孔操作二、 钻孔、扩孔和铰孔操作164 刮削与研磨一、 刮削操作二、 研磨操作165 装配一、 操作技能水平的要求二、 车床尾座的装配