巡回检查细则新动力版本.docx

1、巡回检查细则新动力版本生产部运行巡回检查实施细则1 范围 本标准规定了江苏新动力（沭阳）热电有限公司生产部运行定期巡回检查制度实施细则管理的职责、管理内容与方法、报告和记录。 本标准适用于江苏新动力（沭阳）热电有限公司运行巡回检查工作。2 管理内容与方法2.1值长巡回检查实施细则2.1.1值长巡回检查时间：a) 定期巡回检查时间控制在半小时左右，原则上时间规定如下：夜班：03：00早班：14：00中班：21：00b) 入炉煤煤质检查时间由值长根据加仓时间以及生产情况自行安排，早班、中班、夜班各一次。c) 临时巡回检查时间由值长根据生产情况自行决定。2.1.2 巡回检查路线：a) 定期巡回检查路

2、线：主控室汽机7米汽机0米主变备变取水泵房循环泵房化水车间油罐区干煤棚#1皮带#2皮带灰库燃运控制室，碎煤机#3皮带#1炉引风机#2炉引风机#1炉输灰系统#2炉输灰系统电除尘配电室空压机房#1、#2炉0米主控室。b) 入炉煤煤质检查路线：主控室#4皮带层除氧给煤层主控室。2.1.3 巡回检查内容a） 定期巡回检查内容：（1）、全面了解现场生产情况，及时制止现场各种违章、违纪行为。（2）、检查主要设备、系统运行工况，检查重要场所安全保障措施。（3）、检查其它岗位值班纪律，检查其它岗位值班记录本内容并签名。（4）、检查其它各岗位巡回检查执行情况。（5）、检查现场文明生产状况，督促本值人员做好文明生

3、产工作。b） 入炉煤煤质检查内容：（1）、外观检查入炉煤煤质，并在值班记录本上记录检查时间及情况。（2）、给煤除氧层巡回检查。c） 根据现场生产情况需要，临时至现场：指挥、处理突发事件；检查重要辅机检修现场，了解检修进程；重要设备缺陷确认等工作。2.2 汽机巡回检查实施细则2.2.1 汽机巡回检查时间a） 主值巡检时间：4：00、12：00、20：00b） 副值巡检时间：1：00、7：00、9：00、15：00、17:00、23：002.2.2、汽机巡检路线定期巡检路线：主控室汽轮机（7米）主汽门、高低调门、盘车减温减压器3.5米汽机前箱下部油管路、高加、低加、轴加、主油箱、均压箱、电控油系统

4、、快关阀0米冷油器高压油泵、交、直流油泵0米高加、低加、凝结水泵凝汽器射水泵射水箱#1、#2给水泵循环水泵房冷却塔疏水泵疏水扩容器生活热水箱除氧层（主值）管道层（主值）主控室2.2.3巡检签字表设置序号设置地点巡检次数备注1汽机盘车 32凝 泵 坑33射 水 泵 34生活热水箱35#1除氧器1主值执行6#2除氧器1主值执行7循环水泵房38#1给 泵 39管 道 层1主值执行10疏 水 泵32.2.4巡回检查内容 检查内容项 目标 准汽轮机调速系统无渗油、各仪表指示正常。润滑油正常轴承回油温度65。各轴承振动0.05mm。回油窗窥视镜无汽水。高低调门油动机螺丝无松动，电液转换器螺丝无松动，颤动正

5、常油动机无摆动前后汽封无冒汽汽机前箱下部油管路无漏、渗油、油盘内无积油主油箱油位计核对主油箱就地油位计与DCS相同。给水泵管道阀门无泄漏、无振动、盘根漏水不应成线状。泵及电机轴承回油温度不超过65。冷油器出口油温进油温度35-45，冷却水畅通。振动0.05mm。油压在0.12-0.25MPa之间。声音正常，无汽化声。出口压力与DCS相同，无摆动。进口压力在0.6-0.7MPa之间。密封水压力进口压力0.1Mpa。电动机轴承温度65，振动0.05mm，进风温度不超过40，最低不低于5，出风温度不超过65。凝结水泵凝结水管道无振动、无冲击声。振动0.05mm。出口压力正常，无摆动。声音正常。盘根有

6、密封水流出。轴承温度70电动机运转声音正常，外壳最高温度70，轴承温度95，风扇进风口无杂物堵塞，振动0.05mm。凝泵坑无积水。射水泵轴承振动0.08mm。射水箱水位满水位，小溢流。声音正常。轴承温度不超过75。盘根有水滴出。电动机运转声音正常，外壳最高温度70，轴承温度95，风扇进风口无杂物堵塞，振动0.08mm。仪表指示正确、并且与DCS相符。循环水泵振动0.08mm。声音正常。盘根有水滴出。轴承温度不超过75。电动机运转声音正常，外壳最高温度70，风扇进风口无杂物堵塞，振动0.08mm。循泵坑无积水，潜水泵运行、备用正常。轴加风机振动0.05mm。声音正常。电动机运转声音正常，外壳最高

7、温度70，轴承温度95，风扇进风口无杂物堵塞，振动0.05mm。凝汽器阀门、管道人孔及端盖无漏水，阀门位置正确。凝汽器阀门井无积水。仪表各仪表指示正确。快关阀系统无渗油。控制面板无任何报警指示灯亮、在远控位置。管道层管道、阀门系统阀门位置正确；无泄漏。疏水门无内漏和无外漏现象。汽机下部油系统管道无漏油，无剧烈晃动高加、低加系统阀门、管道及加热器本体无泄漏、无振动、阀门位置正确。水位200-600mm之间，与DCS显示核对正确。汽侧压力正常。加热器端差正常。除氧器管道、阀门、无漏汽、无漏水、无振动、阀门位置正确。本体无漏汽、无漏水、无冲击声。水位在1050-1300mm之间，并与DCS核对正确。

8、压力在0.48-0.51 MPa之间，并与DCS核对正确。温度在157-159之间，并与DCS核对正确。吸水井、冷却塔水位冷却塔水位1800-2100mm之间与吸水井水位差不超过30mm、补水正常无杂物。2.3、锅炉专业巡回检查实施细则2.3.1 巡回检查时间：a） 主值巡检时间：4：00、12：00、20：00b） 副值巡检时间：1：00、7：00、9：00、15：00、17:00、23：002.3.2 巡检路线主值巡检路线：主控室#2炉7米平台、落煤管、给水平台#1炉7米平台、落煤管、给水平台#1、#2给煤机平台#1炉本体#1炉汽包#2炉本体#2炉汽包#2炉点火平台米#2炉0米风机、冷渣机

9、输渣皮带提升机渣仓运转层渣仓顶部（副值）油罐区、油泵房（副值）灰库运转层灰库顶部（副职）#1炉引风机#2炉引风机#2炉输灰系统烟气监测小室除尘控制室#1炉输灰系统空压机房#1炉0米风机、冷渣机#1炉点火平台主控室2.3.3巡检签字表设置序号设置地点巡检次数备注1#1炉汽包32#2炉汽包33#1炉给煤机34#2炉给煤机35#1炉0米一次风机处36#2炉0米一次风机处37#1炉仓泵控制柜38#2炉仓泵控制柜39空压机房310除尘器控制室311油泵房1副值第二次巡检12渣仓顶部1副值第一次巡检13灰库顶部1副值第二次巡检2.3.4 巡回检查内容设备名称一次风机巡检内容序号巡检内容标准1风机保护装置地

10、脚螺栓牢固，联轴器连接完好、保护罩完好，栏杆齐全完好。2电机保护装置接线盒、接地线完好，电缆完好，空冷器连接螺栓完好3风机轴承温度75，轴承声音正常（用听针）4电机轴承温度80，轴承声音正常（用听针）5风机、电机轴承振动0.085mm6轴承箱油位1/22/37冷却水回水通畅、充足、无堵塞现象8风机本体运转声音正常，管道无漏风、膨胀节无漏风开裂、挡板机构无明显颤动，调节挡板开度显示与DCS一致9电机本体运转声音正常，外壳最高温度75，风扇进风口无杂物堵塞，空冷器无强烈振动设备名称二次风机巡检内容序号巡检内容标准1风机保护装置地脚螺栓牢固，联轴器连接完好、保护罩完好，栏杆齐全完好。2电机保护装置接

11、线盒、接地线完好，电缆头完好，空冷器连接螺栓完好3风机轴承75，轴承声音正常（用听针）4电机轴承80，轴承声音正常（用听针）5风机、电机轴承振动0.085mm6轴承箱油位1/22/37冷却水回水通畅、充足、无堵塞现象8风机本体运转声音正常，管道无漏风、膨胀节无漏风开裂、挡板机构无明显颤动，调节挡板开度显示与DCS一致9电机本体运转声音正常，外壳最高温度75，风扇进风口无杂物堵塞，空冷器无强烈振动设备名称引风机巡检内容序号巡检内容标准1风机保护装置地脚螺栓牢固，联轴器连接完好、保护罩完好，栏杆齐全完好。2电机保护装置接线盒、接地线完好，电缆头完好，空冷器连接螺栓完好3风机轴承75，轴承声音正常（

12、用听针）4电机轴承80，轴承声音正常（用听针）5风机、电机轴承振动0.10mm6轴承油位1/22/37冷却水回水通畅、充足、无堵塞现象8风机本体管道无漏风、膨胀节无漏风开裂、挡板机构无明显颤动，调节挡板开度显示与DCS一致设备名称空压机巡检内容序号巡检内容标准1空压机本体电动机、压缩机声音正常，机壳内部各管道无漏油、漏水、漏气现象，油封无漏油2控制面板控制面板压力显示正常，无报警指示3排气温度1054电机轴承75，轴承声音正常（用听针）5电动机压缩机轴承振动0.05mm设备名称给煤机巡检内容序号巡检内容标准1给煤机本体无漏风、漏煤粉现象、无堵煤、断煤现象，给煤机罩壳温度表指示正常2控制面板无报

13、警指示，流量显示正常与DCS相符,下插板位置指示正常3皮带无跑偏，无起层、撕裂现象，皮带与滚筒中间无积煤4清扫链清扫链运行平稳，无跳动、脱落现象，给煤机内部无积煤5皮带电机及清扫链电机油位1/2,电机温度75,油封无漏油现象6落煤管畅通,无堵煤、积煤现象，无漏煤现象7给煤机及清扫机减速机外壳温度60，运转声音正常8给煤机及清扫机电机无积灰，外壳温度65，冷却风扇完好，运转声音正常设备名称冷渣机巡检内容序号巡检内容标准1本体滚筒转动平稳、无异音、无卡涩、无跳动现象2电机电机外壳无积灰，无异音，风扇完好，电机温度65,3减速机油位1/2,传动链条长度适度,运行中无摩擦、无跳动现象4进料动密封转动部

14、位无卡涩、无异音，运行中无漏渣现象5出渣口出闸口畅通、无堵塞现象6冷却水冷却水压力正常,回水温度85，冷却水管道、阀门无漏水现象7旋转接头转动灵活，无漏水现象设备名称提升机巡检内容序号巡检内容标准1电动机外壳温度小于65度，电机声音正常，外壳无积灰，风扇完好2传动机构减速机油位正常，声音正常，传动链条长度适度，无跳齿现象3链条与链轮啮合良好，无变形，开口销无脱落，与提升机罩壳无磨损4链斗无变形，固定螺栓无脱落5轴承各轴承转动良好，无损坏6配种装置配重块齐全，运行中灵活无卡涩现象7提升机坑无大量积水、积渣，潜水泵及控制装置完好设备名称输渣皮带巡检内容序号巡检内容标准1电动机外壳温度小于65度，电

15、机声音正常，外壳无积灰，风扇完好2传动机构减速机油位正常，声音正常，转动过程中午卡涩现象3输渣皮带皮带无跑偏，无起层现象4托辊皮带托辊齐全，无缺失，转动灵活，无卡涩现象5拉绳开关拉绳开关齐全完好6渣沟渣沟无积渣、积水现象，渣沟潜水泵完好，自动排水投入正常设备名称输灰系统巡检内容序号巡检内容标准1输灰电脑画面指示系统运行正常，无堵管信号、无报警信号2仓泵进料量约适度，温度正常3平衡阀动作灵活，无卡涩，无内漏及外漏情况，平衡管无磨穿漏灰4进、出料阀进出料阀动作正常到位、无卡涩5进、出料密封进出料密封充压、泄压正常，压力指示准确设备名称除尘器巡检内容序号巡检内容标准1控制室#1炉除尘器控制柜显示正常

16、，自动投入情况良好，程序动作正常，压缩空气压力显示正常，无报警指示2就地控制柜处“远控”位置，各提升阀及各仓室喷吹投入自动3旁通阀关闭位置且固定良好，无动作可能4提升阀位置正确，阀杆与阀座连接部位连接料号，动作正常灵活5喷吹喷吹用气压力正常，喷出时电磁阀动作正常，无漏气现象6除尘器顶部盖板盖板密封良好，无破损、无漏风情况7进口挡板位置正确，进口烟道处无磨穿漏灰设备名称返料风机巡检内容序号巡检内容标准1风机保护装置地脚螺栓牢固，联轴器无异音、保护罩完好。2电机保护装置接线盒、接地线完好，电缆头完好。3风机轴承温度754电机轴承温度755风机、电机轴承振动0.12mm6轴承油位1/22/37油箱油

17、位正常运行时约1/2,停运时高出油位线35mm8冷却水回水通畅、充足、无堵塞现象9风机本体进出口管道法兰结合面无漏风、风机运转时机壳内无异音设备名称汽包小室巡检内容序号巡检内容标准1照明照明正常充足2安全阀安全阀无飘汽、无漏气声音3双色水位计指示正确、照明充足、无泄漏，联系集控室对照DCS画面水位相差在正常范围内。4压力表压力表指示值正常与DCS压力相差在正常范围5电接点水位计各电极无脱落、无漏气现象6阀门各阀门完好，无内漏及外漏情况设备名称输灰控制室巡检内容序号巡检内容标准1输灰监控画面#1、#2炉输灰程序运行正常，无报警信号和指示2石灰石监控画面石灰石系统运行正常，无报警指示，各料位指示正

18、常3#2炉除尘器监控画面#2炉除尘器各仓室自动投入正常，无高料位报警，各仓室压差显示正常且压差值偏差不大4#1炉除尘器电源控制柜提升阀及旁通阀位置正确，电源控制柜各参数显示正常，自动投入情况良好，程序动作正常，压缩空气压力显示正常，无报警指示5其他各电源柜、控制柜无异音、无异位设备名称高温过热器声波吹灰器巡检内容序号巡检内容标准1声波吹灰器电源控制柜程序投入自动且运行正常，吹灰时间与设定时间相符，无变频器报警及其他报警信号2声波吹灰器进气总阀阀门完好，开启状态3声波吹灰器运行正常，进气手动门在开启状态，电磁阀动作灵活，无漏气现象；靠背轮与电机连接良好；吹灰过程中声音正常4声波吹灰器电源控制柜面

19、板显示的运行状态与实际运行状态相符，频率、电流指示应正常设备名称油泵房巡检内容序号巡检内容标准1储油罐油位计完好，指示正常，油位高于1米，各进回油阀门完好无漏油2油罐喷淋装置高温天气时开启状态3各油泵备用良好，无积油、漏油现象，压力表完好、指示正常4外用加油阀门外用加油阀完好，处关闭状态5消防器材齐全完好设备名称石灰石库巡检内容序号巡检内容标准1料位计完好，灵活，指示正常，石灰石库料位高于1米2流化风机运行正常，油位、温度正常，传动带完好，风机无异音，电机温度小于65度，风扇完好3加热器投入正常，且加热温度适度4流化风机及加热器控制柜设备状态及加热器温度指示正常，操作方便简单，各按钮齐全5输送

20、系统运行正常，各阀门动作灵活到位，无下料不畅、无堵管现象设备名称16米石灰石系统巡检内容序号巡检内容标准1输送系统运行正常，各阀门动作灵活到位，无下料不畅、无堵管、漏灰现象现象2返料风机运行正常，油位、温度正常，传动带完好，风机无异音，出口压力表指示正常3旋转给料阀动作灵活，无卡涩现象，链条无跳动现象设备名称灰库库顶巡检内容序号巡检内容标准1库顶扁布袋除尘器电机运行正常，喷吹正常，排气口无冒灰现象2人孔密封良好，无漏灰现象3输灰管道法兰结合面、弯头无磨穿漏灰4库顶切换阀密封完好，无漏灰及漏灰隐患、仪用气管道连接完后，接头无松动漏气5栏杆库顶栏杆齐全完好设备名称灰库操作平台巡检内容序号巡检内容标

21、准1操作平台清洁干净、无杂物2照明照明完好、齐全、充足3罗茨风机运行正常，无异音，电机无异音，电机外壳无积灰，风扇完好，油位1/2,传动带完好无破损,出口压力表完好、指示正常4加热器投入、温度正常5汽车散装机控制柜电源正常、各操作按钮完好、指示正确，散装机限位指示正确，无料满报警6散装机钢丝绳、滑轮组齐全完好、润滑良好，卸料时，电机、锁气器运行良好设备名称污泥系统巡检内容序号巡检内容标准1减速箱震动、温度、漏油情况减速箱运行应平稳，无明显机械杂音，手摸无明显震动，最大震动值小于1.5丝，无漏油现象。电动机声音正常，外壳温度小于70度2检查各密封点漏料情况如轴端有明显漏料通知检修进行紧固3检查前

22、悬挂轴承油杯每次巡检用手拧紧油杯，黄油已用完需立即添加。4检查螺杆运行情况如有卡涩现象需反转予以解决5检查主泵泵送压力、摆缸压力 主泵压力应左右均衡、摆缸压力应在10-12Mpa。检查摆缸球头是否磨损。球头手动加黄油润滑。6检查洗涤室观察洗涤室冷却水是否正常，及时调节冷却水量。观察洗涤室冷却水中有无污泥，若有污泥通知检修更换活塞7检查主泵出口管道输送管路有无泄漏。8检查主泵及其出口的连接螺栓发现松动及时通知检修。检查摆臂锁紧装置和紧固螺母是否松动。9检查活塞缸温度采用手摸的方法检查活塞缸温度，污泥侧温度不超过40度，油侧温度不超过60度10检查真空表读数 严禁大于0.04MPa。若大于0.04

23、MPa，通知检修更换吸油滤油器滤芯。11检查动力包冷却水检查动力包冷却水是否畅通12检查液压油箱油位 最高油位不超过油标的1/2。可见油位低于1cm时需补油。13检查各油接头及油管漏油情况如有渗油立即通知检修14检查润滑点情况检查前轴承座、摆缸等部位润滑是否正常15检查积水坑水位检查潜水泵工作是否正常，保持积水坑不满水。设备名称烟气监测小室巡检内容序号巡检内容标准1监控计算机监视画面各项数据显示正常且实时变化、数据变化范围符合下列要求：SO2 160250mg/m3、NOX100mg/m3、O212%、H2O9000ppm、颗粒度30mg/m3、流速30L/h、温度 100130 湿度10%2

24、GPRS通讯GPRS装置指示灯正常，其中至少有二只灯不断且闪烁3主机柜内冷凝器温度23，无异常声响4主机柜内无焦味、无水汽5空调制冷正常，无异音、无异味6 停电要求如遇雷雨天、或雷雨将至时，应立即关闭系统总电源（打下小房间东南角电源箱内上部最左边三相电源开关）2.4 化水专业巡回检查实施细则2.4.1 巡回检查时间a） 化水水处理巡检时间：夜班： 1：00、4：00、7：00； 早班： 9：00、12：00、15:00；中班： 17:00、21:00、23:00。2.4.2 巡检路线（每白班至河边取水口巡检一次）化水值班室化水酸碱计量箱化水车间泵房化水车间罗茨风机酸碱罐、中和池除碳风机、中间水

25、箱除盐水箱消防泵房混凝剂加药间一体化净水装置取水泵房7米取样加药间污水处理装置化水值班室2.4.3巡检签字表设置序号设置地点巡检次数备注1酸碱计量箱32酸碱罐33化水车间泵房34取水泵房35消防泵房36混凝剂加药间377米取样加药间38污水处理装置12.4.4 巡回检查内容地点项 目指 标取水泵机械密封效果不漏水。泵体振动0.05mm运行异音无异音。电机温度75出口压力0.010.30MPa取水口无油、飘浮物、煤污。化水车间泵房机械密封效果不漏水。泵体振动0.05mm运行异音无异音。电机温度75轴承温度75出口压力正常。管道、阀门无泄漏。化水制水设备高效过滤器压力、出力、压差0.5 MPa；7

26、0m3/h0.06 MPa。阳床出口PH、出力、压力、压差24；70m3/h0.6 MPa；0.06 MPa。阴床电导、出力、压力、压差10s/cm；70m3/h0.6 MPa；0.06 MPa。混床出口电导、压力、进口流量0.3s/cm；0.6 MPa；130m3/h。管道、阀门、设备无泄露。化水楼室外构筑物除盐水箱液位：3m5.7 m，无泄漏、无溢流。废液池水位1m无杂物。酸碱贮罐液位液位：0m2.0m中间水箱液位：1m1.8 m无溢流、无泄漏，上部盖板盖好。管道、阀门、水箱无渗碱、渗酸、渗水现象。除二氧化碳风机声音、振动声音正常，振动0.05mm。除二氧化碳风机吸入口无杂物。净水站清水箱液位不低于2.5米，不高于3.8米。管道、阀门无泄漏。净水器水质浊度1.0NTU,根