巡回检查细则新动力版本.docx
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巡回检查细则新动力版本
生产部运行巡回检查实施细则
1范围
本标准规定了江苏新动力（沭阳）热电有限公司生产部运行定期巡回检查制度实施细则管理的职责、管理内容与方法、报告和记录。
本标准适用于江苏新动力（沭阳）热电有限公司运行巡回检查工作。
2管理内容与方法
2.1值长巡回检查实施细则
2.1.1值长巡回检查时间：
a）定期巡回检查时间控制在半小时左右，原则上时间规定如下：
夜班：
03：
00
早班：
14：
00
中班：
21：
00
b）入炉煤煤质检查时间由值长根据加仓时间以及生产情况自行安排，早班、中班、夜班各一次。
c）临时巡回检查时间由值长根据生产情况自行决定。
2.1.2巡回检查路线：
a）定期巡回检查路线：
主控室→汽机7米→汽机0米→主变→备变→取水泵房→循环泵房→化水车间→油罐区→干煤棚→#1皮带→#2皮带→灰库→燃运控制室，碎煤机→#3皮带→#1炉引风机→#2炉引风机→#1炉输灰系统→#2炉输灰系统→电除尘配电室→空压机房→#1、#2炉0米→主控室。
b）入炉煤煤质检查路线：
主控室→#4皮带层→除氧给煤层→主控室。
2.1.3巡回检查内容
a）定期巡回检查内容：
（1）、全面了解现场生产情况，及时制止现场各种违章、违纪行为。
（2）、检查主要设备、系统运行工况，检查重要场所安全保障措施。
（3）、检查其它岗位值班纪律，检查其它岗位值班记录本内容并签名。
（4）、检查其它各岗位巡回检查执行情况。
（5）、检查现场文明生产状况，督促本值人员做好文明生产工作。
b）入炉煤煤质检查内容：
（1）、外观检查入炉煤煤质，并在值班记录本上记录检查时间及情况。
（2）、给煤除氧层巡回检查。
c）根据现场生产情况需要，临时至现场：
指挥、处理突发事件；检查重要辅机检修现场，了解检修进程；重要设备缺陷确认等工作。
2.2汽机巡回检查实施细则
2.2.1汽机巡回检查时间
a）主值巡检时间：
4：
00、12：
00、20：
00
b）副值巡检时间：
1：
00、7：
00、9：
00、15：
00、17:
00、23：
00
2.2.2、汽机巡检路线
定期巡检路线：
主控室→汽轮机（7米）主汽门、高低调门、盘车→减温减压器→3.5米汽机前箱下部油管路、高加、低加、轴加、主油箱、均压箱、电控油系统、快关阀→0米冷油器→高压油泵、交、直流油泵→0米高加、低加、→凝结水泵→凝汽器→射水泵射水箱→#1、#2给水泵→循环水泵房→冷却塔→疏水泵→疏水扩容器→生活热水箱→除氧层（主值）→管道层（主值）→主控室
2.2.3巡检签字表设置
序号
设置地点
巡检次数
备注
1
汽机盘车
3
2
凝泵坑
3
3
射水泵
3
4
生活热水箱
3
5
#1除氧器
1
主值执行
6
#2除氧器
1
主值执行
7
循环水泵房
3
8
#1给泵
3
9
管道层
1
主值执行
10
疏水泵
3
2.2.4巡回检查内容
检查内容
项目
标准
汽轮机
调速系统
无渗油、各仪表指示正常。
润滑油正常
轴承回油温度
<65℃。
各轴承振动
<0.05mm。
回油窗
窥视镜无汽水。
高低调门油动机
螺丝无松动，电液转换器螺丝无松动，颤动正常油动机无摆动
前后汽封
无冒汽
汽机前箱下部油管路
无漏、渗油、油盘内无积油
主油箱油位计
核对主油箱就地油位计与DCS相同。
给水泵
管道阀门
无泄漏、无振动、盘根漏水不应成线状。
泵及电机轴承回油温度
不超过65℃。
冷油器出口油温
进油温度35-45℃，冷却水畅通。
振动
<0.05mm。
油压
在0.12-0.25MPa之间。
声音
正常，无汽化声。
出口压力
与DCS相同，无摆动。
进口压力
在0.6-0.7MPa之间。
密封水压力
≥进口压力0.1Mpa。
电动机
轴承温度≤65℃，振动<0.05mm，进风温度不超过40℃，最低不低于5℃，出风温度不超过65℃。
凝结水泵
凝结水管道
无振动、无冲击声。
振动
<0.05mm。
出口压力
正常，无摆动。
声音
正常。
盘根
有密封水流出。
轴承温度
≤70
电动机
运转声音正常，外壳最高温度<70℃，轴承温度≤95℃，风扇进风口无杂物堵塞，振动<0.05mm。
凝泵坑
无积水。
射水泵
轴承振动
<0.08mm。
射水箱水位
满水位，小溢流。
声音
正常。
轴承温度
不超过75℃。
盘根
有水滴出。
电动机
运转声音正常，外壳最高温度<70℃，轴承温度≤95℃，风扇进风口无杂物堵塞，振动<0.08mm。
仪表
指示正确、并且与DCS相符。
循环水泵
振动
<0.08mm。
声音
正常。
盘根
有水滴出。
轴承温度
不超过75℃。
电动机
运转声音正常，外壳最高温度<70℃，风扇进风口无杂物堵塞，振动<0.08mm。
循泵坑
无积水，潜水泵运行、备用正常。
轴加风机
振动
<0.05mm。
声音
正常。
电动机
运转声音正常，外壳最高温度<70℃，轴承温度≤95℃，风扇进风口无杂物堵塞，振动<0.05mm。
凝汽器
阀门、管道
人孔及端盖无漏水，阀门位置正确。
凝汽器阀门井
无积水。
仪表
各仪表指示正确。
快关阀
系统
无渗油。
控制面板
无任何报警指示灯亮、在远控位置。
管道层
管道、阀门
系统阀门位置正确；无泄漏。
疏水门
无内漏和无外漏现象。
汽机下部油系统管道
无漏油，无剧烈晃动
高加、低加
系统
阀门、管道及加热器本体无泄漏、无振动、阀门位置正确。
水位
200-600mm之间，与DCS显示核对正确。
汽侧压力
正常。
加热器端差
正常。
除氧器
管道、阀门、
无漏汽、无漏水、无振动、阀门位置正确。
本体
无漏汽、无漏水、无冲击声。
水位
在1050-1300mm之间，并与DCS核对正确。
压力
在0.48-0.51MPa之间，并与DCS核对正确。
温度
在157-159℃之间，并与DCS核对正确。
吸水井、冷却塔
水位
冷却塔水位1800-2100mm之间与吸水井水位差不超过30mm、补水正常无杂物。
2.3、锅炉专业巡回检查实施细则
2.3.1巡回检查时间：
a）主值巡检时间：
4：
00、12：
00、20：
00
b）副值巡检时间：
1：
00、7：
00、9：
00、15：
00、17:
00、23：
00
2.3.2巡检路线
主值巡检路线：
主控室→#2炉7米平台、落煤管、给水平台→#1炉7米平台、落煤管、给水平台→#1、#2给煤机平台→#1炉本体→#1炉汽包→#2炉本体→#2炉汽包→#2炉点火平台米→#2炉0米风机、冷渣机→输渣皮带→提升机→渣仓运转层→渣仓顶部（副值）→油罐区、油泵房（副值）→灰库运转层→灰库顶部（副职）→#1炉引风机→#2炉引风机→#2炉输灰系统→烟气监测小室→除尘控制室→#1炉输灰系统→空压机房→#1炉0米风机、冷渣机→#1炉点火平台→主控室
2.3.3巡检签字表设置
序号
设置地点
巡检次数
备注
1
#1炉汽包
3
2
#2炉汽包
3
3
#1炉给煤机
3
4
#2炉给煤机
3
5
#1炉0米一次风机处
3
6
#2炉0米一次风机处
3
7
#1炉仓泵控制柜
3
8
#2炉仓泵控制柜
3
9
空压机房
3
10
除尘器控制室
3
11
油泵房
1
副值第二次巡检
12
渣仓顶部
1
副值第一次巡检
13
灰库顶部
1
副值第二次巡检
2.3.4巡回检查内容
设备名称
一次风机
巡检内容
序号
巡检内容
标准
1
风机保护装置
地脚螺栓牢固，联轴器连接完好、保护罩完好，栏杆齐全完好。
2
电机保护装置
接线盒、接地线完好，电缆完好，空冷器连接螺栓完好
3
风机轴承
温度<75℃，轴承声音正常（用听针）
4
电机轴承
温度<80℃，轴承声音正常（用听针）
5
风机、电机轴承振动
<0.085mm
6
轴承箱油位
1/2~2/3
7
冷却水
回水通畅、充足、无堵塞现象
8
风机本体
运转声音正常，管道无漏风、膨胀节无漏风开裂、挡板机构无明显颤动，调节挡板开度显示与DCS一致
9
电机本体
运转声音正常，外壳最高温度<75℃，风扇进风口无杂物堵塞，空冷器无强烈振动
设备名称
二次风机
巡检内容
序号
巡检内容
标准
1
风机保护装置
地脚螺栓牢固，联轴器连接完好、保护罩完好，栏杆齐全完好。
2
电机保护装置
接线盒、接地线完好，电缆头完好，空冷器连接螺栓完好
3
风机轴承
<75℃，轴承声音正常（用听针）
4
电机轴承
<80℃，轴承声音正常（用听针）
5
风机、电机轴承振动
<0.085mm
6
轴承箱油位
1/2~2/3
7
冷却水
回水通畅、充足、无堵塞现象
8
风机本体
运转声音正常，管道无漏风、膨胀节无漏风开裂、挡板机构无明显颤动，调节挡板开度显示与DCS一致
9
电机本体
运转声音正常，外壳最高温度<75℃，风扇进风口无杂物堵塞，空冷器无强烈振动
设备名称
引风机
巡检内容
序号
巡检内容
标准
1
风机保护装置
地脚螺栓牢固，联轴器连接完好、保护罩完好，栏杆齐全完好。
2
电机保护装置
接线盒、接地线完好，电缆头完好，空冷器连接螺栓完好
3
风机轴承
<75℃，轴承声音正常（用听针）
4
电机轴承
<80℃，轴承声音正常（用听针）
5
风机、电机轴承振动
<0.10mm
6
轴承油位
1/2~2/3
7
冷却水
回水通畅、充足、无堵塞现象
8
风机本体
管道无漏风、膨胀节无漏风开裂、挡板机构无明显颤动，调节挡板开度显示与DCS一致
设备名称
空压机
巡检内容
序号
巡检内容
标准
1
空压机本体
电动机、压缩机声音正常，机壳内部各管道无漏油、漏水、漏气现象，油封无漏油
2
控制面板
控制面板压力显示正常，无报警指示
3
排气温度
<105℃
4
电机轴承
<75℃，轴承声音正常（用听针）
5
电动机压缩机轴承振动
<0.05mm
设备名称
给煤机
巡检内容
序号
巡检内容
标准
1
给煤机本体
无漏风、漏煤粉现象、无堵煤、断煤现象，给煤机罩壳温度表指示正常
2
控制面板
无报警指示，流量显示正常与DCS相符,下插板位置指示正常
3
皮带
无跑偏，无起层、撕裂现象，皮带与滚筒中间无积煤
4
清扫链
清扫链运行平稳，无跳动、脱落现象，给煤机内部无积煤
5
皮带电机及清扫链电机
油位1/2,电机温度<75℃,油封无漏油现象
6
落煤管
畅通,无堵煤、积煤现象，无漏煤现象
7
给煤机及清扫机减速机
外壳温度<60℃，运转声音正常
8
给煤机及清扫机电机
无积灰，外壳温度<65℃，冷却风扇完好，运转声音正常
设备名称
冷渣机
巡检内容
序号
巡检内容
标准
1
本体
滚筒转动平稳、无异音、无卡涩、无跳动现象
2
电机
电机外壳无积灰，无异音，风扇完好，电机温度<65℃,
3
减速机
油位1/2,传动链条长度适度,运行中无摩擦、无跳动现象
4
进料动密封
转动部位无卡涩、无异音，运行中无漏渣现象
5
出渣口
出闸口畅通、无堵塞现象
6
冷却水
冷却水压力正常,回水温度<85℃，冷却水管道、阀门无漏水现象
7
旋转接头
转动灵活，无漏水现象
设备名称
提升机
巡检内容
序号
巡检内容
标准
1
电动机
外壳温度小于65度，电机声音正常，外壳无积灰，风扇完好
2
传动机构
减速机油位正常，声音正常，传动链条长度适度，无跳齿现象
3
链条
与链轮啮合良好，无变形，开口销无脱落，与提升机罩壳无磨损
4
链斗
无变形，固定螺栓无脱落
5
轴承
各轴承转动良好，无损坏
6
配种装置
配重块齐全，运行中灵活无卡涩现象
7
提升机坑
无大量积水、积渣，潜水泵及控制装置完好
设备名称
输渣皮带
巡检内容
序号
巡检内容
标准
1
电动机
外壳温度小于65度，电机声音正常，外壳无积灰，风扇完好
2
传动机构
减速机油位正常，声音正常，转动过程中午卡涩现象
3
输渣皮带
皮带无跑偏，无起层现象
4
托辊
皮带托辊齐全，无缺失，转动灵活，无卡涩现象
5
拉绳开关
拉绳开关齐全完好
6
渣沟
渣沟无积渣、积水现象，渣沟潜水泵完好，自动排水投入正常
设备名称
输灰系统
巡检内容
序号
巡检内容
标准
1
输灰电脑画面指示
系统运行正常，无堵管信号、无报警信号
2
仓泵
进料量约适度，温度正常
3
平衡阀
动作灵活，无卡涩，无内漏及外漏情况，平衡管无磨穿漏灰
4
进、出料阀
进出料阀动作正常到位、无卡涩
5
进、出料密封
进出料密封充压、泄压正常，压力指示准确
设备名称
除尘器
巡检内容
序号
巡检内容
标准
1
控制室#1炉除尘器控制柜
显示正常，自动投入情况良好，程序动作正常，压缩空气压力显示正常，无报警指示
2
就地控制柜
处“远控”位置，各提升阀及各仓室喷吹投入自动
3
旁通阀
关闭位置且固定良好，无动作可能
4
提升阀
位置正确，阀杆与阀座连接部位连接料号，动作正常灵活
5
喷吹
喷吹用气压力正常，喷出时电磁阀动作正常，无漏气现象
6
除尘器顶部盖板
盖板密封良好，无破损、无漏风情况
7
进口挡板
位置正确，进口烟道处无磨穿漏灰
设备名称
返料风机
巡检内容
序号
巡检内容
标准
1
风机保护装置
地脚螺栓牢固，联轴器无异音、保护罩完好。
2
电机保护装置
接线盒、接地线完好，电缆头完好。
3
风机轴承温度
<75℃
4
电机轴承温度
<75℃
5
风机、电机轴承振动
<0.12mm
6
轴承油位
1/2~2/3
7
油箱油位
正常运行时约1/2,停运时高出油位线3~5mm
8
冷却水
回水通畅、充足、无堵塞现象
9
风机本体
进出口管道法兰结合面无漏风、风机运转时机壳内无异音
设备名称
汽包小室
巡检内容
序号
巡检内容
标准
1
照明
照明正常充足
2
安全阀
安全阀无飘汽、无漏气声音
3
双色水位计
指示正确、照明充足、无泄漏，联系集控室对照DCS画面水位相差在正常范围内。
4
压力表
压力表指示值正常与DCS压力相差在正常范围
5
电接点水位计
各电极无脱落、无漏气现象
6
阀门
各阀门完好，无内漏及外漏情况
设备名称
输灰控制室
巡检内容
序号
巡检内容
标准
1
输灰监控画面
#1、#2炉输灰程序运行正常，无报警信号和指示
2
石灰石监控画面
石灰石系统运行正常，无报警指示，各料位指示正常
3
#2炉除尘器监控画面
#2炉除尘器各仓室自动投入正常，无高料位报警，各仓室压差显示正常且压差值偏差不大
4
#1炉除尘器电源控制柜
提升阀及旁通阀位置正确，电源控制柜各参数显示正常，自动投入情况良好，程序动作正常，压缩空气压力显示正常，无报警指示
5
其他
各电源柜、控制柜无异音、无异位
设备名称
高温过热器声波吹灰器
巡检内容
序号
巡检内容
标准
1
声波吹灰器电源控制柜
程序投入自动且运行正常，吹灰时间与设定时间相符，无变频器报警及其他报警信号
2
声波吹灰器进气总阀
阀门完好，开启状态
3
声波吹灰器
运行正常，进气手动门在开启状态，电磁阀动作灵活，无漏气现象；靠背轮与电机连接良好；吹灰过程中声音正常
4
声波吹灰器电源控制柜面板
显示的运行状态与实际运行状态相符，频率、电流指示应正常
设备名称
油泵房
巡检内容
序号
巡检内容
标准
1
储油罐
油位计完好，指示正常，油位高于1米，各进回油阀门完好无漏油
2
油罐喷淋装置
高温天气时开启状态
3
各油泵
备用良好，无积油、漏油现象，压力表完好、指示正常
4
外用加油阀门
外用加油阀完好，处关闭状态
5
消防器材
齐全完好
设备名称
石灰石库
巡检内容
序号
巡检内容
标准
1
料位计
完好，灵活，指示正常，石灰石库料位高于1米
2
流化风机
运行正常，油位、温度正常，传动带完好，风机无异音，电机温度小于65度，风扇完好
3
加热器
投入正常，且加热温度适度
4
流化风机及加热器控制柜
设备状态及加热器温度指示正常，操作方便简单，各按钮齐全
5
输送系统
运行正常，各阀门动作灵活到位，无下料不畅、无堵管现象
设备名称
16米石灰石系统
巡检内容
序号
巡检内容
标准
1
输送系统
运行正常，各阀门动作灵活到位，无下料不畅、无堵管、漏灰现象现象
2
返料风机
运行正常，油位、温度正常，传动带完好，风机无异音，出口压力表指示正常
3
旋转给料阀
动作灵活，无卡涩现象，链条无跳动现象
设备名称
灰库库顶
巡检内容
序号
巡检内容
标准
1
库顶扁布袋除尘器
电机运行正常，喷吹正常，排气口无冒灰现象
2
人孔
密封良好，无漏灰现象
3
输灰管道
法兰结合面、弯头无磨穿漏灰
4
库顶切换阀
密封完好，无漏灰及漏灰隐患、仪用气管道连接完后，接头无松动漏气
5
栏杆
库顶栏杆齐全完好
设备名称
灰库操作平台
巡检内容
序号
巡检内容
标准
1
操作平台
清洁干净、无杂物
2
照明
照明完好、齐全、充足
3
罗茨风机
运行正常，无异音，电机无异音，电机外壳无积灰，风扇完好，油位1/2,传动带完好无破损,出口压力表完好、指示正常
4
加热器
投入、温度正常
5
汽车散装机控制柜
电源正常、各操作按钮完好、指示正确，散装机限位指示正确，无料满报警
6
散装机
钢丝绳、滑轮组齐全完好、润滑良好，卸料时，电机、锁气器运行良好
设备名称
污泥系统
巡检内容
序号
巡检内容
标准
1
减速箱震动、温度、漏油情况
减速箱运行应平稳，无明显机械杂音，手摸无明显震动，最大震动值小于1.5丝，无漏油现象。
电动机
声音正常，外壳温度小于70度
2
检查各密封点漏料情况
如轴端有明显漏料通知检修进行紧固
3
检查前悬挂轴承油杯
每次巡检用手拧紧油杯，黄油已用完需立即添加。
4
检查螺杆运行情况
如有卡涩现象需反转予以解决
5
检查主泵泵送压力、摆缸压力
主泵压力应左右均衡、摆缸压力应在10-12Mpa。
检查摆缸球头是否磨损。
球头手动加黄油润滑。
6
检查洗涤室
观察洗涤室冷却水是否正常，及时调节冷却水量。
观察洗涤室冷却水中有无污泥，若有污泥通知检修更换活塞
7
检查主泵出口管道
输送管路有无泄漏。
8
检查主泵及其出口的连接螺栓
发现松动及时通知检修。
检查摆臂锁紧装置和紧固螺母是否松动。
9
检查活塞缸温度
采用手摸的方法检查活塞缸温度，污泥侧温度不超过40度，油侧温度不超过60度
10
检查真空表读数
严禁大于0.04MPa。
若大于0.04MPa，通知检修更换吸油滤油器滤芯。
11
检查动力包冷却水
检查动力包冷却水是否畅通
12
检查液压油箱油位
最高油位不超过油标的1/2。
可见油位低于1cm时需补油。
13
检查各油接头及油管漏油情况
如有渗油立即通知检修
14
检查润滑点情况
检查前轴承座、摆缸等部位润滑是否正常
15
检查积水坑水位
检查潜水泵工作是否正常，保持积水坑不满水。
设备名称
烟气监测小室
巡检内容
序号
巡检内容
标准
1
监控计算机监视画面
各项数据显示正常且实时变化、数据变化范围符合下列要求：
SO2160~250mg/m3、NOX<100mg/m3、O2<12%、H2O<9000ppm、颗粒度<30mg/m3、流速<30L/h、温度100~130℃湿度<10%
2
GPRS通讯
GPRS装置指示灯正常，其中至少有二只灯不断且闪烁
3
主机柜内冷凝器
温度2~3℃，无异常声响
4
主机柜内
无焦味、无水汽
5
空调
制冷正常，无异音、无异味
6
停电要求
如遇雷雨天、或雷雨将至时，应立即关闭系统总电源（打下小房间东南角电源箱内上部最左边三相电源开关）
2.4化水专业巡回检查实施细则
2.4.1巡回检查时间
a）化水水处理巡检时间：
夜班：
1：
00、4：
00、7：
00；
早班：
9：
00、12：
00、15:
00；
中班：
17:
00、21:
00、23:
00。
2.4.2巡检路线（每白班至河边取水口巡检一次）
化水值班室→化水酸碱计量箱→化水车间泵房→化水车间→罗茨风机→酸碱罐、中和池→除碳风机、中间水箱→除盐水箱→消防泵房→混凝剂加药间→一体化净水装置→取水泵房→7米取样加药间→污水处理装置→化水值班室
2.4.3巡检签字表设置
序号
设置地点
巡检次数
备注
1
酸碱计量箱
3
2
酸碱罐
3
3
化水车间泵房
3
4
取水泵房
3
5
消防泵房
3
6
混凝剂加药间
3
7
7米取样加药间
3
8
污水处理装置
1
2.4.4巡回检查内容
地点
项目
指标
取水泵
机械密封效果
不漏水。
泵体振动
＜0.05mm
运行异音
无异音。
电机温度
≤75℃
出口压力
0.01～0.30MPa
取水口
无油、飘浮物、煤污。
化水车间泵房
机械密封效果
不漏水。
泵体振动
＜0.05mm
运行异音
无异音。
电机温度
≤75℃
轴承温度
≤75℃
出口压力
正常。
管道、阀门
无泄漏。
化水制水设备
高效过滤器压力、出力、压差
＜0.5MPa；＜70m3/h
＜0.06MPa。
阳床出口PH、出力、压力、压差
2～4；＜70m3/h
＜0.6MPa；＜0.06MPa。
阴床电导、出力、
压力、压差
＜10μs/cm；＜70m3/h
＜0.6MPa；＜0.06MPa。
混床出口电导、压力、进口流量
＜0.3μs/cm；
＜0.6MPa；＜130m3/h。
管道、阀门、设备
无泄露。
化水楼室外构筑物
除盐水箱
液位：
3m～5.7m，无泄漏、无溢流。
废液池
水位＜1m无杂物。
酸碱贮罐液位
液位：
0m～2.0m
中间水箱
液位：
1m～1.8m无溢流、无泄漏，上部盖板盖好。
管道、阀门、水箱
无渗碱、渗酸、渗水现象。
除二氧化碳风机声音、振动
声音正常，振动＜0.05mm。
除二氧化碳风机
吸入口无杂物。
净水站
清水箱
液位不低于2.5米，不高于3.8米。
管道、阀门
无泄漏。
净水器水质
浊度≤1.0NTU,根
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