17模板技术交底.docx

1、17模板技术交底一、施工准备：1.1、材料准备：碗扣架、48*3.5钢管，50100mm、100100mm木方，15mm厚复合板，14、16穿墙螺栓、管卡、U型卡、山型卡、脱模剂、海棉条、圆钉、铝丝等。1.2、机具准备：小型机械及使用工具：电锯、电刨、手电钻、切割机、砂轮机、手锯、羊角锤、钉子盒、线坠、卷尺等。1.3、作业条件：1.3.1钢筋已绑扎完并做隐检。1.3.2测量人员已弹好控制线及50cm标高控制线。1.3.3所有材料、机械已准备齐全，并符合质量要求。二、操作工艺：2.1柱模板施工工艺弹柱位置控制线剔除接缝混凝土软弱层沿柱皮外侧5mm贴200mm宽海绵条 安装柱模板安装外楞安装拉杆或

2、斜撑检查验收2.1.1独立柱采用15厚多层板作面层，竖背楞为50100木楞。外楞采用48的钢管和16螺栓，外楞第一道距基面150mm，第二道距第一道300mm，第三道距第二道300mm，第四道以上外楞间距为500 mm，柱子中部穿柱拉栓自第三道开始，间距500mm，垂直交错布置。柱模板斜撑所用地锚为A20钢筋，每边设置三道，与斜撑钢管连接2.1.2边柱模板：本工程边柱与外墙整体浇筑，故同采用外墙模板体系加工。采用15厚多层板制作，背楞为50100木方配置（间距为250mm），纵、横向加固龙骨均采用双支48mm钢管（间距为500）。 示意图如下：2.2梁模板施工工艺作出梁轴线及水平线标记并复核搭

3、设梁模支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接加固。梁底模、侧模采用18mm厚多层板作面板，底模次龙骨采用50100木方，底模宽度在350以下，次龙骨不少于3根50100木方；底模宽度为500mm梁，底模次龙骨为4根50100木方。底模宽度超过500梁，底模次龙骨（50100木方）间距不大于250；底楞为 483.5钢管间距地下部分为900，地上部分为1200，钢管支撑间距900mm；梁底小横杆间距为立杆纵距1/2，侧模次龙骨为50100木方间距250，对拉螺栓300一道，具体见梁模支设图。（ 对于荷载超过20K

4、N/m的梁，另详见专项方案）梁底支撑横向用钢管与两侧模板支撑体系进行固定。跨度大于4m小于8m的梁底模起拱13，梁边第一道支撑距梁边距离不大于300mm。模板安装示意下： 2.2.2梁、柱接头模板梁柱接头模板采用定型模板，以保证此处构件截面尺寸及砼外观、质量。在 配置梁柱接头模板时，采用15厚多层板作面板、50100木方作背楞，加工成4块U形模板，柱截面内放限位钢筋，在四块模板靠紧定位后用柱箍固定，在模板与柱砼交接处加贴海绵条，以防漏浆。 2.3顶板模板安装工艺：安装工艺流程：搭设支架安装次龙骨调整楼板下皮标高及起拱铺设模板检查模板上皮标高、平整度。2.3.1顶板模板采用15mm多层板，次龙骨

5、50100木方，间距250mm。主龙骨为100100木方,地下部分立杆间距900mm，地上部分为1200，第一步横杆距地350，水平杆步距1200，顶丝插入立杆深度不小于150mm，顶丝高度不超过200mm，可调支托底部的立柱顶端沿纵横向水平杆，跨度大于4m的板要按1/10003/1000起拱。为保证架体稳定性，架体设置竖向剪刀撑跨度6跨，剪刀撑斜撑角度宜在45-60之间，地下一层架体用,48钢管设置两道水平剪刀撑，分别设置在扫地杆层和板底第二道水平杆上，跨度及角度同竖向剪刀撑各层高顶板及后浇带支搭见下图：2.4外墙模板工艺流程：安装前检查模板外侧安装安装斜撑插入穿墙止水螺栓清扫墙内杂物安装另

6、一侧墙模安装斜撑穿墙止水螺栓穿过另一侧墙模调整模板位置紧固穿墙螺栓斜撑固定 2.4.1地下室外墙抗渗，对拉螺杆为一次性投入止水螺栓，止水螺杆做法是在螺栓中间加焊50*50*5mm的止水板钢板，止水钢板要双面满焊，待剪力墙模板拆除后，将多出的止水螺杆割除，然后将止水螺杆的端头刷上2遍防锈漆。内墙及地上外墙对拉螺杆外套PVC套管，套管比对拉螺杆的直径大一级。地下外墙及模板的穿墙螺栓选用M14止水螺栓，配双母，墙体侧模板采用15mm厚双面覆膜多层板，模板与50100方木组拼成定型大模板，50100方木作竖向龙骨，间距不大于250mm, 把方木钉在15mm厚双面覆膜多层板上，横向主龙骨为2483.5m

7、m钢管间距从下至上依次为150mm、300mm、300mm、300mm、500mm、500mm最上一排距顶不超过300mm。大模安装就位后，模板外侧的水平方向用M14带止水片的螺栓拉结,地下二层与地下一层水平施工缝设置在地下二层顶板上300mm处，此处采用吊模，内模支设施工方法同筏板导墙。 2.5内墙模板工艺流程测量放线立墙侧模穿上下两道对穿螺栓放置水平钢管及竖向钢管用3型卡固定掉线找垂直穿其他对拉螺栓斜撑加固边穿对拉螺栓边调垂直度模板验收2.5.1地下室内墙模板支设同外墙，对拉螺栓可采用加PVC套管方法周转螺栓使用，地下室人防墙或临空墙，此部位使用止水螺栓，应符合人防要求，严禁使用穿墙塑料套

8、管。 2.6.楼梯模板 楼梯底模板采用15mm腹膜多层板，次龙骨采用50100mm木方间距250mm，主龙骨采用100100mm木方间距1200mm。踏步模板采用木模板。支撑为碗扣架体系，并配合U托，立杆下垫30*5*10木方，立杆与支撑面成90三、质量标准模板安装允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量柱、墙、梁32标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础5尺量柱、墙、梁24每层垂直度32m托线板5相邻两板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7阴阳角方正2方尺、楔形塞尺顺直25m线尺8预埋铁件、预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓中心线位移2螺栓

9、外露长度10，09预留孔洞中心线位移5拉线、尺量内孔洞尺寸5，010门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高53.1模板拆除3.1.1模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆，自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑的原则，原则上要求支模板拆模由同一班组进行，这样工人对情况比较熟悉，对安全、施工进度、成品保护等都比较有利。 3.1.2柱、墙模板拆除须经技术负责人批准后方可进行，模板应边拆边运走，不得在现场堆积，拆模过程中注意不得碰坏模板。 3.1.3拆除柱模板时，要从上口向外侧轻击，使模板松动，同时要适当加设临时支撑，防止柱模倾倒伤人3.2一般项目：3.2.1模板加固及支撑必须牢固，门窗洞口尺寸位置准确加固牢

10、稳，严禁模板移位，胀模。 四、注意事项：4.1质量控制4.1.1模板安装必须严格按照控制线安装。4.1.2模板加固要符合技术交底要求，以防胀模。4.1.3模板拼缝要严密，以防漏浆。4.1.4框架柱根部要满贴海绵条。4.1.5墙体模板缝隙较大处必须加木条，三面刨光，木条与模板之间上螺杆，防止胀模造成墙面不平整。 4.2注意安全事项：4.2.1做好安全教育，每一个参施人员进入施工现场都要事先召开安全文明施工教育，使大家明白安全施工的常识，进入施工现场都必须戴好合格的安全帽，现场严禁大小便，不允许赤背、穿拖鞋进入现场施工。4.2.2高空作业时必须系好安全带，严禁从高空往下扔杂物及施工材料。4.2.3电器设备应设专人负责管理，注意安全用电，非电工不得从事电工作业。4.2.4使用电锯、电刨等机械，严格按照机械操作规程操作，不得违章作业。4.2.5木料棚应每天打扫卫生，及时清理刨花、锯沫，以防发生火灾。4.3成品保护：4.3.1对拆模后的砼柱子四角，墙体、门窗洞口阳角应随时用木条或板务加以保护，不得碰撞损坏。4.3.2进场的材料必须按规格、型号、码放整齐，小型钢模按自身长度码放，高度不得超过1.5m，木料、钢管码放按现场有关规定码放，规格长度不统一的必须一头齐码放，并保证其不变形、不受潮、小型配件设专人管理使用。