无油润滑氮压机技术标书.docx

1、无油润滑氮压机技术标书仪表气源空压站技术标书工程名称：山西华鑫肥业股份有限公司1860项目买 方：山西华鑫肥业股份有限公司用 途：空气干燥、增压输送山西华鑫肥业股份有限公司2011年9月一、概述二、装置设计基础条件三、主要技术参数四、标准规范五、供货范围和技术要求六、技术文件和图纸1、概况本项目以焦炉煤气为原料，生产合成氨、硝基复合肥，规模为年产18万吨合成氨，60万吨硝基复合肥。本工程采用焦炉煤气制合成氨，该空压站为本工程全工段输送仪表控制用空气，本文件对仪表空压站提出技术要求。建设地点：山西省交城县经济开发区。招标内容：两台喷油螺杆式空气压缩机及一套微热再生干燥系统交货地点：山西华鑫肥业股

2、份有限公司施工现场 买 方：山西华鑫肥业股份有限公司2. 装置设计基础条件交城县地处山西中部，吕梁地区中段东麓，太原盆地西缘。位于北纬37383754，东经1112411217之间，属温暖带大陆性半干旱气候，四季分明，昼夜温差较大，气候干燥，冬季少雪，春季风多，夏季雨量集中，秋季阴雨天多。2.1气象条件：气 温：年平均气温： 11.2年平均最高气温: 18年平均最低气温: 5.1极端最高气温： 39.5（2005年6月）（2010年7月）极端低气温： -21.5（2002年12月）最热月平均气温： 23.6最冷月平均气温： -2.7月平均最低气温的最低值 -11.8;气 压：历年平均气压： 9

3、29.2 hpa年最高平均气压 954.8 hPa 年最低平均气压 907.6 hPa 湿 度:年平均相对湿度 60.67%最热月月平均相对湿度 67.2%最冷月月平均相对湿度 62.3%蒸发量:年蒸发量 143.68mm日 照、云 雾：年平均日照时数 2309.27 h冬季平均日照时数 429.3 h年平均日照百分率 52%冬季平均日照百分率 46.4%年平均雾日数 14.4天降 雨、雪 量:年平均降水量 399.5 mm日最大降水量 71.7 mm（2010年）一小时最大降水量 28.5mm（2003年）十分钟最大降水量 12.1mm（2010年）年平均降雨日数 99.6天最大积雪深度 2

4、60mm基本雪压 0.35 KN/m2(太原数据)风：全年平均风速 1.15 m/s夏季平均风速 1.43 m/s冬季平均风速 0.94m/s大风风速 13.3m/s全年最多风向及频率 ENE 7.3%夏季最多风向及频率 ENE 10%冬季最多风向及频率 SW 6%基本风压 0.45KN/m2(太原数据)冻 土：最大冻土深度： 70cm无霜期:全年无霜期 178天 雷暴日：平均雷暴日 31.6天地震烈度： 抗震设防地震烈度 7度设计基本地震加速度 0.15g设计地震分组： 第一组2.2公用工程 冷却水: 循环水供水压力：0.40 MPa(G)，供水温度：32回水压力：0.30 MPa(G)，回

5、水温度：40 电源:中压：10kV/50Hz/3Ph 中性点不接地系统低压：0.38/0.22kV 蒸汽：压力：3.9 MPa(G) 温度: 440（过热蒸汽）压力：2.5 MPa(G) 温度: 225（饱和蒸汽）压力：1.3 MPa(G) 温度: 190（饱和蒸汽）压力：0.6 MPa(G) 温度: 164（饱和蒸汽） 氮气:压力：0.4MPa (G) 温度: 40 仪表空气无油、无尘、干燥压缩空气。（露点温度低于环境极端最低温度10）压力为： 0.7MPa（G） 温度： 40 脱盐水：硬度：2mol/l 电导率：2s/cm PH值： 8.89.3 SiO2：0.02 mg/l Fe3+：0

6、.05 mg/l压力：0.6MPa (G) 温度 40 脱氧、脱盐水：溶解氧：0.015mg/l 硬度：2mol/l 电导率：2s/cmPH值： 8.89.3 SiO2：0.02 mg/l Fe3+：0.05 mg/l压力：3.0MPa (G) 温度:1053.主要技术参数3.1 输送介质：氮气3.2螺杆式压缩机技术参数压缩机型号：机组型式 无油润滑螺杆式、异步电机驱动机组布置方式排气量1200Nm3/h（干）流量调节范围80105 %进口压力 10KPa（G）进口温度35出口温度40出口压力0.8MPa（）压缩机转速rpm压缩机轴功率kw配套主电机型号配套主电机功率kw 3.3 安装环境：

7、室内4.标准规范GB 150-1998 钢制压力容器GB 151-1999 管壳式换热器GB/T 3853-1998 容积式压缩机验收试验（eqv ISO 12171996）GB/T 4975-1995 容积式压缩机术语 总则（eqv ISO 38571977）GB/T 4980-1985 容积式压缩机 噪声声功率级的测定-工程法GB/T 5330-1985 工业用金属丝编织方孔筛网（eqv ISO 4783-21981）GB/T 6075.1-1999 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动 第1部分：总则（idt ISO1816-11995）GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志

8、GB/T 7022-1986 容积式压缩机 噪声声功率级的测定-简易法GB/T 8539-2000 齿轮材料及热处理质量检验的一般规定（eqv ISO 6336-51996）GB/T 12243-1989 弹簧直接载荷式安全阀GB/T 13306-1991 标牌GB/T 13384-1992 机电产品包装 通用技术条件JB/T 2589-1999 容积式压缩机 型号编制方法JB/T 3771-1992 移动式压缩机底盘 技术条件JB/T 6431-1992 容积式压缩机用灰铸铁件 技术条件JB/T 6908-1993 容积式压缩机锻件 技术条件JB/T 7662-1995 容积式压缩机术语 回

9、转压缩机JB 8524-1997 容积式空气压缩机 安全要求（neq ASME B 19.1-1990）JB/T 9104-1999 容积式压缩机用球墨铸铁件 技术条件压力容器安全技术监察规程5 技术要求及供货范围51技术要求5.1.1 螺杆氮压机在规定工况下的实际容积流量应不低于公称容积流量的95%。5.1.2 螺杆氮压机在规定工况下的比功率、噪声声功率级应不大于85dB（A）。5.1.3 螺杆氮压机的振动烈度应不大于7.1mm/s。5.1.4 螺杆氮压机的安全要求按JB 8524-1997的规定。5.1.5 螺杆氮压机的吸气口应设置过滤器。 5.1.6 螺杆氮压机应设置安全阀，动作应灵敏、

10、可靠，并应符合GB/T 12243-1989和压力容器安全技术监察规程中的有关规定。5.1.7 螺杆氮压机应设有容积流量自动调节装置，以满足用户对流量变化的要求。，其过滤精度为25m。，不应有任何相互渗漏和外泄现象。 螺杆氮压机的动力输入侧应设有转向标志。 螺杆氮压机的包装和收发货标志应符合GB/T 13384-1992及GB/T 6388-1986的规定。5.2 供货范围氮压机组 2台套每台机组应包括: 螺杆压缩机主机 电动机 （防护等级IP44，绝缘等级F级） 传动系统（包括弹性联轴器） 气量自动调节系统（包括卸荷阀，逆止阀，最小压力阀） 电脑智能控制系统 仪控系统 电气系统（包括电控操作

11、柜） 油路系统（润滑油管路、过滤器、油冷却器并含试车用油） 气量调节装置的气路系统（包括进气过滤器、后冷却器、安全阀、排气阀） 底盘，箱罩 压缩机油（在机内） 机组内部电缆接线及附件（1） 电磁阀、温度一次测量元件（2） 进口过滤器、润滑油过滤器（3） 机组试车用润滑油（4） 专用工具一套 6. 技术文件和图纸随机文件（包括产品合格证、产品使用说明书、随机备品备件、专用工具清单、装箱单及压力容器的有关文件）。6.1机械部分管道及仪表工程流程图、总装配图、机组及设备布置图、基础布置图、设备及材料明细表、全部设备技术参数及水、电消耗指标等，设备和机组的操作说明书及管路布置图等。合同签定之日起，十五天内提供以上资料3份。6.2自控部分，压缩机组测点回路表。,Hart协议）。6.2.6 压缩机组的报警联锁逻辑图设计。6.3低压电控系统：用电设备一览表、控制设备外型尺寸和安装尺寸、低压系统单线图、电气设计说明书（含继电保护建议整定值）、电气负荷表等。 注：制造厂对按产品使用说明书正常使用的无油润滑螺杆氮气压缩机保用一年，但从发货之日起计，不超过18个月。在此期间，产品确因设计或制造不良而损坏或不能正常运转时，制造厂应负责免费修理或更换。