无油润滑氮压机技术标书.docx

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无油润滑氮压机技术标书

仪表气源空压站技术标书

工程名称：

山西华鑫肥业股份有限公司18·60项目

买方：

山西华鑫肥业股份有限公司

用途：

空气干燥、增压输送

山西华鑫肥业股份有限公司

2011年9月

一、概述

二、装置设计基础条件

三、主要技术参数

四、标准规范

五、供货范围和技术要求

六、技术文件和图纸

1、概况

本项目以焦炉煤气为原料，生产合成氨、硝基复合肥，规模为年产18万吨合成氨，60万吨硝基复合肥。

本工程采用焦炉煤气制合成氨，该空压站为本工程全工段输送仪表控制用空气，本文件对仪表空压站提出技术要求。

建设地点：

山西省交城县经济开发区。

招标内容：

两台喷油螺杆式空气压缩机及一套微热再生干燥系统

交货地点：

山西华鑫肥业股份有限公司施工现场

买方：

山西华鑫肥业股份有限公司

2.装置设计基础条件

交城县地处山西中部，吕梁地区中段东麓，太原盆地西缘。

位于北纬37°38’~37°54’，东经111°24’~112°17’之间，属温暖带大陆性半干旱气候，四季分明，昼夜温差较大，气候干燥，冬季少雪，春季风多，夏季雨量集中，秋季阴雨天多。

2.1气象条件：

气温：

年平均气温：

11.2℃

年平均最高气温:

18℃

年平均最低气温:

5.1℃

极端最高气温：

39.5℃（2005年6月）（2010年7月）

极端低气温：

-21.5℃（2002年12月）

最热月平均气温：

23.6℃

最冷月平均气温：

-2.7℃

月平均最低气温的最低值-11.8℃;

气压：

历年平均气压：

929.2hpa

年最高平均气压　954.8hPa

年最低平均气压　907.6hPa

湿度:

年平均相对湿度60.67%

最热月月平均相对湿度67.2%

最冷月月平均相对湿度62.3%

蒸发量:

年蒸发量　143.68mm

日照、云雾：

年平均日照时数2309.27h

冬季平均日照时数429.3h

年平均日照百分率52%

冬季平均日照百分率46.4%

年平均雾日数14.4天

降雨、雪量:

年平均降水量399.5mm

日最大降水量71.7mm（2010年）

一小时最大降水量28.5mm（2003年）

十分钟最大降水量12.1mm（2010年）

年平均降雨日数99.6天

最大积雪深度260mm

基本雪压0.35KN/m2（太原数据）

风：

全年平均风速1.15m/s

夏季平均风速1.43m/s

冬季平均风速0.94m/s

大风风速13.3m/s

全年最多风向及频率ENE7.3%

夏季最多风向及频率ENE10%

冬季最多风向及频率SW6%

基本风压0.45KN/m2（太原数据）

冻土：

最大冻土深度：

70cm

无霜期:

全年无霜期　178天

雷暴日：

平均雷暴日31.6天

地震烈度：

抗震设防地震烈度7度

设计基本地震加速度0.15g

设计地震分组：

第一组

2.2公用工程

⑴冷却水:

循环水

供水压力：

0.40MPa（G），供水温度：

32℃

回水压力：

0.30MPa（G），回水温度：

40℃

⑵电源:

中压：

10kV/50Hz/3Ph中性点不接地系统

低压：

0.38/0.22kV

⑶蒸汽：

压力：

3.9MPa（G）温度:

440℃（过热蒸汽）

压力：

2.5MPa（G）温度:

225℃（饱和蒸汽）

压力：

1.3MPa（G）温度:

190℃（饱和蒸汽）

压力：

0.6MPa（G）温度:

164℃（饱和蒸汽）

⑷氮气:

压力：

0.4MPa（G）温度:

40℃

⑸仪表空气

无油、无尘、干燥压缩空气。

（露点温度低于环境极端最低温度10℃）

压力为：

0.7MPa（G）温度：

≤40℃

⑹脱盐水：

硬度：

＜2μmol/l电导率：

＜2μs/cm

PH值：

8.8~9.3SiO2：

＜0.02mg/lFe3+：

＜0.05mg/l

压力：

0.6MPa（G）温度40℃

⑺脱氧、脱盐水：

溶解氧：

≤0.015mg/l硬度：

＜2μmol/l电导率：

＜2μs/cm

PH值：

8.8~9.3SiO2：

＜0.02mg/lFe3+：

＜0.05mg/l

压力：

3.0MPa（G）温度:

105℃

3.主要技术参数

3.1输送介质：

氮气

3.2螺杆式压缩机技术参数

压缩机型号：

机组型式

无油润滑螺杆式、异步电机驱动

机组布置方式

排气量

1200Nm3/h（干）

流量调节范围

80~105%

进口压力

10KPa（G）

进口温度

35℃

出口温度

40℃

出口压力

0.8MPa（Ｇ）

压缩机转速

rpm

压缩机轴功率

kw

配套主电机型号

配套主电机功率

kw

3.3安装环境：

室内

4.标准规范

GB150-1998钢制压力容器

GB151-1999管壳式换热器

GB/T3853-1998容积式压缩机验收试验（eqvISO1217∶1996）

GB/T4975-1995容积式压缩机术语总则（eqvISO3857∶1977）

GB/T4980-1985容积式压缩机噪声声功率级的测定-工程法

GB/T5330-1985工业用金属丝编织方孔筛网（eqvISO4783-2∶1981）

GB/T6075.1-1999在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动第1部分：

总则（idtISO1816-1∶1995）

GB/T6388-1986运输包装收发货标志

GB/T7022-1986容积式压缩机噪声声功率级的测定-简易法

GB/T8539-2000齿轮材料及热处理质量检验的一般规定（eqvISO6336-5∶1996）

GB/T12243-1989弹簧直接载荷式安全阀

GB/T13306-1991标牌

GB/T13384-1992机电产品包装通用技术条件

JB/T2589-1999容积式压缩机型号编制方法

JB/T3771-1992移动式压缩机底盘技术条件

JB/T6431-1992容积式压缩机用灰铸铁件技术条件

JB/T6908-1993容积式压缩机锻件技术条件

JB/T7662-1995容积式压缩机术语回转压缩机

JB8524-1997容积式空气压缩机安全要求（neqASMEB19.1-1990）

JB/T9104-1999容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件

压力容器安全技术监察规程

5技术要求及供货范围

5．1技术要求

5.1.1螺杆氮压机在规定工况下的实际容积流量应不低于公称容积流量的95%。

5.1.2螺杆氮压机在规定工况下的比功率、噪声声功率级应不大于85dB（A）。

5.1.3螺杆氮压机的振动烈度应不大于7.1mm/s。

5.1.4螺杆氮压机的安全要求按JB8524-1997的规定。

5.1.5螺杆氮压机的吸气口应设置过滤器。

5.1.6螺杆氮压机应设置安全阀，动作应灵敏、可靠，并应符合GB/T12243-1989和《压力容器安全技术监察规程》中的有关规定。

5.1.7螺杆氮压机应设有容积流量自动调节装置，以满足用户对流量变化的要求。

，其过滤精度为25μm。

，不应有任何相互渗漏和外泄现象。

螺杆氮压机的动力输入侧应设有转向标志。

螺杆氮压机的包装和收发货标志应符合GB/T13384-1992及GB/T6388-1986的规定。

5.2供货范围

氮压机组2台套

每台机组应包括:

——螺杆压缩机主机

——电动机（防护等级IP44，绝缘等级F级）

——传动系统（包括弹性联轴器）

——气量自动调节系统（包括卸荷阀，逆止阀，最小压力阀）

——电脑智能控制系统

——仪控系统

——电气系统（包括电控操作柜）

——油路系统（润滑油管路、过滤器、油冷却器并含试车用油）

——气量调节装置的气路系统（包括进气过滤器、后冷却器、安全阀、排气阀）

——底盘，箱罩

——压缩机油（在机内）

——机组内部电缆接线及附件

（1）电磁阀、温度一次测量元件

（2）进口过滤器、润滑油过滤器

（3）机组试车用润滑油

（4）专用工具一套

6.技术文件和图纸

随机文件（包括产品合格证、产品使用说明书、随机备品备件、专用工具清单、装箱单及压力容器的有关文件）。

6.1机械部分

管道及仪表工程流程图、总装配图、机组及设备布置图、基础布置图、设备及材料明细表、全部设备技术参数及水、电消耗指标等，设备和机组的操作说明书及管路布置图等。

合同签定之日起，十五天内提供以上资料3份。

6.2自控部分

，压缩机组测点回路表。

Hart协议）。

6.2.6压缩机组的报警联锁逻辑图设计。

6.3低压电控系统：

用电设备一览表、控制设备外型尺寸和安装尺寸、低压系统单线图、电气设计说明书（含继电保护建议整定值）、电气负荷表等。

注：

制造厂对按产品使用说明书正常使用的无油润滑螺杆氮气压缩机保用一年，但从发货之日起计，不超过18个月。

在此期间，产品确因设计或制造不良而损坏或不能正常运转时，制造厂应负责免费修理或更换。