管理制度.docx

1、管理制度试 验 室 职 责 1. 在总工程师的领导下，贯彻执行国家、行业标准、规范及上级主管部门的有关文件精神。2. 负责混凝土所用原材料进货检验计划的编制、实施。3. 负责混凝土产品出厂检验计划的编制、实施。4. 负责同用户共同制订混凝土产品交货检验协议。5. 设计满足不同强度等级或耐久性要求的混凝土配合比，并负责混凝土配合比的管理。6. 向顾客提供每批次商品混凝土所需的技术资料及其他质量证明文件，并负责技术档案的整理、归档。7. 定期对原材料主要质量指标及混凝土抗压强度记录进行统计分析，并将结果报总工程师及相关部门。8. 参与处理工程施工中的质量和技术问题。9. 收集、掌握国内外有关混凝土

2、的新材料、新技术，积极推动混凝土的技术进步，降低成本。试验室主任职责1. 贯彻执行国家现行标准、规范及上级有关文件，并负责收集和贯彻有关的新技术、新标准。2. 全面负责试验室的技术工作。3. 负责建立健全试验室各项管理制度，考核全室员工的职业道德和责任制。4. 对试验室所签发的全部试验资料的签发负责。5. 监督检查试验室试验仪器、设备的维护、保养及维修。6. 负责试验室仪器、设备和计量器具的周期送检管理。7. 负责试验室自检仪器、设备的校验管理。8. 负责提出试验室人员培训计划，并组织实施。9. 协助总工程师处理有关质量事故或生产施工中出现的技术问题。10. 组织混凝土配合比的试配工作，储备不

3、同强度等级或有抗渗、抗冻、抗折等要求混凝土的技术数据。11. 归纳整理不同季节、不同原材料及不同性能要求下的混凝土配合 比数据库，编制混凝土配合比汇编。12. 负责为顾客提供技术质量咨询及服务。13. 协助总工推广新材料、新技术。试验委托管理制度1. 所有试验都实行委托制.其中原材的进货检验由物资部按规定的组批原则、检验频率进行委托, 混凝土抗压强度、抗渗试件由质检员进行委托。2. 委托人应认真填写委托单，对于水泥、外加剂、粉煤灰等原材料，应同时提供出厂质量证明文件。3. 接受委托人应核对委托单、出厂合格证和进货单上的内容是否一致，并应核对试样，确认无误后方可接受委托，同时应立即在明显部位作标

4、签。对于混凝土试件，接受人应核对试件编号、日期，试件的数量是否与委托台帐一致。4. 委托单是对材料（试件）进行试验的依据，日常工作中由各小组保管，并定期连同试验记录交资料员归档。5. 在下列情况下，试验室不接受委托。a 委托内容与试样（试件）不符。b 试样（试件）数量不足或者种类混杂。c 试样（试件）没有标识或者标识不清。d 试样变性，试件变形或者破损严重。e 委托时间已超过试样（试件）试验的规定龄期。试验管理制度1. 严格执行国颁、部颁的有关规范、规程；遵守职业道德，禁止弄虚作假。2. 认真执行试验委托制度，接受委托后尽快安排试验。3. 按照标准试验方法及操作规程进行各项试验，试验完毕及时签

5、发试验报告。4. 禁止对原始数据进行涂改；计算数据如有笔误，可用“”划掉并加盖个人印章以示负责。5. 各种试验资料应保证编号连续，并能相互对应，便于检查，禁止随意抽撤。6. 试验评定，应符合材料的试验标准；并对试样的破坏或异常情况作记录。7. 材料试验程序：a 委托人送样并填写委托试验单。b 接收检查试件外观、编号并对委托单内容进行检查、核对。c 按标准（或要求）进行必试项目试验，并填写试验原始记录。d 计算、评定、填写试验报告。e 复核、签章。f 签发报告。g 报告领取人签字。试验资料管理制度1. 试验资料包括委托单、原始记录、试验报告等。日常工作中原材料检验组和混凝土试验组各自管理，定期装

6、订成册后，交资料员分类存档。2. 原始记录必须用钢笔或签字笔填写，要求字迹工整、内容完整，不允许随意更改、删减。如因笔误确需修改，作废数据应该划两条水平线，将正确数据填在其上方，并加盖更改人印章。3. 原始记录由检测人员认真记录、计算、评定，复核者应仔细核对，凡可重复的检测项目，复核量不得少于5%。4. 当检测方法、标准中无明确规定数据整理规则时，原始记录数值修约采用GB8170-87数据修约规则。5. 检验报告应采用规定的统一格式，填写（打印）完整、签名齐全、文字简洁、字迹清晰、数据准确、结论正确。试验室主任负责试验报告的审批和签发。6. 试验报告的发放应该履行文件移交手续。7. 各项试验资

7、料试验室应存档一份，保存期限自工程竣工之日起保存五年。仪器设备管理制度1. 新购仪器设备应由厂家安装，调试合格；计量设备由法定计量单位检定合格后方可接收。2. 应建立仪器设备一览表, 仪器设备检定台帐, 由计量员按检定周期送检和自检.并根据检定结果分别贴上合格、准用、停用三种标识。3. 操作人员必须熟悉仪器设备性能和构造，按照操作规程使用，每台仪器、设备都应责任到人，负责定期的维护、保养，试验仪器、设备不得随意搬迁或者借给他人使用。4. 日常试验每次开机，应先检查仪器、设备是否正常运转，计数（零点）是否准确。5. 试验过程中，应随时观察仪器、设备的运转、计数情况，当出现异常情况时，立即关机，查

8、明原因并及时维修。6. 试验完成后，及时擦拭设备，清理周围环境。7. 设备发生故障时，应立即断电停机，经专业人员维修、检定合格后方可恢复使用，严禁带“病”作业。8. 维护、保养的周期一般为三个月。9. 试验仪器设备维护保养的内容一般为：1) 检查易损件是否需要更换；2) 增添润滑油3) 紧固松动机件；4) 检查电路接插件；5) 擦拭机身并涂抹防锈油脂。10. 应认真填写设备仪器维护保养记录。仪器、设备计量校检制度1. 试验仪器、设备的精度直接影响到试验数据的准确性，应按有关规定进行校检率定；2. 新仪器、设备安装就位后，及时请供应商进行校检，未经校检的设备不得投入使用；3. 应建立仪器设备检定

9、台帐, 由计量员按检定周期送检和自检.并根据检定结果分别贴上合格、准用、停用三种标识。a) 合格证（绿色）：凡计量检定合格者。b) 准用证（黄色）: 仪器设备不必检定、经检查其功能正常者。c) 停用证（红色）：仪器设备损坏者、计量检定不合格者、仪器设备性能无法确定者。4. 试验设备搬移后重新就位或发生异常情况及严重故障经维修后，应重新进行校检率定；5. 试验设备、仪器经校验合格后，应在明显部位张贴“检定合格证”并注明有效期限和检定人。6. 试验设备、仪器的校检有效期限一般为一年；7. 试验设备、仪器的校检期限不足一年的按有关规定的期限进行校检；8. 超出校检有效期限的试验设备、仪器不得进入试验

10、过程。9. 试验设备、仪器的校检设专人进行管理。自检试验器具管理制度1. 凡不经法定计量部门检定的，但又影响到试验数据准确的试验器具，应进行自检；2. 试验室自检试验器具，应指定经过计量部门培训，具有相应的计量检定常识的人员；3. 自检试验器具的计量器具应是经法定计量部门检定的标准器具；4. 自检试验器具制定具有实效性、一致性和可操作性的检定程序和方法；5. 自检试验器具的检定周期视各类器具的特性而定；6. 自检试验器具应填写检定记录，检定人员签字负责。试样保管制度1. 委托试样经验样核收后，即由专人区分类别送入指定的样品间，整齐摆放，附上试验标签，不得损坏或混放；2. 对试样进行试验（或试样

11、制备）前，试验人员应核对试样标签，对试样进行确认；3. 试验后进行封存的水泥试样，到规定龄期确认试验合格后，才能弃掉试样，弃样前，应始终附有试样标签；4. 经试验确认不合格的试样（或剩余料），应系挂原始标签，存放到制定地点，保留十天后方可弃掉；5. 经试验后的弃样，均应堆放到指定地点，不得随意弃置。混凝土标准养护室管理制度1. 混凝土标准养护室应控制在温度20土2，相对湿度大于95%。2. 温度控制：由空调控制；湿度控制：用自来水喷淋，喷淋装置由温湿度控制仪自动控制。3. 标准养护室设专人管理，每天早、中、晚进行温度和湿度的检查，并进行记录，当发现温度、湿度有差异时，及时查找原因并尽快解决。4

12、. 经常检查温度、湿度控制设备、加湿器、上下水等设备运转是否正常，有无漏电等，以确保设备的安全正常运转。5. 试块按龄期摆放整齐，间距1020mm，标识朝外。6. 试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋试件。7. 标准养护室不能堆放其他物品，应该经常清扫，保持室内清洁。8. 进入标准养护室应先断电，防止触电事故的发生。进出标准养护室应随手关门，以免造成室内温度、湿度的波动。水泥操作室及养护箱管理制度1. 水泥操作室的温度为202，相对湿度大于50%；2. 室内悬挂“干湿温度计”，以便检验温度、相对湿度是否符合要求； 3. 养护箱温度201，相对湿度大于90%。养护水的温度201。4. 水泥操作

13、室及养护箱的温、湿度记录每天不少于2次。5. 水泥操作室及养护箱的管理由原材料试验组负责。混凝土配合比管理制度1. 混凝土配合比必须由试验室根据合同规定的技术要求, 通过试验确定，并由试验室主任根据试配结果签发。2. 混凝土配合比设计和试验应符合普通混凝土配合比设计规程（JGJ/T55-2000）和混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）等规程、规范以及合同中的其他规定。3. 在选择原材料和进行试配时，应考虑水泥和外加剂的适应性、拌合物的坍落度损失、拌合物的工作性能、混凝土的凝结时间等。在确保混凝土的强度、耐久性、施工的可操作性以及符合合同规定的其他性能的前提下，尽可能节约

14、水泥降低成本。4. 当出现下列情况之一时，混凝土配合比应重新设计。1 用原材料的产地、品种、规格改变或技术性能有显著变动时。2 混凝土拌合物性能或混凝土长期性能和耐久性能的要求发生变化时。3 合同有要求时。4 每批次混凝土生产所使用的施工配合比应根据砂、石含水率作相应的调整，并由试验室技术人员签发。5. 新的配合比在正式开始生产前，应由试验室、质检部会同生产部人员进行混凝土开盘鉴定，以检验拌合物的工作性能及其他性能。如能满足设计和施工要求方可开始批量生产。6. 试验室应定期对混凝土强度进行统计分析，作为调整配合比的重要依据。安全制度1. 室内电器设备电源线路必须配套完善，不得随意使用临时拉接的

15、电源线路，设备使用前，应先试运行，确保无问题后再正式启动作业，严禁设备带病运行，设备操作严格遵守操作规程中有关安全方面的规定，设备用后一定切断电源。2. 凡电器设备的安装、修理、检查必须由专业人员负责，使用时应明确专人操作，妥善保管，严禁私自使用电炉子、烘箱，以免发生火灾。3. 试验上所需化学药品，危险品及剧毒品应明确专人管理，建立台帐和使用记录，发现帐物不符时，应及时汇报领导。4. 试验室各种机具、仪器、仪表均明确专人保管保养，非本室人员不得随意开动使用，也不得外借，夜间除本室值班人员外，其他人员均不得留宿试验室。5. 试验室应配备足够的灭火器材，每人都应明确防火自救常识，发现火情除立即组织

16、救火外，要立即报警。6. 试验室为企业要害重地，节假日全站放假期间，应留有值班人员，机房加封紧锁，冬季保温，雨季防漏，平时防火防盗。质检科职责1. 负责对生产出的预拌混凝土进行检查与评定，对生产过程进行监督和检查，保证产品质量。2. 会同生产部门进行混凝土开盘鉴定，并按要求制作标准养护的抗压、抗渗试件，并填写试件制作台帐；3. 质检员对出站的混凝土除对新开盘的第一车混凝土应进行开盘鉴定，做坍落度及其他工作性能试验外，对其他出站的每车混凝土都应进行目测检查，经检查合格应在运输单签字，并填写混凝土检查记录，不符合出站要求的的混凝土严禁出厂；4. 在生产中对每个在正在执行的配合比应进行不少于一次的配

17、合比执行情况的检查,并填写商品混凝土质量检查表。5. 负责对搅拌楼生产全过程的监督检查，包括配合比录入、原材料使用、开盘鉴定、生产中检查、计量检查等；6. 负责冬季施工期间对出站混凝土温度、原材料温度、大气温度进行检查并填写测温记录。7. 负责向站里进行施工现场混凝土施工情况的反馈以及现场技术服务。8. 负责向用户进行后期质量回访，并填写回访记录；9. 质检人员要与试验人员、操作人员、材料管理人员等相互配合，共同严把质量关。质检科科长职责1. 建立质检科的各项管理制度，并负责跟踪验证各项制度的有效性和适应性；2. 负责监督、检查和指导质检员的工作，并在质检员的协助下进行质量跟踪；3. 负责处理一般质量事故，在混凝土质量方面协调公司与施工、监理方及建设单位的关系；4. 配合生产、经营部进行质量回访；5. 熟练掌握有关的标准、规范以及建委的有关规定；6. 负责制定本部门的培训计划，并定期对本部门人员进行业务培训；7. 负责向本部门人员进行安全生产教育。