1、LNG储配站危险源辨识 JSA湖口LNG储配站危险源辨识成果消防栓使用作业危险源辨识及控制措施表(JSA)工作名称/任务: 消防栓使用作业地点:站区部门: 生产运营部主管人: 生产运营部主任 工作执行人职务: 生产运营部安全员编制: 生产运营部 审查: 安全环保部 批准: 安全副总作业环境条件室内 室外 冷 热 湿 灰尘 水汽 噪音 震动 天气状况不良 其它基本工作行动举重 抓取 推 坐 伸展 弯曲 跪 直立 拖 蹲 其它序号工作步骤潜在危险危害原因风险评估风险控制措施其它需说明情况可能性损失风险值风险等级1准备工具及防护用品 划伤、砸伤工具缺陷、未佩戴防护用品G4E14一般操作前检查工具是否
2、存在缺陷,是否合理穿戴劳保用品2打开消防箱,取出消防扳手、枪头、消防水带。碰伤操作不当G4E14一般佩戴防护用品,轻拿轻放3安装消防枪头,铺好消防水带枪头接口处严重漏水安装不正确缓慢开启消防栓(建议修改为均匀用力拧紧榫头和水带)4拆卸消防栓接头,检查消防水带接头有无密封垫。划伤用力不均G4E14一般穿戴防护用品,均匀用力5安装消防水带与消防栓碰伤扭伤操作不当G4E14一般风险熟练操作,佩戴防护用品6开启消防栓,检查接口处和消防水带是否漏水7使用结束关闭消防栓8拆卸消防水带和枪头,安装好消防栓。9消防扳手及枪头放入消防箱,消防水带晾干后放入消防箱。LNG储罐区低温阀门维护作业危险源辨识及控制措施
3、表(JSA)工作名称/任务:低温阀门维护地点: LNG储罐区编号: CRCGAS-LNG-JSA004部门: 生产运营部主管人: 生产运营部主任 工作执行人职务: 运行工 编制: 生产运营部 审查: 安全环保部 批准: 安全副总作业环境条件室内 室外 冷 热 湿 灰尘 水汽 噪音 震动 天气状况不良 其它基本工作行动举重 抓取 推 坐 伸展 弯曲 跪 直立 拖 蹲 其它序号工作步骤潜在危险危害原因风险评估风险控制措施其它需说明情况可能性损失风险值风险等级1检查防护用品及工具碰伤、划伤没穿戴工作服、安全帽等或使用过大或过小的工具,与操作不匹配。G4E14一般配戴符合标准的防静电服、安全帽、手套及
4、防护鞋使用防爆扳手正确使用防爆对讲机防火,防爆、防静电2进入储罐区绊倒、摔倒,碰伤现场台阶、喷淋管道燃气管道G4E14一般上下台阶或跨越管道时注意脚下安全,佩戴安全帽3关闭维护阀门的相应储罐根部阀人体冻伤残夜气体泄漏G4D28一般穿戴防冻手套,关闭前后阀门4拆开维护阀门,更换阀芯或密封环和密封垫。划伤、砸伤紧固螺栓G4E14一般正确使用工具,均匀用力;使用防爆工具5安装阀门,检查安装情况。漏气安装不到位F5E14一般重新开始维护阀门6维护后整理工具,离开现场绊倒、摔倒现场燃气管道G4E14一般上下台阶或跨越管道时注意脚下安全LNG储罐泄压作业危险源辨识及控制措施表(JSA)工作名称/任务: 储
5、罐泄压地点: LNG储罐区部门:生产运营部主管人: 生产运营部主任 工作执行人职务:储配站运行工编制:生产运营部 审查: 安全环保部 批准: 安全副总作业环境条件室内 室外 冷 热 湿 灰尘 水汽 噪音 震动 天气状况不良 其它基本工作行动举重 抓取 推 坐 伸展 弯曲 跪 直立 拖 蹲 其它序号工作步骤潜在危险危害原因风险评估风险控制措施其它需说明情况可能性损失风险值风险等级1正确穿戴防护用品人身伤害没穿戴防护用品G4E14一般配戴符合标准的防静电服、安全帽、手套及防滑鞋。2检查阀门的开启和挂牌情况:进入储罐区开启BOG泄压阀门绊倒、摔倒、碰伤现场台阶、喷淋管道G4E14一般上下台阶或跨越管
6、道时注意脚下安全,夜间巡检使用防爆灯照明离开现场时会有同样的风险冻伤气化时管道上的冰霜G4E14一般避免身体任何部位接触有冰霜的管道。3压力放至0.55 MPa时关闭泄压阀门,作业结束。冻伤气化时管道上的冰霜G4E14一般避免身体任何部位接触有冰霜的管道LNG储配站巡检作业危险源辨识及控制措施表(JSA)工作名称/任务: LNG储配站巡检地点: LNG储配站工艺区和加气区部门:生产运营部主管人: 生产运营部主任 工作执行人职务: 储配站运行工编制:生产运营部 审查: 安全环保部 批准:安全副总作业环境条件室内 室外 冷 热 湿 灰尘 水汽 噪音 震动 天气状况不良 其它(夜间)基本工作行动举重
7、 抓取 推 坐 伸展 弯曲 跪 直立 拖 蹲 其它序号工作步骤潜在危险危害原因风险评估风险控制措施其它需说明情况可能性损失风险值风险等级1正确穿戴防护用品人身伤害没穿戴防护用品G4E14一般配戴符合标准的防静电服、安全帽、手套及防滑鞋,正确使用检漏仪器.2进入储罐工艺区进行设备巡检绊倒摔倒碰伤现场台阶、燃气管道G4E14一般风险上下台阶或跨越管道时注意脚下安全,夜间巡检使用防爆灯照明冻伤气化时管道上的冰霜及周围的冷空气;接触低温管道;G4E14一般风险避免身体任何部位接触有冰霜的管道。管道有泄漏或设备出现故障时,正确穿戴防冻手套。3工艺管道储罐、设施检查泄漏丝口松动G4E14一般风险使用检漏仪
8、实施燃气检测;做好场站压力及温度监控。LNG泄漏处置冻伤接触泄漏LNGG4E14一般风险穿戴劳动防护用品燃烧气化后LNG遇明火着火G4C312中等风险场站内配备灭火器材和泡沫发生装置爆炸LNG气化后罐体压力超压爆炸;泄漏LNG聚集后,遇明火爆炸G4C312中等风险按时检定安全阀;实施监控运行压力。4巡检结束绊倒摔倒碰伤现场台阶、燃气管道G4E14一般风险上下台阶或跨越管道时注意脚下安全,夜间巡检使用防爆灯照明防爆灯的更换作业危险源辨识及控制措施表(JSA)工作名称/任务: 防爆灯的更换地点: 储配站内编号:部门:生产运营部主管人 : 生产运营部主任 工作执行人职务: 设备维护管理员编制: 生产
9、运营部 审查: 安全环保部 批准: 安全副总作业环境条件室内 室外 冷 热 湿 灰尘 水汽 噪音 震动 天气状况不良登高 密闭空间 交通密集 其它基本工作行动举重 抓取 推 坐 伸展 弯曲 跪 直立 拖 蹲 其它序号工作步骤潜在危险危害原因风险评估风险控制措施其它需说明情况可能性损失风险值风险等级1准备并检查工具及劳动防护用品1物体打击;人身伤害1、违章作业;2、冒险心理;3、设备、设施、工具、附件缺陷H3E13一般风险1、查看现场,根据情况办理登高作业证;2、工具设备定期维护保养;3、配置防爆工具;4、选择合适工具2停电、验电、悬挂警示牌触电误操作、标志缺陷E1A55一般风险1、电气设备定期
10、检测;2、正确挂牌指示,检修工作期间悬挂“正在工作,禁止合闸”3搬梯子、支好梯子碰伤、砸伤、划伤支撑不当H3E13一般风险设置专人监护,监督作业4上梯子更换防爆灯触电电源未关断H2A510中等风险更换前确认断电,用工具检测灯具有无电流物体打击坠落物;监护失误H2C24一般风险1、穿防滑鞋;2、佩戴安全帽5需借助起重机具更换灯具的作业高处坠落人员风险意识差J1A55一般风险1、监护人监护到位;2、作业人员系好安全带。6下梯子高处坠落、摔伤、砸伤注意力不集中;监护不到位I2C36一般风险1、监护人监护到位;2、作业人员穿防滑鞋系好安全带。7送电测试触电误操作;电气设备老化H3D26一般风险1、检查
11、开关是否完好,2、监督人监督到位8移走梯子,整理现场滑倒摔伤、砸伤作业场地杂乱、湿滑等H3E13一般风险1、及时清理现场杂物2、作业人员穿防滑鞋压力表拆装更换作业危险源辨识及控制措施表(JSA)工作名称/任务: 压力表拆装作业地点: LNG工艺区编号:部门: 生产运营部主管人: 设备班班长 工作执行人职务: 设备维修工编制:生产运营部 审查:安全环保部 批准:安全副总作业环境条件室内 室外 冷 热 湿 灰尘 水汽 噪音 震动 天气状况不良 其它基本工作行动举重 抓取 推 坐 伸展 弯曲 跪 直立 拖 蹲 其它序号工作步骤潜在危险危害原因风险评估风险控制措施其它需说明情况可能性损失风险值风险等级
12、1准备防爆扳手、检定好的压力表、测漏仪、测漏水壶等人员 受伤扳手等工具破损G4E14一般风险1、操作前检查工具是否存在缺陷;2、正确使用手套、防滑鞋等个人防护用品2关闭表前阀门,放空阀到表之间的气体,拆卸压力表燃气 泄漏连接短管松动漏气G4D28中等风险双人配合操作,互相监督。操作时,固定表前阀,防止短管受力。3更换压力表、缓慢打开阀门,使用双侧漏法查漏。燃气 泄漏连接短管松动漏气G4D28中等风险4整理工具和部件,清理现场砸伤工具坠落I2E12低风险正确使用手套、防滑鞋等个人防护用品,集中注意力。LNG安全阀拆装作业危险源辨识及控制措施表(JSA)工作名称/任务: 拆装安全阀地点: LNG工
13、艺区编号:部门:生产运营部主管人 : 设备班班长 工作执行人职务: 设备维修工编制:生产运营部 审查:安全环保部 批准:安全副总作业环境条件室内 室外 冷 热 湿 灰尘 水汽 噪音 震动 天气状况不良 其它基本工作行动举重 抓取 推 坐 伸展 弯曲 跪 直立 拖 蹲 其它序号工作步骤潜在危险危害原因风险评估风险控制措施其它需说明情况可能性损失风险值风险等级1检查所用的工具、防护用品、检定好的安全阀、测漏仪、测漏水壶等。划伤、碰伤、砸伤等没穿工作服、安全帽、防护鞋等。G4E14一般风险配戴符合标准的工作服、安全帽及防护鞋。人员受伤因使用工具不合适G4E14一般风险不使用有缺陷的工具2关闭根部阀门
14、,打开顶部放空阀,放空两阀门之间的气体后拆卸安全阀。砸伤、碰伤工具掉落,使用不当或安全阀掉落F5E15一般风险正确使用工具,均匀用力绊倒、摔倒现场管网G4E14一般风险加强教育,操作时注意周围环境3安装好安全阀,关闭放空阀。误 操 作高压气体直接放空I2E12低风险操作现场必须2人互相检查互相监督。泄漏安装不到位丝扣漏气G4E14一般风险拆装前检查根部球阀是否关闭。储罐安全阀拆装(高空作业)跌落操作不当和无人监护G4D28中等风险现场有安全员做好监护许可证无作业方案G4E14一般风险未报作业方案并审核通过和审批作业许可证禁止相关作业4开启阀门查漏燃气泄露垫圈老化或紧固不到位G4E14一般风险紧
15、固前检查垫圈情况,确保垫圈完好确保紧固到位砸伤、碰伤工具掉落或使用不当F5E15一般风险正确使用工具,均匀用力5工作完成后整理工具及备件、清理现场卫生。滑倒摔伤工作现场工具F5E15一般风险完成后及时清理现场工具。变送器(传感器)拆装作业危险源辨识及控制措施表(JSA)工作名称/任务:变送器拆装地点: LNG工艺区部门:生产运营部主管人:设备班班长 工作执行人职务: 设备维护工编制:生产运营部 审查:安全环保部 批准:安全副总作业环境条件室内 室外 冷 热 湿 灰尘 水汽 噪音 震动 天气状况不良 其它基本工作行动举重 抓取 推 坐 伸展 弯曲 跪 直立 拖 蹲 其它序号工作步骤潜在危险危害原
16、因风险评估风险控制措施其它需说明情况可能性损失风险值风险等级1检查防护用品、工具、备件等。碰伤、划伤没穿戴工作服、安全帽等或使用过大或过小的工具,与操作不匹配。G4E14一般风险配戴符合标准的防静电服、安全帽、手套及防护鞋;检查防爆接线盒使用防爆扳手防火,防爆、防静电2进入站区关闭变送器根部阀门绊倒、摔倒、碰伤现场台阶、喷淋管道现场燃气管道G4E14一般风险上下台阶或跨越管道时注意脚下安全离开现场有同样的风险3断电;拆卸、安装变送器划伤、碰伤工具使用不当F5E15一般风险工作时佩戴手套、长袖工作服4缓慢打开根部阀门,送电,离开现场监控设备异常数据传输有误G4E14一般风险调试确保控制室数据传输
17、正常绊倒、摔伤现场台阶、喷淋管道燃气管道同2LNG1#向2#罐倒罐作业危险源辨识及控制措施表(JSA)工作名称/任务: LNG1#、2#倒罐地点: LNG储罐区编号:部门: 生产运营部主管人 : 生产运营部主任 工作执行人职务:LNG站运行工编制: 生产运营部 审查:安全管理部 批准:安全副总作业环境条件室内 室外 冷 热 湿 灰尘 水汽 噪音 震动 天气状况不良 其它基本工作行动举重 抓取 推 坐 伸展 弯曲 跪 直立 拖 蹲 其它序号工作步骤潜在危险危害原因风险评估风险控制措施其它需说明情况可能性损失风险值风险等级1检查防护用品及工具划伤、碰伤防护用品缺陷。G4E14一般风险配戴符合标准的
18、防静电服、安全帽、防护手套及防护鞋、防爆对讲机。2选择潜液泵,关闭泵对应的加液出液阀绊倒、摔倒现场台阶、燃气管道G4E14一般风险注意周围环境3打开1号储罐根部出液阀和2号储罐顶部进液阀,关闭1号储罐顶部进液阀和2号储罐根部出液阀。设备预冷完成不了气动阀未按照指令动作F5E15一般风险气相管路或电路故障,控制电脑操作后应现场检查对应阀门的开关状态。4打开泵后出液阀现场阀门未开启压缩空气管路或电路存在断路G4E14一般风险平时做好设备的检修工作5潜液泵开始预冷,当潜液泵泵前和泵后温度-130时启动潜液泵。倒罐开始潜液泵报警泵内气体过多产生空载G4D28中等风险通过顶部放空阀将气体放空。预冷过程中排放泵内气体,然后采用低频率启动潜液泵。确认2#罐液位和压力 超压超压、液位超高倒罐过程中未及时观察和操作失误。G4D28中等风险倒罐过程中根据实际情况调整出关压力和进液方式(顶部和底部进液)BOG运行状态监控超压量大操作失误G4D28中等风险倒罐前做好倒罐准备恭祝,根据实际情况制定倒罐实施方案。倒罐误操作,导致超压超压进液方式选择错误F5E15一般风险倒罐过程中液温影响进液模式,导致压力过高。6观察储罐液位,当达到预期的倒罐工作后,关闭储罐出液阀,打开加液出口阀,关闭泵后出液阀。将潜液泵改为自动模式,倒罐结束。加液机不能加液打开加液出口阀F5E15一般风险加液之前检查设备及阀门开关情况。
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