LNG储配站危险源辨识 JSA.docx

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LNG储配站危险源辨识 JSA.docx

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LNG储配站危险源辨识 JSA.docx

LNG储配站危险源辨识JSA

湖口LNG储配站危险源辨识成果

消防栓使用作业危险源辨识及控制措施表（JSA）

工作名称/任务:

消防栓使用作业

地点:

站区

部门：

生产运营部

主管人:

生产运营部主任

工作执行人职务:

生产运营部安全员

编制：

生产运营部审查:

安全环保部批准：

安全副总

作业环境条件

□室内■室外□冷□热■湿□灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良□其它

基本工作行动

□举重■抓取□推□坐□伸展■弯曲□跪□直立■拖□蹲□其它

序号

工作步骤

潜在危险

危害原因

风险评估

风险控制措施

其它需说明情况

可能性

损失

风险值

风险等级

准备工具及防护用品

划伤、

砸伤

工具缺陷、未佩戴防护用品

一般

操作前检查工具是否存在缺陷，是否合理穿戴劳保用品

打开消防箱，取出消防扳手、枪头、消防水带。

碰伤

操作不当

一般

佩戴防护用品，轻拿轻放

安装消防枪头，铺好消防水带

枪头接口处严重漏水

安装不正确

缓慢开启消防栓（建议修改为均匀用力拧紧榫头和水带）

拆卸消防栓接头，检查消防水带接头有无密封垫。

划伤

用力不均

一般

穿戴防护用品，均匀用力

安装消防水带与消防栓

碰伤扭伤

操作不当

一般风险

熟练操作，佩戴防护用品

开启消防栓，检查接口处和消防水带是否漏水

使用结束关闭消防栓

拆卸消防水带和枪头，安装好消防栓。

消防扳手及枪头放入消防箱，消防水带晾干后放入消防箱。

LNG储罐区低温阀门维护作业危险源辨识及控制措施表（JSA）

工作名称/任务:

低温阀门维护

地点:

LNG储罐区

编号:

CRCGAS-LNG-JSA004

部门：

生产运营部

主管人:

生产运营部主任工作执行人职务:

运行工

编制：

生产运营部审查:

安全环保部批准：

安全副总

作业环境条件

□室内■室外■冷■热■湿□灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良□其它

基本工作行动

□举重■抓取□推□坐■伸展■弯曲□跪直立□拖■蹲□其它

序号

工作步骤

潜在危险

危害原因

风险评估

风险控制措施

其它需说明情况

可能性

损失

风险值

风险等级

检查防护用品及工具

碰伤、划伤

没穿戴工作服、安全帽等或使用过大或过小的工具，与操作不匹配。

一般

配戴符合标准的防静电服、安全帽、手套及防护鞋

使用防爆扳手

正确使用防爆对讲机

防火，防爆、防静电

进入储罐区

绊倒、摔倒，碰伤

现场台阶、喷淋管道燃气管道

一般

上下台阶或跨越管道时注意脚下安全，佩戴安全帽

关闭维护阀门的相应储罐根部阀

人体冻伤

残夜气体泄漏

一般

穿戴防冻手套，关闭前后阀门

拆开维护阀门，更换阀芯或密封环和密封垫。

划伤、砸伤

紧固螺栓

一般

正确使用工具，均匀用力；使用防爆工具

安装阀门，检查安装情况。

漏气

安装不到位

一般

重新开始维护阀门

维护后整理工具，离开现场

绊倒、摔倒

现场燃气管道

一般

上下台阶或跨越管道时注意脚下安全

LNG储罐泄压作业危险源辨识及控制措施表（JSA）

工作名称/任务:

储罐泄压

地点:

LNG储罐区

部门：

生产运营部

主管人:

生产运营部主任工作执行人职务:

储配站运行工

编制：

生产运营部审查:

安全环保部批准：

安全副总

作业环境条件

□室内■室外□冷□热□湿□灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良□其它

基本工作行动

□举重□抓取□推□坐□伸展■弯曲□跪□直立□拖■蹲□其它

序号

工作步骤

潜在危险

危害原因

风险评估

风险控制措施

其它需说明情况

可能性

损失

风险值

风险等级

正确穿戴防护用品

人身伤害

没穿戴防护用品

一般

配戴符合标准的防静电服、安全帽、手套及防滑鞋。

检查阀门的开启和挂牌情况：

进入储罐区开启BOG泄压阀门

绊倒、摔倒、碰伤

现场台阶、喷淋管道

一般

上下台阶或跨越管道时注意脚下安全，夜间巡检使用防爆灯照明

离开现场时会有同样的风险

冻伤

气化时管道上的冰霜

一般

避免身体任何部位接触有冰霜的管道。

压力放至0.55MPa时关闭泄压阀门，作业结束。

冻伤

气化时管道上的冰霜

一般

避免身体任何部位接触有冰霜的管道

LNG储配站巡检作业危险源辨识及控制措施表（JSA）

工作名称/任务:

LNG储配站巡检

地点:

LNG储配站工艺区和加气区

部门：

生产运营部

主管人:

生产运营部主任工作执行人职务:

储配站运行工

编制：

生产运营部审查:

安全环保部批准：

安全副总

作业环境条件

□室内■室外□冷■热■湿□灰尘□水汽□噪音□震动■天气状况不良■其它（夜间）

基本工作行动

□举重□抓取□推□坐□伸展■弯曲□跪■直立□拖■蹲□其它

序号

工作步骤

潜在危险

危害原因

风险评估

风险控制措施

其它需说明情况

可能性

损失

风险值

风险等级

正确穿戴防护用品

人身伤害

没穿戴防护用品

一般

配戴符合标准的防静电服、安全帽、手套及防滑鞋,正确使用检漏仪器.

进入储罐工艺区进行设备巡检

绊倒摔倒碰伤

现场台阶、燃气管道

一般风险

上下台阶或跨越管道时注意脚下安全，夜间巡检使用防爆灯照明

冻伤

气化时管道上的冰霜及周围的冷空气；

接触低温管道；

一般风险

避免身体任何部位接触有冰霜的管道。

管道有泄漏或设备出现故障时，正确穿戴防冻手套。

工艺管道储罐、设施检查

泄漏

丝口松动

一般风险

使用检漏仪实施燃气检测；

做好场站压力及温度监控。

LNG泄漏处置

冻伤

接触泄漏LNG

一般风险

穿戴劳动防护用品

燃烧

气化后LNG遇明火着火

中等风险

场站内配备灭火器材和泡沫发生装置

爆炸

LNG气化后罐体压力超压爆炸；

泄漏LNG聚集后，遇明火爆炸

中等风险

按时检定安全阀；

实施监控运行压力。

巡检结束

绊倒摔倒碰伤

现场台阶、燃气管道

一般风险

上下台阶或跨越管道时注意脚下安全，夜间巡检使用防爆灯照明

防爆灯的更换作业危险源辨识及控制措施表（JSA）

工作名称/任务:

防爆灯的更换

地点:

储配站内

编号:

部门：

生产运营部

主管人:

生产运营部主任工作执行人职务:

设备维护管理员

编制：

生产运营部审查:

安全环保部批准：

安全副总

作业环境条件

□室内■室外□冷□热□湿■灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良■登高□密闭空间□交通密集□其它

基本工作行动

■举重■抓取□推□坐■伸展□弯曲□跪■直立□拖□蹲□其它

序号

工作步骤

潜在危险

危害

原因

风险评估

风险控制措施

其它需说明情况

可能性

损失

风险值

风险等级

准备并检查工具及劳动防护用品

1物体打击；

人身伤害

1、违章作业；

2、冒险心理；

3、设备、设施、工具、附件缺陷

一般风险

1、查看现场，根据情况办理登高作业证；

2、工具设备定期维护保养；

3、配置防爆工具；

4、选择合适工具

停电、验电、悬挂警示牌

触电

误操作、标志缺陷

一般风险

1、电气设备定期检测；

2、正确挂牌指示,检修工作期间悬挂“正在工作，禁止合闸”

搬梯子、支好梯子

碰伤、砸伤、划伤

支撑不当

一般风险

设置专人监护，监督作业

上梯子更换防爆灯

触电

电源未关断

中等风险

更换前确认断电，用工具检测灯具有无电流

物体打击

坠落物；监护失误

一般风险

1、穿防滑鞋；

2、佩戴安全帽

需借助起重机具更换灯具的作业

高处坠落

人员风险意识差

一般风险

1、监护人监护到位；

2、作业人员系好安全带。

下梯子

高处坠落、摔伤、砸伤

注意力不集中；

监护不到位

一般风险

1、监护人监护到位；

2、作业人员穿防滑鞋系好安全带。

送电测试

触电

误操作；电气设备老化

一般风险

1、检查开关是否完好，2、监督人监督到位

移走梯子，整理现场

滑倒摔伤、砸伤

作业场地杂乱、湿滑等

一般风险

1、及时清理现场杂物

2、作业人员穿防滑鞋

压力表拆装更换作业危险源辨识及控制措施表（JSA）

工作名称/任务:

压力表拆装作业

地点:

LNG工艺区

编号:

部门：

生产运营部

主管人:

设备班班长工作执行人职务:

设备维修工

编制：

生产运营部审查:

安全环保部批准：

安全副总

作业环境条件

□室内■室外■冷■热■湿□灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良□其它

基本工作行动

□举重□抓取□推□坐□伸展■弯曲□跪■直立□拖■蹲□其它

序号

工作步骤

潜在危险

危害原因

风险评估

风险控制措施

其它需说明情况

可能性

损失

风险值

风险等级

准备防爆扳手、检定好的压力表、测漏仪、测漏水壶等

人员受伤

扳手等工具破损

一般风险

1、操作前检查工具是否存在缺陷；

2、正确使用手套、防滑鞋等个人防护用品

关闭表前阀门，放空阀到表之间的气体，拆卸压力表

燃气泄漏

连接短管松动漏气

中等风险

双人配合操作，互相监督。

操作时，固定表前阀，防止短管受力。

更换压力表、缓慢打开阀门，使用双侧漏法查漏。

燃气泄漏

连接短管松动漏气

中等风险

整理工具和部件，清理现场

砸伤

工具坠落

低风险

正确使用手套、防滑鞋等个人防护用品，集中注意力。

LNG安全阀拆装作业危险源辨识及控制措施表（JSA）

工作名称/任务:

拆装安全阀

地点:

LNG工艺区

编号:

部门：

生产运营部

主管人:

设备班班长工作执行人职务:

设备维修工

编制：

生产运营部审查:

安全环保部批准：

安全副总

作业环境条件

□室内■室外□冷□热□湿□灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良□其它

基本工作行动

□举重■抓取□推□坐□伸展■弯曲□跪□直立□拖■蹲□其它

序号

工作步骤

潜在危险

危害原因

风险评估

风险控制措施

其它需说明情况

可能性

损失

风险值

风险等级

检查所用的工具、防护用品、检定好的安全阀、测漏仪、测漏水壶等。

划伤、碰伤、砸伤等

没穿工作服、安全帽、防护鞋等。

一般风险

配戴符合标准的工作服、安全帽及防护鞋。

人员受伤

因使用工具不合适

一般风险

不使用有缺陷的工具

关闭根部阀门，打开顶部放空阀，放空两阀门之间的气体后拆卸安全阀。

砸伤、碰伤

工具掉落，使用不当或安全阀掉落

一般风险

正确使用工具，均匀用力

绊倒、摔倒

现场管网

一般风险

加强教育，操作时注意周围环境

安装好安全阀，关闭放空阀。

误操作

高压气体直接放空

低风险

操作现场必须2人互相检查互相监督。

泄漏

安装不到位

丝扣漏气

一般风险

拆装前检查根部球阀是否关闭。

储罐安全阀拆装（高空作业）

跌落

操作不当和无人监护

中等风险

现场有安全员做好监护

许可证

无作业方案

一般风险

未报作业方案并审核通过和审批作业许可证禁止相关作业

开启阀门查漏

燃气泄露

垫圈老化或紧固不到位

一般风险

紧固前检查垫圈情况，确保垫圈完好

确保紧固到位

砸伤、碰伤

工具掉落或使用不当

一般风险

正确使用工具，均匀用力

工作完成后整理工具及备件、清理现场卫生。

滑倒摔伤

工作现场工具

一般风险

完成后及时清理现场工具。

变送器（传感器）拆装作业危险源辨识及控制措施表（JSA）

工作名称/任务:

变送器拆装

地点:

LNG工艺区

部门：

生产运营部

主管人:

设备班班长工作执行人职务:

设备维护工

编制：

生产运营部审查:

安全环保部批准：

安全副总

作业环境条件

□室内■室外■冷■热□湿□灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良□其它

基本工作行动

□举重■抓取□推□坐■伸展■弯曲□跪■直立□拖■蹲□其它

序号

工作步骤

潜在危险

危害原因

风险评估

风险控制措施

其它需说明情况

可能性

损失

风险值

风险等级

检查防护用品、工具、备件等。

碰伤、划伤

没穿戴工作服、安全帽等或使用过大或过小的工具，与操作不匹配。

一般风险

配戴符合标准的防静电服、安全帽、手套及防护鞋；检查防爆接线盒使用防爆扳手

防火，防爆、防静电

进入站区关闭变送器根部阀门

绊倒、摔倒、碰伤

现场台阶、喷淋管道

现场燃气管道

一般风险

上下台阶或跨越管道时注意脚下安全

离开现场有同样的风险

断电；拆卸、安装变送器

划伤、碰伤

工具使用不当

一般风险

工作时佩戴手套、长袖工作服

缓慢打开根部阀门，送电，离开现场

监控设备异常

数据传输有误

一般风险

调试确保控制室数据传输正常

绊倒、摔伤

现场台阶、喷淋管道燃气管道

同2

LNG1#向2#罐倒罐作业危险源辨识及控制措施表（JSA）

工作名称/任务:

LNG1#、2#倒罐

地点:

LNG储罐区

编号:

部门：

生产运营部

主管人:

生产运营部主任工作执行人职务:

LNG站运行工

编制：

生产运营部审查:

安全管理部批准：

安全副总

作业环境条件

□室内■室外□冷□热□湿□灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良□其它

基本工作行动

□举重抓取□推□坐□伸展■弯曲□跪□直立□拖■蹲□其它

序号

工作步骤

潜在危险

危害原因

风险评估

风险控制措施

其它需说明情况

可能性

损失

风险值

风险等级

检查防护用品及工具

划伤、碰伤

防护用品缺陷。

一般风险

配戴符合标准的防静电服、安全帽、防护手套及防护鞋、防爆对讲机。

选择潜液泵，关闭泵对应的加液出液阀

绊倒、摔倒

现场台阶、燃气管道

一般风险

注意周围环境

打开1号储罐根部出液阀和2号储罐顶部进液阀，

关闭1号储罐顶部进液阀和2号储罐根部出液阀。

设备预冷完成不了

气动阀未按照指令动作

一般风险

气相管路或电路故障，控制电脑操作后应现场检查对应阀门的开关状态。

打开泵后出液阀

现场阀门未开启

压缩空气管路或电路存在断路

一般风险

平时做好设备的检修工作

潜液泵开始预冷，当潜液泵泵前和泵后温度≤-130℃时启动潜液泵。

倒罐开始

潜液泵报警

泵内气体过多产生空载

中等风险

通过顶部放空阀将气体放空。

预冷过程中排放泵内气体，然后采用低频率启动潜液泵。

确认2#罐液位和压力超压

超压、液位超高

倒罐过程中未及时观察和操作失误。

中等风险

倒罐过程中根据实际情况调整出关压力和进液方式（顶部和底部进液）

BOG运行状态监控

超压

量大

操作失误

中等风险

倒罐前做好倒罐准备恭祝，根据实际情况制定倒罐实施方案。

倒罐误操作，导致超压

超压

进液方式选择错误

一般风险

倒罐过程中液温影响进液模式，导致压力过高。

观察储罐液位，当达到预期的倒罐工作后，关闭储罐出液阀，打开加液出口阀，关闭泵后出液阀。

将潜液泵改为自动模式，倒罐结束。

加液机不能加液

打开加液出口阀

一般风险

加液之前检查设备及阀门开关情况。

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