模板施工方案1.docx

1、模板施工方案1模板工程施工方案工程概况 郑州工业贸易学校新校区一号教学楼项目位于郑州市中牟产业园区白沙职教园区内（郑州市郑开大道与通商路交叉口向北约1000米路东，北邻祭城路，南邻岗李北路）。总建筑面积14675.75平方米，钢筋混凝土框架结构，地上5层，工程合理使用年限为50年。一、施工部署考虑到本工程为框架结构，为确保结构构件轴线定位、混凝土的浇筑质量及模板的合理周转使用，施工时，采取柱和梁板同时浇筑方法施工。对于一个工程来说，模板工程的质量直接关系到主体结构的施工质量，尤其是外观质量。为了确保工程质量，对模板工程的设计和施工各个环节均应引起足够的重视。特编制此施工方案，在施工中应认真执行

2、。本方案适用于基础模板工程和所有框架柱、梁、板模板工程。二、 模板类型的选择与模板计算(一)、模板类型选择本工程独立基础、柱、梁、板、楼梯模板采用12.5木模板作为板面，3575木方做为内楞，48钢管作为外楞，柱、墙模板采用M14对拉螺栓拉结组成模板体系。平台模板采用12.5模板作为板面，满堂钢管脚手架作为支撑体系，3575木方作为次梁（间距250）的平台模板体系。电梯井、管道间、电缆间采用组合模板拼装，整体安装和拆除。（二）、模板计算1、 框架柱模板：、新浇混凝土对模板侧压力计算：（取下列两式中最大值）P1 = 0.41500/（T30）KSKWV1/3 = 0.41500/（3030）1.

3、21.2251/3 = 42.1KN/P2 = cH =252.6=65KN/故P=65KN/Pn 新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/）；c 混凝土的重力密度（KN/m3），取25 KN/m3；T 混凝土温度，取30；V 混凝土的浇灌速度（m/h），取25 m/h；H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度（m）；KS 外加剂影响系数，掺外加剂时取1.2；KW 混凝土坍落度影响系数，取1.2；混凝土有效压头h=P/c=56.33/25=2.25m。 、对拉螺栓计算：选用M14对拉螺杆 As=3.1412124=113.042 对拉螺杆钢材设计强度f=210N/2113.042=23

4、738.4N，则每平方米需用对拉螺杆数量：N=P/f=65000/23738.4=2.73根，考虑安全系数=1.1，则n=N=1.71.1=3根，选用3根。每根对拉螺杆受荷面积为A1/3=0.3333。对拉螺杆间距取450750或500660（外墙与内墙交接处）。 、木模板验算：木模板厚度12，内楞间距250，外楞间距404mm。 考虑倾倒混凝土对墙模板产生的水平荷载标准值取4KN/。则作用在模板上的总荷载设计值为：q=56.331.241.4=73.196 KN/；强度验算：（按三跨连续梁进行计算）M=ql2/10=73.1960.30.310=0.66KNmW=1000202/6=6.71

5、043模板截面强度：=M/W=0.66106/6.7104=9.9N/2fm=13 N/2故强度满足要求。刚度验算：（刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用） q2=56.331=56.33KN/m I=bh3/12=1000203/12=6.7105 模板挠度= q2l4/150EI=56.33（300）4/15091036.7105 =0.504=300/400=0.75故刚度满足要求。（最大内楞间距为340）、楼板模板、荷载计算楼板标准荷载为：楼板模板自重力 0.3 KN/楼板混凝土自重力 2.5 KN/4.5 KN/楼板钢筋自重力 0.11 KN/0.2 KN/施工人员及设备（均

6、布荷载） 2.5 KN/ （集中荷载） 2.5 KN/振捣时对水平模板产生的荷载标准值 2.0 KN/、荷载组合：按12.5板厚进行验算。强度验算q=0.31.24.51.20.21.22.51.4=9.5 KN/刚度验算q=0.31.24.51.20.21.2=6 KN/、强度、刚度验算： M=ql2/10=9.50.30.3/10=0.0855 KNm W=10002020/6=0.7105 I=1000202020/12=6.7105=M/W=0.0855106/0.7105 =1.22N/2fm=13 N/2= Kwql4/100EI=0.9676（300）4/10091036.710

7、5 =0.08=300/400=0.75强度和刚度均符合要求。平台模板设计：梁模全部采用12.5mm厚木模板和35mm75mm木方制作。梁模端部搁置于剪力墙、柱模上，长度等于梁净长，梁侧模高度=梁高板厚平台模板厚度。梁侧模支撑平台板模，梁侧模夹梁底模。平台板模全部采用12.5mm厚木模板，长、宽等于板底净尺寸，板模搁置于梁模上。平台模板次龙骨采用35mm75mm的木方，间距250mm；主龙骨采用48mm（壁厚3.5mm）钢管。主龙骨必须支撑在立柱顶部，用直角扣件与立柱扣紧。梁和平台板模板中的镶补模板应放于跨中，不得放于端头节点处，以保证节点质量。三、模板工程施工前的准备工作（一）、材料准备1、

8、模板：各种规格的木模板：规格910mm1820mm12.5mm；2、方木：3575；3、钢管：直径48mm，壁厚3.5；4、对拉螺杆：M14；5、对拉螺杆套管：直径20，6、“3”型卡和扣件；7、水溶性脱模剂；（二）、作业条件准备1、钢筋工程验收合格，水电管线及预埋件安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办理完隐检手续。为保证竖向钢筋位置准确和施工方便，框架柱上增加定位箍。 2、 模板的定位基准工作：模板在安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是：（1）进行中心线和位置线的放线，首先引测建筑的轴线控制线，并以次控制线，引测每条轴线。弹好楼层的框柱线、梁、楼梯位置线。 模板放线时，应先清理好现场

9、，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，柱模板要弹出模板的内边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。（2）做好标高测量工作用水准仪把建筑物水平标高根据设计标高的要求，直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，也可以采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。3、模板与配件的检查 按施工需用的模板及配件对其规格，数量逐项清点检查，不合格的材料不得使用。4、安装前的准备工作 模板安装前，应做好下列准备工作：（1）向施工班组进行技术交底。（2）支承立柱的地面，应做好防水、排水，准备好支柱底垫木或底座。（3）模板应涂刷水性

10、脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。（4）按工程结构图纸进行模板设计，确保刚度和稳定性。四、模板支设安装的有关要求1、模板支设安装的规定（1）按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。（2）配件必须拼装牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积。支撑件应着力于外钢楞。（3）预埋件和预留洞必须位置准确，安设牢固。（4）立杆所设的水平撑和剪力撑，应按构造与整体稳定性布置。2、模板安装的要求模板安装时，应符合下列要求：（1）柱模板上的对拉螺栓孔应平行相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶，钻孔严禁采用电、气焊灼孔。（2）钢管背楞应采用整根钢管，接头应错开设置，搭接长度不应小于200mm。3、安全要

11、求：模板安装时，应切实做好安全工作，并符合以下安全要求：（1）模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用三相五线制并安装漏电保护器。（2）高空作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。（3）架子工、电工等特殊工种应持证上岗。严禁酒后作业。（4）安装拆除模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢固，严禁堆放在脚手板上和抛掷。（5）安装拆除模板时，必须使用稳固的登高工具，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带，站在脚手板上，不得直接站在钢管或

12、木方上。（6）安装柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。五、模板的支设方法 本工程的支设方法，均采用单块就位组拼法。1、柱模板柱模板组拼方法。先根据柱子型号加工木模，将每个侧面模板就位，用钉子组拼好，校正调整好对角线，并用柱箍固定。安装顺序如下：搭设安装架子-预制柱模板-安装就位-检查对角线、垂直度和位置-安装柱箍-安装柱、梁接头处模板-全面检查校正-群体固定。2、梁板模板21梁模板的组拼方法。复核梁板底标高，校正轴线位置无误后，搭设和垫平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）。固定龙骨，再在次龙骨上铺钉底模，拉线找直。然后绑扎钢筋，安装并固定梁两侧模板。安装外楞，调整梁口平直。复核检查梁模尺寸，

13、并加设支撑。2.2梁板模板安装，应注意以下事项：（1）梁口与剪力墙节点模板的连接特别重要，必须按模板设计封严撑牢。（2）底层模板支架下的地面，应坚实平整，并按搭设高度要求设置垫木或底座，要求排水通畅。多层支设时，应使上下层支柱在一条垂直线上。（3）梁模支柱的设置，根据模板设计规定的要求进行。（4）模板支柱纵横方向的水平拉杆，剪刀撑等，均应按设计要求布置。（5）采用扣件钢管脚手作支架，扣件要拧紧，要抽查扣件的力矩。（6）若空调等各种设备管道安装有要求，需要在模板上预留孔洞时，应尽量使穿梁管道孔分散布置，穿梁管道孔的位置应设置在梁中部1/2梁高范围内。以防削弱梁的截面，影响梁的承载能力。3、楼梯模

14、板施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。要特别注意斜向支柱的固定防止浇筑砼时模板移动。4、预埋件和预留洞的设置41竖向构件预埋件，采用焊接固定或绑扎固定。42水平构件预埋件。（1）梁底埋件可用铁钉固定。（2）板面预埋件与楼板钢筋绑扎固定或焊接固定，当采用焊接固定时改变锚脚角度来调整预埋件标高。六、模板安装的质量要求及验收模板工程的质量要求详见模板分项工程质量检验评定表，并应符合现行施工验收规范（GB50204-2012）和该方案的有关规定。七、模板的拆除1、拆模强度应符合GB50204-2012的规定。梁板的支柱根据实际施工

15、进度情况应待上部砼浇筑不少于三层后方可拆除。模板拆除前，工长应填写拆模申请，经技术负责人同意后方可拆除模板。2、拆除顺序，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位，后承重部位，以及自上向下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。3、拆模时，周围应设警戒区护拦，并设专人看护，操作人员应站在安全处，以免发生事故，待该区域的模板全部拆除后方准将模板、配件、支架等运出堆放。4、拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放。并做到及时清理，维修和涂刷隔离剂，以备待用。5、平台模板上严禁集中堆放大量模板、钢筋、钢管扣件等，平台模板上的施工荷载不得大于1.0kN/mm2。八、对混凝土浇筑的要求1、

16、在浇筑竖向结构混凝土时，混凝土输送管口离模板内侧面不应小于50cm，并且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。2、浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料。3、混凝土浇筑时应派专人看护模板、支撑架，及时处理隐患险情。九、施工注意事项 1、避免工程质量通病 1.1 根据图纸要求放线后，及时校正预留钢筋才能进行模板安装。 1.2 在切割穿墙螺杆用的套筒时，尺寸要准确，且裁口不得爆口、裂缝等，以免浇筑砼时入浆而无法拆卸穿墙螺杆。 1.3 必须使穿墙螺杆穿过外墙模板并拧紧螺栓，螺牙要凸出螺母外面23牙。1.4 梁模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧

17、面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。2、主要安全技术措施 2.1 登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。2.2 装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运走，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。 2.3 装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过5米时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员必须系挂安全带，操作人员严禁酒后作业。 2.4 安装柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。 2.5 拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块坍落。十、成品保护 1、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已施工完的楼板等处，防止模板变形。 2、拆模时不得用大锤和撬棍硬砸硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。 3、拆下的模板，如发现肋边损坏变形应及时处理。 4、模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放及时涂刷隔离剂。润华建设有限公司郑州工业贸易学校新校区一期建设工程1#教学楼项目部