悬挑式卸料平台安全技术规定.docx

1、悬挑式卸料平台安全技术规定悬挑式卸料平台安全专项施工方案一、工程概况 恒福家园A区2#、3#楼位于凌源镇南旗天林场北侧，由恒达房地产开发公司建设，鑫亿建筑工程有限公司承建施工，由朝阳赛德建设工程监理有限公司监理。 2#楼 为地上十一层，框架结构，东西长56.6米，南北宽12.5米，主体高度为34.6米，建筑面积为9701.5平米，抗震等级为三级，设计使用寿命五十年； 3#楼 为 地上十一层，框架结构，东西长69.5米，南北宽12.5米，主体高度为34.6米，建筑面积为11348.8平米，抗震等级为三级，设计使用寿命为五十年;二：编制依据建筑结构荷载规范GB50009-2011钢结构设计规范GB

2、50017-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JG130-2011建筑施工高处作业安全规范JGJ80-2011三、安全技术规定：1、 为规范我公司各工程项目悬挑式卸料平台制作和使用安全管理，防范安全事故发生，制定本规定。2、 卸料平台采用型钢制作，各个节点应采用焊接连接，制作成刚性框架结构，用钢丝绳组及建筑结构可靠拉结。3、 卸料平台施工前应编制专项施工方案，方案必须严格执行公司报批审核制度。专职安全管理人员应该严格执行报批审核通过后方案，对制作、搭设、使用和拆卸等环节严格检查和监督实施。4、 卸料平台专项施工方案应包括平面布置图、卸料平台及建筑物连接及支撑等构造详图、荷载取值、使用

3、要求、平台搭设、维护及拆卸等安全技术措施。5、 卸料平台设计计算按后附“悬挑式卸料平台计算书”进行。 6、 卸料平台必须单独设置，不得及脚手架和施工设备相连，在同一垂直面上不得上下同时设置。7、 卸料平台搁置点和上部拉结点必须位于混凝土结构上，伸入梁板长度应不小于1.5米，用两道预埋U型16#圆钢压主梁后，焊接牢固。8、 卸料平台宽度为2.4m，平台周围设置1.5米高防护栏杆，并用密度网密封，焊接牢固，栏板能承受1KN/m侧向力。平台底采用不小于4cm跷板满铺，连接牢固并有防滑措施。钢平台制作完成后应刷黄黑相间安全色。9、 卸料平台四角应设置四只吊装环，以满足安装拆卸要求。安装后平台面应微微上

4、翘，保证荷载完全由钢丝绳承受，钢丝绳应采用花篮螺栓调节松紧，并保证两侧钢丝绳长度相等。钢丝绳每边必须设前后两道，不得拉在同一拉结点上。拉结点和悬挑梁支点间高度应大于2.8m。10、 卸料平台采用槽钢、钢管、铁板、钢丝绳等材料材质性能应符合现行国家标准、规范要求。11、 在卸料平台明显处应设置安全警告标志牌，标明使用要求和限载重量。限载重量应小于10KN。12、 卸料平台安装完毕后，应由项目经理组织相关人员检查验收，合格后报监理等相关部门对其进行复查验收，复查验收通过后方可使用。13、 卸料平台使用中应有专人检查，建议定期检查制度，对水平杆及建筑物连接、上拉钢丝绳及梁连接等部位及防护栏杆、警示标

5、牌完好性等进行检查。14、 卸料平台换层时，应对卸料平台完好性进行检查，按专项方案及安全操作规程要求进行操作，对作业人员进行安全技术交底，项目安全员现场监督。15、 卸料平台搭设、拆卸时，应设置警戒区，禁止无关人员进入施工现场。夜间或遇六级以上大风及雷雨天气，不得进行搭设及拆卸。16、 卸料平台安装、施工作业时严禁超过2人以上人员同时登台施工作业。四、悬挑式卸料平台计算书4.1、参数信息：建筑主体层高3m，悬挑卸料平台大小2.4m3m，主梁选用槽钢18#槽钢，次梁采用10#槽钢，主梁长度6米。计算内容：a、次梁和主梁进行抗弯强度和整体稳定性计算； b、前后两道钢丝绳强度计算；c、钢丝绳吊环强度

6、计算； d吊环焊接计算。4.1.1荷载参数脚手板类别：5cm厚松木脚手板，脚手板自重（kg/）：24.6；栏杆、挡板类别：脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重（kN/m）：0.304；施工人员等活荷载（kN/）：1.50，最大堆放材料荷载（kN）：5.00。4.1.2悬挑参数内侧钢绳及墙距离（m）：3.00，外侧钢绳及内侧钢绳之间距离（m）：1.00；上部拉绳点及悬挑梁墙支点距离（m）：3.00；钢丝绳安全系数k：10.00，悬挑梁及墙节点按铰支计算；4.1.3水平支撑梁主梁材料类型及型号：18a号槽钢槽口水平 ；次梁材料类型及型号：10号槽钢槽口水平；次梁水平间距ld（m）0.50，建筑物及次梁

7、最大允许距离le(m)：1.50。4.1.4卸料平台参数水平钢梁（主梁）悬挑长度（m）：4.50，水平钢梁（主梁）锚固长度（m）：1.00，次梁悬臂Mc（m）：0.00；平台计算宽度（m）：2.40。4.2、次梁验算次梁选择10号槽钢槽口水平 ，间距0.5m，其截面特性为：面积A=12.74cm；惯性矩I=198.30cm；转动惯量W=39.7cm；回转半径i=3.94cm；截面尺寸：b=48.00mm,h=100.00mm,t=8.5mm。4.2.1、荷载计算（1）、脚手板自重标准值：采用5cm厚松木脚手板，标准值为24.6kg/；Q1=0.2660.50=0.133 KN/m；（2）、型钢

8、自重标准值；本例采用10号槽钢槽口水平 ，标准值为0.1 KN/m Q2=0.1 KN/m（3）、活荷载计算1）施工荷载标准值：取1.5 kN/ Q3=1.5 kN/2)最大堆放材料荷载p：5.00KN荷载组合Q=1.2=1.33 KN/mP=1.45.00=7.00KN4.2.2、内力验算内力按照集中荷载P及均布荷载q作用下简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M计算公式（规范JGJ80-91， p31）为：M=经计算得出：M=（1.335.16KNm最大支座力计算公式： R=p+ql(1+2m)/2经计算得出：R=7.00+1.33(2.40+2)/2=8.60KN抗弯强度计算 次梁应力：其中

9、-截面塑性发展系数，取1.05；-钢材抗压强度设计值f=205.00N/mm次梁槽钢最大应力计算值=123.79N/mm次梁槽钢最大应力计算值 N/mm小于次梁槽钢抗压强度设计值f=205.00N/mm，满足要求！4.2.3、整体稳定性验算 其中，-均匀弯曲受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：（570tb/1h）（235/fy）经过计算得到 =5708.548235/（2400.00100.00235.0）=0.97由于大于0.6，按照下面公式调整：=1.07-0.282/ 得到=0.779次梁槽钢稳定性验算=166.8N/mm次梁槽钢稳定性验算=166.8N/mm小于次梁槽钢抗压强度设计值f

10、=205.00N/mm ，满足要求！4.3、主梁验算：根据现场实际情况和一般做法，卸料平台内钢绳作为安全储备不参及内力计算。主梁选择18号槽钢槽口水平 ,其截面特性为：面积A=25.69cm；惯性矩I=1272.7cm；转动惯量W=141.1cm；回转半径i=7.04cm；截面尺寸：b=68mm,h=180mm,t=10.5mm。4.3.1荷载验算槽钢自重荷载Q2=0.2 kN/m 静荷载设计值q=1.2（Q1+Q2）=1.2（0.304+0.2）=0.5kN/m；次梁传递集中荷载取次梁支座力R；4.3.2内力计算P1=1.20.2660.252.4/2+1.41.50.252.4/2+1.2

11、0.12.4/2=0.87kNP2=1.20.2660.52.4/2+1.41.50.52.4/2+1.20.12.4/2=1.60kNP3=1.20.2660.52.4/2+1.41.50.52.4/2+1.20.12.4/2=1.60kNP4=1.20.2660.52.4/2+1.41.50.52.4/2+1.20.12.4/2+7/2=5.10kNP5=1.20.2660.52.4/2+1.41.50.52.4/2+1.20.12.4/2=1.60kNP6=1.20.2660.52.4/2+1.41.50.52.4/2+1.20.12.4/2=1.60kNP7=1.20.2660.252

12、.4/2+1.41.50.252.4/2+1.20.12.4/2=0.87kN悬挑卸料平台钢梁计算受力图悬挑卸料平台钢梁计算剪力图悬挑卸料平台钢梁计算弯矩图悬挑卸料平台钢梁变形图从左至右各支座反力：R1=10.02kN R2=8.99kN R3=-2.77Kn最大支座反力R=10.02 kN 最大弯矩M=5.75 KNm4.3.3抗弯强度验算其中-截面塑性发展系数，取1.05；-钢材抗弯强度设计值，=205.00 N/mm主梁槽钢最大应力计算值=5.7544.0 N/mm；主梁槽钢最大应力计算值=44.0 N/mm小于主梁槽钢抗压强度设计值f=205N/mm； 满足要求。（主次梁焊接成整体故整

13、体稳定性不需计算）4.4、丝绳内力计算：水平钢梁垂直支座反力R1和钢丝绳轴力F关系：Fsin=R1其中R1-水平钢梁垂直支座反力（kN） F-延钢丝绳方向轴力 -钢丝绳及水平钢梁夹角 F=10.02/（3/）=16.7kN4.5、钢丝绳强度验算：选择619钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa ，直径20.0mmFg= 其中Fg-钢丝绳容许拉力（kN） Fg-钢丝绳钢丝破断拉力总和（kN），查表得Fg=234kN -钢丝绳之间荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8 本例选=0.85； K-钢丝绳使用安全系数。K=10.得到：Fg=0.85234/10=

14、19.89kNF=16.7kN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。4.6、钢丝绳拉环强度计算：取钢丝绳轴向最大拉力F进行计算作为拉环拉力N：N=F=16700N。 其中，f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8所述在物件自重标准作用下，每个拉环按2个截面计算。拉环应力不应大于50 N/mm，故拉环钢筋抗拉强度设计值f=50 N/mm；所需要拉环最小直径D=14.45mm实际拉环选用直径D=20mmHPB235钢筋制作。4.7、保险绳计算：计算内侧保险绳时，该保险绳完全受力，步骤同上，在此不再重复。由计算得出保险绳619钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa ，直径选20mm。钢丝绳所承受拉力F=18.6kN，平台焊接拉环直径大小选20mm。 为统一材料，钢丝绳统一取619钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa ，直径选20mm，拉环统一取20mm。4.8、平台耳焊缝验算：TT=8.37160 N/mm符合要求。其中味焊脚尺寸，取10mm。为焊缝计算长度，对每条焊缝实际长度减去2,本例中为钢筋焊接，=10d-2=180mm。-角焊缝强度设计值，GB50017-2003表3.4.1中Q235钢筋，角焊缝抗拉强度设计值为160N/mm五、悬挑式卸料平台制作、安装详图: