施工质量保证措施及质量管理体系.docx

1、施工质量保证措施及质量管理体系施工质量保证措施及质量管理体系1.质量保证总体措施1） 切实贯彻2） 质量管理体系3） 认真执行、实施本公司制定已获通过的ISO-9002质量保证体 系，实行项目经理、项目总工质量负责制。4） 项目全体员工牢固树立全面质量管理的意识、质量控制以人 为本，以人的工作质量来保证工序质量和工程质量。5） 强化基层管理，严格执行施工操作规程，强化自检、互检和专检，做到标准化、制度化。技术复核计划表号复检项目复核人备注建筑物定位测量、技术会同甲方、监理、设计院共同复核制桩、打桩测量、技会同甲方、监理、设术、施工计院共同复核基坑成槽测量、技术、施工会同甲方、监理、设计院共同复

2、核基础定位、标高控制测量、技术、质检与甲方、监理共同验收基础底板钢筋、技术、施工、质检与甲方、监理共同验收回填土技术、施工、质检与甲方、监理共同验收各层定位、标高技术、施工、质检与甲方、监理共同验收各层钢筋、栓技术、施工、质检与甲方、监理共同验收各层专业预埋管线、预留孔洞技术、施工、质检与甲方、监理共同验收各层砌筑、抹灰砂浆配合比技术、施工、质检与甲方、监理共同验收各层门窗技术、施工、质检与甲方、监理共同验收各层地面技术、施工、质检与甲方、监理共同验收屋面技术、施与甲方、监理共同验工、质检收沉降观测测量、技术、质检与甲方、监理共同验收6）对工程质量实行全员，全过程控制，三阶段控制对工程质量控制

3、划分为三点，事前对4M1E严加控制，事中控制关键是工序控制。隐蔽验收计划表号验收项目验收人备注地基验槽施工、技术、质检与甲方、监理、设计院共同验收避雷带焊接及引出施工、技术、质检与甲方、监理共同验收基础钢筋、栓施工、技术、质检与甲方、监理共同验 收回填土施工、技术、质检与甲方、监理共同验收各层结构钢筋、観施工、技术、质检与甲方、监理共同验收各层专业预埋管线施工、技术、质检与甲方、监理共同验收各层预埋墙拉筋施工、技与甲方、监理共同验术、质检收各层预埋铁件、预留孔洞施工、技术、质检与甲方、监理共同验 收各层防雷接地焊接、焊点质量施工、技术、质检与甲方、监理共同验收各层暗敷管线施工、技术、质检与甲方

4、、监理共同验收门固定框脚施工、技术、质检与甲方、监理共同验收门窗固定撑脚施工、技术、质检与甲方、监理共同验收屋面保温层施工、技术、质检与甲方、监理共同验收屋面找平层施工、技术、质检与甲方、监理共同验收屋面防水层施工、技术、质检与甲方、监理共同验收7） 组织技术人员开展科研改关活动，推广新技术、新工艺、新 设备，以保证工程质量。8） 建立技术交底制度工程施工质量实行“工序质量控制管理方法，对主要工序先由技术员进行技术交底，质量检查员现场跟踪控制9） 隐蔽工程验收隐蔽工程由施工队伍自检，经项目质量管理机构复检，再报请甲 方现场工程师、监理工程师，验收通过，办好签证，方可进行下道工 序。详见隐蔽工程

5、验收计划表。10） 生产例会和质量专题会议制度建立生产例会和质量专题会议制度，定期研究质量工作的计划和 对策，并对近期工程质量作出全面评估，制定进一步质量优化方案。11） 建立职工分配与质量等级挂钩制度对工程质量实行奖优罚劣，对质量髙于本工程验评标准的实行奖 励，对于质量低于本工程验评标准的，坚决予以整改，作业人员承担 材料损失费并受到适当的处罚。2.桩基工程质量保证措施1、 预制桩的钢筋骨架的主筋采用对焊连接，且几根主筋接头位 置应相互错开。2、 预制桩的混凝土浇筑应由桩顶向桩尖连续浇筑捣实，一次完 成，严禁中断。3、 预制桩制作时重叠层数不宜超过四层，层与层涂刷隔离剂， 上层桩或邻桩的浇筑

6、，应在下层桩或邻桩混凝土达到设计强度的30% 以后方可进行。4、预制桩的起吊和搬运应在混凝土达到设计强度100%后方可进行。5、 桩堆放的垫木间距应根据吊点确定，并应设在同一垂线上， 最下层的垫木应加强，堆放不宜超过四层。6、 打桩场地应平整，施工现场应避免积水，并保持排水通畅。7、 打桩应遵循重锤低击，低提重打的原则。8、 打桩过程中，应经常用线锤及水平尺检查打桩架，当垂直度 偏差超过1%,必须及时纠正。9、 打桩入土的速度应均匀，锤击间歇时间不要太长。做好打桩测量和记录。3.基础质量保证措施1、 认真做好基坑土质隐蔽工程验收，挖土结束后，会同监理， 设计单位进行基坑验收，并做好地基验槽记录

7、。符合设计要求进行下 道工序。2、 基坑内设足够排水沟和集水井，使坑内排水畅通，以保证基 础施工质量。3、 根据现场实际情况，基坑开挖完工后，做好边坡支护防止基 坑坍塌。4、 回填土按设计和规范要求，分层回填夯实，并取样检测密实度合格。5、基础施工时，随时观察基坑积水情况并及时排除。如垫层上 存有泥水，観浇灌前用清水冲洗干净。4.主体结构滋工质量保证措施1、 严格执行质量检查验收制度，各班组在自检、互检的基础上， 进行交接检查，上道工序不合格决不允许下道工序施工。2、 每层的轴线和标高都由基准点引线放线，不得借用下层的轴 线、标髙。3、 严格把好原材料质量关，所有进场的原材料都要有合格证书，

8、主要材料按规范要求进行复试，确保先复试后使用。5.模板工程质量保证措滋1、 认真复核模板支设轴线和标高。2、 保证模板和支撑系统有足够的刚度和承载力。3、 支设模板前，清除模板上遗留残浆，涂刷隔离剂，模板拼缝 严紧平整，保证観表面质量。4、 模板校正或拆除不得使用撬棍或铁锤敲打，防止模板表面留 下痕迹。5、 优化埋设件固定措施，保证固定牢靠，位置准确，做到外表面与墙面平整一致。模板工程质量控制程序6.钢筋工程质量保证措施1、 工程所用钢筋应具有出厂合格证和复试报告，复试合格后方 能使用。2、 钢筋绑扎前由技术人员向施工班组进行技术交底，保证钢筋 绑扎顺序及规格的正确，间距、位置、保护层、搭接长

9、度与接头错开 位置符合规范要求。3、 钢筋绑扎过程中，如发现与其他设施相碰，应会同其他有关 人员研究处理，不得任意割、拆。4、 主次梁和梁柱交接处钢筋绑扎较难，施工时应控制钢筋位置 及搭接长度，每根梁认真复核。5、楼板的负弯矩筋下设马凳，悬挑板上筋设主筋撑钩，以防钢筋踩踏后位移变形。6、严格检查，认真做好钢筋工程隐蔽验收，甲方监理确认符合 要求后，方可进行下道工序。7.牲工程质量保证措施1、 严格把好原材料质量关，水泥、砂、石、外掺剂符合国家规 范规定，质保书、复验报告齐全。2、 为保证殓工程质量，必须严格执行操作要求，在浇捣过程中 由技术、质监人员全面负责。3、 浇捣殓时，严格控制栓的坍落度

10、，任何人不得擅自加水，桧 配合比必须经监理认可。4、 在操作难度较高，钢筋密度较大的区域，配置不同直径的振 动棒，以保证観振捣密实。5、 混凝土试块留置与管理，由专人负责，按规范、规定制作足 够数量的试块，并注明标号、使用部位、浇捣日期及编号，标准养生 试块送标准室养护，并准时送压。6、 施工缝的留设本标段中各楼结构形式均为多层框架结构，在施工中将随施工进 度适当留设施工缝，具体做法如下：基础上部施工缝留设在基础顶板根部及柱的根部。框架结构的施工缝留设在柱的根部即板的顶部，和板连成整体的大断面梁，留在板底以下2030価处。栓工程质量控制程序&砌筑工程质量保证措施9.装饰工程质量保证措施1、 建

11、立装饰工程质量保证体系，坚持质量三检制、样板制、岗 位责任制。2、 装饰工程坚持按高级装饰标准检查验收，贯彻“严格把关”和“积极预防”相结合质量管理办法。坚持先定验收标准、定样板、 定材料、定做法，再施工。所有材料须经甲方、监理、施工单位的技 术负责人认可后方可进场，并执行验收手续，凡不符要求的材料不得 进场。3、 凡内外粉刷、油漆饰面等颜色均先做样板，经设计，建筑单 位共同鉴定后方可施工，并要求光泽一致，分线均匀挺直，墙面、地 面等贴面材料须看样鉴定后，方可定货。4、抹灰前清扫基层，墙上的施工孔洞堵塞密实，防止外墙渗水。5、 抹灰的面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层间及抹灰层与基层 间保证粘结牢

12、固，不能有脱层和空鼓现象。6、 本工程使用的外墙装饰材料不得有暗痕和裂纹，施工不允许 出现歪斜和缺棱掉角现象。墙表面应平整洁净，纵横缝横平竖直，缝 宽适宜均匀。7、 室内装饰工程施工前，各类专业管线必须安装完毕且应有保 护措施。10成品保护措施1、 加强成品保护意识教育，切实贯彻成品保护条例。2、 各楼层设专人负责成品保护。3、 对已完成或即将完成的房间，要及时封闭。由专人负责管钥 匙。楼梯间水磨石踏步强度未达到要求时，铺设架空跳板防止踏步被 踩坏。班组交班时，要对成品情况先进行交接检查登记，如有损坏要 查清责任。4、 严格按程序施工，坚持先上后下，先湿后干。5、 加强原材料、成品及半成品保护

13、工作。各类装修材料在运输 过程中要加以覆盖和保护，到现场后也要入库保存。易吸湿材料要有 防潮措施。6、 各类地面、楼梯棱角台阶等都采取适当保护措施。任何地面上部不得直接拌制或存放灰浆。11.季节施工质量保证措施1、 做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，修整主要运 输道路及排水沟。2、 施工时重点做好防雷电设施，利用结构钢筋作避雷针切实做 好接地设施。3、 现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。4、 室外装饰尽量避免雨季进行。5、 暑期施工时尽量采用低水化热水泥和缓凝型减水剂，以防混 凝土出现裂缝。6、 暑期高温应加强栓浇水养护，使栓处理潮湿环境中，同时加强施工人员的防暑降温工作，合理调节作业时间，避开高温时间。7、 水泥装饰材料等易吸湿受潮材料，设置行之有效的防水、防 潮措施。8、 作好防风准备工作。9、 冬季作好防冻措施（见6. 7冬季施工措施）。10、 及时收集气象资料，调整施工计划。