施工质量保证措施及质量管理体系.docx
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施工质量保证措施及质量管理体系
施工质量保证措施及质量管理体系
1.质量保证总体措施
1)切实贯彻
2)质量管理体系
3)认真执行、实施本公司制定已获通过的ISO-9002质量保证体系,实行项目经理、项目总工质量负责制。
4)项目全体员工牢固树立全面质量管理的意识、质量控制以人为本,以人的工作质量来保证工序质量和工程质量。
5)强化基层管理,严格执行施工操作规程,强化自检、互检和
专检,做到标准化、制度化。
技术复核计划表
号
复检项目
复核人
备注
建筑物定位
测量、技
术
会同甲方、监理、设
计院共同复核
制桩、打桩
测量、技
会同甲方、监理、设
术、施工
计院共同复核
基坑成槽
测量、技
术、施工
会同甲方、监理、设
计院共同复核
基础定位、标高
控制
测量、技
术、质检
与甲方、监理共同验
收
基础底板钢筋、
技术、施
工、质检
与甲方、监理共同验
收
回填土
技术、施
工、质检
与甲方、监理共同验
收
各层定位、标高
技术、施
工、质检
与甲方、监理共同验
收
各层钢筋、栓
技术、施
工、质检
与甲方、监理共同验
收
各层专业预埋
管线、预留孔洞
技术、施
工、质检
与甲方、监理共同验
收
各层砌筑、抹灰
砂浆配合比
技术、施
工、质检
与甲方、监理共同验
收
各层门窗
技术、施
工、质检
与甲方、监理共同验
收
各层地面
技术、施
工、质检
与甲方、监理共同验
收
屋面
技术、施
与甲方、监理共同验
工、质检
收
沉降观测
测量、技
术、质检
与甲方、监理共同验
收
6)对工程质量实行全员,全过程控制,三阶段控制对工程质量
控制划分为三点,事前对4M1E严加控制,事中控制关键是工序控制。
隐蔽验收计划表
号
验收项目
验收人
备注
地基验槽
施工、技
术、质检
与甲方、监理、设计
院共同验收
避雷带焊接及引
出
施工、技
术、质检
与甲方、监理共同验
收
基础钢筋、栓
施工、技
术、质检
与甲方、监理共同验收
回填土
施工、技
术、质检
与甲方、监理共同验
收
各层结构钢筋、観
施工、技
术、质检
与甲方、监理共同验
收
各层专业预埋管
线
施工、技
术、质检
与甲方、监理共同验
收
各层预埋墙拉筋
施工、技
与甲方、监理共同验
术、质检
收
各层预埋铁件、预
留孔洞
施工、技
术、质检
与甲方、监理共同验收
各层防雷接地焊
接、焊点质量
施工、技
术、质检
与甲方、监理共同验
收
各层暗敷管线
施工、技
术、质检
与甲方、监理共同验
收
门固定框脚
施工、技
术、质检
与甲方、监理共同验
收
门窗固定撑脚
施工、技
术、质检
与甲方、监理共同验
收
屋面保温层
施工、技
术、质检
与甲方、监理共同验
收
屋面找平层
施工、技
术、质检
与甲方、监理共同验
收
屋面防水层
施工、技
术、质检
与甲方、监理共同验
收
7)组织技术人员开展科研改关活动,推广新技术、新工艺、新设备,以保证工程质量。
8)建立技术交底制度
工程施工质量实行“工序质量"控制管理方法,对主要工序先由
技术员进行技术交底,质量检查员现场跟踪控制
9)隐蔽工程验收
隐蔽工程由施工队伍自检,经项目质量管理机构复检,再报请甲方现场工程师、监理工程师,验收通过,办好签证,方可进行下道工序。
详见隐蔽工程验收计划表。
10)生产例会和质量专题会议制度
建立生产例会和质量专题会议制度,定期研究质量工作的计划和对策,并对近期工程质量作出全面评估,制定进一步质量优化方案。
11)建立职工分配与质量等级挂钩制度
对工程质量实行奖优罚劣,对质量髙于本工程验评标准的实行奖励,对于质量低于本工程验评标准的,坚决予以整改,作业人员承担材料损失费并受到适当的处罚。
2.桩基工程质量保证措施
1、预制桩的钢筋骨架的主筋采用对焊连接,且几根主筋接头位置应相互错开。
2、预制桩的混凝土浇筑应由桩顶向桩尖连续浇筑捣实,一次完成,严禁中断。
3、预制桩制作时重叠层数不宜超过四层,层与层涂刷隔离剂,上层桩或邻桩的浇筑,应在下层桩或邻桩混凝土达到设计强度的30%以后方可进行。
4、预制桩的起吊和搬运应在混凝土达到设计强度100%后方可
进行。
5、桩堆放的垫木间距应根据吊点确定,并应设在同一垂线上,最下层的垫木应加强,堆放不宜超过四层。
6、打桩场地应平整,施工现场应避免积水,并保持排水通畅。
7、打桩应遵循重锤低击,低提重打的原则。
8、打桩过程中,应经常用线锤及水平尺检查打桩架,当垂直度偏差超过1%,必须及时纠正。
9、打桩入土的速度应均匀,锤击间歇时间不要太长。
做好打桩测量和记录。
3.基础质量保证措施
1、认真做好基坑土质隐蔽工程验收,挖土结束后,会同监理,设计单位进行基坑验收,并做好地基验槽记录。
符合设计要求进行下道工序。
2、基坑内设足够排水沟和集水井,使坑内排水畅通,以保证基础施工质量。
3、根据现场实际情况,基坑开挖完工后,做好边坡支护防止基坑坍塌。
4、回填土按设计和规范要求,分层回填夯实,并取样检测密实
度合格。
5、基础施工时,随时观察基坑积水情况并及时排除。
如垫层上存有泥水,観浇灌前用清水冲洗干净。
4.主体结构滋工质量保证措施
1、严格执行质量检查验收制度,各班组在自检、互检的基础上,进行交接检查,上道工序不合格决不允许下道工序施工。
2、每层的轴线和标高都由基准点引线放线,不得借用下层的轴线、标髙。
3、严格把好原材料质量关,所有进场的原材料都要有合格证书,主要材料按规范要求进行复试,确保先复试后使用。
5.模板工程质量保证措滋
1、认真复核模板支设轴线和标高。
2、保证模板和支撑系统有足够的刚度和承载力。
3、支设模板前,清除模板上遗留残浆,涂刷隔离剂,模板拼缝严紧平整,保证観表面质量。
4、模板校正或拆除不得使用撬棍或铁锤敲打,防止模板表面留下痕迹。
5、优化埋设件固定措施,保证固定牢靠,位置准确,做到外表
面与墙面平整一致。
模板工程质量控制程序
6.钢筋工程质量保证措施
1、工程所用钢筋应具有出厂合格证和复试报告,复试合格后方能使用。
2、钢筋绑扎前由技术人员向施工班组进行技术交底,保证钢筋绑扎顺序及规格的正确,间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开位置符合规范要求。
3、钢筋绑扎过程中,如发现与其他设施相碰,应会同其他有关人员研究处理,不得任意割、拆。
4、主次梁和梁柱交接处钢筋绑扎较难,施工时应控制钢筋位置及搭接长度,每根梁认真复核。
5、楼板的负弯矩筋下设马凳,悬挑板上筋设主筋撑钩,以防钢
筋踩踏后位移变形。
6、严格检查,认真做好钢筋工程隐蔽验收,甲方监理确认符合要求后,方可进行下道工序。
7.牲工程质量保证措施
1、严格把好原材料质量关,水泥、砂、石、外掺剂符合国家规范规定,质保书、复验报告齐全。
2、为保证殓工程质量,必须严格执行操作要求,在浇捣过程中由技术、质监人员全面负责。
3、浇捣殓时,严格控制栓的坍落度,任何人不得擅自加水,桧配合比必须经监理认可。
4、在操作难度较高,钢筋密度较大的区域,配置不同直径的振动棒,以保证観振捣密实。
5、混凝土试块留置与管理,由专人负责,按规范、规定制作足够数量的试块,并注明标号、使用部位、浇捣日期及编号,标准养生试块送标准室养护,并准时送压。
6、施工缝的留设
本标段中各楼结构形式均为多层框架结构,在施工中将随施工进度适当留设施工缝,具体做法如下:
基础上部施工缝留设在基础顶板根部及柱的根部。
框架结构的施工缝留设在柱的根部即板的顶部,和板连成整体的
大断面梁,留在板底以下20〜30価处。
栓工程质量控制程序
&砌筑工程质量保证措施
9.装饰工程质量保证措施
1、建立装饰工程质量保证体系,坚持质量三检制、样板制、岗位责任制。
2、装饰工程坚持按高级装饰标准检查验收,贯彻“严格把关”
和“积极预防”相结合质量管理办法。
坚持先定验收标准、定样板、定材料、定做法,再施工。
所有材料须经甲方、监理、施工单位的技术负责人认可后方可进场,并执行验收手续,凡不符要求的材料不得进场。
3、凡内外粉刷、油漆饰面等颜色均先做样板,经设计,建筑单位共同鉴定后方可施工,并要求光泽一致,分线均匀挺直,墙面、地面等贴面材料须看样鉴定后,方可定货。
4、抹灰前清扫基层,墙上的施工孔洞堵塞密实,防止外墙渗水。
5、抹灰的面层不得有爆灰和裂缝,各抹灰层间及抹灰层与基层间保证粘结牢固,不能有脱层和空鼓现象。
6、本工程使用的外墙装饰材料不得有暗痕和裂纹,施工不允许出现歪斜和缺棱掉角现象。
墙表面应平整洁净,纵横缝横平竖直,缝宽适宜均匀。
7、室内装饰工程施工前,各类专业管线必须安装完毕且应有保护措施。
10・成品保护措施
1、加强成品保护意识教育,切实贯彻成品保护条例。
2、各楼层设专人负责成品保护。
3、对已完成或即将完成的房间,要及时封闭。
由专人负责管钥匙。
楼梯间水磨石踏步强度未达到要求时,铺设架空跳板防止踏步被踩坏。
班组交班时,要对成品情况先进行交接检查登记,如有损坏要查清责任。
4、严格按程序施工,坚持先上后下,先湿后干。
5、加强原材料、成品及半成品保护工作。
各类装修材料在运输过程中要加以覆盖和保护,到现场后也要入库保存。
易吸湿材料要有防潮措施。
6、各类地面、楼梯棱角台阶等都采取适当保护措施。
任何地面
上部不得直接拌制或存放灰浆。
11.季节施工质量保证措施
1、做好现场排水系统,将地面雨水及时排出场外,修整主要运输道路及排水沟。
2、施工时重点做好防雷电设施,利用结构钢筋作避雷针切实做好接地设施。
3、现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。
4、室外装饰尽量避免雨季进行。
5、暑期施工时尽量采用低水化热水泥和缓凝型减水剂,以防混凝土出现裂缝。
6、暑期高温应加强栓浇水养护,使栓处理潮湿环境中,同时加
强施工人员的防暑降温工作,合理调节作业时间,避开高温时间。
7、水泥装饰材料等易吸湿受潮材料,设置行之有效的防水、防潮措施。
8、作好防风准备工作。
9、冬季作好防冻措施(见6.7冬季施工措施)。
10、及时收集气象资料,调整施工计划。