轨道交通变电所调试大纲.docx

1、轨道交通变电所调试大纲第一部分 变电所调试大纲变电所调试大纲分为变电所单体调试大纲，变电所所内联调调试大纲，变电所所间联调调试大纲。一、变电所单体设备调试大纲本调试大纲内容包括：35kV开关柜、干式电力变压器（整流变、动力变、隔离变）、整流器柜、DC 1500V开关柜、负极柜、64D接地漏电保护装置、交直流电源装置、再生制动装置单体测试和单体保护功能调试内容，以及35kV、400V交流和1500V直流电缆试验内容。1 35kV开关柜序号试验项目试验方法试验标准1外观、结构及柜面模拟图检查结合设计图纸，观察，操作符合设计图纸、厂家技术说明文件及出厂试验报告21确认机械联锁五防功能检查符合产品技术

2、要求2确认断路器动作110%额定操作电压下分合闸合闸3次，可靠额定操作电压下合、分闸合、分闸各3次，可靠85%额定操作电压下合闸合闸3次，可靠65%额定操作电压下分闸分闸3次，可靠手动储能，合、分操作3次可靠,无异常3确认隔离/接地开关动作110%额定操作电压下合、分闸合、分闸各3次，可靠额定操作电压下合、分合、分闸各3次，可靠85%额定操作电压下合、分合、分闸各3次，可靠手动合、分操作3次可靠,无异常4确认电气联锁、段母线接地闭锁检查符合产品技术要求31主回路绝缘电阻测试绝缘电阻测试仪（采用2500V等级）符合产品技术要求2断路器断口之间绝缘电阻测试从下进线电缆施加电压符合产品技术要求3辅助

3、回路绝缘电阻测试绝缘电阻测试仪（采用500V等级）符合产品技术要求4主回路、断路器断口之间以及隔离开关断口间工频1min耐压试验用试验变压器对主回路、断路器断口、隔离断口间进行68kV/min工频耐压试验，试验过程中注意：1试验前移除避雷器；2移除电压互感器；3用高压试验变压器依次施加到主回路各相导体上，其余两相与外壳接地；4对带电显示测量输出端子短接接地；5试验后对回路进行放电。试验过程中没有发生绝缘击穿、闪络等破坏性放电情况5辅助回路1min工频耐圧试验用试验变压器对辅助回路进行1kV/min的工频耐压试验，试验过程中注意：1将辅助回路和控制回路连接在一起做耐压试验；2将CT二次回路短接在

4、一起做工频耐压试验。试验过程中没有发生绝缘击穿情况6主回路直流电阻测试 （相邻柜间）1回路中的隔离开关、断路器在合闸状态；2从柜后的电缆套管给回路施加DC100A电流；3用直流电压降压法测量回路电阻。不超过出厂试验数值的1.2倍4真空断路器试验交流耐压试验；68kV/min工频耐压不发生贯穿性放电测量断路器的分、合闸时间；高压开关动作特性测试仪分合闸时间符合产品技术条件的规定 测量断路器主触头分、合闸的同期性；测量断路器合闸时触头的弹跳时间；5气室特性试验气室压力检测及漏气检查气室压力表、气体检漏仪压力值在正常范围内、无漏气现象微水含量测试露点测试仪应小于250L/L6电流互感器1测量变比及极

5、性检查用互感器特性测试仪变比正确，极性为减极性2励磁特性曲线测试使用单相调压器、交流电流表和交流电压表与同型式的电流互感器特性相互比较，应没有明显差别3绝缘电阻绝缘电阻测试仪一次-二次及地：不小于2500 M二次组间及地 ：不小于1000 M4工频交流耐压一次-二次及地：68kV 1min 二次组间及地 ：3000V 1min 试验过程中没有发生绝缘击穿情况7电压互感器1变比测试及极性检查互感器特性测试仪变比正确，极性为减极性2绝缘电阻绝缘电阻测试仪一次-二次及地：不小于2500 M二次组间及地 ：不小于1000 M3一次侧直流电阻直流电阻测试仪符合产品技术要求4励磁曲线测量互感器特性测试仪（

6、励磁曲线测量点为额定电压的20%、50%、80% 、100% 、120%和190%）与出厂试验报告和型式试验报告值不大于30% 8避雷器试验 绝缘电阻测试使用绝缘电阻测试仪（采用2500V等级）与出厂试验报告相比无明显差别 直流1mA时参考电压直流高压发生器不小于70kV75%U（1mA）时直流泄漏直流高压发生器不大于50A9电度表、带电显示器以及柜面指示灯试验1工作电压在85110的额定电压下，观察仪表显示屏、指示灯显示是否正常；2在二次模拟电流及电压，观察电度表显示数值；3在空载试验时，观察开关柜前后带电显示器各相带电显示是否正常。仪表及指示灯显示正常，且仪表显示误差符合产品技术要求。10

7、保护动作试验35kV进出线1线路差动保护；2电流速断保护；3过流保护；4零序过流保护；使用继电保护测试仪给保护的输入回路输入各保护动作电流门槛值，对保护定值进行整定，并模拟出各种保护类型。各类保护动作应动作可靠，且保护动作电流值与设定值相符，报警信号和上传信号应正常。35kV母联1过流保护；2零序过流保护。使用继电保护测试仪给保护的输入回路输入各保护动作电流门槛值，对保护定值进行整定，并模拟出各种保护类型。各类保护动作应动作可靠，且保护动作电流值与设定值相符，报警信号和上传信号应正常。整流机组1电流速断保护2定时限过流保护3过负荷保护4零序过流保护5逆流保护6整流变压器温度保护7整流器故障保护

8、8整流器柜门开门保护使用继电保护测试仪给保护的输入回路输入各保护动作电流门槛值，对保护定值进行整定，并模拟出各种保护类型。在整流器柜、整流变温控器及直流馈线断路器上二次回路模拟其它保护动作。各类保护动作应动作可靠，且保护动作电流值与设定值相符，报警信号和上传信号应正常。动力变压器1电流速断保护2定时限过电流保护3过负荷保护4零序过流保护5动力变压器温度保护6动力变柜门开门保护使用继电保护测试仪给保护的输入回路输入各保护动作电流门槛值，对保护定值进行整定，并模拟出各种保护类型。在配电变压器柜门及温控器内二次回路模拟开门保护及温度保护。各类保护动作应动作可靠，且保护动作电流值与设定值相符，报警信号

9、和上传信号应正常。母联自投功能试验模拟差动保护动作，并通过继电保护测试仪给予另一段有压。检测自投功能的正确性，并确认报警信号和上传信号是否正常。控制逻辑功能试验实际操作各类闭锁关系符合设计要求。2 干式电力变压器（整流变、动力变、隔离变）序号试验项目试验方法试验标准1外观及结构检查结合设计图纸，观察，操作符合设计图纸、厂家技术说明文件及出厂试验报告2测量绕组直流电阻使用直流电阻快速测试仪测试，最后测试运行位置的直阻11600kVA及以下的三相变压器各相测得的相互差值应小于平均值得4，线间测得值相互差值应小于平均值的2；21600kVA以上的三相变压器各相测得的相互差值应小于平均值得2，线间测得

10、值相互差值应小于平均值的1；3与同温下出厂值比较不应大于2%3测量所有分接头变比试验三相接线组别检查使用自动变比测试仪测试在额定分接头位置时变比误差为0.5%；在其它分接头位置时变比误差不应超过1%。三相组别与铭牌上相符。变压器高低压侧极性及相位相符。4绝缘电阻使用绝缘电阻测试仪（2500V档）1高压侧 - 低压侧及地2低压侧 - 高压侧及地3铁心 夹件及地4穿心螺杆 铁心及地绝缘电阻值不低于出厂试验值的705工频交流耐压试验使用高压试验变压器试验1整流变：高低及地：60kV、1min低高及地：8kV、1min2动力变：高低及地：60kV、1min低高及地：2.4kV、1min3隔离变：高低及

11、地：8kV、1min低高及地：2.4kV、1min变压器无异状6温控器试验1控制电源在85110的额定电压下，观察显示屏、指示灯显示是否正常。2设备二次电源带电后，观察传感器显示温度与外界温度是否一致。3在二次分别模拟各种故障及跳闸信号，观察继电器动作情况是否正常。1、显示屏及指示灯显 示正常；2、显示屏温度各相及 铁芯温度显示与外界温度显示一致；3、故障及跳闸输出信号正确。7额定电压下冲击合闸试验在高压侧额定电压下，低压侧空载，高压侧合闸三次，每次间隔5min变压器无异状3 整流器柜序号试验项目试验方法试验标准1外观、结构及柜面模拟图检查结合设计图纸，观察，操作符合设计图纸、厂家技术说明文件

12、及出厂试验报告2测量绝缘电阻使用1000V兆欧表对主回路、辅助回路的绝缘电阻和柜体框架的绝缘电阻进行测试。与出厂试验报告相比无明显差别3工频交流耐压试验使用高压试验变压器主回路： 5.6kV /1min辅助回路：2kV /1min无异常现象4空载试验整流器高压侧加额定交流电源，观察整流器上直流电压表整流器门上直流电压指示应正确5辅助装置的检验1快速熔断报警、整流器温度报警、24V电源失电报警等；2快速熔断跳闸、压敏电阻回路熔断跳闸、温度跳闸、整流器温度跳闸。3控制电源在80%110%额定电压下，观察柜面仪表显示是否正常；利用空载试验确认仪表显示是否正确。报警信号、跳闸信号和上传信号应正常、电压

13、表显示正常且误差符合产品技术要求。4 DC 1500V开关柜序号试验项目试验方法试验标准1外观、结构及柜面模拟图检查结合设计图纸，观察，操作符合设计图纸、厂家技术说明文件及出厂试验报告2主回路绝缘电阻及工频耐压试验1绝缘电阻测试仪(2000V)2用高压试验变压器主回路工频耐压值6.8kV/1min 绝缘电阻与出厂试验报告相比无明显差别；耐压过程中无异状；耐压前后绝缘电阻无明显变化。3辅助与控制回路绝缘电阻及工频耐压试验1绝缘电阻测试仪(500V)2二次2000V /1min耐压绝缘电阻与出厂试验报告相比无明显差别；耐压过程中无异状4接触电阻测量1主回路接触电阻测量；2断路器接触电阻测量；在回路

14、中加入100A电流，用回路电阻测试仪测量电阻符合产品技术要求5直流快速开关测量主回路绝缘电阻绝缘电阻测试仪(1000V)符合产品技术要求直流耐压试验用高压试验变压器主回路工频耐压值6.8kV/1min无异状在85110U下对开关操作试验开关分别分合三次开关应可靠分合断路器分合闸时间断路器特性测试仪符合产品技术要求6二次回路与闭锁检查1测量、保护、控制、信号等回路接线正确性检查；2机械、电气操作和联锁使用万用表、继电保护测试仪进行检查、测试接线应与图纸相符误差满足要求符合有关设计图纸和厂家技术要求仪表及测量放大器检查加入电流或电压时指示仪表、计量回路指示值与实际值相符；误差满足要求7保护动作试验

15、 直流进线逆流保护根据设计提供的定值对装置进行动作电流整定符合设计要求直流馈线1大电流脱扣2di/dt&I保护3过流保护4低电压保护5自动重合闸6双边联跳保护根据设计提供的定值对装置进行动作电流及动作时间的设置（即整定），用毫伏发生器进行模拟试验符合设计要求再生馈线柜1过流保护；2低压保护。根据设计提供的定值对装置进行动作电流及动作时间的设置（即整定），用毫伏发生器进行模拟试验符合设计要求5 负极柜序号试验项目试验方法试验标准1外观、结构及柜面模拟图检查结合设计图纸，观察，操作符合设计图纸、厂家技术说明文件及出厂试验报告2主回路及辅助回路绝缘电阻测试、回路接触电阻测试及工频交流耐压试验绝缘电阻

16、测试仪与出厂试验报告相比无明显差别回路接触电阻测试仪符合产品技术要求使用高压试验变压器试验工频耐压试验： 主回路：6.8kV/1min辅助回路：2000V /1min3隔离开关的操作机构实际操作隔离开关能可靠分合闸4隔离开关机械,电气操作和联锁试验实际操作闭锁条件符合设计要求5表计检查在二次模拟加入电流或电压指示仪表、计量回路指示值与实际值相符；6框架保护装置试验、保护装置整定、保护协调性检查、闭锁功能检查、报警功能检查模拟框架保护动作电流元件动作，电流继电器动作联跳邻所。框架保护动作后，跳本所整流机组两个35kV断路器、全部直流断路器及相邻所有关断路器。并闭锁跳开的断路器至故障消失或保护复归

17、。6 64D接地漏电保护装置序号试验项目试验方法试验标准1一般检查外观及接线正确性检查1、表面完整、平滑、无起泡现象；搭接面平整光滑，弯曲处无皱纹；布线整齐，连接处牢固可靠；2、线路及编号符合图纸要求。3、柜面模拟图符合设计要求。2绝缘性能试验及工频耐压试验绝缘电阻测试仪主回路对地：1000V档主回路对辅助回路：1000V档辅助回路对地： 500V档耐压前后，主回路对地不小于25M；主回路对辅助回路不小于25M；辅助回路对地不小于10 M。使用高压试验变压器试验工频耐压试验： 主回路：4.6kV/1min辅助回路：1500V /1min3工作性能试验保护性能试验SAM开关分别置于100V、15

18、0V、200V、250V、300V档位时，分别在主回路施加动作电压值动作值符合设计要求。逻辑功能试验SAM开关置于200V档位，报警设定电压为170V时，在主回路施加电压，观察面板显示及指示灯、蜂鸣器。符合设计要求4仪表及指示灯试验1工作电压在85110的额定电压下，观察仪表显示屏、指示灯显示是否正常2在二次模拟电流及电压，观察仪表显示数值。仪表及指示灯显示正常，且仪表显示误差符合产品技术要求。5电阻测试对各段的电阻值进行测量误差符合产品技术要求7 交直流电源装置序号试验项目试验方法试验标准1外观及结构检查结合设计图纸，观察，操作符合设计图纸、厂家技术说明文件及出厂试验报告2交流柜检查及试验绝

19、缘电阻测试和交流耐压试验1、绝缘电阻测试仪2、工频耐压试验：50Hz 2000V /1min1、绝缘电阻：10M2、无击穿和闪络现象相序检查相序表馈线间的相位一致监控装置显示及测量功能试验显示：控母侧电压电池侧电压符合设计要求指示功能实际操作各指示灯应能正确指示装置状态各类报警保护功能检查模拟操作显示故障并声光报警监控器数据不应丢失进线及联络开关自动投切功能试验在两个进线侧分别模拟电源失压，观察电源开关投切情况进线及联络开关投切正常3充电柜检查及试验各类报警保护功能检查模拟操作显示故障并声光报警监控器数据不应丢失4馈线柜检查及试验绝缘监察试验1、母线监察试验2、馈线监察试验1、用10k电阻，一

20、端接母线(正或者负)，一端接地，观察监控模块报警信息；2、用10k电阻，一端接一馈线(正或者负)，一端接地，观察监控模块报警信息1、绝缘监测仪应能检测出母线绝缘状况和相应的接地电阻值，并报警2、绝缘监测仪应能检测出支路绝缘状况和相应的接地电阻值，并报警5电池柜检查及试验外观及结构检查观察符合要求蓄电池充放电试验蓄电池充放电自动记录仪器厂家技术说明6各仪表显示试验设备正常带电后，用万用表测量并核对。误差符合产品技术要求8 AC400V开关柜序号试验项目试验方法试验标准1外观及结构检查结合设计图纸，观察，操作符合设计图纸、厂家技术说明文件及出厂试验报告2主母排相序检查用万用表检测A、B、C、N、地

21、的相序是否一致相序正确，且符合设计图纸及厂家技术文件3确认机械操作开关操作五次无异常符合设计图纸及出厂试验报告插拔式插拔两次抽屉式连接位置操作两次抽屉式实验位置操作两次抽屉式抽出位置操作两次符合设计设计图纸及出厂试验报告4主回路及二次回路绝缘测试绝缘电阻测试仪（采用1000V）与出厂值比较无明显变化5主回路及二次回路工频交流耐压用高压试验变压器主回路工频耐压值1kV/1min试验过程中没有发生绝缘击穿、闪络等破坏性放电情况6断路器机械分、合闸操作及机械联锁试验在规定的操作条件下，对断路器机械性能进行检查，应符合技术条件的规定运动自如、不得拒动、无卡阻、无任何机械故障7断路器电气分、合闸操作及电

22、气联锁试验电气操作符合产品技术要求8脱扣器的整定定值设定符合设计要求9自投功能性试验在二次回路模拟自投条件符合设计要求10电容投切试验设备正常带电后，手动投切电容电容投切正常11仪表及指示灯试验1工作电压在85110的额定电压下，观察仪表显示屏、指示灯显示是否正常2在二次模拟电流及电压，观察仪表显示数值。仪表及指示灯显示正常，且仪表显示误差符合产品技术要求。12相位检查用万用表对主回路各相进行相位检查相位正确9 再生制动装置（斩波柜、开关柜、电阻柜、逆变柜）序号试验项目试验方法试验标准1一般检查1、检查柜体外观及标识2、检查柜面模拟图是否正确3、检查各接线点、螺钉、螺母1、外观良好，标识正确；

23、2、柜面模拟图符合设计要求；3、各个接线点、螺钉、螺母应无松动。2辅助装置试验1、凝露控制器功能试验2、照明灯功能功能完好3再生制动装置绝缘耐压试验及工频耐压试验1、绝缘测试仪（1000V）测试主回路对控制回路及外壳的绝缘电阻2、绝缘测试仪(500V)测量控制回路对外壳绝缘电阻注意：IGBT等电力电子元件短接，电子控制线拆开，其它控制线短接；1、主回路50 M；2、控制回路20 M主电路带电体对控制回路及外壳施以工频4.6kV/ 1min无击穿、闪络现象辅助回路施以工频1000V/1min无击穿、闪络现象4再生制动装置控制系统功能检查输入额定控制电压：DC 220V1、合上斩波柜上控制电源开关

24、，观察开关柜上的各指示灯情况2、打开斩波柜上的上位机电源开关，微机启动进入操作系统。正确操作微机进入监控系统状态，观察各相关元器件的状态情况3、将斩波柜上“系统状态”开关置“当地”位，“运行模式”开关置“测试”位，在QS，KM1分闸状态下，触摸屏幕上的“启动”钮，操作QS分合闸，观察相应的指示灯情况4、在QS合闸，KM1分闸下，触摸“停止”按钮或将斩波柜“系统状态”开关置“0”，QS分闸，观察各指示灯状态，将“系统状态”置“当地”位，启动装置使QS合闸，观察各指示灯情况5、在变电所送电后，母线带电，重复上述各操作步骤，正常操作各开关，观察各指示灯的情况6、控制电源在85110的额定电压下，重复

25、上述操作，观察开关动作及指示灯显示是否正常。1、系统工作正常2、各指示灯指示正确3、信号传递正常4、各开关操作正常，在85110的额定操作电压下能正常分合闸5电感测量电感测试仪电感符合出厂试验值4MH5； 4MH8 6传感器整定试验1电压传感器1在一次测加100V直流电压，测量二次侧输出值误差满足出厂试验的1.5%要求2电流传感器2在一次测通入10A的直流电流，测量二次侧输出值误差满足出厂试验的1.5%要求7再生制动装置保护功能检查1过压保护在电压传感器二次侧模拟输入电压，当一次侧电压1970V，能耗装置跳闸,装置显示故障类型2过流保护在电流传感器二次侧模拟输入电路当一次侧电流2236A，能耗

26、装置跳闸，装置显示故障类型3IGBT触发模块保护模拟IGBT故障能耗装置跳闸正确，装置显示故障类型4短路保护1、在IGBT无脉冲下，模拟吸收电流大于100A2、模拟电网电压低于装置定值能耗装置跳闸正确，装置显示故障类型5熔断器保护模拟熔断器故障一个熔断器故障报警，两个熔断器故障能耗装置跳闸，装置显示故障类型6接触器故障保护QS合闸，模拟KM1故障，给出KM1合闸指令，观察各开关状态，报警显示经延时后KM1、QS应跳闸，报警显示正确。7多支路退出保护模拟两支路退出系统，KM1、QS应跳闸，阁报警显示正确8温度保护模拟三级温度保护一级150为电阻降功使用温度二级170为报警温度三级200为跳闸温度

27、8电阻柜内电阻测量电阻测试仪四个支路电阻值2.55；2.589再生制动装置开环试验在变电所母线带电情况下：1、合上直流馈线开关，给装置通DC 1500V，启动装置。当装置进入工作画面后，按“启动”开关，装置依次闭合“电动隔离开关”、“预充接触器KM2”，当装置电压打到1400V时，KM1闭合，观察装置指示灯指示情况2、运行模式转换开关打在“测试”位，调节“试验给定”电位器，使控制系统输出脉冲由小逐步变大。然后给定逐步变小，分别检查各相吸收支路的电流。1、开关分合正常，指示灯显示正确；2、各相吸收电流随给定的值增大而增大，减小而减小，工作应正常。10再生制动装置监控、通信功能检查监控、通信功能检

28、查在所内的综合自动化调试中检查：1、操作装置的远方、当地开关，观察指示情况2、在远方情况下分合QS3、通讯连接检查4、检查遥信功能5、与综合自动化系统对时1、远方分合操作正确2、通信连接正确3、与综自对时正确11逆变柜试验绝缘试验绝缘测试仪（1000V）测量装置输入端和输出端相间绝缘电阻2M动作逻辑试验在主电路未通高压电条件下进行，通过采用装置的静调程序，检查各电器动作逻辑关系是否正常。检查保护功能是否正确。逻辑控制正确，各继电器动作正常。保护性能试验装置无高压输入条件下，合上控制电源，操作控制系统,使装置投入工作，模拟给出各保护值，系统保护应正确。装置具有过电流,过电压,欠电压，过热保护功能.输入电压波动试验试验时电源电压在DC17001900V整个范围内变化，装置应工作正常。装置正常工作12逆变馈出AC400V