全液化空分投资概算.docx

1、全液化空分投资概算供 气 协 议（草稿）需方: 供方：随着科学技术的发展，结合国家的产业政策要求，为更好的实现节能减排、降低生产成本、提高经济效益的目标，需方拟将现块煤固定床间歇制取半水煤气工艺改为粉煤流化床富氧连续制气工艺。供方根据需方技改要求，结合自身有优势，愿意在需方建设区投资建设一套KDONAr-12000/15000/360型空分设备，按双方商议价供应需方氧气、氮气，并保证需方正常生产要求，负责制氧设备安全管理，同时也减少需方投资资本。为此本着互惠互利原则双方经充分讨论协商，签订供气协议如下：一、 需方责任1、 需方应提前一年提出整个工程建设进度表和用气计划，便于供方有计划建设配套工

2、程KDONAr-12000/15000/360型空分设备及管道工程项目，保证需方及时用气。2、 需方提供条件：a.项目用地及厂房。b.厂区自然条件及地质勘探资料c.项目所用水、电(有偿使用并计入运行成本)。d.生活、办公等辅助设施(使用方式双方协商)。3、 配套装置KDONAr-12000/15000/360型空分设备投入运行后，提前把日常生产计划通知供方，如遇紧急停产凡是影响气体正常流量变化的特殊情况立即通知供方，以便采取减停产及其它应急措施，减少损失，确保安全。4、 为表示合作诚意，供方设备到工地后需方先支付一个月用气款（具体数额待双方商定后确定）万元人民币给供方作为定金，但供方必须在收到

3、定金后（具体时间待双方商定后确定）个月投产，在正常供气三个月后第四个月把定金作为气款冲抵给供方，如不能按时投产，定金返还给需方。5、 需方为供方提供与用气量相对应的电力配置和水量。6、 需方负责协调当地有关部门关系。二、 供方责任1、 为需方配套建设一期KDONAr-12000/15000/360型低压流程空分设备一套 及供方至需方的气体管道。性能参数为：名称纯度含量流量Nm3/h使用压力使用单位氧气99.2%5ppm11000-1200080KPa需方氮气99.99%CO、CxHy20ppm150001.7MPa需方氩99.999%O23ppmN25ppm360(折合气态)供方负责处理2、

4、按照需方用气规划及时做好供气设备和管道设计及安装，调试。3、 做好危险化学品生产、储存定点批准书及危险品安全生产许可证审批工作，办好压力管道、压力容器安装监检审批手续。向需方提供空分项目安全评估资料及气体生产的国家规范证书。4、 在签约并取得土地使用后，（具体时间待双方商定后确定）个月内完成气体公司建设，并同时向需方供气。5、 在合同履行完毕后，保证整套KDONAr-12000/15000/360型空分设备完好交给需方，与之相关的资料、手续也一同交予需方，并负责需方操作及维护的培训。三、 供气界限供方供气至厂界。电量、水量、气量以计量表计量为准。四、 合同期限为建成投产后连续运行满十年（因政策

5、或其它因素导致停、断供气的时间应排除之外），合同履行结束后供方将该套装置折价后整体转让给需方，需方一次性付清设备转让款（或者经协商在供方连续运行满十年将该设备整套无偿转让给需方所有）。五、 价格及付款方式1、 供方电价包含基本费每度含税平均价按0.4元计算。2、 需方每立方米含税价：氧气0.73元、氮气0.22元。3、 在供气期间如遇电价变化，气价也按电差价的70%比例增减。4、 水、电、气费每月结算一次（气费减水、电费）开票后半月内付清。六、 保证与赔偿1、 供方保证按需方要求的质量和数量供应气体，如遇特殊原因制气设备停车时，供方外购液体供应供气价格不变，如因需方原因造成损失时则由需方自己承

6、担责任。2、 需方保证及时提供用气计划，如因需方未提供计划而不能供气时由需方自己承担责任。3、 需方保证每年用气时间不少于11个月，设备大修时不少于9个月；每月用气气量不少于1250万立方米，如不足按1250万立方米计算。4、 在合同执行过程中，由于一方原因终止合同时，责任方应按实际造成损失赔偿给另一方。5、 如遇特殊情况一个月仍未付清气款的按所欠气款总额的日千分之三增加违约金。三个月仍未付清气款的供方有权单方停止供气，按需方违约论处。七、 合同纠纷及处理方式双方因履行本合同发生的一切争议，应通过友好协商加以解决，如协商不成，则有司法程序解决。八、 合同生效及其它1、 本合同由双方授权代表签字

7、盖章后生效。2、 一切合同的修正，补充及改变，应以书面形式作出并由双方授权代表签字盖章，签字盖章后的修正文本为本合同的组成部分。3、 本合同签约地河北省秦皇岛市。4、 本合同一式四份，双方各二份。需方单位： 供方单位：代 表： 代 表：年 月 日KDONAr-12000/12000/360型空分气体投资概算一、 工程设计费 50万元二、 KDONAr-12000/15000/360型空分投资序号名 称型 号 (规 格)数 量价 格 备 注1. 自洁式空气过滤器2000Nm3/min1台172. 空气压缩组系统63500 Nm3/h 0.61MPa(A)1组630国产3. 1185进口4. 预冷

8、系统UF-65000/6.21台1455. 纯化系统HXK-65000/6.21套1976. 分馏塔系统FON-12000/15000/3601套12007. 增压透平膨胀机组1组701组2台8. 氧气压缩系统4000Nm3X4（6000X3）4台460三用一备9. 氮气压缩系统5000Nm3X44台440三用一备10. 仪控系统DCS控制1套18711. 电控系统双回路控制1套17712. 液氧贮存与汽化系统150m3 0.2MPa 12000m31套14013. 液氮贮存与汽化系统150m3 0.2MPa 12000m31套13414. 液氩贮存与充装100 m3 0.2MPa1套7615

9、. 氧气贮存系统400 m3 3.0MPa1套14716. 氮气贮存系统400 m3 2.0MPa1套11817. 氧气调压系统系统1套6018. 氮气调压系统系统1套4019. 氮气输送1套3620. 氧气输送1套5021. 仪表空气系统ZW/31套922. 安装调试费17023. 安装主材费16524. 循环水系统7025. 运费50总 计4778万元人民币 三、 土建工程 (218.2万元)1、 设备基础、厂房基础和预埋件及地脚螺栓。 a、 空压机基础：空压机为二层布置，基础采用伐板地梁基础，柱子为矩形钢筋混凝土柜架柱，基础埋深约2米左右，层高为4.55米，基础底板约5万元，柱子约4万元

10、，顶板约6万元，共15万元左右。b、 氧压机基础：氮压机基础为单层布置：采用块体基础，钢筋混凝土结构，每台基础造价约为4.5万元，共18万。c、 氮压机基础：氮压机基础为单层布置：采用块体基础，钢筋混凝土结构，每台基础造价约为4.5万元，共18万。d、 分馏塔基础：采用块体基础形式，钢筋混凝土结构，基础造价约28万元，紫铜板约2万元，共需30万元左右。e、 其它小单体设备基础：其它小单体设备基础采用小块体钢筋混凝土基础或素混凝土基础。室内基础埋深不小于1米，室外基础埋深不小于0.8米，室内外高差为0.3米。总共约为6万元左右。f、 液体贮槽基础：采用小块体钢筋混凝土基础。共3台，总共约为6.5

11、万元左右。2、 厂房采暖：3万3、 厂房通讯：0.5万4、 循环水池及泵房：水池采用半地下式矩形水池，埋入地下2米左右，地面以上3米左右，水池容积为6000立方米（40305），总造价约为72万元；泵房，单层钢筋混凝土框架结构，层高约5米，面积为612=72平面米，约1000元/平方，总造价约为：721000=7.2万元。5、 厂区消防通道及设施： 17万6、 厂区内给、排水及循环水管道地沟 ： 约3万元左右7、 厂区内配电房及电缆沟： 约3万元左右8、 厂区围墙 7万元9、 厂区道路及绿化10、 厂区避雷及接地保护设施： 12万四、 厂房建设 （477.54万元）1、 主厂房：钢架结构：90

12、mx21mx17m主厂房采用排架结构，建筑面积为2190=1890平方米。（空压机部分）为二层布置（2118=378平方米），轨顶顶标高为11.4米，采用桥式吊车，工作制为A5，吊车吨位为20吨。屋面采用梯形钢屋架，大型钢筋混凝土屋面板，排架柱为钢筋混凝土工字形柱，柱距为6米，围护墙体为240厚砖墙，窗为铝合金组合窗、门采用普通压型钢大门，地面采用200厚细石混凝土地面。主厂房约为1800元/平方米（不包括吊车），平台约800元/平方。总造价约为340.230.24（二层部分）370.44万元。2、 起重设备：采用桥式吊车，工作制为A5，吊车吨位为20吨，约18万元。3、 工作室及主控室：采用

13、钢筋混凝土框架结构。变配电室，一层，面积为942=378平方米；预冷间及主控室，局部二层，面积为936+921（二层）=513平方米。一层层高为4.55米，二层层高为3.64米左右，楼板采用现浇结构，门采用隔音防火门。窗采用铝合金组合窗，屋面为不上人屋面。填充墙体为夹气混凝土砌块。内墙面为防瓷涂料。主控室地板为防静电地板，其余为细石混凝土地板，附跨大约1000元/平方。总造价约为：（378+513）1000=89.1万元。4、 办公室及仓库（待定）5、 磅房（租赁需方）五、 厂区用电、照明设施：6万六、 办公室、主控室的装修、办公设施及空调设施 5万七、 高、低变电站（由需方提供）八、 各系统

14、和各机组内部凡涉及到内部工程布置位置不确定的设备之间的管道及其附件等。 约10万元九、 各单机、设备就地柜或中控室的全部计器管线、电缆线（包括检测用线）及其附件（包括管架、桥架等）。 3.2万元一十、 安装用料（包括有色金属、不锈钢、黑色金属焊条、焊剂）及最终油漆、涂料、清洗剂、脱脂剂等。 4.8万元一十一、 气体分析室的手动分析仪。 0.5万元一十二、 装置运转用的有机物料、润滑油脂等。 16万元一十三、 不直接用于装置上的平台、梯子和栏杆等设施。6.3万元一十四、 仪表空气系统、各密封气体系统、充氮、灭火氮安全保护系统的管道（含储罐）管件。 2.7万元一十五、 制氧站区用地费用一十六、 环

15、评、能评及安评验收费用 60万元 一十七、 公司注册及其它经营费 50万元1、空分装置动力消耗指标设备名称能耗(KW)装机功率(KW)循环水量(m3/h)空气过滤器0.50.5空气透平压缩机5400（5080）6000800冷却水泵2937X2180冷冻水泵2430X240冷水机组527560增压透平膨胀机组2.2+5(2.2+5)X2（156）X2电加热器325（平均）945X2氧气压缩机组630x3710X4100X3氮气压缩机组710x3800X4100X3液氧储存系统1220仪控系统1010循环水泵142X2142X3凉水塔2222X2合计10185.714511.91722注：以上能

16、耗指标均指用电设备的平均功率或轴功率。1.1不包括压氧、氮，液体产品乘3计入氧产品的单位能耗：0.454KWh/Nm3O21.2 综合能耗：0.9 KWh/Nm3O22、制氧站区动力消耗2.1.电用量表2.1.1高压系统 10000V原料空压机 6000KW 轴功率5400KW氧压机 710X4KW 轴功率630X3KW（1120X2KW）氮压机 800X4KW 轴功率720X3KW（1120X4KW ）合计 12040KW2.1.2低压系统 380V空气过滤器 0.5KW空压机油站加热器 25KW空压机抽烟风机 0.6KW空压机油泵 28KW（一用一备）冷却水泵 37X2冷冻水泵 30X2冷冻机组 75电加热器 945X2KW膨胀机油站加热器 5X2KW液氩泵 20KW循环水泵 142X3KW水冷却塔 22X2KW电气室排气 5KW仪表空气压缩机 22KW行车 19KW空调 10KW检修电源 10KW备用电源 9KW合计 3773.1KW2.1.3低压系统 220V膨胀机油泵 5KWDCS、UPS 10KW照明 40KW仪表 6KW合计 61KW2.2.水用量表及要求2.2.1水量 1722t/h 进出口压力0.4Mpa/0.2Mpa 进出口温度29/372.2.2水质要求：PH值68 、悬浮物含量100mg/L、总硬度3.2mmol/L