徐工集团XGC500K吨级的履带起重机技术推介书.docx

1、徐工集团XGC500K吨级的履带起重机技术推介书XGC500K履带起重机亮点介绍1. 拆装便利性技术：可利用主桅杆自带的液压油缸完成履带架、车身压重的自拆装；各铰接销轴均采用液压动力连接型式插拔。具备超起变幅系统 (超起桅杆6m卷扬节、超起桅杆顶节臂、超起变幅机构及钢丝绳、超起变幅滑轮组) 一体运输。具备塔式副臂连接节、塔式副臂底节、塔式副臂前后支架、防后倾系统四件套一体运输；具备塔式副臂无枕木安装；具备塔式副臂后支架自提起。具备实现履带架与车架连接的半孔限位等一系列技术，极大的提高组装效率。主臂拉板过渡连接处均设置桃形连接孔，使拉板拆装变得轻松便捷。臂架拉板均随臂架运输，提高了臂架拉板组装效

2、率。2.超起技术：采用了超起配重无极变幅技术，同时配备了超起配重移动软件。用户在实际使用中可根据吊装方案选择合适的超起配重量和超起配重幅度，同时确保超起配重可以离地。3.臂架腰绳技术：国内500吨级别产品中双腰绳核心技术，保证126m长的吊臂的刚度和强度，保证长期使用的疲劳强度，最大限度的发挥臂架潜能。4.优越的起重性能：整机重量位于行业最轻，起重性能处于国际领先水平，主要性能指标如最大起重力矩、主臂长度、起升高度等都达到甚至超过了国际先进水平。特别是采用可移动超起装置，极大提高起重性能及使用便利性。5.先进的控制技术：具备各种电子监控系统，运行作业时的在线故障检测和诊断；采用开发技术成熟的开

3、式液压系统、电比例先导变量泵控系统，按需求控制，系统稳定，速度精调特性好。应用电子模块控制方式实现对发动机、泵组、换向阀以及执行机构之间的功率调节、流量调节、速度控制的功能；使用的总功率极限载荷控制技术，可以有效防止因泵超功率致使发动机熄火；起升系统采用电控带压力截断形式的变量马达，能够避免二次提升下滑现象，提高作业安全性；PLC逻辑可编程控制，有效地保证主机所有功能的实现，并充分体现以人为本的设计思想；配备起重作业性能表电脑查询系统以及力矩限制器、高度限位器、钢丝绳防过放、吊臂防后倾等安全保护装置。6.优化的运输方案：1.主机不超宽，不超高，具备不拆桅杆、卷扬，可整机运输条件；2.拉板运输时

4、可直接固定在吊臂上，不需拆掉，也可采用我公司独有的拉板托架一体运输；3.重型主臂、塔式副臂及固定副臂可套装运输，以减少运输车辆。7.完备的安全保障技术：为了安全地保证所有功能的动作，我们从机、电、液相结合，设置了力矩限制器、起重臂防后翻装置、起升高度限位装置、风速仪、双向液压锁、回转警告、行走警告等。有的关键安全点采用双重或三重保护，设备、人身得以彻底地保护。XGC500K履带起重机技术规格履带起重机 型号XGC500K最大额定起重量：500t一、产品的部件和系统描述一）上车部分1、臂架组合方式起重臂包括主臂、风电专用臂和塔式副臂，结构型式为中间等截面，两端变截面的四弦杆空间桁架结构，弦杆采用

5、德国进口高强度管材，腹杆采用国产优质管材，承载能力强。主臂和塔式副臂采用组合式臂头。运输时，塔式副臂臂节可装到主臂臂节中，以减少运输车辆。塔臂连接节与塔臂底节臂，前后支架四件套一体运输，大幅度减少用户塔臂工况拆装时间。主要工况如下：.标准工况1）HB：重型主臂，2490米，1个米重型底节，1个6米厚壁主臂中间节，2个12米厚壁主臂中间节，3个12米薄壁主臂中间节，1个12米过渡节， 1个1.5米重型主臂臂头。2）LB：轻型主臂，48108米，1个米重型底节，2个12米厚壁主臂中间节，2个12米薄壁主臂中间节，1个6米过渡节，2个6米塔式副臂厚壁中间节，1个12米塔式副臂厚壁中间节，1个12米塔

6、式副臂薄壁中间节，1个7.5米塔式副臂顶节。3）HW：重型主臂+塔式副臂，塔式副臂2472米，1个米塔式副臂底节，3个6米塔式副臂厚壁中间节，1个12米塔式副臂厚壁中间节，2个12米塔式副臂薄壁中间节，1个7.5米塔式副臂顶节。4)HVJ：重型主臂+风电额头臂，重型主臂米，风电额头臂米，风电额头臂安装角度为22度。.超起工况1）SHB：超起重型主臂，2490米，1个米重型底节，2个6米厚壁主臂中间节，2个12米厚壁主臂中间节，3个12米薄壁主臂中间节，1个12米过渡节， 1个1.5米重型主臂臂头。2）SLB：超起轻型主臂，1个米重型底节，1个6米厚壁主臂中间节，2个12米厚壁主臂中间节，2个1

7、2米薄壁主臂中间节，1个6米过渡节，2个6米塔式副臂厚壁中间节，1个12米塔式副臂厚壁中间节，2个12米塔式副臂薄壁中间节，1个7.5米塔式副臂顶节。3）SHW：超起重型主臂+塔式副臂，塔式副臂2484米，1个米塔式副臂底节，3个6米塔式副臂厚壁中间节，1个12米塔式副臂厚壁中间节，3个12米塔式副臂薄壁中间节，1个7.5米塔式副臂顶节。 HB重型主臂 LB 轻型主臂 HW 塔式副臂 HVJ 风电额头臂 SHB 超起重型主臂 SLB 超起轻型主臂 SHW 超起塔式副臂 HVJ 超起零配重风电额头臂2、臂架变幅构件采用高强度拉板结构，由两组拉板构成。拉板由进口高强钢一次切割成型，不需要焊接，安全

8、系数高。拉板配有梯型平衡梁，能有效平衡两组拉板载荷，使其受力均匀。3、转台转台采用高强度的箱型结构，在人字架前撑杆和桅杆铰点间连有工字型和箱型横梁，在回转中心附近布置有加强板。4、桅杆桅杆由箱形双肢结构组成，两肢之间增设横梁，整体稳定性好。在作业和起臂状态均可改善主变幅绳拉板和臂架的受力，同时配备油缸，还具有桅杆吊功能，实现履带架、主臂、车身配重的自拆装。5、机构组成机构配置与用途见下表机构用途布置位置主起升机构主、副臂，塔臂时起升作业转台回转中心附近副起升机构主、副臂，塔臂时起升作业主起升之后单滑轮机构主臂、塔臂臂头单滑轮起升主臂6m卷扬节主臂变幅机构主臂变幅转台中后方塔臂变幅机构塔臂变幅主

9、臂6m卷扬节超起变幅机构超起主臂变幅超起桅杆卷扬节回转机构上车回转转台前方行走机构整机行走履带驱动轮穿绳机构辅助起升变幅机构安装钢丝绳转台前面6. 起升机构主、副起升单独驱动，双泵合流供油。内藏式减速机，片式常闭制动器。专用防乱绳卷筒，不扭转钢丝绳。主起升机构，单绳拉力，钢丝绳型号EUROLIFT，直径28 mm，长度730m；副起升机构，单绳拉力，钢丝绳型号EUROLIFT，直径28 mm，长度730m；单滑轮机构，单绳拉力15 t，钢丝绳型号为EUROLIFT，直径26 mm，长度240m。7. 变幅机构主臂变幅为一个双联卷筒独立驱动。设有棘轮装置、内藏式减速机、片式常闭制动器。单绳拉力2

10、*15t，钢丝绳型号为TURBOPLAST，直径26 mm，长度580m。塔臂变幅为设有棘轮装置、内藏式减速机、片式常闭制动器。单绳拉力18t，钢丝绳型号为TURBOPLAST，直径26 mm，长度620m。超起变幅为设有棘轮装置、内藏式减速机、片式常闭制动器。单绳拉力18t，钢丝绳型号为TURBOPLAST，直径26 mm，长度770m。8. 回转机构布置在转台内侧前面，由两个行星减速机组成，带液压缓冲装置。可控常闭、片式制动器，具有自由滑转功能。9回转支承采用徐工罗特艾德（徐工集团属下的合资企业）专门为我们量身定做的三排滚柱式外啮合回转支承，强度高、承载力矩大，维修、保养方便。10、油缸总

11、成为实现自装拆功能，臂架与转台的连接、车架与履带梁的连接均采用动力销连接方式，并配置了桅杆顶升油缸、配重顶升油缸和支腿油缸。司机室设有俯仰油缸。11、司机室司机室按人机工程学设计，安全舒适，装有安全玻璃和保护栏。车窗装有遮阳板，外开式车门，可调式座椅。配置冷暖空调。运输时可以将其转动90放置在转台前方(主臂底节臂卸下)，减小运输宽度。司机室可上仰20，便于观察高空作业。二）、下车部分下车包括车架、履带架、行走机构和车身配重。车架和履带架采用销轴铰接式连接，销轴安装通过液压缸完成，履带架的拆装则可利用本机的桅杆油缸吊装。1车架车架采用高强钢板、箱形结构，中间设置横隔板，加强其抗扭刚度，结构合理，

12、承载能力强，刚性好。2. 履带架履带行走装置总成由履带架、履带板、支重轮、驱动轮、导向轮、托链轮及行走机构组成，分左、右履带行走装置总成，各1件。履带梁采用箱形结构，和车架连接部位局部加强，中间设置横隔板。3.行走机构两个履带链对称设置，可同步操作，也可单独操纵，以实现直行和转弯。履带行走驱动采用德国进口的内藏式行星齿轮减速机，液压释放行走制动器，每个减速机由两个德国进口的轴向柱塞变量马达驱动。三）、液压系统采用开闭式相结合、电比例先导变量泵控系统，系统稳定，速度精调特性好。主、副起升、主、副臂变幅、行走为开式泵控系统。回转采用闭式泵控系统，无须平衡阀和换向阀，传动平稳无冲击。对于调速范围大的

13、主副起升和行走机构，采用变量马达驱动。变量马达+变量泵控系统，可以对运动速度实现精确调控，具有良好的微动性。液压油箱容积： 约1300L四）、电气系统电气系统主要包括如下部分：发动机控制、监测仪表、辅助设备、液压系统控制、力矩限制及安全监控等。电气系统的构成：常规电气系统和PLC监控系统。常规电气系统采用24V并联式回路，各用电设备的接线采用单线制。包括电源、起动控制、发动机控制和状态监测、驾驶室冷暖空调及音响、照明(灯光)、雨刮器、对讲机等。PLC监控系统包括主副卷扬、回转、主臂塔臂变幅、左右行走及司机室翻转等动作的控制。所有动作全部采用电液比例控制技术，通过PLC逻辑控制，有效地保证主机所

14、有功能的实现，并充分体现以人为本的设计思想。 五）、发动机系统制造商：奔驰；型号：奔驰6R460C61；型式：直列六缸、水冷却、增压中冷、电喷、柴油发动机；环保性：符合非道路第三阶段；燃料箱容量：约850L。六）、吊钩配置 名称500T400T150T50T15 T自重（t）数量11111滑轮组1812410注：500t吊钩可以分解成250t吊钩（选配） 400t吊钩可以分解成200t吊钩七）、配重车身配重共吨：四块配重各10吨，装在车架前后、重为吨的配重箱中；转台配重共160吨：转台配重平衡重箱2件，每件10吨；左右两侧各侧7块，每块重量10吨。 超起配重共250t：超起配重托盘1块，重量1

15、0吨；超起配重块共24块，每块重量10t。具体自重、数量如下：名称车身配重车身配重箱转台配重平衡重箱转台配重超起配重托盘超起配重自重（t）1010101010数量42214124八）、集中润滑系统德国递进式集中润滑系统，电脑编程控制，能够自动、逐点加注润滑油，保证各润滑点油料充足，使车辆保养更加轻松、方便。润滑点为支重轮、拖链轮。二、安全保护措施安全装置包括力矩限制器、转台回转锁销装置、起重臂防后翻装置、起升高度限位装置、风速仪、水平仪、液压系统的溢流阀、平衡阀、双向液压锁、回转警告、行走警告等。1.应急功能 系统程序崩溃时，可采用控制柜中的翘板开关把整机操作到安全状态。此时所有安全保护功能不

16、起作用。 2.力矩限制器 德国原装进口力限器，与我们共同开发，为我们量身定做的先进的微处理器技术，其功耗小、功能强、灵敏度高、操作简便。检测功能：力矩限制器能自动检测出起重臂的角度、起重载荷，显示功能：大屏幕的液晶显示器，以中文和图形方式显示力矩百分比、实际起重量、额定起重量、幅度、吊臂长度、角度、最大起升高度、工况代码、倍率、限制角度、信息代码等起重作业参数。警示功能：具有完整的预先报警、超载停止作业功能。如果检测到实际载荷超过额度载荷，起重臂超过极限角度，力矩限制器发出报警并限制当前动作。系统具有故障自诊断功能。3.主、副提升过卷装置 当主、副卷扬起升到一定高度时候，显示器上的过卷保护指示

17、灯亮，同时力矩限制器停止起升升动作。4.主、副提升过放装置 此保护功能由安装再卷筒内部接近开关检测到卷筒上的钢丝绳剩下三圈时候，仪表板上的指示灯亮，同时力矩限制器自动停止起升落动作。5.安全保护开关 该安全保护开关放在手柄前侧，此开关没有按下的时候，所有动作信号被屏蔽，手柄不起作用。防止上下车身体碰撞手柄产生误操作。 6.棘爪锁止装置 该功能用于锁定变幅卷扬，起重臂降落的时候必须打开该装置，否则不能降落，用于保护臂架在非工作时安全停放，棘轮状态在显示器内示出。 7.起重臂角度限制 主起重臂仰角达到最大角度极限时，起重臂被停止起升；主起重臂在幅度超出工作范围时停止起重臂落。塔臂由限位开关控制上限

18、位和下限位8.监控系统 由4个摄像头和两个监视器组成，分别监视主、副卷扬、塔臂变幅卷扬、超起变幅卷扬、超起配重。9.声光报警器 在履带起重机移动或做回转动作的时候灯闪烁并且发出声音报警。10.三色力矩报警灯 力限器三色报警灯有三种颜色组成，负载在90%以下时“绿灯”亮，表示起重机在安全区域运行；负载在90%100%时“黄灯”亮，表示起重机在已接近额定载荷范围。负载高于100%时，“红灯”亮，表示起重机已经超载，在危险区域，控制系统自动切断起重机向危险的方向运行。11.照明灯装置在转台前方、臂架上和操纵室内，用于夜间工作提供照明起重机向危险的方向运行。 12.示高灯 安装在臂架顶部，作为高空警示

19、。13.风速仪 实时检测当前风速，传送到操纵室的监视器上，提醒司机操作的安全性。风速仪为赫斯曼进口，性能更稳定，测速更准确。 三、主要技术参数一）、主要技术参数1、XGC500K履带起重机外形图 图1 XGC500K履带起重机基本型工况外形图图2 XGC500K履带起重机超起工况外形图2、XGC500K履带起重机主要技术参数项目单位数值最大额定起重量标准工况重型主臂t500轻型主臂t230塔式副臂t230风电额头臂t105臂端单滑轮t15超起工况重型主臂t500轻型主臂t230塔式副臂t230最大起重力矩标准工况重型主臂2986轻型主臂2380塔式副臂2595风电额头臂2200超起工况重型主臂

20、6234轻型主臂5620塔式副臂4398风电额头臂2320尺寸参数主臂长度m2496主臂变幅角度-385塔式副臂长度m2484风电额头臂长度m速度参数起升机构最大单绳速度（空载、第六层）m/min138主臂变幅机构最大单绳速度（第一层）m/min253最大回转速度r/min最高行驶速度km/h爬坡度30%平均接地比压MPa发动机功率kW360整机重量（24m重型主臂、500t吊钩）t375运输状态单件最大质量t47标准工况臂架组合长度最大起升高度(m)作业幅度(m)重型主臂2490 m87666轻型主臂48108m105977塔式副臂主臂3060m，副臂2472m1291688风电额头臂主臂，

21、副臂951850单滑轮主臂头部、塔式副臂头部相应增加2.5m超起工况臂架组合长度最大起升高度(m)作业幅度(m)重型主臂3696 m94876轻型主臂78126m12316110塔式副臂主臂3684m，副臂2484m16518102风电额头臂主臂，副臂931850单滑轮主臂头部、塔式副臂头部相应增加2.5m四、典型工况起重性能表（领先于竞争伙伴）XGC500K HB标准工况重型主臂作业范围图XGC500K HB标准工况重型主臂起重性能表（160t转台平衡重+40t车身平衡重）臂长(m)幅度(m)243036424854606672788490966450 369 7323 351 378 40

22、0 8309 336 363 373 370 317 9297 323 328 326 321 315 265 10274 273 272 271 270 269 264 238 196 11239 237 236 235 234 233 233 217 196 166 143 126 12203 201 200 199 198 197 197 196 193 166 143 126 105 14160 159 157 156 155 154 154 153 152 152 140 126 105 16131 130 129 127 126 125 125 124 124 123 123 12

23、2 105 18111 110 108 107 106 105 104 104 103 103 102 102 100 2096 94 93 91 90 90 89 88 88 87 87 85 84 2284 83 81 80 78 78 77 76 76 75 75 74 72 2473 72 70 69 68 67 67 66 66 65 64 63 2666 64 63 61 60 60 59 58 58 57 57 56 2859 58 56 55 54 53 53 52 51 51 49 48 3052 51 49 49 48 47 46 46 45 44 43 3442 41 4

24、0 39 38 38 37 36 35 34 3836 34 33 32 32 31 30 29 29 28 4230 28 27 26 25 24 24 22 21 4624 23 22 21 20 19 18 18 5019 18 17 16 15 15 14 5417 15 14 13 12 12 12 5813 12 11 10 9 9 6210 9 7 XGC500K LB标准工况轻型主臂起重性能表XGC500K LB标准工况轻型主臂起重性能表（160t转台平衡重+40t车身平衡重）臂长(m)幅度(m)4854606672788490961021088230 230 9230 230

25、 230 177 10230 223 218 177 158 138 11230 210 204 169 158 138 114 117 12202 198 190 161 153 134 114 117 88 74 14181 179 174 153 148 130 113 115 88 74 54 16159 159 158 145 143 125 111 113 87 74 54 18130 130 129 129 128 117 107 109 84 71 52 20110 109 108 108 107 107 104 106 82 69 49 2295 94 93 93 92 91

26、 91 93 79 66 47 2483 82 81 81 80 79 79 80 76 64 45 2673 73 71 71 70 70 69 71 69 62 43 2865 65 64 63 62 62 61 63 61 60 41 3059 58 57 57 56 55 55 56 54 54 39 3453 53 52 51 50 50 49 50 49 49 38 3845 44 43 42 42 41 40 41 40 40 35 4238 38 36 36 35 34 34 34 33 33 32 4632 31 30 30 29 28 29 28 28 27 5027 26 25 25 24 24 23 23 22 54