高边坡专项施工方案参考.docx

1、高边坡专项施工方案参考高边坡专项施工方案第一章 工程概况本合同段起讫桩号为YK38+800K46+020，路线全长7.23公里。设计行车速度为80公里/小时，整体式路基宽度24.5米，分离式路基宽度12.25米。对于土质挖方边坡高度20m以上、石质挖方边坡高度30m以上，这些边坡称之为高边坡。本标段路堑高边坡11处。K41+252-K41+445右侧边坡为岩质边坡，上覆粉质粘土，厚度约1m；其下碎块状强风化黑云母花岗岩，厚度约6m；下伏中风化黑云母花岗岩。同时边坡小里程接太宝山隧道出口，且该处边坡施工时间迟于太宝山隧道进洞时间，需控制爆破震动，岩质坡面采用光面、预裂爆破。K41+500-K41

2、+660右侧边坡为岩质边坡，上覆薄层粉质粘土，厚度约1.8m；其下碎块状强风化变粒岩，厚度约11m；下伏中风化变粒岩。边坡左侧2根电力杆线，爆破时需控制震动、飞石，岩质坡面采用光面、预裂爆破。K42+010-K42+410左侧边坡为二元结构边坡，上部坡积粉质粘土，厚度约4.7m；其下砂土状强风化变粒岩，厚度约6m；碎块状强风化变粒岩，厚度约8.3m，下伏中风化变粒岩。边坡右侧有零星住户，爆破时应减少震动，防止石头滚落，坡面爆破采用光面、预裂爆破。K42+980-K43+315左侧边坡为土质边坡，上部坡积粉质粘土，厚度约1.7m；其下为含碎石粉质粘土，厚度约2m；全风化石英片岩，厚度约5.2m；

3、砂土状强风化石英片岩，厚度约10.3米；下伏碎块状强风化石英片岩。右侧有零星住户，需注意施工安全。K43+420-K43+720右侧边坡为二元结构边坡，上覆残积砂质粘性土，厚度约9.2米；其下为全风化石英片岩，厚度约4.4米；碎块状强风化石英片岩，厚度约18米；下伏中风化石英片岩。附近没有道路和住户。K43+770K43+870右侧边坡为二元结构边坡，上覆坡积粉质粘土，厚度约3米；其下为全风化变粒岩，厚度约2.5米；砂土状强风化变粒岩，厚度约3米；碎块状强风化变粒岩，厚度约2.5米；下伏中风化变粒岩。附近没有道路和住户。K44+200K44+430右侧边坡为土质边坡，上覆薄层坡积粉质粘土，厚度

4、约4.7米，其下为全风化变粒岩，厚度约6.2米；砂土状强风化变粒岩，厚度约12米，碎块状强风化变粒岩，厚度约12米；下伏中风化变粒岩。左侧有村庄，边坡开挖需注意安全。K44+700K44+935右侧边坡为土质边坡,上覆粉质粘土，厚度约6米；其下为全风化石英片岩，厚度约8米；砂土状强风化石英片岩，厚度约18米；下伏碎块状强风化石英片岩。左侧有村庄，边坡开挖需注意安全。K45+675K45+890右侧边坡为二元结构边坡，上覆坡积粉质粘土，厚度约2.1米；其下残积粘性土，厚度约1.8米；全风化变粒岩，厚度约7.4米；砂土状强风化变粒岩，厚度约6.9米；碎块状强风化变粒岩，厚度约3.5米；下伏中风化变

5、粒岩。K45+940K46+020右侧边坡为二元结构边坡，上覆坡积粉质粘土，厚度约4.5米；其下为残积砂质粘性土，厚度约1米；碎块状强风化变粒岩，厚度约8.7米；下伏中风化变粒岩。左侧为X801，边坡施工需注意安全。AK0+446-CK0+125段右侧边坡为类土质边坡，上覆粉质粘土，厚度约0.6米；其下为全风化石英片岩，厚度3.3米；砂土状强风化石英片岩，厚度约17米；下伏碎块状强风化石英片岩。路堑高边坡一览表编号起讫桩号长度（米）位置最大边坡高度（米）处置措施1K41+252- K41+445193右侧51.7第一级系统锚杆+TBS植草灌；第二级TBS植草灌；第三级预应力锚索地梁；第四级交错

6、预应力锚杆框架；第五级交错预应力锚杆框架，框架间设置系统锚杆结合TBS植草灌。2K41+500-K41+660160右侧55.2第一级系统锚杆、TBS植草灌；第二级TBS植草灌；第三级预应力锚杆地梁；第四、五、六、七级TBS植草灌。3K42+010-K42+410400右侧65.2第一级非预应力锚杆框架、系统锚杆，TBS植草灌；第二级预应力锚杆地梁、预应力锚杆框架，TBS植草灌；第三级系统锚杆，TBS植草灌；第四级预应力锚杆框架，TBS植被防护；第五、六级预应力锚索框架；第七、八级液压客土喷播植草灌。4K42+980-K43+315335左侧51.0第一级采用C15片砼挡墙、拱形骨架植草灌；第

7、二级采用预应力锚索框架；第三级采用预应力锚索框架结合临时土钉防护；第四、五级采用交错预应力锚索框架；第六级采用液压喷播植草防护5K43+420-K43+720300右侧49.7第一级采用A型半挡墙，拱形骨架植草灌；第二级采用预应力锚索框架，TBS植草灌；第三级采用预应力锚索框架；第四、五、六级采用TBS植草灌、液压客土喷播植草灌。6K43+770-K43+880110右侧29.7第一、二级采用TBS植被防护，第三、四级采用液压喷播植草防护7K44+200-K44+430230右侧58.6第一级系统锚杆、TBS植草灌；第二级预应力锚索框架与拱形骨架植草灌交错布置；第三级预应力锚索框架、框架液压客

8、土喷播植草灌；第四级预应力锚索框架与液压喷播植草灌交错；第五级预应力锚索框架，两侧设置拱形骨架植草灌；第六、七级拱形骨架植草灌。8K44+700-K44+935235右侧34.1第一级4米高的C15片石砼挡墙、拱形骨架植草灌；第二、三级预应力锚索框架，拱形骨架植草灌；第四级拱形骨架植草灌、液压客土喷播植草灌。9K45+675-K45+890215右侧35.8第一级TBS植草灌、液压客土喷播植草灌；第二、三级预应力锚索框架、拱形骨架植草灌；第四级液压客土喷播植草灌。10K45+940-K46+02080右侧46.5第一级系统锚杆、TBS植草灌；第二级TBS植草灌；第三、四级预应力锚杆框架；第五、

9、六级液压客土喷播植草灌。11AK0+446-CK0+125150右侧50.5第一级4米高C15片石砼挡墙、A型半挡墙，拱形骨架植草灌；第二、三、四、五级预应力锚索框架，拱形骨架植草灌，同时在第二阶平台处设置锚索抗滑桩；第六级拱形骨架植草灌。坡体抗滑桩工程数量表起讫桩号工程数量工程名称抗滑桩尺寸抗滑桩桩身抗滑桩桩坑锁口、护壁桩长（m）桩截面（m）级钢筋（kg）C25砼（m3）级钢筋（kg）C20砼（m3）bhCK0+027-K0+0291#2822.518454140197159.66CK0+033-K0+0352#2822.518454140197159.66CK0+039-K0+0413#2

10、822.518454140197159.66CK0+045-K0+0474#2822.518454140197159.66CK0+051-K0+0535#2822.518454140197159.66CK0+057-K0+0596#2822.518454140197159.66CK0+063-K0+0657#2822.518454140197159.66CK0+069-K0+0718#2822.518454140197159.66CK0+075-K0+0779#2822.518454140197159.66合计25222.5166086126017741.7536.9第二章 编制依据1、公路路

11、基施工技术规范（JTG F10-2006）2、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）3、交通部公路水运工程施工安全标准化指南4、福建省高速公路施工标准化管理指南5、本工程招投标文件、设计图纸等有关资料第三章 施工准备一、施工进度计划根据本公司的实际情况，结合现场考察，高边坡施工工期计划为二、主要机械设备计划项目部设专职机修人员负责机械、设备的管理、维修、保养，以高度机械化施工保证高边坡施工工期、质量、安全等各项目标的全面实现。投入高边坡施工的主要机械设备见下表 序号设备名称规格型号数量备注1大型钻机KQG12022小型钻机KQ90Y23空压机ZR/ZT55-9024发电机SZ

12、N16235注浆机ZBYSB26电焊机BX3-40057切割机38张拉设备YC-60A49材料提升机210振捣棒HX.19-273三、劳动力计划本标段高边坡施工路段比较多，施工难度比较大，工期安排比较紧迫，所以对劳动力要求更加严格。 劳动力配置一览表 序号主要工种计划人数备注1机械操作工15特殊工种2钢筋工123模板工84爆破工5特殊工种5架子工18特殊工种6钻工107压浆工68砼工59普工50四、主要施工材料计划高边坡施工主要材料为水泥、砂、石、钢材、钢绞线、排架钢管、锚杆（索）等。物资采购人员到达现场后，立即与水泥、砂、石、钢材等材料供货商进行联系，取样送检，并与取样检验合格的供货商签订供

13、货协议，明确材料标准、单价、供料方式、数量及验收、结算方式等事宜，确保材料供应满足施工需要。所选水泥为福建水泥股份有限公司南平顺昌炼石水泥，所选砂为古田县黄田镇鹰盛砂场，所选石子为黄田镇洋上丁坑垅城。第四章 施工技术方案一、路堑高边坡开挖方案路堑高边坡施工选择正确的开挖方法是保证边坡安全质量、施工安全的前提，及时有效的监控量测是边坡稳定的保证。高路堑分台阶开挖，原则上每层台阶开挖到位后，随即进行边坡防护施工，高路堑的边坡防护施工由上向下进行施工，以确保开挖后的边坡稳定。1、土方开挖施工前应先完成截水沟及临时排水设施施工，确保施工作业面不积水；截水沟在坡口5米以外设置，并与排水系统连接畅通。开挖

14、后首先完成各级平台水沟及坡面急流槽的施工，确保水流畅通。挖方高边坡开挖严禁掏底开挖，杜绝因开挖不当而造成的堑坡塌滑等现象。开挖应与装运作业相互错开进行，严禁双层作业。松动的土块应及时清除，弃土下方危及范围内的道路，应设警示标志。 根据现场的地形，采用以下两种开挖方案：（1）当深挖方地段沿路线纵向地形相对较缓，则采用自卸汽车配合挖掘机直接开挖。沿路线方向开施工便道，便道纵坡应保证自卸汽车空车在正常情况下能顺利爬到坡顶，为施工安全，在路线左右幅各开一条施工便道，上下汽车分道行驶。挖掘机从高至低分层分幅开挖，每层开挖深度控制在3-4m，每幅宽度控制在8-10m。具体的开挖顺序见:路堑开挖顺序图。（2

15、）当深挖方地段沿路线纵向地形相对较陡，汽车无法抵达时，则利用推土机将山顶降低5-6m，再利用挖掘机开挖；在汽车可以抵达的位置处设一工作平台，用推土机将山顶的土推至平台处，挖掘机或装载机装车。挖至挖掘机能够装车的位置后，再用第一种方法施工。无论采用那种方法，施工都必须严格控制边坡坡率，在坡口处设置明显标志，以防侵线。边坡修整时预留0.3m用人工修整。每降低两层重新测量放样。挖至土石分界线时，经监理工程师现场确定后，按石方爆破施工。当挖到边坡碎落台位置时，采用机械整平后，在施放的坡口桩位置往下继续开挖。深路堑路基施工遇到雨季时，并修建一部分临时排水设施，防止边坡被冲刷。2、常规路段的石方开挖（1）

16、爆破总体方案本段开挖断面有二种典型断面，即半挖半填断面的开挖和全挖断面的开挖。根据不同施工断面及岩性情况，并充分考虑工效及安全制定爆破方案见:石方爆破总体设计方案。石方爆破总体设计方案项目类型半填半挖全挖断面岩性风化岩风化岩爆破总体方案浅孔爆破浅路堑浅孔爆破，深路堑深孔爆破工作面方案分层横向台阶方案分层纵向台阶方案“留靴”槽式堑沟方案爆破软岩W1.1m，a1.2mW1.1m，a1.2m参数次坚石W1.0m，a1.1mW2.6m，a2.6m凿岩机76557655及KQDl00炮孔直径38mm38mm，90mm炮孔深度2.0m2m，1112m炸药2岩石硝铵炸药2岩石炸药及铵油炸药起爆器材电毫秒雷管

17、电毫秒雷管及导爆索（2）半挖半填开挖方案半挖半填断面开挖根据工作面情况，采用横向台阶爆破法、纵向台阶爆破法以及边坡的光面爆破方案：分层横向台阶爆破法分层横向台阶爆破方案适用于挖方较窄处，且对飞石要求严格控制地段。爆破布眼方案见:分层横向台阶布眼图。分层纵向台阶爆破法分层纵向台阶爆破方案适合于地势较平缓，离公路、河流较远路段，爆破布眼方案见：分层纵向台阶布眼图。（3）深挖路堑开挖方案施工顺序首先沿预定路基外侧向前形成一槽式堑沟；然后再爆破剩余部分，即所谓“留靴”爆破见:（“留靴”爆破最终效果图），以阻止路基上部山体爆破岩石向下滚落。爆破上部岩体时，采用微差控制爆破形式以控制爆破抛石方向。I部分岩

18、体爆破参数的确定a、堑沟宽度如:（“留靴”爆破最终效果图），考虑便于汽车装运、钻孔设备操作、爆破网络设计等因素，挖掘成10m宽的堑沟。b、炮孔直径d如图：（爆破参数示意图），凿岩设备采用KQDl00潜孔钻，开挖爆破与预裂爆破穿孔设备最好一致，以利于现场操作，拟采用d90mm，w2.6m，a2.6m。c、布孔方式及微差间隔的确定，布孔形式采用等三角形布置，以利于炸药能量均匀作用于岩石，实现理想的破碎效果，起爆顺序依次为0-l-2-3-4，如：I部分岩体爆破孔起爆顺序图，首先起爆的炮孔位于上部山坡一侧，以控制爆堆前移方向，改善破碎效果，降低爆破震动。采用我国生产的毫秒微差雷管，排间时间间隔采用25

19、ms。II部分岩体施工顺序由于地形对爆破施工的影响，钻孔机具，施爆顺序必须考虑山体的坡度，II部分总体爆破施工顺序见：II部分岩体台阶爆破顺序图，由上到下依次为1-2-3，每一部分又分为压碴爆破和预裂爆破。（4）边坡控制方案为确保边坡的稳定，不产生超挖和欠挖，边坡采用光面爆破；在节理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆破。为获得良好的光面效果，宜采用低密度、高体积威力炸药，以减少炸药爆轰波的破碎作用和延长爆破气体的膨胀作用时间，使爆破作用呈准静态状态，拟采用国产2岩石专用光爆炸药，以获得预期效果。光面爆破参数的确定参照国内外岩石光面爆破施工经验，光面炮孔参数确定如下：a 、最小抵抗线W：W（

20、0.5-0.8）H1.0-1.6 m本工程中取W1.5m，式中H为阶梯高度，此时取2.0 m。b 、炮孔间距：abW（0.6-0.8）1.50.9-1.2 m，本工程取a1.1 mc、光面炮孔装药量：Qqaw0.61.51.10.99 kg/m式中q一松动爆破单位炸药消耗量，取0.6kg/m3光面爆破示意图如下所示：光面爆破装药结构a、药包制作：为保证在光面爆破时，不使药包冲击破碎炮孔壁，有必要在现场施工中采取措施使药包位于炮孔中心，见光面爆破装药结构图。将药卷捆绑于竹杆上，各药卷间用导爆索相连，药包一端绑上起爆雷管即成。操作时将药包置于孔内，上部填塞好。b、堵塞：良好的堵塞要保证高压爆炸气体

21、不泄露所必须的堵塞长度，取炮孔直径的12-20倍，现场根据孔间距和光面厚度适当调整。预裂爆破参数炮孔间距根据国内外经验取a=1.0m，装药密集系数取为2.5，装药量为：Q2.75 2.751200 0.53450.38500g/m式中：-岩石权限抗压强度，取1200kgcm2； r-炮眼半径45mm。预裂爆破装药结构与光面爆破相同，但预裂缝一定要比主爆区超长4.5-9m，比主爆孔提前75-150ms起爆，硬岩取小值，松软岩石取大值。（5）爆破块度控制因石方爆破后部分作为填方材料，爆破块度要求控制在10-35cm，为了达到良好的块度要求，可采取如下措施：根据实际岩性情况，不断优化炮孔参数；采取压

22、碴挤压爆破，即在施爆岩体前面依次留下2-4m厚前次爆破的岩碴，这样有利于阻止施爆岩体前移和促使岩体充分破碎，见：压渣爆破最终效果图。采用孔内微差爆破技术，可加强孔底爆破作用，改善爆破效果，并且减震效果好。工作面开阔地带，可采用格式布孔，对角微差起爆，其布眼方式、起爆顺序见：格式布眼、对角微差起爆顺序图。这种起爆方式，岩石抛掷距离双排间微差减少30左右，大块率可下降到0.9并可大幅度降低地震效应。（6）爆破安全爆破震动根据爆破安全规程规定：对于一般砖房，非抗震的大型砖砌块建筑物，震速V2-30m/s，建筑物距爆破点不小于50m，以此计算：VK（Q1/3/R）a。式中：Q一最大装药量(kg)； R

23、-距爆源中心距离(m)； K-与介质特性有关系数，取为180； a-与地形，地质等有关系数，取为1.8；由上述公式计算得Q136kg，可见，对于50m外的一般建筑物，当某段起爆药量达136kg时，不会产生震动破坏。又由于爆源位于地势高处，待保护建筑物位于山脚，实际的爆破震动要比计算允许值低得多，因而本工程爆破震动不是主危害。爆破飞石爆破场地位于山坡上，极易产生爆破飞石，对于飞石距离的计算公式，我国常用经验公式：R=20Knw=201.50.7522.4=40.5m式中：K-安全系数，与地形、风向等有关，取1.5； n-爆破作用指数，松动爆破时取n0.75； W-抵抗线，取W=2.4m；可见，爆

24、破飞石在一般地段在控制范围内，但在某些要求高的路段还未达到要求，还必须采取如下措施：a、采用“V”型工作面；b、预留隔墙和“留靴”等方式；c、山坡下部（河道上方）做好挡墙，阻挡滚石落入河道；d、施爆过程，根据具体情况调整药量和布孔参数，保征良好的堵塞质量，结合微差及压碴爆破，保证岩石产生松动破碎，而非抛掷爆破。（7）爆破工作面组织根据本段路基开挖高度及开挖工程量，设立两个作业面，两个深孔、一个浅孔爆破作业点。爆破设备配置a、浅孔凿岩机台班效率60m3/台班，每个浅孔爆破作业点安排1台凿岩机作业。b、深孔凿岩机台班效率300m3/台班，考虑与推土机之间的干扰，每个作业点配备2台KQDl00型潜孔

25、钻，另还配备1台用于浅孔7655型凿岩机破碎大石块及隔墙打眼爆破。劳动力配备：浅孔凿岩机每台配1台机械手，1名助手；潜孔钻每台配2名机械手，2台助手；爆破工每个作业面安排3人。总共安排凿岩工11人，助手11人；爆破工6人。具体情况见：凿岩爆破劳动力安排表。 凿岩爆破劳动力安排表项目作业点作业点数每个作业点凿岩机数凿岩工辅助工爆破工浅孔爆破1个1台765511=1人11=1人12=2人深孔爆破作业点2个1台76552台KQDl00222+21=10人222+21=10人22=4人（8）主要设备材料需要量本段路基土石方爆破所需设备见：石方爆破主要设备表。石方爆破主要设备表序号名称型号单位数量备注1

26、潜孔钻机KQDl00台42浅孔凿岩机7655台33空压机EP200台120m34VY-12/7台112m35DY-9/7台19m36V-6/8台16m3（9）一般施工安全技术措施必须严格遵守国家现行的爆破安全规程，主动接受当地公安部门的监督管理，光面爆破应严格控制钻眼间距和炸药用量。施工机械作业时，除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行，其工作位置应平坦稳固，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随保护”，施工时严格按照设计方案进行施工；高边坡施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，绑挂安全带的绳索牢固地拴在可靠的安全桩上，绳索应垂直，不得在同一个安全

27、桩拴2 根及以上安全绳上拴2人以上。高边坡施工应设置安全通道；开挖工作面应与装运作业面相互错开，严禁上、下交叉作业，边坡上方有人工作时，边坡下方不准有人停留或通行。清理边坡上突出的块石和整修边坡时，应从上而下顺序进行，坡面上的松动土、石块必须及时清除。严禁在危石下方作业、休息和存放机具。施工中如发现山体有滑动、崩塌迹象危及施工安全时，应立即停止施工，撤出人员和机具，并报告总包部、总监办和项目公司理。滑坡地段的处理，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖。施工中要设专人观察，严防塌方。遇有大雨、大雪、大雾及六级（含六级）以上大风等恶劣天气时，应停止作业。高边坡路堤下方有道路的，施工时

28、应设置警示标志。施工机械靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离（距离边缘1米以上），并设专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。弃土下方和有滚石危害范围的道路，应设警告标志、作业时禁止下方车辆、行人通行。3、临近X801段的石方开挖（1）施工方法YK41+520-YK640段左侧紧邻X801，挖石方计73296方。为确保安全，采用人工风枪打眼，纵向台阶法爆破，台阶长度为4m左右，高度为22.5m，三到五个台阶为一组同时起爆。炮孔排距为0.91.1m，采取梅花型布置，炮孔间距为1.01.4m。采用普通乳化炸药，装药量为0.30.4kg/ m3，间隔装药，即把装药量的2/3装在炮孔

29、底部，其余1/3装在炮孔中部，中间装药距炮孔口的的深度为0.81.0m。采用电导爆管混合网络，孔内装非电毫秒雷管，孔外电雷管引爆。起爆完成后，检查X801沿线飞石、防护网和盲炮等情况，确认不影响X801的正常行车。每次爆破开挖的石方数量为400450m3。爆破后的石方采用人工配合机械清运，机械可以到达的部位采用机械挖装，机械无法到达的部位采用人工搬运至机械可以到达的位置后，再用机械装车运走。(2)安全防护措施防滚石沟槽施工前，先测放道路左侧征地线，在征地线右侧2m处开挖1m宽、1.5-2m深的防滚石沟槽，沟槽顶端表面应平实，无危石，防止受到震动后滚入既有X801范围内。沟槽开挖长度应不小于120m。立面铁丝网防护排架为确保既有X801运营安全，根据山体地形特征