沥青混合料搅拌设备规格书.docx

1、沥青混合料搅拌设备规格书 间歇强制式环保节能沥青混合料搅拌设备技 术 规 格 书 规格书编号: 环保节能式沥青混合料搅拌设备技 术 规 格 书一、概述设备名称：间歇式微机全自动控制环保节能式沥青混合料搅拌设备设备型号：LB-4000C型生 产 率：320 t/h (标准工况下)计量准确度：砂石料：0.5 粉 料：0.3 沥 青：0.25粉尘排放浓度：50 mg/Nm， 烟尘黑度：林格曼黑度级6.外形尺寸(长宽高)：85m21m28m7.整机重量：386t（标准配置）8.装机容量：958KW（标准配置）9.操作室噪声：75分贝10.环境噪声： 85分贝11.温度控制误差：出料温度可任意设定，控制

2、方式为自动控制，也可手动控制，控制误差为5以内。12.控制方式：微机全自动控制，电气操作配有手动过载控制。 二、基本组成单元及简介1 骨料供给装置 (初级配料装置)（一） 骨料供给装置 (初级配料装置)：1、 冷料斗： 6台每个料斗容量：15.5m进料口尺寸：4.22 m(长)2.5 m(宽)上料高度：3.82 m(注：进料口处设隔网，可防止超规格大料进入料斗。)2、皮带给料器：6台型号：FZ皮带尺寸：800 mm(宽) 2.2 m(长)生产能力：砂子100 th 骨料100 th (20 mm骨料粒径40 mm)调速方式：变频调速电机功率：3 kW调节比：20:1精度：23、仓壁振动器(安装

3、在砂料斗仓壁上)： 2台电机功率：550 W4、 集料皮带输送机： 一台电动机功率：7.5 kW (减速电机)皮带宽度：800 mm生产能力：350 th5、 倾斜皮带给料机： 一台电动机功率：7.5 kW (减速电机)皮带宽度：800 mm生产能力：350 th（二） 干燥系统1、干燥滚筒尺寸：2.8 m(直径)11 m(长度)传动方式：4个驱动轮摩擦传动传动电机：430 kW(减速电机4台)保温装置：50 mm高温保温棉毡，外包不锈钢板1.1、温度控制测温方式：热电偶间接测量； 测量误差： 52、主燃烧器：品牌：BENNINGHOVEN构成：喷嘴、风油比调节系统、轴流风机、消声器、 自动点

4、火系统燃油雾化方式：压缩空气、油压混合雾化型主燃烧器点火方式：高压电火花 石油液化气引燃器燃料：柴油、重油最大耗油量：最小耗油量：3000Lh：375 Lh8：1轴流式风机：电动机功率 60 kW风油比调节系统：可设定调节参数全程自动调节油量调节：依据设定的温度参数，远程手、自动调节风量调节：多叶片风门、电动调节2.1、消声器消声方式： 反射式阻声器2.2、空气压缩机排气量：1.51 mmin风压：0.7 MPa电动机功率：11 kW2.3、柴油供给系统：油泵型式：齿轮式油泵油泵压力：1.2 MPa油泵流量：4740 Lh电动机功率：7.5 kW (鼠笼式)2.4、重油(渣油)预热器（三） 筛

5、分、称量及搅拌系统1、热料提升机型式：垂直式、全封闭、双排链、带防倒转制动电机提升能力：340 th驱动电机功率：42 kW (减速电机)2、振动筛（鞍山重矿）型号：6LZSF2256-AT型式：快速、倾斜、六层式振动筛振动频率：1050r. p. m振幅及指示器：6-8mm、直读图形指示筛分能力：340 th骨料种类：6种驱动电机功率：222 kW(鼠笼式)3、保温式热骨料仓型式：6个间隔斗仓(带150mm厚保温层)料仓总容量：100 t料位检测：阻旋式式料位器 ZXK-2R/12只 300摄氏度温度检测：砂料仓装有温度传感器/ Pt100其它：装有溢料管和容量为7t 的溢料仓控制装置：电控

6、气动操作放料系统，每种骨料粗精二次称量4、骨料称量斗型式：单斗、3点悬挂称量容量：4000 kg悬挂方式：3个称重传感器悬挂、带运输固定螺拴其它：隔尘室设有维修入孔控制装置：电控气动操作放料系统5、沥青计量斗型式：单斗、隔热、带电热保温、3点悬挂容量：480 kg悬挂方式：3个称重传感器悬挂、带运输固定螺拴沥青加入方式：通过沥青喷洒泵喷入搅拌器控制装置：电控气动操作放料系统沥青喷洒泵：流量：1400Lmin ； 电机功率：22kW其它：控制系统有防沥青超量溢出功能6、粉料计量斗型式：单斗、带密封门、1点悬挂容量：600 kg悬挂方式：1个称重传感器悬挂、带运输固定螺拴控制装置：电控气动操作放料

7、系统7、计量系统特点：所有称量斗都悬挂在相对独立传感器组上，通过电缆将重量信号传送到控制室，经过处理的信号，既可数字显示用于手动操作，亦可用于自动操作8、保温式搅拌器型式：双轴叶浆式搅拌器(带50mm保温层)额定拌和能力：4000 kg批次传动方式：双电机分别驱动两根搅拌轴驱动电机功率：255 kW (减速电机)温度检测：搅拌器放料门处装有红外温度检测装置搅拌器生产能力：搅拌循环周期(秒)：45搅拌能力(th)：3409、拌合楼体根据用户要求可全封闭或不封闭。如封闭振动筛总成及 称量拌合系统带有起吊设备的维修通道。9.1、拌合楼体下卡车通道：宽高 = 6m3.9m（四）沥青供给系统：型式：3个

8、卧式沥青罐，导热油间接加热，自动温度控制1、沥青罐数量及容量：350 m加热方式：导热油盘管热交换器间接加热保温方式：岩棉保温式2、沥青输送泵： 2台型式：热油保温式齿轮泵流量：1400Lmin驱动电机功率：15 kW泵体保温：热油保温3、导热油加热器型号：QXM-75燃烧器：全自动点火及监控、燃油温度控制、自动保护供热能力：750,000 kcalh供热温度：260热油循环泵：耐高温、离心式，流量30 mh, 压力1.6MPa, 电机功率15kW X2控制系统：电脑可编程控制，温度、热油循环、油位、油压等自动监控与操作，自动报警、燃烧器自动起闭导热油：用户自备(供方可根据用户使用温度等技术要

9、求给出建议) 4、导热油接卸池容 量：10 m型 式：方型钢结构罐附属装置 ：管道、阀门等数 量：一套5、重油罐形式：卧式圆柱形保温、导热油加热钢结构罐容量：50立方 附件：浮子式油位指示器、管道阀门、过滤器等数量：一套6、柴油罐形式：立式圆柱形钢结构罐容量：10m附件：浮动式油位指示器、管道阀门、过滤器等数量：一套（五）粉料供给系统：型式：粉料供给系统全封闭于楼体之中,包括： 粉料仓粉尘回收仓放料电动蝶阀螺旋输送机(用于粉料供给计量)电动蝶阀相关的集尘、安全及控制装置1、粉料仓(新粉)容积容量：45m上料方式：带卡式接口、粉罐车气力送入罐内超压安全保护：顶部装有自动卸荷装置料位检测：阻旋式料

10、位器 2只防止结拱：有压缩空气浮动装置(便于粉料流动)2、粉料仓(回收粉)容量：45 m进料方式：用管道接于布袋式二级除尘器罐内超压安全保护：顶部装有自动卸荷装置料位检测：阻旋式料位器 2只防止结拱：有压缩空气浮动装置(便于粉料流动)3、螺旋输送机数量：2台尺寸：304 mm(直径)2660 mm(长度)电机功率：5.5 kW2最大生产能力：60 th4、80 m 粉料罐一个，通过每小时50 th 的粉提，将袋装粉提升到该罐中或送到新粉罐或回收罐中。 粉料提升机一台：电机功率：11 kW生产能力：50 th （此项为选购件）（六）除尘系统:型式：初级蜗牛式二级布袋式除尘系统初级除尘性能：分离粉

11、尘粒径75 m二级除尘性能：粉尘污染控制 50 mg/Nm(原始骨料筛分水洗后可达到15 mg/Nm)最大处理风量 105，000 Nmh 正常工作温度 1001501、初级除尘器：1.1、一级除尘器型式：蜗牛式式除尘特点：安装在二级除尘入口处，入口装有耐磨损板、调整的导流板，用于调整沉降粒径(工作时一般应调整在 75m)，通过螺旋输送机将粉尘回送到热料提升机混合使用。1.2、螺旋输送机：数量：2台尺寸：250 mm(直径)7600 mm(长度)电机功率：7.5 kW2生产能力：60 th2、 布袋除尘器型式：大气反向清吹式除尘系统布袋材料：最新NOMEX布袋、重500 g/m、经硅化处理、工

12、作时清尘容易 布袋数量：756布袋面积：1678m过滤速度：1.36mmin更换方式：顶部抽出更换清吹方式：大气反吹，按组定时(时间可调整)进行清吹温度检测：热电偶温度显示、控制、超温保护可调风量限制器：多叶片式、控制室远程操作压差检测：压差计、远程显示、监控滚筒端头负气压整体结构：防雨、隔热式包层、罩壳为波纹彩钢板其它：笼式爬梯、平台、护栏扶手等维修安全装置2.1、 螺旋输送机数量：2台电机功率：7.5kW2生产能力：30 th2.2、 引风机型式：离心式功率：110kW2(鼠笼式)引风机风量：147，000 Bmh2.3、 粉尘回收系统回送方式：气力输送，经罗茨风机进入粉料回收罐罗茨风机功

13、率：55 kW（七）控制系统型式：大屏幕触摸式计算机控制系统( 一台控制用触摸式显示器，另一台管理用显示器。)称量搅拌控制方式：手动、半自动和自动控制(计算机控制)系统电源：380 V220 V(5)50 HZ 3相4线1、 电机控制控制方式：断路器短路保护过载保护接触器操作方式：按扭操作、自动保护2、 称重控制系统称量控制：计算机程序控制、彩色显示、自动称量、自动飞料误差补偿、有沥青超称保护、配方输入及打印输出系统称量误差：骨料 0.5( 6种料累积 ) 粉料 0.3( 2种料累积 ) 沥青 0.253、 搅拌控制控制方式：计算机自动程序控制操作方式：手动、全自动、人工输入配方温度4、 燃烧

14、器控制控制方式：计算机自动程序控制、自动启动、点火、安全 监控、故障自动保护（八） 木纤维素供给系统：（选购件）型式：气力输送，重力计量，带物料气体分离器。料仓容量：3m进称量斗螺旋生产能力：10 mh称量斗容量：80L称量斗型式：单斗，1点悬挂气力输送风机风量：18000 mh风压：0.63 bar电机功率：4 kW（九）成品料仓：全封闭于拌合楼体旁边，罩壳为波纹彩钢板和透明波纹板(采光处) 1、 料仓型式：双仓、间歇斗车提升 贮料仓容量：120 m贮料仓保温性能：不宜长期存放、仓外有隔热层加热方式：电加热功率：15 kW2保温方式：矿棉层保温放料高度：3.3 m2、 斗车容量：4000 k

15、g放料方式：气缸拉动料门放料循环周期：36-45 秒3、 卷扬机型式：钢丝绳卷筒、变频调速牵引、接近开关定位控制、 盘式制动系统牵引电机：75 kW(绕线式)制动器：电磁盘式（十）空压机型 号： GA-22容积流量：3.8 m/min 压 力：7.5 kg 电机型号：N22 kw 数 量：1 台 （十一） 其它设备总功率：958 kW（标准配置）设备总重量：约310 t（标准配置）占地面积：长：85m 宽：21m（标准配置）设备最高点：28m搅拌锅处带有一人工投料口，投纤维状木质纤维素。三、设计条件骨料 冷骨料平均静止沉积比重为1.6t/m。 采用普通沥青时骨料在烘干筒出料滑槽内的最高温度不应

16、高于150 采用改性沥青时骨料在烘干筒出料滑槽内的最高温度不应高于180 骨料平均含水量为5时，生产率不低于300 t/h。 骨料平均含水量为3时，额定生产率320t/h。 冷骨料必须清洁，不应含有过多的泥土、杂物。 冷骨料的级配应当是连续的。 冷骨料不得含有大量的超规格料，否则会造成通道堵塞，并将使供料能力下降。沥青混合料的类型 本套设备所生产的沥青混合料的种类满足国家行业标准JTJ014-97公路沥青路面设计规范有关标准规定。操作条件设备运转必须为连续运转。混合料出料温度一般不应高于150或改性沥青180。粉料 粉料的含水量必须小于 0.5，并且不应有团块、结拱，否则会形成断料、待时现象，

17、从而影响产量。沥青 沥青应具有良好的裹敷性能，在标准的搅拌周期内，骨料应当完全均匀的被沥青裹敷。沥青温度应控制在1505范围内(普通沥青)6.燃料 燃料的使用必须符合进口燃烧器有关油品要求的规定（柴油0号）。特别是重油，用户须按燃烧器油品要求的标准去采购进口180号重油。并要求油品供应商提供油品化验报告等相关质量证明文件，使用的燃料必须具有良好的燃烧性能和雾化性能。严禁使用各种腐蚀性燃烧或土炼油厂的产品。（凡属柴油、重油质量问题，致使燃烧器损坏；其相关损坏的配件及维修费一律由用户自己承担）7.根据地区实际情况，防雷接地设施由使用单位委托有关部门设计。四、设备总体布置图请参阅设备基础施工条件图及

18、设备布置示意图。五、质量保证 无锡华通公司保证，在正常操作前提下，该设备及其附属装置在安装调试后的12个月内不会有质量问题的存在，如果在上述期间内该设备出现任何质量问题，无锡华通公司将免费为您维修或更换新的部件。 以上条件因用户错误使用、忽视维护或滥用而造成的损坏时无效，但此时无锡华通公司仍将负担去用户工地服务所发生的交通费。质量保证条款不适用于日常的维修或更换易损件，对于一些诸如橡胶制品、电灯泡、机油、流料滑槽或筛网等易损件的更换，将不在此保证范围之内。六、工作范围 以下设施、材料及工作由用户提供或负担。 用户应根据无锡华通公司提供的基础平面施工参考图，根据当地的地质条件重新设计该设备的安装

19、基础及附属设施。 配合无锡华通公司进行设备的装配和安装，提供安装人员的食宿。 用于装配和安装工作所需的起重机、电源、电气焊接设备以及它必要 的工具。 调试期间所需的材料、砂石料、沥青、燃油、导热油、自卸汽车、装载机和操作人员等。 配电房、变压器至控制室的电源线;烘干筒燃烧器点火煤气罐。 所有成品需做检测、化验工作项目的实施。 在本技术规格书中不再叙述的其它设备、工具和工作。 8.沥青、导热油管道系统的保温。 9.设备防雷接地工作。七、随机工具清单详见附页随机工具清单八、随机备品、备件清单 详见附页随机备品、备件清单。九、设备功率分配表详见设备功率分配表。十、注意事项 由于技术及生产工艺上的不断

20、创新、改进，我公司有权在用户选型订货之前变更本技术规格书而不通知已拿到本技术规格书但尚未定货的用户，请及时向我公司查询。随 机 工 具 清 单序号名 称规格型号单位数量备 注1手 锤1磅只22手 锤2磅把13黄油枪手动只14黄油枪软管根15梅花板手8件/组套16开口扳手30/32只27内六角板手5件/组套18钢丝钳200mm只2随机备品备件清单序号名 称规格型号数量备注（使用部位）1轴承F90511/T211各2只地面配料斗2轴承22322ZWZ1只搅拌缸3提升板链P=10010节热石料提升机4石料提升畚斗2只热石料提升机5矿粉提升畚斗2只矿粉提升机6筛网37371张振动筛7筛网661张振动筛

21、8随圆型螺栓M204只搅拌缸 叶浆头9单控气阀4V310-102只气动控制箱10气缸SU80120801只热骨料仓11气缸密封圈805套气动系统12气缸密封圈1602套气动系统（成品仓）13气缸密封圈1002套气动系统(搅拌缸)14铂热电阻Pt100 L=3001支热石料提升机测温15按钮LA39-11DJ DC24V4只16按钮LA39-11DJ AC24V4只电 机 功 率 表序号安 装 部 位功 率数量备 注1冷给料机 3.0 kw6变频调速2砂仓振动器 0.55 kw23集料皮带机7.5 kw14上料皮带机 7.5 kw15烘干滚筒30 kw4星角减压启动6主燃烧器60kw1星角减压启

22、动7燃烧器油泵电机 7.5 kw18燃烧器空压机 11 kw19热料提升机42 kw1星角减压启动10振动筛 22kw211搅拌器55 kw2星角减压启动12搅拌器上部送粉螺旋7.5kw113粉料螺旋给料机7.5 kw2新粉、旧粉14引风机 220 kw1软启动、软停机15阻风门电动推杆0.37 kw116罗茨风机55 kw1星角减压启动17布袋除尘器螺旋输灰机7.5 kw218布袋除尘器反吹机构电机0.55 kw619布袋除尘器排灰转阀2.2 kw120旋风除尘器螺旋输灰机5.5 kw221水泵 3 kw122空气压缩机22 kw13.0m323成品料提升斗车电机75 kw1变频调速24提升斗车制动器电机0.5 kw125成品料仓仓门加热器15 kw226高黏度保温沥青泵7.5 kw327沥青加温系统36 kw128木纤维素供给系统4kw129控制室6 kw1含空调等30 合 计 956.97 KW常用功率：850KW