3过热器焊接指导书.docx

1、3过热器焊接指导书 （ 分项 ）工程施工方案 编 号： WDHZ- 003 工程项目： #1、#2炉过热器焊接作业指导书 工程名称： 锅炉本体安装 编制单位： 锅 炉 编 制： 日期： 审 核： 日期： 会 签： 日期： 日期： 批 准： 日期： 1、项目概况及工程量 山东无棣齐星高科技铝材有限公司供热工程#1、#2炉是由华西能源工业股份有限公司生产的型号为HX-240/9.8-3型电站燃煤锅炉。锅炉过热器按蒸汽流程分为四级：顶棚及包墙过热器、二级过热器、屏式过热器和一级过热器,其中有两次喷水减温。顶棚入口集箱自汽包接入饱和蒸汽，一级出口集箱通过集汽集箱与汽机主蒸汽管道相连。工程量：分项工程名

2、称规格材质焊口数量顶棚过热器51520G204只后包墙过热器51520G148只左包墙过热器51520G142只右包墙过热器51520G142只底包墙过热器38420G192只二级过热器38420G134只38420G+12Cr1MoV134只一级过热器42512Cr1MoVG536只总计1632只2、作业项目及作业进度安排过热器系统焊接按安装程序随安装进度进行。3、作业准备工作及条件3、1作业人员质量3.1.1参加过热器焊接的作业人员必须技术熟练，经验丰富，责任心强，并有相应项目焊接的有效合格证件。3.1.2参加焊接的作业人员焊接前熟悉作业指导书，参加技术交底，掌握过热器系统的焊接工艺要求，

3、在施工中严格按指导书进行。3.1.3焊接作业人员应严格进行身体检查，适合高处作业。3.1.4质检人员经验丰富，有质检合格证。3.2作业机械、工具、仪器、仪表的要求3.2.1焊机使用性能良好，适合本项作业要求，电流表、电压表检验合格。3.2.2焊机二次线连接牢固，接地装置良好。、3.2.3氩弧焊把、焊表无泄漏，电焊带无裸露，焊机插头采用快速插头。3.3作业环境要求3.3.1作业施工区内光线必须充足。3.3.2焊接场所应有防风、防雨及防寒等设施。3.3.3 焊接场所应保证焊工有足够的施焊空间。3.3.4 焊接场所周围5米内不允许有易燃易爆品，如汽油、乙炔等。3.3.5安全设施布置齐备，搭设防风棚，

4、有可靠的防雨雪设施，雨雪天不得进行露天焊接。3.3.5施工场所应经常清理，保证施工环境。3.3.6夏季施工应有良好的防暑降温措施，施工区域内配有充足的饮用水。3.4 焊前准备3.4.1焊前检查所使用的焊材无锈蚀、重皮等缺陷，焊丝使用时不同材质要分别放置并有明显标识，严防错用焊丝。3.4.2焊材选用：20G钢选用TIG-J50焊丝，12Cr1MoV钢选用TIG-R31焊丝，合金焊材到货后要进行光谱复查。3.4.3 管子外壁距坡口10-15 mm范围内应清除油、漆、垢、锈等杂质，直至发出金属光泽，内壁10-15 mm范围内按同样标准进行清理。3.4.4 焊口两端若内径不等时，应进行修磨，修磨时内坡

5、口应平缓。3.4.5 坡口若有表面缺陷时，应修复或补焊至符合要求。3.4.6 对口时应做到内壁齐平，错口值0.1且小于1 mm，焊口偏折值不大于1/100。3.4.7 对口时应保证间隙1-3mm，焊口局部间隙过大时应设法修正到规定尺寸，4 作业程序及作业方法 坡口清理-对口-点固（检查）-氩弧打底-盖面焊-表面清理-消除缺陷-自检-专检-无损检验4.1 采用全氩弧焊接方法（Ws）。4.2施焊时注意接头及收弧质量，收弧时熔池填满，多层焊道焊接时，起弧点、收弧点应错开，起弧时在间距小的位置点焊。成排管排焊接从一侧向另一侧焊接。氩弧焊采用直流正接法。4.3 氩弧焊引弧方法为高频引弧、引燃后应保证起弧

6、点熔透，严禁在被焊件表面引燃电弧，试验电流或随意焊接临时支撑物。4.4 管子焊接时，管内不得有穿膛风，为此应将两端管口盖好。4.5 对口完成后，在保证间隙的情况下进行氩弧点固，小径管可点固一处，也可两处对称点固。4.6 氩弧焊开始时，应先通氩气，到氩气压力正常时再行施焊，氩弧焊结束时应经58秒后停止氩气供给，以免熔池金属受周围空气影响而氧化。4.7 焊接起弧位置应避开点固位置，待母材加热熔化形成熔池后即行填丝，起弧点应保证熔透。4.8 全氩弧焊接应保证两遍成形，在任何情况下，焊丝熔端都不能离开氩气保护区，以免高温氧化影响焊接质量。4.9 焊接时应注意观察根层透度情况，尤其应注意接头质量，发现缺

7、陷应修复。4.10 氩弧打底后，应及时进行盖面焊。4.11 焊层之间接头应完全熔透，各层焊道之间尽量避免形成不易熔透的深沟，如发现应及时熔透。4.12 成片管排焊接对口完成后，应先焊间隙小的口，以免因焊缝收缩导致小间隙对口顶紧无法熔透。4.13 施焊中应特别注意接头和收弧质量，收弧时应将熔池填满。4.14 焊口焊完后应进行清理，经自检合格后，方可进行下道工序。4.15 过热器焊接选定的工艺参数如下：焊接位置：水平固定、规格515材质20G、焊接工艺评定编号B-253焊接道数焊层序号焊接方法焊条（丝）电流范围电压范围（V）焊接速度mm/min熔敷金属厚度（mm）型号直径极性数值（A）11WsTI

8、G-J502.5正72-9010-1538-48312WsTIG-J502.5正72-9010-1538-483焊接位置：垂直固定、规格515、材质20G焊接工艺评定编号B-175焊接道数焊层序号焊接方法焊条（丝）电流范围电压范围（V）焊接速度mm/min熔敷金属厚度（mm）型号直径极性数值（A）11WsTIG-J502.5正85-9510-1550-60312WsTIG-J502.5正80-9011-1550-603焊接位置：45固定、规格425（384）、材质20G焊接工艺评定编号B-254焊接道数焊层序号焊接方法焊条（丝）电流范围电压范围（V）焊接速度mm/min熔敷金属厚度（mm）型号

9、直径极性数值（A）11WsTIG-J502.5正72-9010-1538-48312WsTIG-J502.5正72-9010-1538-482.5焊接位置：垂直固定、规格425（384）、材质20G焊接工艺评定编号B-175焊接道数焊层序号焊接方法焊条（丝）电流范围电压范围（V）焊接速度mm/min熔敷金属厚度（mm）型号直径极性数值（A）11WsTIG-J502.5正82-9710-1550-60312WsTIG-J502.5正78-9211-1550-602.5焊接位置：垂直固定、规格425、材质12Cr1MoVG、焊接工艺评定编号B-043焊接道数焊层序号焊接方法焊条（丝）电流范围电压范

10、围（V）焊接速度mm/min熔敷金属厚度（mm）型号直径极性数值（A）11WsTIG-R312.5正95-10510-1260312WsTIG-R312.5正85-9510-12503焊接位置：45固定、规格425、材质12Cr1MoVG、焊接工艺评定编号B-044焊接道数焊层序号焊接方法焊条（丝）电流范围电压范围（V）焊接速度mm/min熔敷金属厚度（mm）型号直径极性数值（A）11WsTIG-R312.5正95-10510-1265-70312WsTIG-R312.5正85-9510-1260-6535 作业的质量要求5.1焊后焊工应对焊口表面进行彻底清理，并做100%的自检，发现缺陷及时

11、消除。5.2工地及项目部的质检人员应按规程规定的相应比例进行外观抽查，并进行评定。外观检查不合格的焊缝，不允许进行其它项目的检查。5.3 焊缝外形尺寸和表面缺陷应符合下表的要求：验评项目验评指标及要求性 质部件规格mm质量要求检测方法及器具验评招标（A1）项目招标合格优良焊接接头表面质量焊缝成形焊缝过渡圆滑、接头良好焊缝成形美观、匀直、细密接头良好目测焊缝余高100-2.50-2目测、焊缝检测尺100-30-2.5焊缝余高10321043咬边h0.5，0.1L且40无错边外壁0.1，且4外壁0.1，且1目测、直尺角变形D1001/100D1003/200裂纹主要无3倍-5倍放大镜、目测弧坑无气

12、孔主要无夹渣主要无无损检测射线主要主要达到DL/T821规定的级检测仪器超声波主要主要达到DL/T820规定的级超声仪器金相光谱焊缝无差错、符合要求光谱仪热处理说明：1、-管子壁厚；h-缺陷深度；L-缺陷长度；-缺陷总长；D-管子外径。 2、焊缝余高及焊缝宽窄差指焊缝全长三点测量平均值。5.4 焊口无损检测一次合格率95%。5.5无损检验的结果若有不合格时，应从该焊工当日的同一批焊接接头中增做不合格数的加倍检验，加倍检验仍有不合格时，则该批接头评为不合格。5.6 对不合格焊口，可采用挖补方式返修，但同一位置挖补次数一般碳钢不得超过3次，低合金钢不得超过2次。5.7焊后按规程对合金焊口进行光谱抽

13、检。5.8质量保证措施5.9.1确定焊接质量目标，严格加以控制。5.9.2实行焊前检查，中间检查，焊后检查的质检制度。5.9.3施工前进行技术交底，使施工人员充分了解焊接工艺要求。5.9.4对于焊口一次合格率小于95%的焊工应及时分析原因。5.9.5对于焊口一次合格率低于90%的焊工经分析原因后仍无改进，须停止该焊工在该项目的焊接作业。5.9.6承担每一分项工程焊接的焊工应相对固定，不得频繁调换焊工。5.9.7按作业指导书中的作业程序要求，对母材进行严格检查，核对材质。5.9.8掌握焊接电压、电流及焊接速度，焊接时焊机采用高频，保证氩气纯度。5.9.9严格执行焊材的领用制度，保证焊条的烘干温度

14、，使用时焊条放在100-150的保温筒内，保温筒接通电源。5.9.10对于组合焊口，各项检验未完毕，不得进行吊装。5.9.11建立严格的三级检验制度，保证焊接质量，检验有相应的检验记录。6、安全文明施工6.1危险点分析6.1.1施工中存在交叉作业，落物打击是危险点。6.1.2施工中存在高处作业，坠落、坠物是危险点。6.1.3触电也是危险点之一。6.2安全文明施工措施6.2.1进入施工现场必须戴好安全帽，进入厂区及高处作业扎好安全带。6.2.2电焊把、电焊带不得裸露，电焊工具及保护用品不得潮湿。6.2.3高处作业时应经常检查脚手架，确认其牢固后方可使用，经常移动的脚手架，每次移动后要确保绑扎牢固

15、，脚手架宽度方向至少两块跳板。 6.2.4危险或高处作业时应有人监视周围环境，保证施工的安全。6.2.5高处作业时，禁止随身携带电焊导线攀爬或从高处跨越，电焊带应断开电源用绳索提升。6.2.6高处作业时，应配带好工具袋，工具使用完放入袋内，不得抛掷，作业时各使用的电焊工具均应有保护绳，防止落物现象发生。6.2.7 对口焊接区域要有安全网及专用安全绳，无安全设施禁止施工。6.2.8 夜间作业时照明必须充足。6.2.9高处作业时，不得在平台、孔洞边缘、安全网内休息，不得站在栏杆外工作，经常检查施工中的安全设施的牢固可靠性。6.2.10 施工时，严格按作业指导书进行，与指导书不符合禁止施工。6.2.

16、11 拉电焊带时，严禁带电作业，应切断电源后进行，电焊带不得裸露，发现时绝缘胶布缠好。焊接停止时要将氩弧把中的钨极退出，以防送电时引起电弧击坏设备和钢丝绳。6.2.12 施工时焊条头不得乱扔，应及时回收，施工结束时将施工区域清理干净，做到“工完、料净、场地清”。6.2.13 施工结束时关闭电机电源，确认无危险后方可离开。6.2.14 焊机集中布置，装在电机箱内，一二次线布置整齐，焊机应有专人接线、维护，多台焊机不得串联使用。6.2.15 施工时避免交叉作业，不可避免时，有可靠的防护设施。6.2.16认真学习安全规程，按规程要求施工，严格遵守安全文明施工的要求。7、施工危险因素和环境因素辨识及控

17、制对策表8、交底记录交 底 记 录（过热器焊接）交底内容及交底人签字1项目工程概况及工程量 2项目作业进度的安排 3作业准备工作及条件 31作业人员的质量 32作业机械、工具、仪器、仪表的要求 4作业程序及作业方法 5作业的质量要求及施工验收标准/规范/保证措施 6针对施工安全、环境条件，提出安全防护和文明施工标准及措施 7施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表 年 月 日接受交底人签字年 月 日焊接专业作业指导书审批表作业项目#1、#2炉过热器焊接审 核 意 见会 签 意 见安 全质 量批 准 意 见施工组织设计（方案）报审表工程名称：山东无棣齐星高科技铝材有限公司供热工程 编号：WDHZ-

18、003致：山东中达联工程咨询有限公司无棣齐星供热工程监理部我方已根据施工合同的有关规定完成了#1、#2炉过热器焊接作业指导书的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：#1、#2炉过热器焊接作业指导书承包单位（章）： 项目经理： 日 期： 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师： 日 期： 总监理工程师审核意见：项目监理机构：（章） 总监理工程师： 日 期： 施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表工程项目：山东无棣齐星高科技铝材有限公司供热工程 作业过程/活动: #1、 #2炉过热器焊接序号危险点和环境因素描述拟采取危险和环境因素控制措施控制实施单位或部门实施人监测单位或部门监测

19、人方法时机1高处作业区域下方未设防护围栏或警示标志。容易导致非作业人员进入被砸伤在高处作业区域下方加设防护围栏或拉上警示绳。ASD锅炉赵长龙安监部金光哲2电焊机用电接地不良。容易造成触电事故电焊机使用中要严格执行一机、一闸、一保护 保证良好用电接地。SD锅炉赵长龙安监部金光哲3在必须使用个人防护用品作业场所中忽视其使用。容易造成人身伤害正确使用个人防护用品、用具，并且提醒施工组成员配戴防护用具。SD锅炉赵长龙安监部金光哲注：控制方法：W见证；H停工待检；S连续监护；R记录确认；A提醒控制时机：P作业开始前；D每天至少一次；Z每周一次（4Z每月一次，12Z：每季一次）；T活动连续过程停顿或中断施

20、工危险因素和环境因素辨识及控制对策表工程项目：山东无棣齐星高科技铝材有限公司供热工程 作业过程/活动: #1 #2炉过热器焊接序号危险点和环境因素描述拟采取危险和环境因素控制措施控制实施单位或部门实施人监测单位或部门监测人方法时机4施工人员的不安全行为所有参加施工的人员必须经过安全考试合格后方可上岗，必须熟悉作业指导书，并遵守作业指导书中的规定。进入施工现场必须正确佩带安全帽。ASD锅炉赵长龙安监部金光哲在一切有害眼睛和可能造成眼睛伤害的施工过程中，必须正确佩带防护眼镜。5带电设备不安全因素使用电动工具应事先检查好有无漏电现象，用前接好漏电保护器。SD锅炉赵长龙安监部金光哲严禁用220V的临时

21、照明灯,做为行灯使用使用电器具要接好漏电保护器。电源线、电焊线裸露的部分要用绝缘胶布包好。配置专用电工来完成电源接线等电气方面的工作，非专业人员不得接线。6焊接施工伤害身体、污染环境施焊人员要正确使用焊帽子、电焊手套等防护用品，工作服要穿棉布制作不易燃烧的，胶鞋上面罩上一层防护隔层防止烫伤；戴好防护面具防止电焊产生的烟雾对呼吸系统造成的伤害；施焊区域的下方易燃物应盖好防止飞溅的火花引起火灾。焊条头应收集起来送到焊条回收箱防止造成土地的污染；焊机要放在专用的焊机箱内避免雨淋防止漏电。SD锅炉赵长龙安监部金光哲注：控制方法：W见证；H停工待检；S连续监护；R记录确认；A提醒控制时机：P作业开始前；D每天至少一次；Z每周一次（4Z每月一次，12Z：每季一次）；T活动连续过程停顿或中断