1、半潜式钻井平台检验大纲半潜式钻井平台 检 验 大 纲中海石油(中海)有限公司湛江分公司 钻井部二零零二年十月一、验船小组人员组成 二、检验原则、标准 三、分类检验项目 第一部分:钻井机械、钻台设备、钻井工具、钻井仪表第二部分:泥浆循环净化系统检验第三部分:固井系统的检查第四部分:水下器具、隔水管、伸缩管及配件的检查第五部分:压力试验、设备功能性试验第六部分:水下器具控制、补偿系统试压及功能性试验第七部分:甲板设备、通讯及航海设备、锚泊系统的检查第八部分:动力设备的检验第九部分:电气系统的检验 第十部分:安全环保系统的检查 第十一部分:联合运转检验 四、检验结果及报告一、 验船小组人员组成钻井作
2、业开始前,作业者对钻井平台设备及第三方在平台上的设备进行检验,是一项确保海上钻井作业安全顺利进行的有效措施。验船工作由钻井部组织领导,人员组成如下(不局限于): 1、作业者代表 2、安全、环保部监督 3、船体结构工程师 4、固井监督 5、泥浆监督 6、动力工程师 7、电气工程师一、 检验内容、方式、原则及标准 1、钻井合同附件“设备清单”中所列项目(设备、工具等)为检验内容;2、目检、带负荷运转、压力试验和功能试验等几种检验方式;3、目检项目所列各要点逐条逐项进行普遍查验,查证书及记录。要求查验部件完好无损,安置合理、固定牢靠,无事故隐患;4、动力及运转部分带负荷试运转两小时无异常发现,符合作
3、业者钻井设计要求;5、压力试验按钻井设计标准进行。6、发现任何不合格因素,都必须逐日记录、签字、反馈。7、设备配件、备件储备至少能满足作业周期需要。二、分类检验项目(以下分类检验项目按单独页码自成“一份”,检验负责人按照所列项目/内容进行检验,填写检验结果/结论,签字后交回作业者代表。) 第一部分:钻井机械、钻台设备、钻井工具、钻井仪表 一、钻井机械 一)井架及附属装置(设备)序号 项 目 /名 称 目检 运转检查记录 1井架产品合格证书 2井架大腿、拉筋、拦杆、梯子、挡风墙及螺丝固定等 3油气分离器排气管线和立管固定 4二层台指梁及其调节装置 5二层台气动绞车及其钢丝绳磨损 6保险带、逃生装
4、置 7辅助支撑平台 8套管扶正台固定、调节机构 9游车导轨系统固定 10钻柱升沉补偿器系统固定 11吊钳平衡锤、悬挂滑轮及其钢丝绳磨损 12钻台气动绞车、悬挂滑轮及其钢丝绳磨损 13捞砂绳及悬挂滑轮 14井架其他系统及上下基座固定 15 二)天车及天车台序号 项 目 名 称目检 运转检查记录 1天车产品或检验合格证书 260滑轮组,11/2钢丝绳槽 360快速滑轮组,11/2钢丝绳糙 4天车护罩 5天车台固定 624捞砂绳滑轮,9/16钢丝 75/8钢丝绳滑轮 8红色信号灯三)游车系统序号 项 目 名 称 目检 运转检查记录 1游车产品或检验合格证书 2大钩产品或检验合格证书 3水龙头产品或检
5、验合格证书 4顶驱产品或检验合格证书 5吊环产品合格证书(包括:23/4、31/2及顶驱吊环) 6吊环:1) 23/4132 350T 2根 2) 31/2144 550T 2根 3) 350T 顶驱吊环 2根(26940-1108 ) 7钻井大绳产品合格证书 8捞砂绳产品合格证书 9游车与导轨系统啮合情况 10钻井大绳磨损及大绳滑移、切割、吨公里记录 11钻井大绳储备量 12死绳固定器 13捞砂绳磨损 14顶部驱动:1)、直流马达及驱动装置(变 速箱、转盘) 2)、液压控制系统 3)、润滑系统 4)、顶驱水龙头:鹅颈管 冲管 盘根盒 5)、液压背钳 6)、吊卡气动伸张装置 7)、上、下机械手
6、 8)、液压阀 9)、上阀(液压内防喷器) 10)、下阀 11)、保护接头 12)、报警系统四)钻井绞车及辅助设备序号 项 目 名 称目检 运转检查记录 1绞车产品或检验合格证书 2驱动马达 3刹车片磨损量 4轮毂磨损量 5高速离合器磨损情况 6低速离合器磨损情况 7指重表传感器间隙 8大钳扭矩传感器 9排绳器 10上扣锚头 11卸扣锚头 12防碰天车:机械防碰天车 智能防碰天车 13涡磁刹车 14冷却水系统 15捞砂滚筒 16润滑状况 17运转状况 18二、 钻台设备序号 项目名称 目检 运转检查记录 1钻杆、钻铤排放系统 2液压锚头产品或检验合格证书 3铁钻工产品或检验合格证书 4旋转大钳
7、产品或检验合格证书 5转盘产品或检验合格证书 6转盘主补心产品或检验合格证书 7气动绞车产品或检验合格证书 8钻杆、钻铤排放系统固定 9铁钻工及动力装置 10旋转大钳及气胶管 11转盘:齿轮传动箱、伞形齿轮 转盘护罩密封 润滑油检查(包括转盘及转动箱) 备用转动链条排 12转盘补心: 1 方钻杆滚子补心 VARCO 27HDP型(备用) 1 转盘补心 VARCO MPCH型 1 0#卡瓦座 VARCO 用于20-185/8套管 1 1#卡瓦座 VARCO 用于133/8-113/4套管1 1 2#卡瓦座 VARCO 用于103/4-95/8套管 1 3#卡瓦座 VARCO 用于85/8-23/
8、8套管和油管 13液压锚头 14测斜钢丝绞车1台,钢丝0.092英寸,25,000英尺。 15气动绞车:1)数量3台; 2)钢丝绳磨损情况及护罩 ; 3)提升能力。 三、钻井工具序号 项目名称及规范 目检 检验记录1各类钻井工具产品或检验合格证书2方钻杆(备用、应急)。51/43,65/833顶部驱动保护接头,63/8213/1636 410411扣,两个。45钻杆(钢级S135、G级)55短钻杆:a) 3 53 19.5lbs/ft G级1根,S135 2根b) 2 510 19.5lbs/ft G级和S135c) 2 520 19.5lbs/ft G级和S135d) 4 515 19.5l
9、bs/ft G级2根,S135 2根65加重钻杆:G级 一般27根 410411扣7钻铤:a) 91/2 6根 内径3 扣型:75/8REG b)8 21根 内径213/16 扣型:65/8REG c) 61/2 24根 内径2 7/8 扣型:4IF8短钻铤:1)8 2根 长8、10英尺 扣型:65/8REG 2)61/2 3根 长8、10英尺 扣型:4IF9提升短节:3 91/213/1636 731扣 3 82 13/1636 631扣3 61/22 13/1636 4A11扣 3 43/4OD 311扣10吊卡:1)钻杆吊卡:2 B.J GG型 350T 5钻杆 2 B.J MGG型 2
10、50T 31/2钻杆2)钻铤吊卡:2 B.J SLX.S.D 150T 91/2钻铤 2 B.J TA-150 C.L型 8钻铤 2 B.J TA-150 7钻铤 2 B.J TA-150 61/2钻铤 2 B.J TA-150 43/4钻铤3)钻铤吊卡悬挂总承 BJ D-C 5管颈 13/436 80T双吊环4)套管吊卡:A、旁开式: 2 B.J SLX.S.D 20 套管 2 B.J SLX.S.D 133/8套管 2 B.J SLX.S.D 95/8套管 2 B.J SLX.S.D 7 套管 2 B.J SLX.S.D 51/2套管B、卡瓦式/卡盘: 1 VARCO 500T 133/8
11、套管 1 VARCO 500T 95/8套管 1 VARCO 500T 7 套管5)单根吊卡:1 BJ S.J 95/8套管 1 BJ S.J 7 套管 1 BJ S.J 51/2 套管 1 BJ S.J 133/8套管 1 BJ S.J 20 套管6)油管吊卡:2 BJ TA-100C.L型用于27/8加厚油管11吊钳:1) 2 SDD型 钳柄4(1.22M) 2 481/2钳头2 81/212钳头2 绞接短节 2) 2 B型号 吊钳 2 31/2 5 钳头 2 563/4 钳头2 133/819,20211/2绞接总成3) 套管吊钳:2把 2012卡瓦:1)钻杆卡瓦:1 VARCO SDX
12、L 5 钻杆 1 VARCO SDXL 31/2钻杆2)钻铤卡瓦: 2 VAECO DCS 91/2钻铤 2 VAECO DCS 8 钻铤 2 VAECO DCS 61/2钻铤 2 VAECO DCS-R 51/2-7(9片)钻铤 1 VAECO DCS-R 41/2-6 钻铤 3)套管卡瓦:1 VARCO CMS-XL 20 套管 1 VARC CMS-XL 133/8套管 1 VARC CMS-XL 95/8 套管 1 VARCO CMS-XL 7 套管 1 VARCO CMS-XL 51/2 套管 4)卡盘VARCO 500T 配133/8、95/8、7卡瓦各2套13 快卸护丝: 3 2
13、0 套管护丝 3 133/8套管护丝 3 95/8 套管护丝 3 7 套管护丝14 30隔水导管吊绳及50T卸扣 13/815M 2条15安全卡瓦:1 VARCO MP-R型51/2 -7(7片) 1 VARCO MP-R型63/4-81/4(9片) 1 VARCO MP-R型8-91/4(11片)16钻头盒:5 包括26、171/2、121/4、81/2、6各1171)钻头接头: 2 730730 DRILCO 2 630730 DRILCO 3 630630 3 430410 (4R) 3 4304A10 1 3303102)配合接头: 2 630731 410410 2个 2 41063
14、1 411630 2个 2 4A10411 411411 2个 2 410731 4A11630 2个 2 410311 4A10631 2个1 4104A11 2 410411 1 41143118浮阀: 1 BAKER SF-6R型 1 BAKER SF-4R型19伸缩节: 1 61/22根 8 2根20打捞工具:1)打捞筒:1 BOWEN 111/4 1 BOWEN 105/8OD配22、15引鞋各1个 1 95/8 OD 1 81/ 8 OD配22 、15 、11 引 鞋 各1个。1 53/4OD2)打捞震击器 :1 73/4OD 630631扣 1 61/2OD 410411扣3)减
15、震器: 1 41/4OD21/4ID20行程 410411扣4)安全接头 1 BOWEN 831/2ID 630631扣 1 61/4OD35/32ID410411扣5)打捞兰: 1 BOWEN 15OD630扣 16洗鞋 1 11OD630扣 113/4洗鞋 1 77/8OD4A10扣 81/4 洗鞋 1 51/ 8 OD310扣 55/8洗鞋6)打捞杯: 1 BOWEN 127/8OD 630631扣 1 95/8OD 630631扣 1 65/8OD 430431扣 1 5 OD 330331扣7)磁铁打捞器:1 BOWEN 14 OD 631扣 1 BOWEN 111/2OD 631扣
16、 1 7 OD 431扣 1 5 OD 331扣8)平底磨鞋: 12 、81/4、53/4、9各2个9)公锥: 53/4、6 1/ 8 各2个21气动卡瓦 VARCO PS-12型(一般未用)22井口附件及工具:1) 卡箍齐全配套。井口配件有备用1件。2) 内防喷器:a GRAY 浮阀 1个,或者回压阀1套; b 防喷快速联接器带安全阀 1个。3) 井口试压工具: a、棉 型 1套 b、重力型 1套 c 抗磨补心送入工具及试压工具1套4)投入止回阀总成: 1个 7-1#(P/N 43138-YI) 1个 13-1#(P/N 43149-Y2)5)送入工具:a、30导管送入工具 1个b、20套管
17、送入工具 1个c、133/8套管送入工具 1个d 95/8套管送入工具 1个e 7 套管送入工具 1个f 133/8密封总成送入试压工具 1套g 95/8密封总成送入试压工具 1套h 7密封总成送入试压工具 1套6)井口附件: a 过渡短节钢圈 b 挠性(球)接头钢圈四、钻井仪表:序号 项 目 名 称目检运转检查记录1各仪表产品或检验合格证书2司钻房可控硅控制台3钻井仪表 a指重表 b泥浆泵泵压力表 c大钳扭矩表 d转盘转速表 e泥浆泵冲数表 f转盘扭矩表 g泥浆池容量计 h泥浆池液位仪表 i泥浆流量计 j泥浆报警器 k可燃气体监测系统 l顶驱控制面板:电流表 转盘转速表 顶驱转盘扭矩表 顶驱
18、上阀气动开关 顶驱锁定装置控制开关 顶驱正、反转开关 顶驱液压大钳开关 顶驱液压大钳扭矩大小调节开关 顶驱吊环伸缩气缸开关顶驱监视器 m钻井参数记录仪 n钢丝测斜绞车 o测斜仪、扶正环及打捞筒3阻流管汇遥控面板产品或检验证书 阻流管汇遥控面板:液压泵运转情况; 套管压力表; 立管压力表; 泥浆泵冲数表; 放喷咀开度控制开关。 检验者: 年 月 日 第二部分:泥浆循环净化系统 1、泥浆循环系统 序号 项 目 名 称 目检 运转检查记录 11#泥浆泵产品或检验合格证书 22#泥浆泵产品或检验合格证书 33#泥浆泵产品或检验合格证书 41#、2#、3#泵液力端 51#泵空气包充氮压力 62#泵空气包
19、充氮压力 73#泵空气包充氮压力 81#B型安全阀 92#B型安全阀 103#B型安全阀 111#、2#、3#泵吸入补偿器 121#、2#、3#泥浆泵压力表 131#、2#灌注泵密封压力表 141#、2#、3#泥浆泵冷却水泵 151#、2#、3#泥浆泵泵冲数传感器 161#、2#、3#泵A、B驱动马达 171#、2#、3#泵动力端运转情况 181#、2#混合泵 19泥浆泵吸入管 20立管管汇及立管压力表 21水龙带产品合格证书 22振动筛运转 23除砂器运转 24清洁器运转 25除泥器运转 26除气器或气体/泥浆分离器运转 2712号离心机运转 28砂泵运转 2914号泥浆池容量及总容量 30
20、各泥浆池搅拌器运转 31各泥浆池低压泥浆枪 326海水管及阀门 334海水管及阀门 34各泥浆池的清洗与海底阀门密封性 35沉砂池的清洗与海底阀门密封性 36泥浆漏斗 37灌泥浆系统(计量罐及液位仪) 38泥浆防喷盒 39钻杆循环头4-6C型4NPT411扣 40套管循环头 2、附:使用油基泥浆时增加的检查项目 项 目/内 容 检 查 结 果1、泥浆槽密封加盖2、钻台装设回收油基泥浆装置3、井口装设回收油基泥浆装置4、钻台上海水闸阀密封5、钻台上钻井水闸阀密封 6、供应船至钻井平台油基泥浆输入/回收系统7、除泥泵、除砂泵盘根盒下回接滴流容器8、灌注泵、混合泵盘根盒下回接滴流容器3、泥浆低压系统
21、密封性检查 项 目 名 称 检 查 记 录1、上水管线、闸阀 1#池上阀 2#池上阀 3#池上阀 4#池上阀 5#池上阀 上管线隔离阀 1#池下阀 2#池下阀 3#池下阀 4#池下阀 5#池下阀 下管线隔离阀 海底阀1#5# 泥浆房海底阀1#4#2、灌注和配浆管线、闸阀汇 1#阀 2#阀 3#阀 至沉砂池 4#阀 中间阀 进1#泥浆泵灌注阀 进2#泥浆泵灌注阀 进3#泥浆泵灌注阀 回水闸阀3、除泥、除砂、清洁、除气器、离 心机泵组全部 1#阀 2#阀 3#阀 4#阀 5#阀 6#阀 7#阀 8#阀 9#阀 10#阀 11#阀 12#阀4、剪刀泵及管线、阀门5、重晶石灰罐及管线阀门6、土粉灰罐及
22、管线阀门7、压缩空气系统及阀门8、水泥灰罐及管线阀门9、泥浆槽挡板、阀门10、各泥浆池及沉砂池海底阀 检验者: 年 月 日 第三部分:固井系统的检查1、固井泵机组检验序号 项 目 名 称目检运转检查记录 1固井装置产品或检验合格证书 2压力记录仪检验证书 3安全阀检验证书 4压力表检验证书 5固井泵的“H”高压管汇试压记录 6固井泵的释放管汇试压记录 7固井泵的柴油机工作状况 8固井泵的动力端工作状况 9固井泵的液压端工作状况10固井泵的变矩器(变速箱)工作状况11固井泵计量罐阀门密封性工作状况12水泥混合及再循环系统工作状况13动力启动及停车装置14水泥缓冲罐工作状况15油、钻井水、海水、泥
23、浆至固井水柜的工作状况16油压及泵压表灵敏度17安全阀功能动作试验18低压吸入管汇阀门19高压释放管汇阀门20固井管汇及控制阀21压力记录仪、低量程压力表配备22水泥头:51/2、7、95/8、 133/8、20各1(由甲方租用)2、散装吹灰和输油水系统检验记录 项 目 名 称 检查记录一、1#、2#散装压风机产品或检验合格证书二、1#、2#散装压风机三、散装压风机干燥器四、罐重量计:型号、总容量五、罐及闸阀 (一)、水泥罐 A、1#4#罐 (A)、空气加压阀 (B)、罐底4组气压阀 (C)、罐前三个吹灰阀 (D)、罐底送灰阀 (E)、重量计:型号、总容量 B、缓冲水泥罐 (A)、下灰阀 (B)、进灰阀 (C)、排空阀 (二)、粘土、重晶石罐 A、1#4#罐 (A)空气加压阀 (B)、罐底4组气压阀 (C)、罐前三个吹灰阀 (D)、罐底送灰阀 (E)、重量计:型号、总容量 B、粘土缓冲罐、重晶石缓冲罐 (A)、下灰阀 (B)、进灰阀
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