120吨汽车吊补充及方案.docx

1、120吨汽车吊补充及方案钢 结 构 安 装 工 程补充方案编制： 日期： 1、工程概况1.1 工程概况工程名称：新荟广场钢结构工程建设地点：上海市嘉定区宝安公路3388号建设规模及工程类别：本工程总建筑面积为120303平方米，其中1#楼为钢结构和钢筋砼混合结构，地下两层，地上五层，屋面高度28米，是一个集购物、休闲、娱乐于一体的商业综合体购物中心。1.2编制依据a) 工程建设起重施工规范；b) 起重吊装安全操作规程；c) 设备吊装工程施工工艺标准；d) 汽车吊的吊车性能表；e) 公司有关吊车安全作业管理制度；f) 业主和现场监理工程师对吊装工程的各项具体要求。2、施工方案2.1吊装机械选择本

2、次吊装针对地下一层地板10-13轴、B-C轴处四根型钢梁，根据构件分布情况、单根构件最大重量、及最不利吊装位置及汽车吊的站位情况选择吊装机械。构件最重最远编号-1F-L-1-1F-L-2重量（t）8.09t4.8t距离(m)2325吊车型号120吨汽车吊120吨汽车吊臂长(m)48.548.5起重能力(t)9.28.3120吨汽车吊外形尺寸、技术参数如图所示。汽车吊外形尺寸120吨汽车起重机起重性能表工作半径(m)主 臂 长 度(m)12.612.616.620.624.528.532.536.540.544.548.552.556.031201113.51071029249594888169

3、4.58682756657976706251666666255494075656554944.5383223.6848.54847444038.53222.120.194241.540.54036.532.529.821.319.915.8103736.535.535.533.530.527.921.319.715.814.912.61229.12828.927.826.224.521.318.715.814.511.81424.822.723.522.522.521.618.916.81513.311.11618.319.418.41919.116.915.113.612.210.31815

4、.815.815.216.816.31513.512.311.19.62013.213.814.114.213.412.211.110.28.92211.512.412.212.111.710.910.19.48.32410.710.510.4109.99.28.67.7269.39.298.58.68.387.228887.37.47.67.46.73077.26.56.36.56.96.3326.365.666.15.8345.55.65.25.65.35.2365.14.85.14.54.5384.74.54.443.9404.243.53.7423.93.63.23.5443.22.8

5、2.7462.62.42.74822501.71.7521.4541.2吊装平面示意图吊装剖面图如图所示，施工时汽车吊大臂不会卡杆。如上工况表格：48.5m主臂时吊装距离26m时起重能力为8.3吨，满足最远不利工况的L-2吊装条件。吊装距离24m时起重能力为9.2吨，满足最重不利工况L-1的吊装条件。得出满足所有构件安装需求。2.2.1 吊装前准备工作1、对本工程的图纸进行仔细阅读，熟悉业主及设计要求。2、根据本工程的工程量编制施工时间计划及资源调配计划。3、复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。4、放出标高控制线和吊线辅助线。5、复验预埋件、预埋螺栓位置及覆出长度等，超出允许偏

6、差时，做好技术处理。6、测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明。2.2.2 钢结构的吊装1、在现场作好施工平台，并复核好钢结构件的准确尺寸。2、用120吨汽车吊将复核无误的钢结构件吊装到安装位置。3、吊点位置的确定及吊装，钢结构件起吊时离地50cm时检查无误后再继续起吊。4、安装第一根钢梁时，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢结构件基座中心线与定位轴线就位，调整钢结构件垂直度并检查钢结构件侧向弯曲。5、其余同上。2.2.3 钢丝绳的技术要求1、起重使用的钢丝绳应采用符合现行国家标准的交捻或混捻的钢丝绳。2、放开新钢丝绳时应把钢丝绳放在转盘上，附着转盘的转动而放开钢丝绳，

7、防止发生扭结现象。3、钢丝绳的插接长度一般是绳径的20一30倍，对较粗的钢丝绳采用大值倍数。4、接长的钢丝绳不适宜再用于起重滑轮组上。如必须接长时应保证下列要求。、钢丝绳接头经试拉后，能证明符合吊装时所需的牵引力，其安全系数应大于规范要求。、钢丝绳接头宜采用搭接法，使绳头能安全顺利通过轮槽。5、切断钢丝绳时为避免松散，应预先用细铁丝扎紧钢丝绳将要切断的两端，切断后立即将钢丝熔焊在一起。6、钢丝绳严禁与电焊线或其他导电线相接触，当有可能碰在一起时，应预先采取防范措施。7、钢丝绳不得与建筑物的混凝土直接接触，特别是锐角部分。8、钢丝绳如成锐角弯曲或打结、砸扁等应做报废处理。9、钢丝绳的钢丝表面锈蚀

8、和磨损程度不得超过每根钢丝直径的30，允许降低拉力继续使用，超过30时应报废。10、钢丝绳在一个捻距里断丝达到(6束19+1)10根、(6束37+1)20根即应报废。11、钢丝绳的型号规格可参看现行的国家标准，钢丝绳GBT8918，破断力应按产品出厂合格证选用，否则只能按照最低标准强度选用破断力。12、为了避免钢丝绳生锈，应经常保持钢丝绳清洁、干燥、含油。用过的钢丝绳应根据其含油情况决定是否涂油。2.3安全注意事项1、施工使用的机具、机械设备，索具都必须严格执行GB6067-85起重机械安全规范的要求。2、测量仪器、仪表等应按国家有关法定的要求定期检测，合格使用。3、施工人员应按国家法定和公司

9、有关安全生产的规章制度，经过专门培训，考核合格，持证上岗。4、严格遵守施工用电制度，定期检查，详细记录。5、对施工现场的预留孔、洞等要按安全规定加盖和防护栏隔离。6、因施工需要临时搭设的脚手架要按规定搭设，严禁贪快求便冒险施工。管柱脚手架要与管柱稳定加固。独立脚手架如果稳定性较差应采用钢丝绳揽风装置来稳定。7、起重吊装施工工艺必须严格执行HG20201-2000工程建设安装工程起重施工规范。8、吊装时设总指挥1人，总指挥应事先进行分工，统一全体操作者的思想，统一指挥信号，使每个岗位的人员都明确到做什么、应注意的安全事项。9、指挥者应把指挥信号、命令做到清晰明确。自己应该站在能看到吊装全过程的地

10、方，也同时能被全体作业人员看得到的地方，如果有岗位不能看到指挥者，应设专人传递指挥信号。10、正式吊装前应进行试吊，试吊过程中应详细记录、检查，及时整改不良情况，排除不良现象后才能进行正式吊装。11、有大风、大雨、大雾等不良天气情况时不能起吊，并且必须吊装工件有足够充分的时间。12、构件不能悬吊过夜，必须经临时固定，而且经专项安检合格才允许停止施工。13、施工现场必须设专门安全巡视员，设安全警戒区域，禁止无关人员进出施工现场，并随时检查各岗位人员的违章情况，并及时作出处理。14、有雷电情况等禁止一切施工，吊装机具设施应连接防雷接地板，并测试电阻合格。15、机械化地面作业吊装时，事先应计算伸距和吊重的关系，严禁冒险作业，吊机支承点应加大面积，确保吊机支承点不松陷，受压坚固可靠，吊机后能做变隔起动。16、指挥人员在操业前应与司机统一好作业过程和指挥信号，司机必须按指挥的命令操作，其捆扎的钢丝绳应按安全规定选用。满足安全系数的规定。17、安全系数的规定：吊杆2-2.5倍，起重吊装使用钢丝绳4-5倍，缆风绳3.5倍，捆扎钢丝绳6-8倍，其他机具不准超限使用。