13进场道路调转区施工方案811修改.docx

1、13进场道路调转区施工方案811修改目 录1 编制依据和范围 31.1 编制依据 31.2 编制范围 32 工程概况 32.1 工程简介 32.2 调转区结构图 42.3 主要工程量 53 总体施工部署 53.1 总体施工方案 53.2 工期安排 64 施工工艺流程和施工方法 64.1 施工工艺流程 64.2 主要施工步骤及技术要求 74.2.1 测量放线 74.2.2 人工凿除混凝土板块区域多余基层 74.2.3 确定板块施工顺序 84.2.4 钢筋绑扎 104.2.5 传力杆、拉杆预埋 114.2.6 模板制作与加固 134.2.7 砼施工 154.2.8 灌缝 165 施工质量控制与检测

2、 175.1 一般规定 175.2 主控项目 186 资源配置 186.1 人员配置 186.2 机械、小型机具配置 197 .安全保证措施 208 质量保证措施 201 编制依据和范围1.1 编制依据公路工程技术标准（JTGB01-2003）城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ_12008）公路土路试验规程（JTJ 051)水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F30-2003）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）安哥拉CACUACO新城进场道路设计图纸1.2 编制范围本方案编制范围为进场道路K0+000K9+383调转区施工。2 工程概况2.1 工程简介进场道路全线

3、共设11 .5个调换区。调转区里程见表2.1表2.1调转区里程表序号起止里程备注1K0+020K0+0401/2调转区2K0+580K0+6203K1+480K1+5204K2+200K2+2405K3+480K3+5206K4+480K4+5207K5+230K5+2708K6+080K6+1209K7+053.029K7+093.02910K7+891.77K7+931.7711K8+420.529K8+460.52912K9+203.779K9+243.7792.2 调转区结构图调转区混凝土板块按纵缝进行板块划分。如下图所示，图中阴影部分表示砼路面与沥青面搭接板块。图2.2.1 调转区板

4、块划分图调转区混凝土路面与沥青路面搭接：调转区混凝土路面与沥青路面采用台阶式搭接：如图所示图2.2.2 砼路面与沥青路面搭接图 图2.2.3 调转区板块胀缝、纵缝大样图2.3 主要工程量表2.3 每个调转区主要工程量序号材料名称型号单位数量备注112mm钢筋12mmt11.262C35混凝土标号C35m3104.853胀缝传力杆32t0.15 0.5m/根4纵缝拉杆钢筋直径16mmt0.36 0.8m/根5纵缝拉杆一级钢筋直径25mmt0.27 0.7m/根6硬聚氯乙烯管套管直径34mm个4810cm/个7硬聚氯乙烯管套管直径18mm个28510cm/个8硬聚氯乙烯管套管直径28mm个7010

5、cm/个 3 总体施工部署3.1 总体施工方案现场计划采用摊铺机进行底基层、基层施工，级配摊铺完成后人工对调转区域级配进行凿除，采用跳仓板块施工的方法进行调转区混凝土施工，最后进行调转区周围区域沥青施工。3.2 工期安排 因今年进场道路只施工右幅结构层，单个调转区右幅板块施工计划在8.5个工作日内完成。4 施工工艺流程和施工方法4.1 施工工艺流程图4-1调转区施工艺流程图4.2 主要施工步骤及技术要求4.2.1 测量放线利用全站仪准确放出桩位，并标识。如下图所示： 现场施工时放出16#点，3、4#点为板块内半径1m圆弧的圆心，5、6#为板块处半径10m圆弧的圆心。桩位放出后，利用钢尺量出各板

6、块。4.2.2 人工凿除混凝土板块区域多余基层根据现场标高控制桩，带线凿除多余级配碎石。在砼路面与沥青路面处需采用台阶式搭接，如图所示： 图4.2.3 砼路面与沥青路面搭接处大样图凿除完成后对基层面进行修补、并洒水湿润。4.2.3 确定板块施工顺序根据现场条件，目前只能施工右幅板块。调转区采用跳仓施工的方法，分块跳格施工。如下图所示：（图中阴影部分为每次浇筑板块）：浇筑第一部分：浇筑第二部分：浇筑第三部分：待今年年底右幅通车后，明年进行左幅和中间第四、五、六部分施工。浇筑第四部分：浇筑第五部分浇筑第六部分4.2.4 钢筋绑扎调转区为钢筋网双层布置，设一层角隅钢筋，网片采用双层直径12 mm的H

7、RB400热轧带肋钢筋。1、现场钢筋网片采用点焊，必须牢固2、钢筋网片净保护层为3cm，角隅钢筋距顶板净距5cm。3、钢筋网片须设置保护层垫块，且1m3不少于4个。钢筋安装标准应满足表4.2.1表4-2.1 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查传力杆、拉杆预埋4.2.4.1 传力杆的预埋在混凝土号与号板块之间设

8、置宽2cm，深3cm胀缝。在号与号两板块中部预埋32的圆钢传力杆，长50cm，间距30cm。图4.2.5.1 传力杆布置图传力杆用钢筋支架固定在板块钢筋网片上。传力杆一半以上的长度涂抹防粘涂层（沥青）。单侧端头采用聚氯乙烯套筒（PVC管）包裹，套筒长10cm，包裹传力杆7cm，3cm包裹缝内填充橡胶粉末。因现场采用跳仓浇筑法，所以紧贴板块边缘设置胀缝板（可采用外涂沥青聚丙烯泡沫塑料板或软木板），胀缝板应与线路中心垂直，缝壁垂直，缝隙宽度一致，缝中完全不连浆。传力杆无防粘涂层一侧应焊接，有涂料一侧应绑扎。同一胀缝内，相邻的传力杆涂抹沥青和套筒的端头应错开布设。传力杆的1/2在本次浇筑板块内，1/

9、2露出本次浇筑板块。如下图所示：图4.2.5.1-2 胀缝结构图4.2.4.2 拉杆的预埋沿线路方向和垂直线路方向相邻板块之间设置纵缝。沿线路方向。在相邻板块中部预埋长80cm的16圆钢拉杆，直线段间距45cm。曲线段间距50cm.。垂直线路方向，直线段在板块中部预埋长70cm的25圆钢拉杆，间距40cm。直线段与曲线段相邻板块，中部预埋长80cm的16圆钢拉杆，间距70cm。曲线段与曲线段相邻板块中部预埋长80cm的16圆钢拉杆，间距65cm。拉杆布置图如图所示： 图4.2.5.2 纵缝拉杆布置图拉杆用钢筋支架固定在板块钢筋网片上。拉杆中部10cm涂抹沥青。拉杆的1/2在本次浇筑板块内，1/

10、2露出本次浇筑板块。如图所示。图4.2.5.3纵缝拉杆大样图4.2.5 模板制作与加固4.2.5.1 模板制作靠近中央分隔带侧，可采用砌完的路缘石作为模板，其他侧采用木胶板（曲线段采用分块木胶板拼装，以折代曲）。在模板上按照图纸设计中的传力杆、拉杆位置处钻眼（预留孔直径比传力杆、拉杆直径大23mm,保证传力杆、拉杆的埋设）。模板制作模板采用木胶板严格按照板块尺寸制作，4.2.5.2 模板安装安装模板时，对模板底基层表面进行找平，使模板顶标高为浇筑标高模板设两道10cm*5cm方木作横向背肋，方木外侧布设一排25cm钢筋，长度为40cm，锚固深度（打入基层级配碎石）20cm，间距30cm。在距离

11、模板水平距离30cm处，布设一排长25mm钢钎，长30cm，锚固深度15 cm。每两根一组，间距5cm；每组间距30cm。在距离模板30cm处的每组钢钎与模板之间设一方木作为斜支撑，支撑角度为3045，模板加固具体形式如下图所示：图4.2.6.1模板支撑平面图图4.2.6.2模板支撑立面图图4.2.6.3模板支撑立面图模板安装时，应按照表4.2.6标准进行现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 表4.2.6项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查4.2.6 砼施工调转区混凝土板块采用C35混凝土浇筑，按照

12、之前确定的浇筑顺序采用跳仓浇筑法。4.2.6.1 砼铺筑混凝土拌合物摊铺前，应对模板的位置和支撑稳固情况，传力杆、拉杆的安设等进行全面检查。人工布料应用铁锹，严禁抛掷。铺筑过程中需采用插入式振捣棒密实振捣。4.2.6.2 砼收光砼浇筑完成后，用3.5m刮尺，按照标高控制桩的标高带线进行表面收光，剔除胀缝和纵缝处的混凝土。4.2.6.3 砼压纹砼表面整平收光后，宜使用压纹器（已安排7队加工）人工进行压纹抗槽处理，拉槽深度应为24mm，槽宽35mm,槽间距1525mm。压纹机垂直于行车方向压纹。使纹路与行车方向垂直。4.2.6.4 拆模，进行下一板块浇筑待混凝土板块施工完成24h小时后，拆除模板，

13、进行下一部分板块施工4.2.6.5 砼养生混凝土路面抗滑构造完毕后应立即开始养生。使用土工布覆盖物保湿养生并及时洒水，保持混凝土表面始终处于潮湿状态，每日洒水3次，养生天数不宜小于7天。4.2.7 灌缝混凝土养生期满后应及时灌缝。清除接缝中的尘土及其他污染物，确保缝壁清洁、干燥。缝壁检验以擦不出灰尘为灌缝标准。填缝料采用1：3的沥青砂。填缝必须饱满、均匀、厚度一致并连续贯通，填缝料不得缺失、开裂和渗水。填料缝高温天养生期为6h，在灌缝料养生期间应封闭交通。5 施工质量控制与检测5.1 一般规定现浇的外观质量缺陷，应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表

14、5.1.3.1确定。现浇结构外观质量缺陷 表5.1名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝

15、土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土表面有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷2现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，做出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。5.2 主控项目表5.1.2 混凝土路面铺筑质量标准序号检查项目允许值检验方法1板厚度（mm）代表值大于-5mm，极值

16、-10钢尺量2平整度3m靠尺最大间隙（mm）53m靠尺3抗滑构造深度（mm）0.6-0.9铺砂法4相邻板高差（mm）3尺量5接缝顺直度（mm）10拉线测6路面宽度（mm）20尺量7中线、平面位置（mm）20全站仪8纵断高程（mm）15水准仪9横坡度（%）0.25水准仪10灌缝饱满度（mm）3尺量11切缝深度（mm）50尺量12胀缝板连浆（mm）30安装时测量13胀缝板倾斜（mm）25尺量14胀缝板弯曲和位移（mm）15尺量15传力杆偏斜（mm）13钢筋保护层仪6 资源配置6.1 人员配置管理人员及劳动力配置见表6.1.1-1及表6.1.1-2。表6.1.1-1管理人员配置表序号管理人员单位数量

17、1施工负责人名12质检员名13领工员名14技术员名25试验员名16物资设备人员名1表6.1.1-2 右幅混凝土板块各工序劳动力配置表序号工序名称所需时间（天）所需劳动力累计工日中国工当地工1右幅所有板块多余级配碎石凿除12352右幅第一部分板块施工钢筋绑扎13253传力杆、拉杆预埋4模板加固0.52225砼施工0.54236模板拆除0.5121.57右幅第二部分板块施工钢筋绑扎13258传力杆、拉杆预埋9模板加固0.522210砼施工0.542311模板拆除0.5121.512右幅第三部分板块施工钢筋绑扎0.522213模板加固0.522214砼施工0.5322.515模板拆除0.522216

18、填缝0.5222合计8.538.5表中可看出右幅调转区混凝土板块施工完成共需8.5天，38.5个工天，劳动力最高峰集中在第一分部、第二部分砼浇筑，最高峰人数为6人。6.2 机械、小型机具配置表6.2机械配置表序号机械名称规格数量单位1砼运输车2台2洒水车1台3平板车1台4发电机1台5振捣棒2个6电焊机1台7 .安全保证措施（1）现场施工人员必须戴安全帽。（2）砼运输车倒车时必须有专人指挥。（3）夜间作业，工作地点必须有充足的照明设施。（4）现场用电采用三相五线制供电系统，严格执行“一机一闸一漏一箱（配电箱）”制度；（5）施工现场设置醒目的安全标语和安全警示标志；（9）实行安全否决制，杜绝违章指挥和违章作业。8 质量保证措施建立内部质量“三检”制度建立各级质量检查制度，施工班组自检技术员检验质检工程师检验；严格执行隐蔽工程检查制度，对检查提出的质量问题，及时采取有效可靠的措施进行返工或返修。