度辨识报告.docx

1、度辨识报告第一部分 矿井危险因素 1第二部分 风险辨识范围 2第三部分 安全风险辨识评估 3第四部分 重大安全风险管控措施及应用 18第一部分 矿井危险因素太义掌煤矿生产能力 90万吨年，核定生产能力 76万吨/ 年，采用综 合开拓，布置主斜井、副斜井、回风立井三条井筒；开采 3 号、15 号煤层， 3 号煤层平均煤厚度 5.17 米,15 号煤层平均煤厚度 4.63 米；井下共有 2 个 掘进工作面， 1 个综采工作面，矿井主要危险因素如下：1.顶板：3 号煤层，伪顶岩性为炭质泥岩，厚 0.2m左右，随开采过程 极易冒落，直接顶为泥岩，厚度 2.00-6.83m ，平均 3.39m，基本顶为

2、砂质 泥岩，厚度 3.00-7.35m ，平均 5.17m；底板为泥岩、砂质泥岩，厚度 1.20-4.34m ，平均 2.38m，中等稳定；15号煤层，伪顶 0-0.3m，无直接顶，基本顶为 K2灰岩，厚度 5.72-8.85m ， 平均 7.24m，底板为泥岩、砂质泥岩，厚度 2.60-3.44m ，平均 2.99m，局部 发育有 0.95m 伪底炭质泥岩中等坚硬，中等稳定；2.瓦斯：根据 2018年度瓦斯等级和二氧化碳涌出量测定结果，矿井绝 对瓦斯涌出量为 4.13m3/min ，相对瓦斯涌出量为 2.65m3/t ，回采工作面最 大绝对瓦斯涌出量为 2.51m3/min ，煤巷掘进工作面

3、绝对瓦斯涌出量为 0.77m 3/min, 岩巷掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为 0.08m3/min ，瓦斯等级为低 瓦斯矿井。3.煤尘：据山西公信安全技术有限公司 3 号煤层鉴定报告（晋煤检 20180501-MB-D0029），据山西公信安全技术有限公司 15 号煤层鉴定报告（晋煤检 20180501-MB-D0030），3号、15 号煤层的煤尘均具有爆炸性。4.火灾：据山西公信安全技术有限公司 3 号煤层鉴定报告（晋煤检 20180501-MR-D0029），测得煤吸氧量 0.92cm 3/g ，自燃倾向性等级为 级，属不易自燃煤层。据山西公信安全技术有限公司 15 号煤层鉴定报告（晋

4、煤检20180501-MR-D0030），测得煤吸氧量 0.88cm 3/g ，自燃倾向性等级 为级，属自燃煤层。因此 2019 年度可能造成的矿井火灾为内因、外因火 灾。主要是采空区煤层自燃、防范井下电气设备老化，机电硐室火患。5.矿井水：矿井正常涌水量 30m3/d ，最大涌水量 50m3/d 。水文地质条 件中等类型。6.冲击地压 ：不涉及。7.提升运输：矿井主斜井采用 DTL-100/60/2 200s型带式输送机，带 宽 1000mm，电机功率 2200KW，长度 490 米；副斜井采用 JK-32.2/31.5 型缠绕式矿井提升机，单钩串车（卡轨人车）提升方式。井下煤炭运输系 统采

5、用刮板输送机和带式输送机连续运输方式，井下物料运输采用轨道调 度绞车牵引进行运输物料。第二部分 风险辨识范围2019 年度风险辨识范围包括：按照 2019 年度后一百天采掘计划说明书内所有可能的作业生产区域（祥见附件 1：采掘计划说明书及批复）第三部分 安全风险辨识评估2019年 10月31日，总工程师徐海芸组织各分管负责人和相关业务科 室人员，针对 2019 年度后一百天安全风险辨识工作召开了专题会议并进行 部署与安排。 11月 13日各分管负责人按照责任划分，分别组织相关业 务科室开展安全风险辨识评估工作，辨识评估结果汇总到安全风险分级管 控办公室(安全科)， 11月 4日分级管控办公室编

6、写了辨识评估报告、重 大安全风险清单和管控措施。一、风险辨识通过工作安全分析、现场观察、座谈等辨识方法，分管负责人及各业 务科室、区队重点对辨识范围内瓦斯、水、火、煤尘、顶板、机电及提升 运输系统、爆破作业等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨 识，共辨识出各类安全风险 72 项，具体如下：1.顶板：(1)15201 工作面过风氧化带、过旧巷拆除、安装等，容易发生大面 积冒顶；(2)15 号煤层运输下山过陷落柱、顶板淋水、回风下山掘进工作面 遇顶板淋水，顶板岩层强度降低，出现离层破碎，锚杆(索)的锚固力降 低，容易导致冒顶发生。(3)15201 外切眼扩二次切眼期间，巷道断面增大，支护

7、强度不足容 易发生冒顶(4)各掘进工作面临时支护支设不合格，空顶作业，发生冒顶。(5)15201 采煤工作面端头回柱放顶煤岩石窜矸严重， 可能造成人员 伤亡。(6)15201 采煤工作面端头悬顶面积超过规定， 未及时采取措施进行 处理，矿压显现强烈容易发生冒顶。(7)15201 采煤工作面超前支护段超前支护强度不足，大板出现变 形，米梁板销尖销未上，顶网破碎，容易造成顶板漏冒。(8)各掘进工作面顶帮的活矸、活炭未放净，掉落伤人。(9)15201 采煤工作面支架接顶不严实，工作面支架初撑力不达标， 容易导致漏顶、冒顶发生。(10)15201 采煤工作面缩短、拆除、 安装期间未及时支护三角区可能

8、发生顶板事故。(11)各掘进工作面支护材料质量不合格导致支护强度不足或失效， 可 能发生冒顶。(12)15201 采煤工作面割煤后未及时打护帮板， 未及时移架至作业规 程规定的最小控顶距，可能导致漏顶、冒顶发生。2.瓦斯：(1)各掘进工作钻孔施工地点打钻时， 碰到夹矸或岩石摩擦， 孔内缺 水钻头不能及时降温，导致孔内瓦斯燃烧。(2)15201 综采面回采期间上隅角瓦斯超限。(3)15201 联络巷高冒处巷道顶板不平整，风流不能有效稀释瓦斯，造成高冒区瓦斯超限。(4)各掘进工作面局扇风筒有破口、 接口断开，掘进工作面风量减小， 导致瓦斯超限积聚。(5)各掘进工作面风筒出风口距离不符合要求， 不能

9、及时稀释迎头瓦 斯，造成瓦斯超限、积聚。(6)3号煤 3103回风联络巷、 3103(I )回风顺槽掘进工作面煤层中 有软分层，煤质松软破碎，容易发生煤与瓦斯倾出事故。(7)15201 综采工作面初次放顶，采用火工品爆破时，容易造成瓦斯 积聚、超限。(8)各掘进工作面风筒出口距掘进迎头的距离不符合作业规程要求、 风筒质量不符合要求 ，导致工作面风量不足，瓦斯等有害气体积聚。3.煤尘：( 1)各掘进工作面割煤产生煤尘、 锚网支护打钻作业产生煤尘、 皮带 运输产生煤尘、 打钻产生煤尘、 遇断层割煤产生粉尘， 造成粉尘浓度超标， 职业病危害；( 2)15201综采工作面采煤机割煤产生粉尘、移架产生粉

10、尘、皮带运 输产生粉尘，造成粉尘浓度超标，职业病危害。(3)采掘工作面全断面喷雾喷头堵塞， 不能有效降低煤尘， 造成煤尘 浓度超限。4.矿井水：（1）15 号煤三采区运输下山、回风下山掘进面掘进至采空区附近时， 由于潜在的不确定因素可能引发透水事故；（2）3号煤 3103（I ）回风顺槽、回风联络巷淋水水量突然增大导致 工作面被淹。5.冲击地压： 不涉及。6.提升运输：（1）副斜井卡轨人车和井下各轨道运输巷因设备故障造成钢丝绳断 裂；（2）副斜井卡轨人车和井下各轨道运输巷三环链断或其他链接装置失效，阻车设施等防跑车保护失效，人车、矿车可能发生跑车；（3）皮带运输系统皮带转动运行部分防护网未上牢

11、固或防护网孔过大 可能导致检修作业人员身体部位被卷入；（4）井下皮带运输巷和地面皮带运输系统皮带托辊掉落被皮带甩出。（5）皮带输送机过桥安设不稳，人员攀爬摔伤。（6）井下轨道运输巷运料工推车车辆失控可能碰伤人。（7）井下轨道运输巷装卸重型货物时配合失误砸伤人。（8）井下轨道运输巷信号工误触发错信号导致绞车突然启动伤人。（ 9）副斜井轨道线路作业人员未通知绞车司机有人作业， 绞车突然开 车导致作业人员受伤。（10）轨道运输巷装车不牢固，设备材料掉落伤人。（11）副斜井井底车场副斜井运输的材料设备零部件未固定牢固，顺 副斜井滚落伤人。（12）井下各部绞车基础质量不达标，压柱、戗主、地锚松动造成钢

12、丝绳甩击伤人；（13）井下运输皮带断带，皮带甩击伤人事故；7.机电（ 1）井下各变电所保护失效、 设备故障等造成大面积长时间停电、 局 部风机无计划停风，掘进工作面无风，可能造成瓦斯超限积聚。（2）井下电缆悬挂处悬挂电缆作业人员摔落受伤。（ 3）地面中央变电所、 井下中央变电所、 采区变电所检修人员安全措 施采取不到位被高压电弧伤人。（4）各掘进工作面胶带输送机保护不齐全、 不完好，皮带误启动造成 人员伤害。（ 5）各采、掘工作面电气设备的安全保护装置有缺陷， 人员操作时造 成人员受伤害。（6）各采、掘工作面电缆漏电伤人。（7）15 号煤层回风下山掘进工作面锚杆钻机不完好，容易造成人员 受伤。

13、（8）15 号煤回风下山掘进工作面锚杆钻机及配套设施安装不到位， 造成人员受伤，损坏设备。（9）各掘进工作面起吊用具不符合要求，设备坠落伤人。（10）采、掘工作面液压管路接口松动或液压油管老化，导致高压油 液泄露、喷溅、灼伤人。（11）各掘进工作面综掘机各减速箱油位低齿轮、轴承润滑效果差， 长时间运转损坏齿轮及轴承。（12） 15201 采煤工作面采煤机各手把，开关不灵活，各控制开关不 正常，引起误操作或遇紧急情况无法停机造成人员伤害、设备损坏等。（13） 15201 采煤工作面采煤机拖拽电缆、水管不完好，电缆漏电造 成人员触电、水管破裂造成煤机喷雾水压力小，工作面煤尘超标，降低工 作场所的能

14、见度，影响作业人员健康。（14） 15201 采煤工作面超前支护段两巷超前支护单体柱不完好，不 能有效支护，巷道下沉或发生冒顶伤人。（15）15201 采煤工作面采煤机管路连接“ U”型卡不合格，扎破电缆 造成失爆、管子脱落甩伤人。（16） 15201 采煤工作面设备更换时，支架侧护板间隙超过规定，支 架的架缝间隙大，顶板掉渣伤人。（17） 15201 采煤工作面支架操纵阀组总供液阀串液，支架下落造成 局部冒顶。（18） 15201 采煤工作面电气开关紧固件不齐全或损坏，出现失爆现 象，造成事故。（ 19）15201采煤工作面绞车制动闸或离合不完好，引发跑车、断绳、 掉道、损坏设备等。（20）

15、 15201 采煤工作面起吊重物，导链的起吊能力不够，易发生链 环断，崩伤人。8、矿井火灾（1）皮带巷胶带运输机皮带与滚筒摩擦温度过高， 点燃浮煤， 引发火 灾。（2）电气设备处电气设备短路、或接触不良，引发电气火灾。（3）消防器材放置地点灭火器过期失效，发生火灾不能正常使用。（4）消防管老化漏水，发生火灾时水量不足。（5）消防阀门开关不灵活，发生火灾不能正常使用。（6）15201回采工作面回采期间防灭火措施执行不到位，可能引发煤 层自燃。9、其它（1）零星作业使用火工品，爆破作业时，未按规定进行打眼、装药、 封泥、连线与起爆，可能导致设备损坏。（3）通风机、局部通风机、采煤机、掘进机、风动凿

16、岩机、主水泵设 备运行产生噪声，长时间可能造成噪声性耳聋。（4）掘进面钻探期间钻杆被压力顶出容易造成伤人。（5）测风地点风表未定期校验，所测数据不准确。（6）瓦斯检查点瓦斯仪未定期校验，所测数据不准确。（7）测风地点、 瓦斯检查点人员未按规定携带温度计， 无法测定被测 地点温度。（8）掘进工作面风筒未上编号，不利于日常管理。（9）风门压风管路故障， 启动装置风门不能正常使用， 造成风流短路。（10）巷道受压冒落，造成风流不畅，风量减小。二、风险评估 作业条件危险性评价法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评 估操作人员伤亡风险大小。计算公式为： D=LE C其中：L 表示事件发生的可能性；E

17、表示人员暴露于危险环境中的频繁程度；C表示可能造成的后果；D表示危险性。评估人员结合本矿的实际情况， 分别对每个风险进行 L、E、C 值打分， 通过公式计算 D值大小，根据 D 值所处的区间来确定重大风险（一级）、 较大风险（二级）、一般风险（三级）和低风险（四级），四种等级风险 分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。详见表 3-1 。表 3-1 作业条件危险性评估参数表发生事件的可能 性（L）暴露于危险环境的频 繁程度（ E）产生的后果（ C）风险等 级划分（ D）分 数可能程度分 数频繁程度分 数后果严重程 度分数值危 险 程 度10完全可能预料10连续暴露1003 人及以上死 亡D（值）32

18、0重 大 风 险6相当可能6每天工作时间 暴露401 人及 以上死亡320 D（值） 140较 大 风 险3可能、但不 经常3每周一次15重伤140 D（值） 70般风险1可能性小， 完全意外2每月一次7轻伤70D（值）低风险根据作业条件危险性分析法，对上述 72 项安全风险进行评估分级，分级结果见表 3-2表 3-2 安全风险辨识评估表序 号风险地点风险描述灾害 类型风险评估可能性暴露率后果风险值风险 等级115201工作 面综采工作面强制放顶时采 用火工品爆破时， 容易造成 瓦斯积聚、超限瓦斯1027140较大 风险2火工品使用零星作业、爆破掘进未按规 定进行打眼、装药、封泥、 连线与起爆

19、，可能导致设备 损坏火工 品12714低风 险33 号煤运输 联络巷、回 风联络巷掘 进工作面遇到断层、构造带瓦斯赋存 情况变化较大，容易引发瓦 斯大量涌出造成瓦斯超限 事故瓦斯3640720重大 风险43 号煤回 风、运输联 络巷掘进工 作面煤层中有软分层， 煤质松软 破碎，容易发生瓦斯超限事 故瓦斯11015150较大 风险515 号煤层 运输下山、 回风下山掘 进面、掘进至采空区附近时， 由于 潜在的不确定因素可能引 发透水事故水害3640720重大 风险6各掘进面钻探期间钻杆被压力顶出 容易造成伤人机械3315135一般 风险7皮带运输运 输系统皮带转动运行部分防护网 未上牢固或防护网

20、孔过大 可能导致检修作业人员身 体部位被卷入提升 运输161590一般 风险8皮带运输系 统皮带托辊掉落被皮带甩出提升 运输16742低风 险9副斜井和井 下各轨道运 输巷三环链断或其他链接装置 失效，阻车设施等防跑车保 护失效，矿车可能发生跑车提升 运输1640240较大 风险10副斜井运输 人员时因设备故障造成钢丝绳断， 防护设施不完好， 轨面有杂 物侵入等有可能引发跑车 或掉道事故提升 运输16100600重大 风险11井下各变电 所保护失效、设备故障等造成 大面积长时间停电、 局部风机电1340120一般 风险序 号风险地点风险描述灾害 类型风险评估可能性暴露率后果风险值风险 等级机无

21、计划停风，掘进工作面 无风，可能造成瓦斯超限积 聚12电气设备处电气设备短路、或接触不 良，引发电气火灾火灾12714低风 险1315 号煤运 输下山、回 风下山、掘 进工作面掘进工作面过陷落柱、 顶板 淋水，顶板岩层强度降低， 出现离层破碎，锚杆（索） 的锚固力降低，导致冒顶发 生。顶板破碎带等， 容易发 生冒顶。顶板6240480重大 风险1415201工作 面外切眼扩切眼期间，巷道断面增 大，支护强度不足发生冒 顶。顶板3240240较大 风险15各掘进工作 面临时支护支设不合格， 空顶 作业，发生冒顶。顶板3240240较大 风险16掘进工作面煤层厚度发生较大变化， 锚 索无法锚固到稳

22、定的岩层 中导致支护强度不足， 发生 冒顶。顶板124080一般 风险17掘进工作面顶帮的活矸、活炭未放净， 掉落伤人。顶板321590一般 风险18掘进工作面支护材料质量不合格导致 支护强度不足或失效， 发生 冒顶。顶板121530低风 险1915201采煤 工作面端头回柱放顶煤岩石窜矸严重， 造成人员伤亡。顶板667252较大 风险2015201采煤 工作面工作面悬顶面积超过规定， 未及时采取措施进行处理， 矿压显现强烈导致冒顶。顶板3240240较大 风险2115201采煤 工作面超前 支护段超前支护强度不足，大板、 出现变形， 米梁尖销。 板销 打设不牢，顶板漏冒。顶板2520200较

23、大 风险2215201采煤 工作面工作面过风氧化带、 过旧巷 缩短拆除、 安装，发生顶板 事故顶板3240240较大 风险序 号风险地点风险描述灾害 类型风险评估可能性暴露率后果风险值风险 等级2315201采煤 工作面支架接顶不严实， 工作面支 架初撑力不达标，导致漏 顶、冒顶发生。顶板161590一般 风险2415201采煤 工作面割煤后未及时打护帮板， 未 及时移架至作业规程规定 的最小控顶距，导致漏顶、 冒顶发生。顶板121530低风 险2515201 综采 面回采期间上隅角瓦斯超限瓦斯11015150较大 风险2615201联络 巷高冒处巷道顶板不平整， 风流不能 有效稀释瓦斯， 造

24、成高冒区 瓦斯超限瓦斯11015150较大 风险27各掘进工作 面局扇风筒有破口、接口断 开，掘进工作面风量减小， 导致瓦斯超限积聚瓦斯2107140较大 风险28各瓦斯检查 点现场人员发现瓦斯异常未 及时进行处理，造成瓦斯超 限、积聚瓦斯110770一般 风险29掘进配电点电工误操作，使得风机反 转，掘进工作面无风量， 造 成人员窒息， 瓦斯超限、积 聚瓦斯124080一般 风险3015201综采 工作面采煤机割煤产生粉尘、 移架 产生粉尘、皮带运输产生粉 尘，造成粉尘浓度超标， 职 业病危害煤尘3315126一般 风险31各掘进工作 面掘进机割煤产生煤尘、 锚网 支护打钻作业产生煤尘、 皮

25、 带运输产生煤尘、钻机打钻 产生煤尘、遇断层割煤产生 矽尘，造成粉尘浓度超标， 职业病危害煤尘3315126一般 风险32通风机、局 部通风机、 采煤机、掘 进机、风动 凿岩机、主 水泵设备运行产生噪声， 长时间 可能造成噪声性耳聋噪声110770低风 险序 号风险地点风险描述灾害 类型风险评估可能性暴露率后果风险值风险 等级33皮带输送机 搭接处锚杆托盘等废旧材料飞出 伤人提升 运输16742低风 险34皮带输送机 过桥过桥安设不稳，人员攀爬摔 伤提升 运输16530低风 险35井下轨道运 输巷运料工推车车辆失控可能 碰伤人提升 运输367126一般 风险36井下轨道运 输巷装卸重型货物时配

26、合失误 砸伤人提升 运输367126一般 风险37井下轨道运 输巷信号工误触发错信号导致 绞车突然启动伤人提升 运输16742低风 险38副斜井轨道线路作业人员未通知 绞车司机有人作业， 绞车突 然开车导致作业人员受伤提升 运输131545低风 险39轨道运输巷装车不牢固，设备材料掉落 伤人提升 运输3315135一般 风险40副斜井井底 车场副斜井运输的材料设备零 部件未固定牢固， 顺副斜井 滚落伤人提升 运输151260低风 险41皮带运输皮带接头磨损严重、 穿条突 出容易发生皮带断带甩击 伤人事故提升 运输2107140较大 风险42井下电缆悬 挂处悬挂电缆作业人员摔落受 伤机电1372

27、1低风 险43井下中央变 电所、采区 变电所检修人员安全措施采取不 到位被高压电弧伤人机电131545低风 险44消防器材放 置地点灭火器过期失效， 发生火灾 不能正常使用火灾1236低风 险45测风地点风表未定期校验， 所测数据 不准确其它1236低风 险46瓦斯检查点瓦斯仪未定期校验， 所测数 据不准确其它22312低风 险47测风地点空盒气压计未定期校验， 所 测数据不准确其它1236低风 险48测风地点、 瓦斯检查点人员未按规定携带温度计， 无法测定被测地点温度其它1236低风 险49消防管消防管老化漏水， 发生火灾 时水量不足火灾22312低风 险序 号风险地点风险描述灾害 类型风险

28、评估可能性暴露率后果风险值风险 等级50掘进工作面风筒未上编号，不利于日常 管理其它1236低风 险51消防阀门阀门开关不灵活， 发生火灾 不能正常使用火灾22312低风 险52风门压风管路故障，气动风门不 能正常使用，造成风流短路其它42432一般 风险53全断面喷雾全断面喷雾喷头堵塞， 不能 有效降低煤尘，造成煤尘浓 度超限煤尘24432一般 风险54各掘进工作 面胶带输送机保护不齐全、 不 完好，皮带误启动造成人员 伤害机电32742低风 险55各掘进工作 面风筒出口距掘进迎头的距 离不符合作业规程要求、 风 筒质量不符合要求 ，导致 工作面风量不足， 瓦斯等有 害气体积聚瓦斯33763低风 险56各掘进工作 面综掘机的安全