脱硫系统存在问题与解决方案.docx

1、脱硫系统存在问题与解决方案目录 1. 脱硫概述2.脱硫系统存在的问题3.脱硫系统已改造的项目4.脱硫系统以后下一步打算一：脱硫概述上都电厂现有4X 600MV空冷机组，编号为1号机（炉）、2号机（炉）、3号机（炉）、4号机（炉）.烟气脱硫工程 FGD按 4台机组统一规划。工程对1-4号炉进行100%因气脱硫，锅炉额定出力为2070t/h。分二期工程建造。一、 二期脱硫工程相继于 2006年 11 月和 2007年 12月投运。一期工程由博奇公司以总承包的方式设计、安装，一期脱 硫工程采用比较成熟的日本川崎石灰水 -石膏湿式烟气脱硫工艺， 采用一炉一塔脱硫装置。 脱硫率不小于 95%。二期 工程

2、由三融公司以总承包的方式设计、安装，二期脱硫工程采用比较成熟的德国比晓芙石灰水 -石膏湿式烟气脱硫工艺，采用一炉一塔脱硫装置。脱硫率不小于 95%。一二期脱硫自投产以来从设计到安装都存在一些问题，经过对 设备及系统的改造和治理，脱硫系统基本可以运行。但是要达到安全、经济、稳定运行还有一定的差距，还需我们 进一步对设备及系统进行改造和治理。现在我们厂 1-4 号脱硫维护均由博奇公司承包，材料由上都电厂供应，电厂负责监督和考核。承包方在脱硫岛EPC围提供1-4号炉整套石灰石 一石膏湿法全烟气脱硫装置及1-4号炉公用设施（石灰石浆 液制备、石膏脱水处理、供电系统和 DCS空制系统等）的设计安装，1-

3、4号炉公用设施的土建工程一次建成。脱硫 系统至少包括以下部分：烟气（再热）系统湿式吸收塔系统装置石灰石称重、卸料、破碎、储存系统石灰石浆液制备系统FGD 石膏脱水及贮存系统石膏浆液排空及回收系统工艺水供应系统废水排放系统脱硫岛围的钢结构、楼梯和平台保温和油漆检修起吊设施I&C设备配电系统采暖、通风、除尘及空调供排水系统通讯工程消防及火灾报警压缩空气系统1.脱硫系统存在的问题序号存在的问题危害改造方案1#1-#4脱硫烟道进出口挡板门及挡板门密圭寸风控制阀门关闭不严1、系统停运后，烟气漏入系统，造成原烟道及设 备的腐蚀；2、系统设备无法检修（需降低主机负 荷）；3、系统运行时，密封风控制阀门关闭不

4、严。 若按正常停运密圭寸风机，则对密圭寸风系统及设备造 成腐蚀；若启动密封风机，虽可避免设备腐蚀，则调研后对进出口挡板门进行改造又费电（一期密封风机功率15KW, 一期密封风机功率45KW ）。2#1-#2脱硫原烟道及支架腐蚀严重1、烟道损坏漏烟，导致烟道外及防腐损坏；2、烟 道及支架损坏不及时处理会导致烟道倒塌。对原烟道及支架做玻璃磷片防腐3#1-#4脱硫烟道、吸收塔、箱罐及衬胶管道（包括管 件）防腐局部损坏1、漏烟、漏浆影响周围环境及文明生产；2、严重 威胁脱硫安全稳定运行1、 发现问题及时处理2、 对一些管径在600以上的浆液 管道，根据不同的磨损情况，逐 年进行改造，由原来的衬胶管道

5、改为一些防磨饰的管道（根据不 同工况，可更换为玻璃钢、TSS 涂覆、衬瓷等管道）；3、对管径 在600以下的浆液管道、管件， 根据不同的磨损情况，逐年进行改造，由原来的衬胶管道改为PP-H管道。4浆液循环泵叶轮、入口护套及机械密封等过流部件磨蚀严重1、漏烟、漏浆影响周围环境及文明生产；2、脱硫效率下降，严重威胁脱硫安全稳定经济运行对进口设备的备品备件逐步国产化5吸收塔搅拌器叶片、轴、轴承、机封、皮带磨损严重搅拌器不能投运，造成吸收塔浆液沉积，堵塞浆液循环泵及石膏排出泵入口，导致脱硫系统停运备品备件逐步国产化6#1、#2吸收塔入口烟道底部堆积浆液1、造成烟道排水管堵塞，不能正常排出烟道积水， 对

6、烟道造成腐蚀，烟道底部承受的压力增大，造成 烟道损坏；2、烟道烟气流动不畅；3、清理烟道浆 液工作量大。合理调整运行方式，对疏水管道 进行改造，疏水管道管径要加大， 并增加冲洗管道定期冲洗，一期 疏水管道不设弯管，管道直排到 GGH地坑底部。7进斗提机石灰石输送机及石灰石仓顶转运、输送皮带机漏石灰石严重1、影响周围环境及文明生产；2、影响安评、环评 验收；3、检修及运行人员无法进行正常的检修和 巡视将皮带输送机改为全封闭8事故浆液箱小，无法满足四台脱硫检修需要1、不能保证脱硫检修盛放排空吸收塔浆液；2、外 运浆液费用高、时间长增加一个事故浆液箱9二期脱硫工艺水系统不 能正常运行。1、进工艺 水

7、箱调节阀为电动闸阀；2、供#3、#4脱硫工艺水 管未加分段阀门；3、#3、#4除雾器冲洗水为直埋 管道，在底部未装泄水 阀；4、冲洗水与冷却水1、工艺水箱进水电动闸阀不能正常调节；2、一台 脱硫管道检修，另一台也不能正常运行； 3、除雾器水管易冻；4、冲洗水管检修，脱硫系统也得停 运；5、回水不畅造成氧化风机油箱进水。如将冷 却水直排吸收塔地坑，吸收塔液位无法控制，直排 污水管道浪费水源对二期脱硫工艺水系统进行改造共用一根主管道；5、#3、#4综合泵房冷却水回水 不畅，且冷却水给水管上 未装分段阀门10#3、#4氧化风机噪声大，隔音罩小1、影响周围环境。对#3、#4氧化风机隔音罩加大改造11一

8、期真空皮带脱水机、脉冲悬浮泵电机温度咼1、造成电机线圈烧，设备无常运行，脱硫系统停 运2、吸收塔底部浆液沉淀将一期真空皮带脱水机、脉冲悬浮泵电机功率增大12#3、#4GGH换热元件下部不能清洗干净1、GGH换热元件下部堵塞，上下压差增大，造成 换热器上部连接螺栓断裂；2、定期高压清洗费用 高；3、清洗时需降低负荷，减少发电量#3、#4GGH换热元件增加下部吹灰器13#4浆液循环泵及#4脉冲悬浮泵进出口管道调整严重影响脱硫效率及脱硫稳定运行将原衬胶管道改为 TSS涂覆管道，玻璃钢管道材料已报段漏浆严重14一期脱硫电动执行器损坏严重1、影响脱硫正常运仃；2、增加人的劳动强度尽快修复更换15热控仪表

9、与化学仪表损坏严重1、影响脱硫正常运行；完善各种仪表清洗和吹扫装置， 定期效验16二期脱硫石灰石卸料间小1、石灰石卸料时石灰石粉到处飞扬，影响周围环境及文明生产对石灰石卸料间加大改造17一期PH计不能正常使用1、冬季、石膏排出泵压力低及管道堵塞 PH计电 极经常损坏2、吸收塔浆液PH值无法控制，不能 正常脱水和供石灰石浆液3、直接接在石膏排出泵， 运行不经济对PH计系统进行改造1、将PH 计安装在石膏排出泵房 2、在石 膏排出泵入口管道上再安装一台 功率小的浆液泵3、PH计管道与 石膏排出泵、新增加泵连通 4、 当脱水时，PH计管道由石膏排出泵连接，当不脱水时，PH计 与新增泵连接。这样既能保

10、证PH 计安全稳定运行，又可以节电。18废水系统脱水机排泥口未装控制阀门污泥1、污泥脱水机停止后，冲洗水无常排放 2影响周围环境1、 在脱水机排泥口安装控制阀门2、 在排泥斗装一排水管排到石膏 脱水地坑19烟道及设备的保温铝板边角不牢固1、刮风时，保温铝皮经常掉落，会造成对人员及设备的伤害2、恢复工作量大对烟道及设备的保温铝板边角加固20#3-#4脱硫浆液循环泵减速机振动、噪声大损坏设备轴承，设备不能正常工作对减速机或联轴器改造21二期空压机流量小GGH吹扫压力低将一、二期空压机联通23#1-#2除雾器堵塞严重烟气流动不通畅，造成除雾器面板损坏1、对除雾器排水管道系统进行改 造2、对除雾器冲洗

11、水进行改造24#1-#2增压风机振动大损坏风机轴承及部件停运后重新找动平衡25石灰石制备系统设计出力小，单台设备出力不能满足现场需求没有备用设备，稳定运行差在外面建一个石灰石制备系统26废水处理系统污泥脱水机不能正常运行联系厂家来人处理3.脱硫系统已改造的项目1)#1、#2石膏排出泵机封冷却水、冲洗水排水系统改造2)#1、#2浆液循环泵、增压风机冷却水回收3)#1、#2浆液循环泵入口管道保温4)一期真空泵排气管改造5)期工艺水管改造6) #1、#2GGH、PH计及入口烟道增加步道及平台7)一期脱硫真空皮带脱水机下料系统改造8)二期脱硫工艺水系统改造9)#3、 #4 综合泵房冷却水回水系统改造10)#3、 #4 增压风机进出口围带改造11 ) #1-#4 旁路烟道安装烟气监测装置12) #3、 #4浆液循环泵 A、 B 联轴器改造13) #3B 浆液循环泵叶轮连接方式改造14)一期浆液循环泵叶轮、机封、入口护套耐磨板及吸收塔搅拌器机封、叶片、轴等备件国产化改造4.脱硫系统下一步打算1 )针对脱硫现场存在的问题，逐一进行整改2)对进口设备备件进一步国产化3)通过对脱硫设备及系统的改造，使脱硫系统逐步由可以运行过度到安全、经济、稳定运行