新1601回风顺槽作业规程.docx

1、新1601回风顺槽作业规程麒麟区大沟头煤焦有限责任公司煤矿掘 进 工 作 面 作 业 规 程掘进工作面名称： 1601回风顺槽施 工 单 位： 煤 矿 掘进 队批 准 人： 陈 坤技 术 负 责 人： 张 汝 飞施 工 负 责 人： 陈 兴 开编 制 人： 李 学 良编 制 日 期： 2013年6月28日执 行 日 期： 2013年7月10日作业规程审批记录表主审人员参审人员煤矿审批意见驻矿人员审批意见挂矿人员审批意见煤管所意见备 注作业规程学习贯彻记录页负责人： 传达人： 传达日期：序号听 传 达 人签 名备 注序号听 传 达 人签 名备 注序号听 传 达 人签 名备 注1193722038

2、32139422405234162442725438264492745102846112947123048133149143250153351163452173553183654作业规程复查记录作业规程名称施工单位复查时间参加复查人员签字一、存在主要问题： 二、处理意见 第一章 概 况第一节 概述C161601回风顺槽位于我矿矿区东部，掘进工作面主要是与上水平1504回风巷连通，形成系统。计划长度150米，方位煤层走向60，服务时间2年，预计开工时间2013年7月5日。第二节 编写依据1、根据我矿实际无工作面，计划先打两条巷道1601运输顺槽1601回风顺槽，根据1601工作面的需要而编制。2

3、、根据煤矿安全规程编制3、根据我矿煤层实际地址赋存条件和煤层性质编写。第二章 地面相对位置及水文地质情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况水平名称一 水 平采区名称1601回风顺槽地面标高1928井下标高1601地面相对位置及建筑物无井下位置及掘进对地面设施的影响无邻近采区开采情况邻近无开采情况走向150米第二节 煤（岩）层赋存特征1601C16回风顺槽煤层走向方位60，煤层倾角2735，属倾斜煤层，地质构造及水文情况属简单型。1、伪顶为黄色泥岩厚度0.5m, 部分区域可见黑色碳质泥岩；直接顶为砂质泥岩和细砂岩,平均厚度的1.5m左右；基本顶层状砂岩为主,厚度在3m以上。层理发育良好。顶板

4、岩性组合特征相对较好,易维护和管理,但在顶底板为泥质或炭质泥岩地段,可产生片帮冒顶,泥化等不良工程地质现象。2、直接底岩性以砂质泥岩为主，次之为泥岩或炭质泥岩，平均厚0.4m，呈黄和灰黄色，层理较发育；老底为砂质灰岩，35m，平均厚4m。综合柱状图第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置C161601回风顺槽道布置主要是为我矿1601工作面而布置，由于C161601东翼为主井车场掘进压力过大及其影响主井井底车场变形，所以根据实际经矿会议决定：进行C161601回风顺槽，同时作为1601工作面的回风巷。巷道布置示意图待掘进巷道用实线表示第二节 支护设计巷道煤层倾角小于20时根据实际须清底保证高

5、度，具体支护如图：注：坑木直径不小于120、净宽1600、下宽3000，为保证1800高度在巷道建设时候，高度必须达2000。支护巷道工程质量规定表项 目质量标准部 位巷道名称及规程巷道上净宽1600mm顶巷道净高1800mm底巷道坡度3底板支架构件坑木100_150mm规格质量前倾后仰垂直地板背帮背顶以顶、帮背牢固，结实为标准柱窝深度100棚梁接口接口必须严密木 距500mm 水 沟最大空顶距1500mm工业卫生每班完工后及时清理杂物，保持清洁第四章 施工工艺第一节 施工方法C161601回风顺槽采用风镐落煤（矸），三八班作业。第二节 凿煤（岩）方式C161601回风顺槽采用风镐落煤（矸），

6、刷帮，顶以符合要求，具体作业中可以进行采用煤层预裂爆破联合风镐掘进。第三节 爆破作业 由于煤层中间有夹矸，局部较厚，给工程施工带来一定难度，同时为缓解采掘失调压力，需要加强掘进的速度和效率，根据实际可以在不破坏顶板的情况下可以使用爆破提高掘进效率，所以决定使用预裂爆破联合风镐掘进方式完成掘进，具体操作中作业人员可以根据自己的偏重取舍，但基本上还是要根据预裂爆破联合风镐掘进方式作业。爆破说明书炮眼名称炮眼编号眼深m眼距m抵抗线m装药量总装药量kg角度水平左度右度坚直仰零府爆破顺序联线方式眼数个孔装药量kg掏糟眼1、21.50.63个0.2kg/个0.6先1 2 3 4 5 6 7后8 9 10

7、11 12 13141516串联3左30辅助眼4 51.20.44个0.15 kg/个0.6kg右306 7周边眼8 9 10 1.20.59个0.15 kg/个1.35左3011 12 13 14 15 16 右30炮眼布置示意图第四节 装、运煤（岩）方式C161601回风顺槽采用人工装入矿车，运煤（岩）至1915水平车场，由绞车提至地面煤（矸）场。第五节 管线及轨道敷设1、探水设备电缆、风筒悬挂巷道左侧、电缆与风筒保持300mm距离，用电缆钩、小钢绳将电缆、风筒悬挂好。2、降尘管路悬挂于巷道右侧。3、轨道敷设于巷道中线位置。第六节 设备及工具配备设备及工具配备表序号设备及工具名称型号规格单

8、位数量备 注1绞 车JT-0.8绞车台12水 泵D25-305台2主水仓排水泵3风动钻机ZOS2O1台14风 镐GT-10台15探水设备75型台16控制开关BQD8460台17综 保BZZ4I台18压入式风机BTY-11台29电 话KTH-102台110铲 子把311锄 头把212箕 子个213空压机18.5Kw台1第五章 生产系统第一节 通风系统一、掘进工作面风量计算1、按瓦斯涌出量计算Q掘=100q瓦掘K掘通 =1000.451.6 =72m3/min2、按炸药量计算Q掘=25A=256=150 m3/min3、按人数计算Q掘=4n=425=100 m3/min4、按局部通风机的实际吸风量

9、计算Q掘=Q局机I=11KW=180 m3/min150 m3/min.根据以上验算结论， C161601回风顺槽选用11Kw局扇,供风量120-240 m3/min能满足该掘进工作面150 m3/min的需要。二、局部通风机的安装地点选择以及示意图位置选择：C161601回风顺槽风机安装在主井打铃房距回风口10m以外的进风巷中。具体位置见局部通风机安置位置示意图第二节 压风系统C161601回风顺槽采用局部风机供风，风筒采用500型。第三节 防尘系统C161601回风顺槽防尘系统在地面建1水池容积200m3，用塑料管连接至掘进工作面。第四节 防灭火C161601回风顺槽中所用机电设备硐室悬挂

10、消防砂子、灭火器。第五节 排水系统C161601回风顺槽若有水量用管路沿入主井水仓用水泵抽出地面。第六节 运输系统C161601回风顺槽采用人力推矿车至1860车场由绞车运至地面煤（矸）场。第七节 通讯系统 C161601回风顺槽采用矿用电话与井口绞车房连接。第六章 安全技术措施第一节 施工准备1、C161601回风顺槽施工前，由技术员张汝飞负责组织工人学习本作业规程，并学习贯彻本规程。2、由技术员张汝飞标定作业点的开口位置及中线放点工作，施工时严格按照作业规程的要求施工。3、开工前，班长、安全员必须严格执行敲帮问顶制度，随时随地对作业点的安全情况作全面检查，确保安全后，方可进行工作。4、施工

11、完成后，必须及时清理巷道中的杂物，保持作业点的卫生清洁。5、施工时必须随时注意作业点的围岩情况。第二节 “一通三防”管理1、在C161601回风顺槽便携式瓦斯仪1台距风筒5m，以便很好的监测工作地点的瓦斯浓度。1、在C161601回风顺槽采用风钻打眼时将降尘管路打开，以达到净化风流及降低粉尘。2、作业点风流中的瓦斯浓度达到1%，必须停止电钻打眼，以及风流中的瓦斯浓度达到1.5%时必须停止工作，切断电源，撤出人员进行处理。3、C161601回风顺槽作业点爆破地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，禁止爆破作业。4、C161601回风顺槽掘进头计划总长度150米，报警仪悬挂的地点必须在迎头风筒口处5

12、米距离悬挂1台，在中半距离处悬挂1台，甩巷口处悬挂1台，合计3台，报警仪（每班）。5、C161601回风顺槽掘进头分定期不定期由当班瓦斯员负责洒水降尘工作。第三节 顶板管理1、C161601回风顺槽掘进头严禁空顶作业，若出现空距超出0.5米时，必须首先处理好，背实、背严确保稳固后，方可进行下步工作。2、施工人员严格执行敲帮问顶制度，若出现煤（岩）块有脱落现象时，即时用挖子将煤（岩）块取下，然后作下步工作。3、C161601回风顺槽掘进头必须坚持使用前探梁支护.并且当完成一个循环时,先架好前探支护,防止矸石脱落伤人,然后再架设永久支护.4、在每次爆破前，施工人员必须对周边的木架进行加固，方可放炮

13、。第四节 爆破管理1、爆破物品的使用必须由专职爆破员担任，每次领退时，爆破员与班长必须同时在场，库管员登记发放的炸药、雷管必须清楚明了。2、爆破时必须使用黄泥充填炮眼，不允许用矸渣或煤代替炮泥。3、打眼时，打眼工必须严格按照炮眼的布置图合理打眼。不允许随意改变炮眼的布置打眼，以造成炸帮、漏顶现象。4、放炮前、放炮后，放炮母线必须拧结成短路。5、放炮母线必须分开悬挂，必须保持30mm的距离。6、装药前，雷管的脚线必须拧结成短路。7、爆破时，必须严格执行“一炮三检”制度，严禁放糊炮、明炮和短母线爆破。第五节 防治水管理1、C161601回风顺槽掘进时有老窑水等水体影响，必须严格执行掘进头探放水安全

14、技术措施。2、C161601回风顺槽掘进探水时，探眼布置每组布置5个，每个探眼深度为30米。附探眼布置示意图。3、若在探眼过程中，出现水量突然增大，水色发挥有臭味，必须立即停止打眼，并向矿调度室汇报（即透水预兆），这时机电工立即切断电源，并即时撤出人员。第六节 机电运输管理1、在C161601回风顺槽掘进头中使用的75型探水设备开关，接线喇叭口必须防爆。2、起动探水设备开关必须由专职电工负责，不准随意任何人启动。3、严禁带电搬迁电气设备，电气设备的过流漏电、接地保护必须完好。第七节 特殊安全措施1、在C161601回风顺槽在掘进时若遇有断层，必须首先分析断层的性质，根据其走向判断巷道的走向。2

15、、加强对断层地段的坑木支护，即压力大时必须采用密集棚支护即板壁相支护或缩小坑木的木距。3、瓦斯员必须严格执行现场交接班制度和瓦斯巡回检查制度；严禁空班、脱岗、顶岗、带岗，严禁假检、漏检、脱检。4、加强瓦斯现场管理，风筒必须悬挂平直，逢环必挂，严禁转死角，风筒破损必须及时修补、更换，风筒距工作面距离不能超过安全规程规定的5米，严禁无风、微风作业。5、严禁失爆电气入井，严禁缺螺少件，严禁带电作业，严格执行停送电制度，严禁带电搬迁、折接、检修电气设备及线路，严格执行设备管理及维修制度，电气设备必须保证“三专两闭锁”装置完好，瓦斯达0.5%自行断电。按要求定期对设备过载、短路。6、每班瓦斯检查员，必须

16、在工作面地点交班、交清接明，说清瓦斯、二氧化碳的检查情况，交接班必须有交接班瓦斯记录，交接班瓦斯日报表及时间地点。7、值班矿长、班长、安全员必须跟班监督工作，狠抓“三违”对违章指挥，违章操作，冒险作业，冒险蛮干等现象及时纠正，教育坚持“四不放过”原则，确保安全生产。第八节 其它1、安全检查人员必须严格执行本规程的规定，严格执行工程验收工作，保证其工程质量符合要求，若不符合要求，必须立即通知施工人员或作相应的处罚，处罚金额为100200元。2、每一个循环结束时，施工人员必须即时清理工作地点的杂物，保持其巷道卫生。第七章 灾害预防及避灾路线一、灾害预防1、可能发生灾害分析：该作业主要存在几个方面的

17、危害：爆破事故、瓦斯事故、水害事故、顶板事故以及运输事故。2、预防措施加强爆破现场管理杜绝爆破伤人事故发生，加强局扇管理控制瓦斯超限，演技瓦斯超限作业，加强探放水作业和水害预测预报工作控制水害产生，加强相处管理和质量验收，坚决杜绝顶板事故，加强现场管理并落实人力推车安全技术措施，杜绝运输事故发生。二、避灾线路1、在C161601回风顺槽掘进时若出现水灾、火灾、瓦斯爆炸和煤尘爆炸时，撤退路线为：事故点主井井底车场进风井（主井）地面。2、水害事故时撤退路线为：事故点主井车场副井。事故点主井井底车场主井地面。3、避灾路线图避灾撤退路线示意图：第八章 劳动组织与主要技术经济指标第一节 劳动组织劳动组织

18、图表工种在册人数出勤人数延续时间计123456打眼工82226运 输62226架 木由打眼工担任装斗工62226电 工31113班 长41113瓦斯员41113安全员31113爆破员41113跟班人员31113合计4112121236第二节 循环作业图表循环作业图表工序名称耗时循环作业时间一班二班三班四班1交接班152打眼603装药304放炮305检查156除渣1507支护308检查159出班15第三节 主要技术经济指标技术经济指标图表序号项 目单位指 标备 注1每循环在册人数人14本面在册人数2每循环出勤人数人113出勤率%784循环进度M1.05月循环次数m/个756月进度M757循环率%83月循环率8炸药消耗Kg/班11.39雷管消耗个/班1910坑木消耗架/班2.0