优质结构质量计划.docx

1、优质结构质量计划目 录1. 工程概况 22. 质量计划目标 53. 工程施工质量管理措施 64. 工程施工技术保证措施 205. 工程档案管理控制措施 286. 工程质量控制标准 291、工程概况1.1工程总体简介序号项目内容1工程名称江北区天原厂安置房（K19-6/02地块）工程3#楼 2工程地址重庆市江北区猫儿石天原化工厂片区3建设单位重庆市江北区城乡建设开发公司4监理单位重庆敬业建设监理有限公司5设计单位中煤国际工程集团重庆设计研究院6勘察单位重庆高新区工程勘察设计院有限公司7质量监督单位江北区工程质量监督站8投资来源财政拨款9合同范围平基土石方、基础、主体、初装修、机电、消防、给排水1

2、0合同工期582天11合同质量目标合格1.2建筑设计简介序号项目内容1建筑功能商住楼2建筑特点平面布局合理3建筑面积总建筑面积（）18668.05占地面积（）1678.55地上建筑面积（）17159.054建筑层数32层/-1层5建筑层高3.0m/5.7 m6建筑高度0.00标高（m）236.6室内外高差(m)0.3桩底最低标高（m）204.7最大桩深度（m）28.82女儿墙高度（m）1.5建筑总高（m）96.67建筑防火一级8填充墙节能型烧结页岩空心砖9外装修女儿墙保温砂浆涂料饰面外墙装修保温砂浆涂料饰面门窗工程多腔塑料型材门窗10内装修顶棚混合砂浆刷乳胶漆顶棚楼、地面工程细石砼及防滑地砖内

3、墙水泥砂浆刷乳胶漆墙面门窗工程木质防火门、卷帘门楼梯细石砼、金属栏杆11防水工程屋面SBS改性沥青防水卷材卫生间水泥基防水涂料屋面防水等级级1.3结构设计简介序号项 目内 容1结构形式基础结构形式人工挖孔灌注桩主体结构形式框剪结构2土质基底以上土质分层情况素填土、粉质粘土、泥岩、砂岩地下水质对砼具有微腐蚀性3地基持力层以下土质类别中风化砂岩地基承载力20.31MPa4砼强度等级基础垫层C15基础及主体结构C20、C25、C30、C35 C40、C505抗震等级工程设防烈度6框架抗震等级三级6钢筋类别非预应力筋及等级HPB235、HRB335、HRB400、CRB5507钢筋接头形式搭接绑扎墙筋

4、、板筋焊接电渣压力焊、搭接焊、直螺纹8结构断面尺寸外墙厚度（）200柱断面尺寸（）框架柱最大截面500500梁断面尺寸（）框架梁最大截面300750楼板厚度（）180、150、120、1009楼梯结构形式板式1.4 工程特点本工程位于重庆市江北区原天原厂，紧邻华宇北国风光住宅小区与建新西路之间，社区成熟，交通便利。三通一平已完成，具备进场施工条件。1.5 地质条件该建筑基础置于中风化砂岩上，岩石整体性好，无软弱夹层。1.6 计划开竣工日期 开工日期为2011年8月30日，竣工日期2013年4月11日。2、质量计划目标 优质的工程质量必须用规范的工作程序和优质的工作质量保证。必须严格执行工程建设

5、强制性标准，杜绝质量通病，确保每个检验批，所有分项、（子）分部工程质量一次验收合格率达到100%。2.1 工程结构质量目标 3#楼工程结构质量确保达到重庆市优质结构工程奖“三峡杯”奖。2.2 工程质量保证资料 本工程质量保证资料必须齐全，竣工工程技术档案资料整理达到重庆市城建档案馆规定的优良标准。3、工程施工质量管理措施3.1组织机构3.1.1 建立由公司总经理为领导，项目经理中间控制，项目质量基层检查、班组施工作业保证的三级质量保证体系，形成从公司经理到生产班组的纵向质量管理组织网络。积极与“建设单位全面负责，监理单位控制，施工单位保证和政府监督相结合”的质量管理体制配套呼应。 3.1.2

6、项目经理是企业法人在项目上的代理人，对保证项目质量有全面领导管理责任，项目经理在公司总经和公司质量监督部门的领导下，按照公司项目法管理办法落实项目经理部工程质量责任制，成立以项目经理为组长，各部门负责人及有关人员参加的项目工程质量保证及结构“创优”工作小组，具体负责本工程的质量管理及创优工作。其主要职责： （1）确定项目部质量体系总体规划，拟定编制“创优”工作指南； （2）制定项目部各阶段质量目标和质量方针及过程控制验收标准主体结构工程的质量目标是获得重庆“优质结构工程奖”。钢筋工程安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（）检查方法1绑扎骨架宽、高4尺量长82受力主筋间距8尺量排距4弯起点位

7、置153箍筋、横向筋焊接网片间距10尺量连续5个间距网格尺寸104保护层厚度基础8尺量柱、梁3板、墙、壳35钢筋电弧焊连接焊缝宽度0.7d+0.1d、-0量规或尺量厚度0.3d+0.2d、-0长度+5、-06电渣压力焊焊包凸出钢筋表面3尺量7直螺纹接头外露丝扣套筒外露整扣1个自测套筒外露扣扣3个8梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接+10、-5尺量入支座、节点锚固59两端镦头的预应力钢丝束长度同一束钢丝长度5尺量同一组钢丝长度110预应力筋承压板中心线位置3尺量垂直0模板安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（）检查方法1轴线位置柱、墙、梁3尺量2底模上表面标高3水准仪或拉线尺量3截面

8、模内尺寸基础8尺量柱、墙、梁34层高垂直度层高不大于5m4经纬仪或吊线、尺量大于5m65相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度3靠尺、塞尺7阴阳角方正4方尺、塞尺顺直3线尺8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度+7、010预留孔洞中心线位移8长度+8、011门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线612插筋中心线位移4尺量外露长度+8、0混凝土工程允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（）检查方法1轴线位置基础10尺量独立基础8墙、柱、梁52垂直度层高5m5经纬仪、吊线、尺量层高5m8全高H/1000、且203标高层高8水准仪、尺量全高204截面尺寸基

9、础宽、高5尺量柱、墙、梁宽、高55表面平整度52m靠尺、塞尺6角、线顺直度3拉线、尺量7保护层厚度基础5尺量柱、墙、梁、板+8、-58楼梯踏步板宽度、高度3尺量9电梯井筒长、宽对定位中心线+20、0经纬仪、尺量筒全高（H）垂直度H/1000、且2010阳台、雨罩位移10吊线、尺量11预留孔、洞中心线位置10尺量12预埋螺栓中心线位置5尺量螺栓外露长度313张拉端预应力筋的内缩量限值支承式锚具螺帽缝隙1观察钢板尺量支承式锚具加每块垫板缝隙1锥塞式锚具3夹片式锚具有顶压3夹片式锚具无顶压614锚固端保护层厚度凸出式锚固端锚具50观察钢板尺量外露预应力筋20易腐蚀环境外露预应力筋50砌体允许偏差及检

10、查方法项次项目允许偏差值（）检查方法1轴线位移10尺量2标高基础顶面10水准仪或拉线尺量楼面153垂直度每层5经纬仪、吊线、尺量全高10m810m154表面平整度清水墙、柱52m靠尺、塞尺混水墙、柱55门窗洞口高、宽度5拉线尺量上下口偏移106灰缝清水墙、水平缝5吊线、尺量混凝土墙7清水墙竖缝10（3）按项目部职能部门进行质量职责的分解； （4）对施工中出现的问题进行公关，加强预防、领导并组织项目，推进全面质量管理，广泛开展QC小组活动，确保工程质量目标的实现。3.1.3 “创优”工作小组成员组 长：田合辉（项目经理）副组长：刘光明（技术负责人）组 员：金明科（项目质量员） 邹开平 （项目主办

11、施工员） 王东平（项目测量施工员） 焦辉平（项目文明施工员） 3.1.4 对质量要求高，技术难度大的分部分项工程，组织QC小组公关。3.1.5 项目创优质结构工程质量保证体系框图3.1.5.1 项目创优质结构工程质量保证体系项目创优质结构质量保证体系组织保证区质监站政府监督控制质量监理公司质量旁站监理、跟踪巡视检查公司技术质量部指导督促检查项目质量工作项目质量员跟踪检查控制工程施工质量项目全质管理QC小组突破质量难点、质量通病项目施工员直接控制施工质量制度保证各级质量责任制制度控制工程质量质量检查验收制度措施保证执行质量体系程序文件措施保证工程质量创优质结构规划国家（行业）规范强制性条文素质教

12、育质量教育提高技能、提高质量意识、综合提高施工人员整体素质技术培训经济保证工程质量奖罚制度优质优价，经济手段奖优罚劣3.1.5.2项目创优质结构工程质量保证体系框图3.1.5.3质量目标分解表：3.2 施工各阶段质量控制措施3.2.1 保证工程项目质量的主要措施是对项目施工过程质量的控制管理，即对施工各阶段及施工中的各主要因素进行质量控制，3.2.1.1 开工控制主要内容（1）编制质量保证计划，制定工序、分项工程质量目标，以分项工程质量保证分部工程，确保单位工程质量目标。质量保证计划要具体，有指导性和控制性。同时学习质量保证计划的支持性文件各分部分项工程作业指导书，将主要分部分项工程具体操作方

13、法、材料要求、施工注意事项、技术措施、质量标准、安全要求等标识清楚，使操作者、监督者一目了然。（2）制定现场质量保证制度措施建立质量责任制。按质量目标进行分解，将工程质量责任层层落实，明确项目经理、项目技术负责人、项目专职质量员、项目施工工长及生产班组的岗位职责，具体落实各自的质量控制责任内容，并将此质量责任内容公示上墙，以便大家监督。同时定期组织考评、检查责任制的落实情况，并予以奖励、批评及处罚。编制本工程所用原材料、半成品检验计划和工序试件抽样送检单。设计图纸、设计文件的管理程序。完成图审工作，坚持按图施工，不得擅自修改设计。若须变更需经设计单位、监理工程师同意，并办理设计变更手续由业主法

14、令后实施。逐级技术交底。工程施工方案前由项目技术负责人向质检员、施工员交底，质检员、施工员向作业班组进行施工作业技术交底，交代工艺标准、规范要求、操作要点和主要施工方法、技术措施、材料标准、质量要求及安全注意事项等。技术交底以书面形式完成，经交底人和接收人签字后存档。重要的具有特殊要求的技术交底，由公司技术质量负责人（项目技术负责人）向项目技术负责人（工长）进行技术交底。建立质量报告及质量奖罚制定，抓好质量信息工作。项目专职质量员定期（每周六）编制质量检查原始记录报告，送项目经理审核，及时进行分析，制定相应控制措施，改进、提高工程质量，同时项目专职质量员每月定期向公司呈报工程质量情况，对出现的

15、质量问题视严重程度分别向公司技术质量部、项目经理和技术负责人报告，对质量事故严肃处理，无论事故大小，均应贯彻“三不放过”原则。（3）确定本工程质量检查主要控制点本工程中，主要对以下的技术保证内容进行重点控制：基准线、控制轴线、高程标高、沉降观测；进厂原材料材质证明、合格证、复检报告，各种试验分析报告；施工用各种设计大样图，设计变更单；混泥土、砂浆配合比及强度检验报告；各种隐蔽检查等等。（4）计量器具、测量仪器在工程开工前送具有检测资格的单位进行检校核，并取得合格证明，在施工使用过程中要按照规定的计量检测频率及时送检，计量检测后的合格标识应贴在使用计量仪器的明显位置上。(5) 工程所用各种砼、砂

16、浆、防水材料的实验试配，应由具有资格的实验室出据设计配合比，并送监理审核备案，施工中加强配合比管理，不得套用经验配合比或擅自修改配合比。（6）施工图纸及施工操作中所涉及到的规范规程，验收标准内容，将相关内容摘录在一起，作为施工强制文件至技术、施工、质检员及生产班组。 （7）建立项目部管理人员情况登记及特殊工种人员持证上岗检查和技艺水平考核登记表，报送公司和监理工程师备案。（8）工程质量保证资料由工长、内业技术人员、质量检查人员、材料员及现场测试人员等，在整个施工中按相关规定逐步形成，并交由技术内业归类整理，形成完善的、符合城建档案规定的档案资料。 3.2.1.2 施工中控制的主要内容 （1）加

17、强技术核定的管理工作，由读图发现的属于设计错误、遗漏、施工做法不明的请示确认技术核定，因天气环境变化、市场材料供应改变的请求更改技术核定，需先经监理工程师核实后才得向设计单位提出。无有效技术核定或设计变更通知单，施工单位不得擅自更改设计施工，除非有监理工程师书面通知书。 （2）实行三级技术复核和每道工序的质量验收制度。坚持工序交接检查制度，每道工序完成自检合格后才进入下道工序；前一分项工程质量合格后，进行有关联的后一分项工程施工；对分项工程实行联合验收，即由现场质量员牵头，施工班组长参加，会同项目经理、技术负责人和专业施工员一起验收，未达到质量优良标准的要坚决返工，确保本工程整体质量。 （3）

18、严格工序管理，实行“自检、互检、专职检”的项目三级质量检验管理制度，即分项工程质量由施工班组的操作人员按照相应的质量标准进行自检，自检合格后，由其它班组操作人员相互检查，质量合格后，由班组通知施工工长及质量员进行质量检查，检查合格后填写质量检查记录。并在工长及质量员主持下进行上下工序交接检查，上道工序质量不合格，不得进行下道工序施工，否则出现的问题由下道工序施工者负责。在整个分项工程按质量标准施工，检查完毕，由施工工长填好分项工程质量检查评定表，专职质检员进行工程质量核定。 （4）坐作好隐蔽工程的质量检查及记录，根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检程序，办理预检、隐检手续。隐蔽前，由项目经

19、理组织技术业内、施工工长、质量员和班组组长等按程序进行质量检验评定，未经检验评定或评定不合格的，均不得进行隐蔽。预检合格后，及时报请业主及监理工程师正式检查验收，并作好隐蔽验收检查记录，完善签字手续后归档，同时施工现场进行下道工序施工。 （5）实行“混泥土浇灌许可证”制度，砼浇筑前，各专业工长应对各自负责的工作内容进行检查，并经监理工程师对该隐蔽内容进行复核，认定并签署许可证后，方可浇筑砼。 （6）严格试验（样板）施工工序。分项工程施工前，必须先进行试验施工，经监理工程师验收合格，并取得相应的施工经验数据后再铺开进行大面积施工作业。 （7）采购物质必须在合格的材料供应商范围内采购，采购前应向监

20、理工程师提交供应商的资质、信誉证明，材料使用前提供材料样品供监理工程师检验，所有进场必须有产品标识和可追溯性。（8）加强工地试验室管理，按规定备齐检测和实验仪器，并及时校正精确，确保试验精度。对工地实验室不能完成的项目，应及时送具有资质的检测所检测。加强质量监控，确保规范规定的检验，抽检频率和见证取样，所有检测项目（包括送出外检的）均应及时建立台帐，做好记录，以备有可追溯性，其检测物品上也要作出明确的唯一标识，标识也应具有可追溯性。3.3 进场原材料质量控制3.3.1 用于本工程的原材料进场时除必须具备有效的出厂合格证、质量保证书外，还必须具有现场监理见证取样送具有资质的检测所检测的复检资料，

21、其取样频率和检测内容必须符合相应规定，只有经监理认可的复检合格的材料才能用于工程中。为控制朝霞材料质量，材料进场流程：原材料进场材料内业登记并通知试验员取样送检复检结果内业登记质量员审核复检结果，对合格材料通知材料内业作出合格材料明显标识并通知施工员可以使用该批材料。当进场材料复检不合格时，按如下流程：3.3.1.1 质量员审核再次取样复检结果不合格通知材料内业将该部分材料取双倍样送检。3.3.1.2 质量员审核再次取样复检结果不合格通知材料内业作好记录并对该部分材料作出“不合格材料、退场”的明显标识通知项目部立即清退该批不合格材料出场。3.3.2 进场材料应分类堆码，并应有一定储备量。材料堆

22、码应将材料品种、规格、型号、产地及复检结果明显标识出来。3.3.3主要原材料进场试验、检验内容品种抽样频率主要试验项目水泥同品种、同批号、同牌号不超过200t为一验收批安定性、强度钢材同厂家、同规格同炉号、同一进场时间不超过60t为 一验收批力学性能检验砂石同产地、同规格不超过600t为一验收批细度模数、含泥量等 4、工程施工技术保证措施4.1 施工测量质量控制4.1.1 工程主控轴线，由公司专职测量队施测控制，工程各分控制轴线由项目测量组施测。本工程主体结构轴线采用“内控法”控制，闭合点校核。项目设置3人测量小组，由一名测量工程师任组长，对整个建筑物的轴线，标高进行控制，直至工程完工。4.1

23、.2 测量工具保证项目配备全站仪一部、J2激光经纬仪一部、DS3水准仪二部、50m钢卷尺2把以及其他测量和计量工具。4.1.3 测量精度保证距离闭合差1/20000，水准仪测量闭合差7n4.2 模板工程质量控制4.2.1 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、承载能力和稳定性。模板的结构、构造应合理，钢管支撑必须牢固稳定，脚手架现浇框架梁、板支模架应经过计算，计算结果应经有关部门审批后才实施，同时报监理工程师备案，严禁有因受施工荷载而变形的情况发生。4.2.2 施工技术人员在模板施工前，必须认真熟悉图纸及相关规范规程，熟悉各部位轴线位置及标高，绘出各部位配模图提出详细配模计划。4.2.3 具体

24、作业前，施工技术人员（专业工长）要向工人班组作好技术交底，内容包括：工程结构概况、模板选用情况、组拼校正方法、检查标准、楼层施工流程及时间要求，支撑架搭设间距、模板拆除要求等。4.2.4 墙体模板墙体模板采用定型组合模板，大模选用18mm厚九夹板机械加工成型，采用50100mm木枋立背净间距150，用铁钉与模板订牢。木模采用12对拉螺杆连接（横竖间距600），确保模板的强度、钢度、稳定性。4.2.5柱子模板柱子模板尺寸大小依据柱子截面尺寸，方柱模板采用18mm厚九夹板，外立背50100木枋净间距100mm，钢管夹具间距600mm。柱宽大于800mm者，在正中设12对拉螺杆竖向间距600mm。4

25、.2.6框架梁支撑及模板采用18厚九夹板50100木枋配制成梁模板，规格尺寸要精确。底板下木枋楞背间距100mm，侧板外木枋平背净距100mm。梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。梁下部支撑采用钢管脚手架，立杆间距及水平杆步距由设计算决定。4.2.7楼板支撑及模板支撑采用钢管脚手架，立杆纵横间距1000mm，水平杆步距1000mm，扫地杆距地200mm。架顶50100木枋间距300，上部铺设18厚九夹板，用钉子钉牢。4.2.8楼梯模板底模采用九夹板、木龙骨，踏步侧模采用50厚木板配制。支撑采用D48钢管，立杆间距1000mm，水平杆步距1000mm，扫地杆距地200mm。4.2.9剪力墙门窗洞口

26、模板、预留洞口模板采用九夹板及木板、角铁、螺栓制作而成的定型模板。 定型模板尺寸，根据墙厚，洞口的高度和宽度来制作。利用洞边的钢筋控制洞口模板的位移。如果是窗洞口，洞模下口模要钻出气孔，保证砼的密实度。4.2.10木模板组装前，应涂刷脱模剂，柱模安装后，在柱模脚模外侧用水泥砂浆填补缝隙，以防漏浆。4.2.11严格控制主体梁、板、柱的标高及垂直度，施工过程中应加强轴线控制点及标高水准点等保护，确保其准确度。4.2.12结构支撑架的搭设使用钢管应表面光滑顺直、无裂纹、两端面平整、无严重锈蚀，扣件各部分灵活、无裂纹、气孔、毛刺等质量弊病。4.2.13框架梁板支撑设计计算按极限状态进行，其计算结果有公

27、司的审核同意，确保其支撑系统的稳定。4.2.14楼层施工时，其自重及施工荷载通过支撑系统传向下层楼面结构，因此在上层结构砼强度未达到设计强度75%，不得拆除下层结构的支撑系统。4.2.15框架梁模板搭设及拆除。跨度大于4m的梁应按梁净跨度1-3%起拱，待梁钢筋绑扎完毕即拼装侧模并校正、加固。次梁底模必须与已浇筑部分的次梁体系拉通线检查。梁底模拆除必须保证砼强度达到75%设计强度，当梁跨度大于8m时梁底模拆除必须保证砼强度达到100%设计强度，砼浇筑必须留一组同条件养护试件以确定底模拆除时间，模板的搭设与拆除应有专人报告。其报告应详细明确施工过程前后注意事项，并经项目部研究同意后报监理工程师审核

28、同意。靶道车间梁、板、柱、墙现浇砼采用10厚钢板模板，支撑架及支模方法严格按专项方案施工。4.3钢筋工程质量控制4.3.1原材料要求进场原材料必须具备有效出厂质量合格证书或试验报告，并应与钢筋表面标识相吻合，同时应对钢筋外观进行检查。钢筋进场时，应按国家现行规范规定有见证取样做力学性能复检，合格后方可使用于工程中。钢筋在加工过程中如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应根据国家现行规范规定对该批钢筋进行化学分析检验或其他专项检验。对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋必须进行检验，钢筋屈服强度实测值与强度值的比值不应大于1.3。4.3.2钢筋使用原则钢筋规格、型号，应按原设计要求采用，需要代换时必须征得设计单位同意，并符合：不同种类钢筋代换，按钢筋抗拉承载力设计值相等原则，代换后，应满足砼结构设计规范中规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径及数量等要求。4.3.3钢筋加工4.3.3.1钢筋工程施工前，项目