塔机型式试验原记录.docx

1、塔机型式试验原记录塔机型式试验原记录 作者： 日期： 报告编号：GJ 特种设备型式试验原 始 记 录设 备 种 类 ： 起重机械 设备类别（类型）： 塔式起重机 设备品种（型式）： 设 备 型 号 规 格： 申 请 单 位： 制 造 单 位： 型 式 试 验 类 别： 新结构 首次制造 国家建筑城建机械质量监督检验中心1. 样机及试验场地情况2. 样机主要技术性能参数及样机概况3. 试验依据4. 主要试验仪器设备5. 试验环境条件6. 型式检验项目及检验结果7. 型式试验项目及试验结果8. 监检合格证明书（复印件）9. 安全保护装置型式试验证书（复印件）10. 附表1安全保护装置确认清单11.

2、 附表2申请书（或受理决定书）等资料确认表12. 附表3 现场照片清单1 样机及试验场地情况样机及试验场地情况见表1、表2 表1设备型式设备型号规格总图图号申请单位名称法定代表人申请单位地址电话制造单位名称法定代表人制造单位地址电话联系人邮编设计单位名称设计日期级 别试验地点出厂编号制造日期样机试验日期样机接受日期记录： 校对： 企业负责人签字（盖章）： 表2试 验 场 地 情 况试验前后样机情况记录： 校对：2样机主要技术性能参数及样机概况21 样机主要技术性能参数 样机主要技术性能参数见表3表3 项 目 名 称单位设 计 值备注额定起重力矩kNm最大额定起重量t最大工作幅度m最小工作幅度m

3、最大幅度时额定起重量t最大起重量时允许最大幅度m起 升高 度固定式m附着式m起升机构起升速度倍 率a=2a=4速 度m/min相应最大起重量t最低稳定下降速度m/min电机型号功 率kW转 速r/min回转机构回转速度r/min电机型号功 率kW转 速r/min表3(完)项 目 名 称单位设 计 值备注变幅机构变幅速度m/min电机型号/功 率kW转 速r/min顶升机构额定顶升速度m/min额定工作压力MPa电机型号/功 率kW转 速r/min液压缸径mm运行机构行走速度m/min电机型号/功 率kW转 速r/min平衡重起重臂长m相应平衡重t整机设计重量（不包括平衡重、压重）t整机总功率（

4、不含顶升电机）kW记录： 校对： 企业负责人签字（盖章）： 2.2 起重性能参数受检样机起重性能参数见表4表4 幅度 (R) m起重量(Q) t幅度 (R) m起重量(Q) t幅度 (R) m起重量(Q) t幅度 (R) m起重量(Q) t记录： 校对：2.3 主要结构型式：标准节截面外缘尺寸（长宽）： 主弦杆材料（规格/材质）： /起重臂(第一节)截面中心尺寸（宽高）： 上弦杆材料（规格/材质）： /下弦杆材料（规格/材质）： /24样机概况（包括样机结构型式、特点及样机照片）样机照片3. 试验依据TSG Q7004-2006 塔式起重机型式试验细则4. 主要仪器设备主要仪器设备见表5 表5

5、序号仪器设备名称型号规格编 号仪器状况备注1电子秒表2钢卷尺3声级计4兆欧表5应变仪6经纬仪7温度计记录: 校对:5型式试验环境条件型式试验环境条件见表6表6序号试验项目试验时间天气温度 风速 m/s123记录： 校对：6型式检验项目及检验结果6.1技术文件审查结果见表7表7序号检验项目检验内容及要求检验结果备注1主要技术参数样机的主要技术参数应与设计图样、设计计算书和使用说明书相符2配套件合格证明资料样机制造或者配套的主要受力结构件、主要零部件、工作机构、操纵机构、电气和控制系统等的各项检查试验记录、报告或合格证明应齐全3安全保护装置型式试验合格证明起重力矩限制器应有国家质检总局特种设备安全

6、监察机构核准的型式试验机构出具的合格的型式试验报告或证书起重量限制器高度限位器制动器4稳定性计算校核稳定性计算校核结果应符合规定6.2样机检查及主要参数和基本尺寸测量结果见表8表8序号检验项目检验内容及要求检验结果备注1结构型式样机的结构型式与设计文件应一致2主要受力结构件材料主要受力结构件所用材料的质量证明（包括规格、化学成分、力学性能）应符合设计文件和相应标准规定3焊接质量焊缝外观焊缝不得有可见的裂纹、未熔合、未焊透、夹渣等缺陷4对接焊缝无损检测主要受力结构件的对接焊缝，应符合设计要求，其射线探伤不低于GB3323中级，超声波探伤不低于GB11345中级续表8 序号检验项目检验内容及要求检

7、验结果备注5主要受力构件、主要零部件、工作机构、操作机构应符合GB/T9462的有关规定要求6梯子、走台、栏杆和平台在操作、维修等处应按照规定要求设置7司机室应按照规定设置8电气控制系统电气柜（配电箱）电气柜（配电箱）的设置应符合设计文件规定9遥控、联锁装置遥控、连锁装置应符合规定10电气保护装置短路及过流保护、欠压、过压及失压保护、零位保护、电源错相及断相保护的设置应符合规定11电源进线、隔离开关电源进线设置应符合要求，隔离开关应有明显标记12非自动复位的紧急断电开关司机操作位置，应设置非自动复位的能切断塔机总控制电源的紧急断电开关13照明专用电路照明应设专用电路，能够保证供电不受停机影响1

8、4主要参数和基本尺寸最大工作幅度/最小工作幅度 (m)15最大工作幅度时起升高度 (m)不小于公称值16轨距/轴距 (mm)B/1000且最大允差617塔身轴心线对支撑面的侧向垂直度4/1000H = m P向= mmV向= mm续表8（完）序号检验项目检验内容及要求检验结果备注18安全保护、安全防护装置起重力矩限制器样机安全保护装置型号规格应符合设计要求起重量限制器高度限位器制动器19制动器（装置）每个机构都装设制动器或者具有相同功能的制动装置20断绳保护装置小车变幅的塔机，变幅的双向均应当设置断绳保护装置21变幅小车防断轴、脱落和倾翻装置小车变幅的塔机，应当设置变幅小车防断轴、脱落（轨）和

9、倾翻装置，防止小车掉落22最大、最小幅度限位器和防止起重臂反弹后翻的装置动臂变幅的塔机，应当设置最大、最小幅度限位器和防止起重臂反弹后翻的装置23限位开关和止挡装置塔机行走和小车变幅的轨道行程末端应当安装限位开关和止挡装置24防钢丝绳跳槽的装置滑轮应当设有防钢丝绳跳槽的装置25防护装置正常工作或者维修时，其运动对人体可能造成危险的零部件和电气系统，应当按规定设有防护装置记录： 校对：7型式试验项目及试验结果7.1性能试验结果见表9表9序号试验项目试验内容及要求试验结果备注1安装、拆卸试验安装尺寸、平衡重、压重应符合规定要求安装、拆卸应符合使用说明书中的规定要求自升式塔机在加节与降节过程任一升降

10、循环中使用最上部爬爪时，顶升油缸的活塞杆全部伸出后，塔身上端面与套架上排导向滚轮（或滑套）中心线高应不小于60mm自升式塔机顶升加节与降节操作试验，其液压系统的额定工作压力不大于液压泵的额定压力，无泄漏现象，液压传动应当平稳，无振动和吸空等引起的不正常噪声2绝缘主回路、控制电路和电气设备的对地绝缘电阻应不小于0.5M3空载试验运转情况正常操纵、控制装置灵活、可靠起升（高度）、回转、变幅、行走限位器灵活、可靠续表9序号试验项目试验内容及要求试验结果备注4额定载荷试验运转情况正常操纵情况灵活、可靠起升速度 m/min 档S= m t1= st2= st3= s 档S= m t1= st2= st3= s 档S= m t1= st2= st3= s回转速度 r/min 档r= 圈 t1= st2= st3= s 档r= 圈 t1= st2= st3= s 档r= 圈 t1= st2= st3= s变幅速度 m/min 档S= m t1= st2= st3= s 档S= m t1= st2= st