暖卫施工方案改.docx

1、暖卫施工方案改目 录一、编制依据 2二、工程概况 2三.施工部署 2四.工艺流程及施工要求 3五、主要项目的施工方法及工艺 3六、技术质量保证措施 7七、安全消防措施 八、成品保护 7九、安全技术措施 21一、编 制 依 据1.1施工合同文件戴河新城一期二区31#、32#、33#、35#、（含1#地下车库）施工合同文件1.2工程施工图纸戴河新城一期二区31#、32#、33#、35#、楼施工图纸 （含1#地下车库） 编号：20100901 1.3主要规范规程高层民用建筑设计防火规范GB5004595（2005年版）人民防空工程设计防火规范GB 5009898住宅设计规范GB500961999（2

2、003年版）住宅建筑设计规范GB5036820015汽车库、修车库、停车场防火设计规范GB50076居住建筑节能设计标准DB13（J）632007建筑给排水设计规范GB500152003建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002(以下称“规范”)建筑给排水聚丙烯管道工程技术规范GB/T50349-2005建筑给排水塑料管道工程技术规程DB13J23-2002建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管道工程设计、施工及验收规程CECS 94：2002建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98建筑排水用柔性接口铸铁管安装04S09采暖通风

3、与空气调节设计规范GB50019-2003通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002工程建设标准强制性条文：房屋建筑部分其他专业提供的设计要求。建设设备施工安装通用图集05S系列 05N系列工程建设标准强制条文：房屋建筑部分二、工程概况本工程共包括31#、32#楼，33#、35#楼和1#地下车库，四栋主楼均为28层高层建筑，带一层地下室。其中31#、32#建筑面积各为22976.55,33#、35#各为23272.04，地下车库建筑面积9684.6，总建筑面积102181.78。主楼主体结构为钢筋混凝土剪力墙结构，安全等级二级，抗震设防烈度为七度，抗震等级为三级。车库为钢筋混凝土框

4、架结构，地下一层，结构安全等级二级，抗震等级为三级。暖卫安装工程主要包括采暖系统，给水系统、排水系统、消防与喷淋系统、雨水系统、冷凝水、中水、通风系统，各系统概况如下：三、采暖系统：1.1 采暖热源为小区换热站，热煤为55/45。C热水系统补水及定压由小区统一考虑。1.2采暖系统形式：采暖分为两个区，分户控制，户内采用地板辐射采暖，低区一层至十四层，工作压力为0.75MPa，高区十五层至二十八层，作压力为1.2MPa。住宅热表及锁定装置集中设置在楼梯间管井内，热表与用户对应并做标识。1.3地板隔热层采用聚苯板，密度20 kg/m3，卫生间铺苯板区域，距地漏及其它立管边缘60mm，距门口150m

5、m，以外范围内铺设，楼层地面做法见国标图集低温热水地板辐射供暖系统施工安装03K4045、6，给排水采暖管道相交和平行敷设做法详03K4047。1.4管材：A、盘管均采用耐高温聚乙烯(PE-RT)管（使用条件分级S4系列）公称压力1.6MPa。采暖室内外干立管采用BB保温管（管材采用无缝钢管，保温厚度30mm刷红漆，外做玻璃钢保护层），焊接。B、采暖管道供回水干管上的阀门用闸阀，立管上用截止阀，阀门口径同管径，截止阀采用铜芯或全铜的。管道穿过墙壁、楼板和梁，加设钢套管，安装在楼板内其顶部应高出地面30mm，底部应与楼板底面相平。安装在墙壁和梁中的套管，其两面应与饰面相平，室内采暖支管埋地敷设的

6、做法和保温要求应符合新建集中供暖住宅分户热计量设计技术规程及低温热水地板辐射供暖应用技术规程。C、采暖管道：采暖供回水立管及热量表前后的连接管，采用热镀锌钢管丝接，出热量表箱管材采用聚丁烯PB管埋地敷设。四、排水系统：1、干管部分：皆为机制铸铁W型排水柔性连接，首层和标准层支干管采用UPC管材，标准层主立管UPVC消音螺旋管材，粘接。五、给水系统：给水系统分为三区，地下室至五层为低区，由市政供水管网直接供给：供水压为0.3MPa。六层至十七层为中区工作压力为0.75MPa。是八层至二十八层为高区工作压力为1.0MPa。均设在本小区的增压给水设备供给，供水超压处采用减压措施六、消防部分：1、本住

7、宅楼属高度超过78.8m，单层面积850.67m2商住楼，为一类建筑，其室内消防水量为20L/S，消防用水采用区域临时高压给谁系统，小区内共用一套消防水池，消防水泵和屋顶高位消防水箱（设在本小区建筑物屋顶均设在室外）工作压力为1.05MPa。室外消防用水量15L/S由小区环状供水网。2、室外设SQX100E水泵接合器两台，安装详见05S432，距每一个水泵接合器1540m范围分别设室外消防栓。每单元设双口双阀小腹上2个，但栓消防栓1个，保证同时双股水柱能同时到达每个部位。 3、消防给水管于地下室形成环路，每个消防栓充实水柱长10m，消防栓口径65mm，水枪口径19mm，每个消火栓下设手提式磷酸

8、干粉灭火器。七、雨水系统：2.5.1 雨水系统，本工程为外排雨水系统，首层局部为暗装管道，管道选用焊接管材。明装管道选用管材玻璃钢管材。2.6 空调冷凝水2.6.1 空调冷凝水系统，冷凝水管道安装在阳台内，每层设地漏，管道选用U-PVC管道粘接。六、施工布署3.1 施工项目和施工部位的划分：本工程由地下部分和地上两部分组成，根据土建施工进度安排施工密切配合，基础阶段预留孔洞，预制加工套管和预埋铁，制作吊卡。当地下室及十层模板拆除后抓紧地下室各种管道施工，将立管做出地面，各种管道随结构同步进行施工，做到结构完各种管道的施工基本上完。厨厕装修前排水连接卫生器具的支立管做出地面。随着逐层地面、墙面的

9、完成，采暖支立管,分水器,必须在支管敷设前安装,以每户为单位做完通水打压及强度试验,试验合格后，做好实验记录，然后再恢复管槽,各种资料做到真实,完整,及时,准确。劳动力安排见表3.1：施工进度计划见表3.2施工所用机具见表3.3： 劳动力安排 表3.1 职 称时间人数2010年2011年456789101112123456789101112工 长1质检员1技 工80学徒工100电焊工20施工所用机具 表3.3序号机具名称单位数量进场时间备注1套丝机台72010.82无齿锯台82010.83电焊机台152010.84电锤台702010.85台钻台152010.86电动水压泵台12011.37热熔

10、器台702010.88手动水压泵台102011.34、工艺流程及施工要求：根据土建施工进度，暖卫安装工程应分为五个阶段，施工准备阶段、施工配合阶段、施工安装阶段、管道系统调试阶段、竣工验收阶段。41 施工准备阶段：为使暖卫工程顺利进行，施工人员应认真学习，加深理解工程系统的设计意图，按照设计交底及洽商提前做出相应材料供应计划，并提出材料要求和进场日期，编制专业项目分部质量计划及控制措施，并编制重点项目的施工方案，为施工做好准备，成立安装小组，设立工长、质检员、资料员等。42 施工配合阶段：按照施工图纸配合土建进行预埋、预留，预留的位置应正确，座标、标高、坡度应符合设计要求及规范规定，预埋件应合

11、理，设备层管线较多，要与土建配合同时进行。若土建结构图没有或遗漏的，应协商解决，并做好记录。 43 施工安装阶段：先做好样板间，经建设单位、监理单位评议验收后，作好记录，再全面展开施工，工长、质检员要不定期检查落实情况，控制要点，作好记录。44 管道系统调试阶段：做好各种管道的强度试验、灌水试验，冲洗、通水、通球试验，整理质量记录，编制竣工资料，做好收尾工作，对于不理想的地方抓紧修整。45 竣工验收阶段：整理好各项专业资料进行装订审核，为竣工验收做好准备。5、主要项目的施工方法及工艺5. 1 工艺流程 预留孔洞埋件 套管安装 安装准备 管道预制加工 管道安装 堵填孔洞 防腐处理 卡架安装 水压

12、试验 系统冲洗 设备安装 调试 竣工验收 闭水试验 通水试验52 安装前准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定施工方法和技术交底的具体措施，核对各种管道坐标、标高是否有交叉，管道排列空间是否合理，有问题及时和设计有关人员研究解决，并办好变更洽商记录。53 配合土建做好预留、预埋： 按着图纸各类管道的位置、标高、尺寸，做预留、预埋工作，安装图上有的而土建图上未设计到的，由安装单位负责配合土建做好预留、预埋，在开工前与土建协商划分清楚，明确各自的责任，免得发生错误和遗漏，在配合土建预埋作业时，要进一步核对位置和尺寸，确认无误后，方可安装，双方施工人员办理交接手续后，再进行下一道工序，在浇灌混凝土时，

13、要有专人监护，以防预埋件移位或损坏。54 管道预制加工：根据设计图纸画出管道分路，管径变径预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装位置上做出标记，量出实际安装的标准尺寸，画在草图上，按草图预制加工、断管、套丝、上管件、调直、校对并编号，码放整齐待装。管道丝扣连接：断管根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管，用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管，断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后将管口断面的管膜毛刺清除干净。56 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折

14、断，以免管口断面变形。57 丝扣连接：按量好的实际尺寸下料，将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，管径DN15DN32套2次，DN40DN50套丝3次，DN70以上者套丝34次，然后涂铅油、缠麻，上好管件，依据管径大小选用适当的管钳，上好管件后丝扣外露23扣，去掉麻头外露丝扣做了防腐。58 管道焊接：焊接前将管道污物除净，对正两管中心线开始点焊，DN100以下管子点焊3点，DN150以上点焊4点，找直找正后开始施焊，焊缝要在一条垂直线上，管道错口偏差不得超进壁厚的20，且不超过2mm，管道焊口不得弯曲，不得有砂眼、咬肉、裂纹、夹渣、气孔等现象。59 法兰连接：按照工作压力选择标准法兰，管道与法兰

15、焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊23点，再用角尺找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，法兰盘内侧须焊接，但不得超出法兰盘密封面，紧固法兰须对称拧紧，螺栓露出螺母长度不得大于螺栓直径的12，紧固好的螺栓外露丝扣应为23扣。冷水用橡胶法兰垫，热水采暖管道法兰用石棉垫，厚度不超过3mm，垫片要与管径同心不得放偏。510 管道采用柔性连接：本工程管道柔性连接的排水干管。511 管道粘接：本工程需要粘接的管道为排水、空调冷凝管，采用硬质聚氯乙烯（U-PVC），粘接前用刮刀或铣刀除掉断口的飞刺，外棱做成15角，粘接前先试插，一般插入承口34，做好标记。先涂承口内侧胶，再涂插口外侧，用力垂直插入标记处，稍作

16、转动90，使胶接触密实，插好后迅速将溢出的胶擦净，粘接时注意预留口方向，注意涂胶前应将承口的污物除净。512 管道安装：管道安装的顺序一般为，先地下后地上，先大管后小管，先干管后立管，先导管后支管，管道遇交叉换位避让原则为，小管让大管，有压管让无压管，一般管让高温或低温管，支管让主管，常压低压让中压高压管。5.12.1 干管安装：首先确定干管的位置、坐标、管径、坡度及坡向，按图示位置标高和间距，确定支架的安装位置，沿墙敷设的管道支架位置剔洞，洞深120mm，或者采用膨胀螺栓固定支架。支架要牢固，成排支架要在一个水平面上。沿楼板敷设的管道支架要找正位置，在板上打洞或者用膨胀螺栓稳固槽钢，吊杆长度

17、要以管道坡度为标尺，测量准确，支架安装完毕将管子固定，管子与支管应接触严密，干管安装完要调直校正，保证整根管子水平，垂直在一条直线上，不得弯曲，埸腰起波浪等左右扭曲现象，应横平竖直，管道纵横方向弯曲DN100每米不得大于1mm，DN100每米不得大于1.5mm 。5.12.2 立管安装：要根据图纸要求，给水配件及卫生器具的类型确定支管高度，然后用线坠上下吊线确定立管及卡架的位置、高度，并在墙上做标记，剔洞栽卡子或用膨胀螺栓固定卡架，卡架固定好后量出立管实际尺寸，编号。地面上预制和组装，调查后再进行立管的安装，上好立管核对垂直度及距墙的距离，要使正面和侧面在同一直线上，最后紧固立管架卡。5.12

18、.3 支管的安装：安装前先按立管上的支管预留口的位置，画出支管水平安装位置，按照图纸要求画出分支或配件位置中心线。测出支管的实际尺寸，编号，并进行预制和组装，调直核对无误后安装，注意预留口应封闭，为冲水试压做好准备。 5.12.4 地漏安装：地漏不得设置在防水地面上，地漏水封不得小于50毫米，安装应低于所在地面5毫米，蓖子应灵活不得扶住。5.12.5 管道试压：给水管道将管道注满水，放净空气，系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，10分钟内压力降不应大于0.02MPa。塑料管在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍，压力降不得超过0.

19、03MPa，检查管道不渗不漏为合格。5.12.6 采暖管道：使用塑料管及复合管的热水采暖系统应以系统顶点工作压力0.2MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa，采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后降压至工作压力的1.15倍，压力降不大于0.03MPa，各连接处不渗不漏为合格。5.12.7 消防喷淋：试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并应不低于1.4MPa，当系统设计工作压力大于1.0MPa时。水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa，达到试验压力后，稳压30min，且压力降不应大于0.05MPa，无泄漏为合格。5.12.8 闭水试验：室内排水管

20、埋地及吊顶内隐蔽前做闭水试验，楼层应分层做，将管道冲满水，15分钟后，再注满，再延续5分钟，液面不下降不渗不漏为合格。雨水管道安装完须做闭水试验，满水高度必须到每根立管上部管道及接口的雨水斗计，灌水试验持续1小时，不渗不漏为合格。所有管道的试压，试水合格后有监理验收并填好资料签字齐全。5.12.9 管道冲洗：管道在竣工后交付使用前应进行冲洗，冲洗时进水口应选择在恰当地点，排水口管截面不得小于被冲洗管截面的60%。以系统最大设计秒流量或不低于1.5M/S流速，至进水口水色与出水口水色目测一致为合格，合格验收后办理验收手续。6、 技术质量保证措施6.1本工程的质量目标是优质工程，因此必须严格执行国

21、家有关规范及标准，各分项工程保证目标必须100%达标，基本项目在100%合格的基础上，优良率达90%以上。（ISO9000质量保证体系）6.2为达到以上目标，水暖班组应以工长为龙头，上下齐心，团结一致，认真执行自检，日检，专检三检制，实行样板制，每分项工程都以样板为准，各个环路严格把关，认真执行ISO9002标准。6.3工长做好各项工作的技术交底，对预留预埋应提前做好放样工作，并在施工过程中严格把关，做到不返工。6.4严把材料进场验收关，严禁不合格的材料用到工程中，并将进场的材料填写好材料、配件进场检验记录，及时向监理进行报验。6.5资料按DBJ01502003规程要求，汇集、整理，应按专业系

22、统进行整理。各项资料填写及时，准确，签字齐全。6.6工程所执行的规范、规程、标准图、标准6.6.1建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范DB23/T709-2003和DB23/T695-20026.6.2给水排水准图S1、S2、S36.6.3卫生设备安装99S3046.6.4建筑排水聚氯乙烯管道规程CJJ29-986.6.5建筑给水聚丙烯管道应用技术规程。6.6.6硬聚氯乙烯管道应用技术汇编。7、安全消防措施：7.1 工人进场后及时进行三级教育，未经教育者不得上岗。72 各分项工程施工前进行详细书面安全交底，并且工人签字齐全，否则不准作业。7.3 重大复杂项目单独制定施工方案，经批准后方可施工

23、。7.4 进入施工现场必须戴好安全帽，超过2米必须系好安全带，及时堵管道洞口。7.5 氧气、乙炔表要定期检查，工人劳保设施齐全。7.6 现场明火作业开动火证，并有专人监护，配灭火器，施工完毕及时清理现场，清除隐患。焊工要持证上岗。7.7 胶粘剂丙酮稀料等易燃物应远离火源放置。8、 成品保护措施：81 管道甩口及时封闭防止落入杂物。82 安装好的管段不得用做支撑脚手架，托吊卡不得做为其他用途的受力点。83 散热器、卫生洁具不得任意踩踏，喷涂时应用塑料布遮盖严密。84 易损坏的部件如：龙头、水表、阀门、手轮应在交工前安装。85 施工完毕的管道喷涂漆时用塑料布遮好。86 已抹好的墙角，楼梯棱角应注意

24、保护。87 使用电气焊时，对已装修好的墙、地面用阻燃硬物遮挡。88 预留洞孔的位置不准或某种原因，需重新开洞或扩孔时，对钢筋砼楼板及预制板均不应损坏主筋，不允许随意切割，应与土建施工人员商定后才能处理。8.9对已做好防结露保温的管道，在土建刮腻子时应注意保护好，严禁污染。8.10注意对已施工完的土建项目进行成品保护。9、材料节约、文明施工：91 计划材料时本着大数算准、小数算全、不重不漏的原则。92 合理堆放材料、码放整齐，标牌清楚。93 在符合图纸规范前提下，节省材料，不大材小用，不长材短用，做到活完料净脚下清。94 减小噪音，树立环保意识。9.5每一工序完成后，要做到活完料净场地清。施工现

25、场和生活区划分责任区，设专人进行清理，保持整洁，将环境卫生搞好。9.6严禁使用有害物质含量不符合国家规定的建筑材料。七、安全技术措施1、施工人员应熟知本工种的技术操作规程，正确使用个人防护用品，采取安全防护措施，进入施工现场必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在无防护设施的高空作业时必须系安全带。严禁酒后操作。2、加强对电、气焊作业，氧气、乙炔及其他易燃、易爆物的管理，杜绝火灾事故的发生。3、使用电气焊时要有操作证，并清理好周围的易燃、易爆物品，配备好消防器材，并设专人看火。4、线路上严禁带负荷接电断电，并禁止带电操作。5、熔化焊锡、锡块工具要干燥，防止爆溅。6、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在

26、易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。7、使用管道脱脂溶液时，必须遵守防火、防毒、防腐等有关规定，脱脂地点必须通风良好，严禁烟火。工作人员必须穿着无油工作服、戴防毒面具、橡皮手套操作。溶剂应贮存在干燥和阴凉的地方，并远离火源。8、严格执行上级主管部门有关安全生产的规定，针对工程特点、施工方法和施工环境，制定切实可行的安全技术措施，做好安全交底工作。9、做好消防保卫工作，施工人员严格执行消防保卫制度。10、特殊工序、特殊作业面几个季节应有特殊安全交底及季节性安全交底。11、水泵房内要专人24h值班看管泵房。12、楼内设消防专职人员巡回检查。13、定期检查消防设施、消防设备，保证其良好状态，并做好记录。