两次摊铺一次成型水泥稳定碎石方案.docx

1、两次摊铺一次成型水泥稳定碎石方案水泥稳定碎石层施工方案河南省平顶山中亚路桥建设工程有限公司川汶路灾后复建工程项目LM4合同段项目经理部二一年五月水泥稳定碎石层两次摊铺一次成型施工方案 由于施工工期紧，施工区段内车流量较大，为保证工期及工程质量，我部拟对水泥稳定碎石层采用两台摊铺机流水式摊铺一次碾压成型（两次摊铺一次成型）的施工方案。一、道路保通由于G213线车流量较大，为保证水稳层的质量，施工只能实行半幅施工半幅通行，待半幅养生714天养生期满方能通行。为保证道路畅通的同时，水稳层能得到较好的养护和保护，项目部成立专门的交通指挥小组加强交通管制力度，以保证施工道路畅通。（一）水稳层施工期间保通

2、措施1、在施工前通知交管部门，告知施工段落，施工前2小时派专人封闭交通实行单边放行，在离施工路段的前后200m处设立警示标志，派专人指挥交通，实行半幅通行；2、在施工过程中，在路段横向离中线80cm处设立警示筒，除施工车辆外禁止过往车辆在准备施工的左（右）幅上行驶，以保护级配碎石垫层，派专人在施工段落两头、施工弯道处、区间车辆较多处指挥交通，对不听指挥的车辆采取非常手段，并随时与交管部门联系；3、在水稳料场至施工路段间派专人指挥交通，料车驾驶员随时与交通指挥员联系告知料车所在位置、交通状况等，避免交通堵塞而影响水稳集料的各项指标，如有堵车及时派专人疏通交通，并请交管部门协助。（二）水稳层看护、

3、养护方案1、在已施工完毕的段落两头设立改道标志、禁止碾压等标志，在中缝处使用非常规手段禁止过往车辆碾压；2、在已施工完的段落两头、弯道不通视等段落派专人指挥交通，实行单边放行；3、随时派专人对养护期间的水稳层进行检查、养护，对被风吹散的节水保湿膜段落，派洒水车洒水养护后补盖节水保湿膜；4、根据天气情况派洒水车对水稳层洒水养护，在晴天最少保证洒水3次/天。5、在夜间同样派专人对单边放行的水稳层养护段落指挥交通。施工、养护期间保通及后场管理小组名单见附表一。二、材料准备加强碎石加工场的生产力度，以满足生产需要。水泥采用顽石水泥厂生产的32.5普通硅酸盐水泥，随时保证施工需求。工地试验室不定期会同监

4、理试验工程师、业主试验工程师对水稳拌合场的碎石、水泥的原材进行抽检，经抽检合格后方可以使用。三、水稳层施工（一）施工前场首先实行交通管制，用人工配合机械对级配碎石垫层上的淤泥、建渣、生活垃圾等进行清理，然后洒水湿润级配碎石垫层。每天每个断面开始施工前通知监理工程师，经监理工程师同意后方能开始铺筑。1、施工放线A、在级配碎石层顶面恢复中（边）线，直线段每10m设一桩，平曲线段每5m设一桩。B、在恢复的中（边）线处打入钢钎，根据基点实测高程、基层、底基层顶面设计高程及试验路段所得的松铺系数，计算出基准钢丝悬挂高程，后调整钢钎支架高程到位，挂上钢丝导线张紧，其张力大于100KN，控制每10m挠度不超

5、过2mm。2、拌和为使拌和站与前场施工协调匹配，拌和站管理人员与现场施工人员应保持通讯畅通，由前场施工负责人来确定基层、底基层用料数量及拌合时间，后场配置试验人员根据前场施工人员的要求及时调整基层、底基层原料，并随时检查灰剂量、含水量等。首先，应保证原材料合格，其粒径、含泥量、级配、压碎值等指标均不得超过规范允许范围；且不同粒级的碎石以及细集料（如石屑和砂）应隔离，分仓堆放。其次，拌和前，试验室应检查原材料实际含水量，从而计算出实际施工配合比。拌和站应严格按照施工配合比配料，且拌和应均匀。再次，含水量控制宜略大于试验所得最佳含水量，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。3、运输混合

6、料运输采用大吨位自卸汽车，配备足够的运输车辆，车辆及驾驶员均不得带病上岗。装料时，汽车按前、后、中顺序移动，以减少混合料离析。运输过程中，由于运距较远，为避免混合料水分损失和受到污染，采用帆布覆盖车厢，装料完成后，尽快将混合料运送到摊铺现场，在施工现场，所有运输车辆听从现场指挥人员及后场管理人员安排，不得随意倾倒，以免出现浪费材料的现象。后场管理人员在料车运输单上注明是基层料、底基层料，运抵施工现场时凭运输单由前场施工员统一指挥安排。在运输过程中驾驶员随时与交通指挥人员联系，告知运输道路情况。4、摊铺、整型摊铺采用2台WT751型摊铺机作业，碾压采用两台21T压路机碾压。摊铺机摊铺时，以两侧的

7、钢线为基准，通过摊铺机的传感器控制摊铺厚度，首先由一台摊铺机摊铺底基层，待摊铺出一定长度后两台压路机同时跟上碾压，把出料至碾压成型控制在1.5H2H以内，在底基层铺筑80100m后，另一台摊铺机进行基层摊铺，摊铺出一定作业面后在底基层上撤回一台压路机对基层进行碾压，保证在3.5H内使每一段落的基层、底基层摊铺、碾压完毕。前场配置试验人员随时检查压实度、含水量等，随时与前场施工人员、后场管理人员沟通联系，确保水稳层的各项指标满足设计及规范要求。摊铺时注意以下事项：A、摊铺机的摊铺速度应与供料能力、运输能力相匹配，始终保持摊铺机连续均匀、不间断的摊铺，摊铺速度为23m/min。B、运输车在摊铺前方

8、2030cm停车，由摊铺机迎上去推动卸料车，边前进边卸料。在摊铺机前始终保持有三台以上的料车等待卸料，以保证连续摊铺。C、摊铺和碾压现场设专人检验，及时修补缺陷；a、测量员在现场及时检测摊铺厚度，控制好顶面标高（左、中、右）并及时纠正施工中的偏差。b、挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。c、对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的拥包、拥坎，用铁锹人工铲除，并用细料找平。d、用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。e、快速检测压实度，压实不足尽快补压，压实度控制时要留有余地，尽量多压12遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。5、碾压碾压实行紧跟碾压，碾压前，检查混合料的含水量，在含水量等于

9、或略大于最佳含水量时，立即组织碾压，含水量偏低时及时通知拌和场调整掺水量。碾压程序按：静压1遍微振1遍振动碾压3遍静压收轮迹12 遍，碾压由边向中，由低向高。碾压时，碾压轮带重叠1/2轮宽，压路机往返一次即为一遍。压路机折回地点应呈现阶梯状，不能在同一断面。压路机的碾压速度，第一二遍采用1.51.7km/h 为宜，以后采用2.02.5km/h。A、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，以保证稳定土层表面不受破坏。B、碾压过程中，水泥稳定土的表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补撒少量的水，但严禁洒大水碾压。C、碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和（

10、加适量的水泥）或用其他方法处理，使其达到质量要求。D、经过拌和、整形的水泥稳定层，宜在水泥初凝前并应在试验确定的延迟时间内完成碾压，并达到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。6、养生及交通管制待碾压完成并经压实度检查合格后，根据实际情况用洒水车洒水并及时覆盖节水保湿覆盖养生。以后每天派专人看护、养护洒水，洒水次数应视气候而定。整个养生期间应始终保持稳定层表面潮湿，并注意表层情况及节水保湿膜的覆盖情况，在养生期间，封闭交通。待养生7d 经检测强度和弯沉合格后，方可开放交通。在开放交通的同时，仍需进行洒水养护，并限速通行。 7、透层、封层施工在水泥稳定碎石基层施工完毕达到终凝后进行透层油施工，然后进

11、行同步碎石封层施工。透层的施工采用人工辅助智能型沥青洒布车的方法进行施工。同步碎石封层采用人工配合同步碎石封层车进行施工。在施工前，对透层、封层所用的沥青按照公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ052-2004）进行检验，其标号及质量符合设计图纸及技术规范要求后方可采用。1.1施工准备将准备喷洒沥青的工作面的所有杂物扫出路基外，以保证在喷洒沥青的表面整洁而无尘埃。清扫不得采用水冲洗，可采用路面清扫车配合高压鼓风机或风力灭火器进行清扫。1.2喷洒沥青（1）喷洒前应做试验段，根据试验段确定施工时的沥青洒布量。喷洒前报请监理工程师对工作面进行检查、验收合格经批准后进行沥青的喷洒。（2）投入施工的

12、智能型沥青洒布车具有精确的屏幕显示和打印装置，施工过程中可以确保均匀地按规定数量实施喷洒，洒油量、温度条件严格按设计图纸及规范要求进行，沥青洒布机喷不到的部位用手喷附属装置喷洒。（3）在喷洒交接处沥青时，精心控制，使之不超过批准的洒油量。（4）对喷洒区附近的结构物表面加以保护，以免溅上沥青受到污染。（5）透层：透层油采用渗透性好的慢凝的洒布型乳化石油沥青（PA-2），洒布量0.350.75kg/m2（以沥青重量计）。透层沥青洒布后要不致流淌，并不得在表面形成油膜，又不出现花白遗漏。三、文明安全施工1.开工前，项目部组织全员进行一次文明安全生产教育，学习贯彻安全生产规章制度。2.各机械设备操作手

13、均经过专业培训上岗。3.施工路段设立安全生产警示牌，提醒安全生产。4.严禁非施工人员在作业现场停留。5.文明施工，爱护公物和村民财物，处理好和群众的关系，爱护环境，创造一个文明健康的工作环境。四、工程质量方面“百年大计，质量第一”，为了贯彻这一理念，本项目工程建立健全完善的质量保证体系，制定质量保证措施，落实质量责任制，做到质量管理横向到边，行使质量一票否决权，落实质量责任制，不为工程留下任何的质量隐患。、坚持“质量第一”的方针，强化各种的宣传教育，在分项工程开工前对进场队伍进行一次全面的技术交底，加强质量意识教育，标准明确，使全项目上下形成创优声势。、健全完善各种工程质量检查验收签证制度，严

14、格执行各项质量检验程序，通过全方位，全过程的质量控制，确保创优目标的实现。、制定质量目标和创优规划，开展目标管理。根据质量目标和创优规划提出的各项指标和操作指标，层层抓落实，保证各项指标的实现，确保质量总目标。、加强施工技术领导，认真做好设计图纸自审和会审，充分理解设计意图，逐级进行技术交底，严格按设计图，相关的技术规范及操作规程要求进行施工，技术人员深入现场精心指导，质管与测试人员准确检测，严格把关，强化工序、工程、工艺的质量控制，在一些重点工序建立质量管理体系和质量专人负责。、建立健全和严格执行各种质量管理制度（）认真执行施工前技术交底制，开工前必须向技术人员进行技术交底：交设计意图、交技

15、术标准、交质量标准、交施工方法、交施工中的注意事项。进行专项技术培训，使全体施工人员质量目标明确，标准清楚，施工方法得当，工艺操作符合要求。（）认真贯彻执行“三工三查”制，即工前交底，工中检查指导，工后总结评比。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”的规定。“五不施工”是未进行技术交底不施工，材料无合格证、实验不合格不施工，上道工序或半成品未经检验不施工，隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工，图纸和技术要求不清不施工。“三不交底”是无自检记录不交底，未经质检人员验收不交底，施工记录不全不交底。执行四个“坚持”，四个“坚持”是坚持开工必有的质量意识；坚持内实外美的严格要求；坚持施工操作做到三化，即制度化、规范化、标准化；坚持领导干部、技术人员、工人三结合的岗位责任制。（）认真贯彻执行各项管理制度，如技术岗位责任制、图纸会审制、技术交底制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、施工技术内部资料档案管理制，使技术管理标准化规范化，确保工程质量。（）原材料、成品和半成品现场验收制度对原材料、成品及半成品要有自检组织质量、技术、物资部门及施工队的有关人员进行验收，确保各单项材料的性能符合技术要求，各种混合材料使用按设计规定的配合比进行。（）检测仪器设备的标定制度各种检测仪器。仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监