锅炉和煤粉制造设备的运行与维护.docx

1、锅炉和煤粉制造设备的运行与维护 锅炉和煤粉制造设备的运行与维护5.1 一般注意事项 5.1.1 观察锅炉燃烧情况时，须戴防护眼镜或用有色玻璃遮着眼睛。在锅炉升火期间或燃烧不稳时，不可站在看火门、检查门或喷燃器检查孔的正对面。 5.1.2 当制粉设备内部有煤粉空气混合物流动时，禁止打开检查门。开启锅炉的看火门、检查门、灰渣门时，须缓慢小心，工作人员须站在门后，并看好向两旁躲避的退路。 5.1.3 在锅炉运行中应经常检查锅炉承压部件有无泄漏现象。 5.1.4 冲洗水位计时，应站在水位计的侧面，打开阀门时应缓慢小心。 5.1.5 当锅炉发现灭火时，禁止采用关小风门、继续给粉、给油、给气使用爆燃的方法

2、来引火。锅炉灭火后，必须立即停止给粉、给油、给气；只有经过充分通风后，始可重新点火。 5.1.6 捅下煤管或煤斗内的堵煤，要使用专用的工具。捅下煤管堵煤时，不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具，以防打伤。工具用毕，应即取出。捅煤斗堵煤时，应站在煤斗上面的平台上进行，严禁进入煤斗站在煤层上捅堵煤。 5.1.7 给煤机在运行中发生卡、堵时，禁止用手直接拨堵塞的煤。如必须用手直接工作，应将给煤机停下，并做好防止转动的措施。 5.1.8在锅炉运行中，不准带压对承压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作。在特殊紧急情况下，需带压进行上述工作时，必须采取安全可靠措施，并经厂主管生产的副厂长(或总工程师)批准

3、，方可进行临时处理。 检修后的锅炉，允许在升火过程中热紧法兰、人孔、手孔等处的螺丝。但热紧时，锅炉汽压不准超过下列数值： 额定汽压小于5.884MPa的：0.294MPa； 额定汽压大于5.884MPa的：0.490MPa。 热紧螺丝只许由有经验的人员进行，并必须使用标准扳手，不准接长扳手的手把。 5.1.9运行锅炉应按照电力工业锅炉压力容器监察规程的规定进行定期检验。 5.2 吹灰 5.2.1 锅炉吹灰前，应适当提高燃烧室负压，并保持燃烧稳定。 5.2.2 使用移动式吹灰设备时，工作人员应戴手套和防护眼镜。在吹灰管未插入燃烧室或烟道前，不准打开阀门通入蒸汽或压缩空气。工作完毕后应先关闭阀门，

4、然后再取出吹灰管。 5.2.3 吹灰时，禁止打开检查孔观察燃烧情况。 5.2.4 吹灰器有缺陷、锅炉燃烧不稳定或有炉烟与炉灰从炉内喷出时，禁止吹灰。 如在吹灰过程中，遇有上述情况时，也应停止吹灰。 5.2.5 使用燃气吹灰器的，放置燃气的房子、燃气管道的布置应远离火源和热源，在显眼的位置设置警告标志，并定期进行泄漏检测，发现泄漏应及时进行处理。 5.3 排污 5.3.1 现场排污时工作人员必须戴手套。在排污装置有缺陷或排污工作地点和通道上没有照明时，禁止进行排污工作。 5.3.2开启排污门可以使用专用的扳手，不准使用套管套在扳手上帮助开启排污门。锅炉运行中不准修理排污一次门。 5.3.3 排污

5、系统有人正在检修时，禁止进行排污。在同一排污系统内，如有其他锅炉正在检修时，排污前应查明检修的锅炉确已和排污系统隔断。 5.3.4 排污管道易被人碰触的部分，应加保温层，以免烫伤工作人员。 5.4 除焦 5.4.1 除焦工作，须由经过训练的工作人员进行，实习人员未经指导与学习，不准单独进行除焦工作。 5.4.2 除焦时工作人员必须穿着防烫伤的工作服、工作鞋，戴防烫伤的手套、防护面具和必要的安全用具。 5.4.3当燃烧不稳定或有炉烟向外喷出时，禁止打焦。 5.4.4 除焦时，两旁应无障碍物，以便有炉烟外喷或灰焦冲出时，工作人员可以向两旁躲避。 5.4.5除焦工作开始前应先得到司炉同意。除焦时，司

6、炉应保持燃烧稳定，并适当提高燃烧室负压；在司炉操作处所，应有明显的“正在除焦”的标志。 5.4.6 除焦时，工作人员应站在平台上或地面上，不准站在楼梯上、管子上、栏杆上等地方，工作地点应有良好照明。 5.4.7 除焦用的工具必须完整适用，用毕须将工具放在指定的地点。 5.4.8 在结焦严重或有大块焦渣掉落可能时，应停炉除焦。 5.4.9除焦时不准用身体顶着工具，以防打伤。工作人员应站在除焦口的侧面，斜着使用工具，必要时应有人监护。 5.4.10装有水力除焦器的锅炉，当吹灰时，禁止进行水力除焦器的检修工作。 5.5 出灰 5.5.1 担任出灰工作的人员必须经过训练。 5.5.2 出灰时，工作人员

7、应戴手套，穿防烫伤工作服和长筒靴，并将裤脚套在靴外面，以防热灰进入靴内。 5.5.3 出灰用的工具（如铁耙、铁钩等），使用前应检查是否完整、牢固，用后应放在一定的地方。 5.5.4 当燃烧不稳定或有烟灰向外喷出时，禁止出灰。出灰时应适当提高燃烧室的负压。 5.5.5出灰地点和灰渣门旁的通道须明亮。灰渣门两旁应无障碍物，以便必要时工作人员向两旁躲避。 5.5.6 出灰前应先通知司炉，在司炉操作处应有明显的“正在出灰”的标志。出灰完毕后也应通知司炉。 5.5.7 放灰时，除灰设备和排灰沟附近应无人工作或逗留。 5.5.8 灰渣门应有远距离机械开闭装置，开启时须力求缓慢，以防灰渣突然冲出。开启灰渣门

8、前，应先将灰渣斗内的灰渣用水浇透。禁止出红灰。 5.5.9 捣碎灰渣斗内较大的渣块时，事先应做好安全措施。工作人员不要正对灰渣门，应站在灰渣门的一侧，斜着使用工具。 5.5.10 放入灰车内的灰渣，如尚未完全熄灭，须用水浇灭。不准推运灰渣尚未熄灭的灰车。掉落在出灰地点的灰渣应用水浇灭，并随时清除。 5.5.11 向灰车中灰渣浇水时，工作人员站立的位置至少距离灰车1.52m，以免被灰渣和蒸汽烫伤。浇水时，禁止无关人员在旁逗留。 5.5.12 运灰铁道应尽可能平坦。运灰的铁道应保持畅通，并应经常清除灰渣，以防推车人员绊倒。在冬季应注意扫雪和砸冰，易滑跌处可撒上炉灰以防滑倒。 5.5.13 灰车须有

9、刹车装置。不准使用损坏了的灰车。 5.5.14 用机动车拖运一列灰车时，运灰人员不准站在灰车与灰车之间。 5.5.15 人力推灰车时不准在灰车前拉灰车，应在后面推。运灰人员不准站在灰车底座上，以防轧伤或撞伤。在几个人同时推灰车时，灰车之间应保持一定的距离。 5.5.16 从锅炉的烟道下部放灰时，工作人员必须缓慢地打开灰斗的挡板，并站在侧边以防烫伤。必要时应先向热灰浇水。 5.5.17 放炉排漏煤时应缓慢打开漏煤斗挡板，并须注意有无红煤冲下，若发现有红煤，应用水浇灭。 5.5.18 采用水力除灰时，禁止将锅炉的排污、疏水等排到除灰沟内。 5.5.19 定期疏通或清扫地下除灰沟时，应采取必要的安全

10、措施（如切断水源，保证通风等），并应有人在外监护。 5.5.20 检查液态除渣的出渣口时，工作人员必须戴上有色防护眼镜，并应避开通渣孔的正面，防止烫伤。如产生氢爆时，应把水源切断，放尽存水，工作人员应带防爆面罩，无关人员不准在现场逗留。 5.6 脱硫 5.6.1 操作烟气系统各挡板门（如原烟气进口挡板门、净烟气出口挡板门、旁路挡板门等），应得到值长许可后方能操作，并随时与机组主控制室保持联系，保证锅炉烟风系统和脱硫烟气系统安全运行。 5.6.2 锅炉运行时，如需对脱硫旁路挡板门进行检查维护，应采取安全可靠措施，并经本企业主管生产的副厂长（或总工程师）批准，方可进行，以防止旁路挡板门误动引起跳炉

11、停机及人身伤害。 5.6.3 进入吸收塔检查，应将吸收塔内用水冲洗干净，视情况将塔内浆液放净，检查时应采取安全措施，并经本企业主管生产的副厂长（或总工程师）批准，方可进行。 5.6.4 在脱硫装置停机期间，应对装置中的管道进行冲洗，各类箱、罐内如有浆液其搅拌器仍应保持运行状态。 5.6.5 脱硫旁路挡板门如采用液压执行机构，在进行检查维护时，应先将执行机构蓄能器内的压力释放。 5.6.6 冲洗吸收塔液位计时，应站在液位计的侧面，打开阀门时应缓慢小心。 5.6.7 真空脱水皮带机在运行中发生跑偏、堵塞、滤布断裂时，应及时停止真空脱水皮带机并联系检修人员，将皮带机上的残余浆液清理干净。禁止在真空脱

12、水皮带机的皮带上行走及进入运行的皮带机内部检查。 5.6.8 在系统运行状态下，严禁打开升压风机人孔门、GGH（烟气换热器）人孔门、吸收塔人孔门、吸收塔排空门。 5.6.9 排放吸收塔浆液，各池、罐、箱内浆液，以及管道内剩余浆液时，如需在就地开排放门要戴好橡胶手套，以免浆液腐蚀皮肤。 5.6.10 捅石灰石下粉管或粉仓内的堵粉，要使用专用的工具，且不准用身体推、顶工具，工作时应站在专门搭建的平台上进行，并佩带必要的防护用品，严禁站在下粉口正下方捅堵粉。 5.6.11 石灰石旋转给料机在运行中发生卡、堵时，禁止用手直接拨动转动的链条。如应用手直接工作，应将旋转给料机停下，并做好防止转动的措施。

13、5.7 煤粉制造设备的维护 5.7.1为了防止煤粉爆炸，在起动制粉设备前，必须仔细检查设备内外是否有积粉自燃现象；若发现有积粉自燃时，使用蒸汽或惰性气体等进行灭火并予清除后，然后方可起动。 5.7.2 运行中的制粉系统不应有漏粉现象。制粉设备的厂房内不应有积粉，积粉应随时清除。发现积粉自燃时，应用喷壶或其他器具把水喷成雾状，熄灭着火的地方。不得用压力水管直接浇注着火的煤粉，以防煤粉飞扬引起爆炸。 5.7.3 在制粉系统运行中，禁止在磨煤机传动装置和滚筒下部清除煤粉和钢球。禁止清理运行中的给煤机链轮、拨轮等转动部件上的缠绕异物。 5.7.4 禁止在制粉设备的附近吸烟或点火。不准在运行中的制粉设备

14、上进行焊接工作，如需在运行中的制粉设备附近进行焊接工作，必须采取必要的安全措施。 5.7.5 对给粉机进行清理或掏粉前，应将给粉机入口门关闭并将给粉机电动机的电源切断，挂上警告牌，并须注意防止自燃的煤粉伤人。 5.7.6 禁止把制粉系统的排气排到不运行（包括热备用）的或正在点火的锅炉内，也不准把清仓的煤粉排入不运行（包括热备用）的锅炉内。 5.7.7 制粉系统应有足够的防爆门，选择防爆门的结构形式和安装地点时，应注意到防爆门动作时不致烫伤工作人员或引起附近电缆着火。 5.7.8 制粉设备检修工作开始前，须将有关设备内部积粉完全清除，并与有关的制粉系统可靠地隔绝，如需进入内部工作时，须将有关人孔门全部打开（必要时应打开防爆门），以加强通风。 5.7.9 直吹式制粉系统，在停炉或磨煤机切换备用时，应先将该系统煤粉烧尽。