电气装配检验指导书.docx

1、电气装配检验指导书浙 江 盾 安 人 工 环 境 设 备 股 份 有 限 公 司工 序 检 验 指 导 书 DG16.0606表2产品名称通用零(部)件名称检验类型首检 巡检 专检编号TD-XJ-001产品型号通用零(部)件图号班 组共11页第 1页序号工序名称检验项目技术要求检验手段、方法及操作要求简图：1领料外观根据生产任务单和材料清单进行台目测、巡检套领料，领回的材料存于指定区域。领料时注意检查各部件的完整性，外购电气元器件编号、标识、刻字代号、外观是否损伤及字迹模糊不清等明显缺陷；钣金件的油漆、喷塑是否有破损、脱落等缺陷，否则退回仓库。 注意事项、检验记录方式及要求：（1） 每道工序均

2、对上道工序进行互检；（2） 检验结果见电气生产过程检验卡。2底板布局外观布局要符合相应机组电气元器件目测、全检布置图的要求，整体布局时应考虑同一器件安装的整齐、平稳、间隔均匀，布局的合理与美观。布局时不得损伤底板或元器件。底板开孔后应去除毛刺，行线槽和镀锌卡更改标记更改处数更改通知编号更改人日 期编 制会 签校 对审 核批 准 浙 江 盾 安 人 工 环 境 设 备 股 份 有 限 公 司工 序 检 验 指 导 书 DG16.0606表2产品名称通用零(部)件名称检验类型首检 巡检 专检编号TD-XJ-001产品型号通用零(部)件图号班 组共11页第 2页序号工序名称检验项目技术要求检验手段、

3、方法及操作要求简图：轨的端面无锐利棱边。行线槽要求横平竖直，行线槽对接处切成45度角，对接后成90度角，对接平稳、和缝要小，线槽表面无划伤，卡轨与底板边框平行。紧固、平正。线槽、卡轨装配后应与底板边框平行。3电气元器件外观选用的元器件要符合机组相应的材目测、全检装配型号料清单，并检查型号和编号是否正注意事项、检验记录方式及要求：（1） 每道工序均对上道工序进行互检；（2） 检验结果见电气生产过程检验卡。确，进行柔性安装，不得使用暴力安装，避免元件内部受到暗伤，影响其使用性能。各器件安装位置应应与相应机组电气元器件布置图一致，安装牢固、不歪斜。各电气元件、接线端子排安装完毕后，用更改标记更改处数

4、更改通知编号更改人日 期编 制会 签校 对审 核批 准 浙 江 盾 安 人 工 环 境 设 备 股 份 有 限 公 司工 序 检 验 指 导 书 DG16.0606表2产品名称通用零(部)件名称检验类型首检 巡检 专检编号TD-XJ-001产品型号通用零(部)件图号班 组共11页第 3页序号工序名称检验项目技术要求检验手段、方法及操作要求简图：规定的工具固定，不能随意移动， 端子排要求排列紧密、不宽松。4导线制作外观剥头工序采用剥线钳来完成，不得目测、巡检使用剪线钳等其他工具完成。剥头后的绝缘层应去除干净，并不得损伤线芯。剥头长度根据连接体或接线座深度确定，一般以将裸导线插入接线座底部，露出接

5、线座外（可注意事项、检验记录方式及要求：（1） 每道工序均对上道工序进行互检；（2） 检验结果见电气生产过程检验卡。见）的裸导线不超过1mm为限；对连接端子要求裸导线的长度与连接端子的管状部位等长或略长（不超过1mm）。剥出的裸线头需用手拧紧密，拧头要求裸线头不出现线芯交叉现象。对冷压连接端子，根据更改标记更改处数更改通知编号更改人日 期编 制会 签校 对审 核批 准 浙 江 盾 安 人 工 环 境 设 备 股 份 有 限 公 司工 序 检 验 指 导 书 DG16.0606表2产品名称通用零(部)件名称检验类型首检 巡检 专检编号TD-XJ-001产品型号通用零(部)件图号班 组共11页第

6、4页序号工序名称检验项目技术要求检验手段、方法及操作要求简图：绝缘导线的截面积选择合适的冷压端子，正确选用冷压工具及设备，禁止使用斜口钳等其他工具冷压。线芯需经拧头后全部放入压线圈，。导线绝缘应与压线圈紧贴，裸导线线芯不得露出压线圈外1mm，也不允许将导线绝缘层压入端子的压线圈内，保证压接点位于管状部位的注意事项、检验记录方式及要求：（1） 每道工序均对上道工序进行互检；（2） 检验结果见电气生产过程检验卡。中央位置。若接线端子是用板材制作的，压接点不能选择有钎焊焊缝的一侧，冷压后应无松动等现象5布（配）线外观现场配线除带护套的电缆外，其余巡检导线均需穿金属软管保护且不允许导线段裸露在外。金属

7、软管的端部更改标记更改处数更改通知编号更改人日 期编 制会 签校 对审 核批 准 浙 江 盾 安 人 工 环 境 设 备 股 份 有 限 公 司工 序 检 验 指 导 书 DG16.0606表2产品名称通用零(部)件名称检验类型首检 巡检 专检编号TD-XJ-001产品型号通用零(部)件图号班 组共11页第 5页序号工序名称检验项目技术要求检验手段、方法及操作要求简图：应处理平整、圆滑。穿软管走线时应尽可能走暗线，不走明线。不允许有架空走线现象出现，要绑扎整齐牢固，无法绑扎固定时，可用粘胶带把软管粘贴在其他零部件上。线束扎线间距应均匀，底板上一般为不超过70mm，机组上一般为不超过150mm。

8、捆扎线束排列整齐美注意事项、检验记录方式及要求：（1） 每道工序均对上道工序进行互检；（2） 检验结果见电气生产过程检验卡。观，不得有明显的交叉和损伤绝缘现象。线扎中导线的引出位置应与连接点保持最近距离。大电流的动力电源线不能与低频率的信号线捆扎在一起并行走线。高电平与低电平的信号线不能捆扎在一起走线，更改标记更改处数更改通知编号更改人日 期编 制会 签校 对审 核批 准 浙 江 盾 安 人 工 环 境 设 备 股 份 有 限 公 司工 序 检 验 指 导 书 DG16.0606表2产品名称通用零(部)件名称检验类型首检 巡检 专检编号TD-XJ-001产品型号通用零(部)件图号班 组共11页

9、第 6页序号工序名称检验项目技术要求检验手段、方法及操作要求简图：也不能与其他导线捆扎在一起线。不允许将导线或软管与机组的运动部件和高温部件接触或靠近。导线在拐弯处要求带一定的弧度，其半径不小于单根导线或线扎截面直径的4倍。布线时导线或穿线软管走线不应跨越接线座或其他元器件。线扎中导线的引出位置应与连接点注意事项、检验记录方式及要求：（1） 每道工序均对上道工序进行互检；（2） 检验结果见电气生产过程检验卡。保持最近距离，导线连接到接线盒、电磁阀、各传感器或其他控制器的接线端时，靠近这些接线端处固定金属软管，留有一定的圆弧过渡，不允许在根部成90度弯折，保证接线端受最小的张力作用，从侧面更改标

10、记更改处数更改通知编号更改人日 期编 制会 签校 对审 核批 准 浙 江 盾 安 人 工 环 境 设 备 股 份 有 限 公 司工 序 检 验 指 导 书 DG16.0606表2产品名称通用零(部)件名称检验类型首检 巡检 专检编号TD-XJ-001产品型号通用零(部)件图号班 组共11页第 7页序号工序名称检验项目技术要求检验手段、方法及操作要求简图：进入电控箱的线(束)需留有回水湾。端头导线露出部分用绝缘胶布粘胶并套相应规格黑色热缩管热缩。6接线外观按工艺文件的要求使用正确的工具目测可靠性和导线，接线要求整齐、平整、美手拉观，接线符合相应机组的电气接线图。接线过程中不得损伤导线折线时要求垂

11、直，转弯处以小圆弧注意事项、检验记录方式及要求：（1） 每道工序均对上道工序进行互检；（2） 检验结果见电气生产过程检验卡。过渡，圆弧直径大于导线直径的4 倍。接线过程中不得损伤导线，在接线端子处要保证其压接面积，连接时不得压绝缘皮，压接牢固，无松动现象，无露铜现象。7热缩管制作外观动力回路中，U、V、W三相分别用目测更改标记更改处数更改通知编号更改人日 期编 制会 签校 对审 核批 准 浙 江 盾 安 人 工 环 境 设 备 股 份 有 限 公 司工 序 检 验 指 导 书 DG16.0606表2产品名称通用零(部)件名称检验类型首检 巡检 专检编号TD-XJ-001产品型号通用零(部)件图

12、号班 组共11页第 8页序号工序名称检验项目技术要求检验手段、方法及操作要求简图：黄、绿、红色热缩管，中性线用淡蓝色，接地线（PE）用黑色，控制回路使用线号机打印的白色号码管，号码管的方向以号码管的末位数字远离接线端子为依据，号码管上的号码字迹都应清晰，同管径的长短一致。热缩后应排列整齐，美观、不松动。注意事项、检验记录方式及要求：（1） 每道工序均对上道工序进行互检；（2） 检验结果见电气生产过程检验卡。8电控箱安装外观安装时边紧固边调整，使之保持正目测确位置，不偏不斜，安装牢固。装全检配过程中不得损伤钣金件和元器件，应尽可能作到防止灰尘、水蒸气等进入电器件内部，决不允许有其他任何东西进入电

13、器件的内部。所更改标记更改处数更改通知编号更改人日 期编 制会 签校 对审 核批 准 浙 江 盾 安 人 工 环 境 设 备 股 份 有 限 公 司工 序 检 验 指 导 书 DG16.0606表2产品名称通用零(部)件名称检验类型首检 巡检 专检编号TD-XJ-001产品型号通用零(部)件图号班 组共11页第 9页序号工序名称检验项目技术要求检验手段、方法及操作要求简图：有紧固件必须配套齐全，安装牢固， 且无损坏、松动现象。9粘贴标识外观标识贴付要求齐全、整齐、正确， 目测不偏、不斜、不乱，标识字符应清全检晰无污渍，无破损缺角，与电气接线图的编号一一对应，所贴处应为构件不可分开处，贴付位置应

14、尽量不要覆盖原器件的铭牌参数。除规注意事项、检验记录方式及要求：（1） 每道工序均对上道工序进行互检；（2） 检验结果见电气生产过程检验卡。定需做标记处外，其余任意元器件， 或其他物料件表面都不得做任何标记处。10模拟调试线路的模拟调试严格要求按模拟调试检正确性验工艺规程进行安全操作，不漏调、不错调。确定输入程序正确，更改标记更改处数更改通知编号更改人日 期编 制会 签校 对审 核批 准 浙 江 盾 安 人 工 环 境 设 备 股 份 有 限 公 司工 序 检 验 指 导 书 DG16.0606表2产品名称通用零(部)件名称检验类型首检 巡检 专检编号TD-XJ-001产品型号通用零(部)件图

15、号班 组共11页第 10页序号工序名称检验项目技术要求检验手段、方法及操作要求简图：各元器件顺序动作符合要求，温度传感器显示正确，各种保护动作无误。对模拟调试不合格品必须及时隔离放置并作好不合格品标识。11原始记录记录表现场安装电控箱时，必须及时把原全检始记录夹入机组上的记录夹内，并装订在一起。每完成一道或几道阶段性的工序，认真作好自检后应及注意事项、检验记录方式及要求：（1） 每道工序均对上道工序进行互检；（2） 检验结果见电气生产过程检验卡。时填写记录卡；互检人必须认真做好相应的检验工作后方可签字，不允许有任何代签现象。12整机整理外观从总体上检验元件是否齐全，标识目测是否正确齐全、整齐美

16、观、完整，全检号码管是否与接线端子上的白标带更改标记更改处数更改通知编号更改人日 期编 制会 签校 对审 核批 准 浙 江 盾 安 人 工 环 境 设 备 股 份 有 限 公 司工 序 检 验 指 导 书 DG16.0606表2产品名称通用零(部)件名称检验类型首检 巡检 专检编号TD-XJ-001产品型号通用零(部)件图号班 组共11页第11页序号工序名称检验项目技术要求检验手段、方法及操作要求简图：相一致，布线是否整齐美观。电控箱内不允许有其他杂物，并檫试干净。齿形护孔带是否安装，机组连线是否捆扎完毕，各尼龙接头是否拧紧。注意事项、检验记录方式及要求：（1） 每道工序均对上道工序进行互检；（2） 检验结果见电气生产过程检验卡。更改标记更改处数更改通知编号更改人日 期编 制会 签校 对审 核批 准 电气装配检验指导书 产品名称：电气装配检验指导书 产品型号： 通 用 编 号： TD-XJ-001 浙江盾安人工环境设备股份有限公司2004年10月18日