厂房砌体方案.docx

1、厂房砌体方案、编制依据1、施工合同表1-1序号合同名称签定日期1北京佳晋彩印印刷生产线项目工施工合同2006年9月27日2、施工图纸表1-2序号图纸类别图纸编号出图日期12、3号厂房及库房建施-1建施-182006年05月结施-1结施-27结施-1结施-162006年05月3、主要规范、标准和图集表1-3序号类别规范、标准和图集名称编 号1国家砌体结构设计规范GB 50003-20012国家建筑抗震设计规范GB50011-20013国家公共建筑节能设计标准GB50189-20054国家砌体工程施工质量验收规范GB 50203-20025国家建筑工程施工质量统一验收标准GB 50300-2001

2、6国家建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20077国家民用建筑隔声设计规范GBJ 118-888国家砌体工程现场检测技术标准GB/T503159国家建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-200610国家建筑模数统一协调标准GBJ 2-8611国家建筑设计防火规范GBJ16-87（ 2001 版）12国家蒸压加气砼砌块GB/T1196813行业建筑施工手册第四版14行业框架结构填充小型空心砌块建筑构造02J102-215地方砌体工程施工质量验收规程DBJ01-81-200416图集蒸压加气砼砌块建筑构造03J10417图集砖墙构造04J10118图集砖墙结构构造04G61219图

3、集砌体填充墙结构构造06SG614-14、其它:（1 ）北京佳晋彩印印刷生产线项目工程施工组织设计；（2） 配合砌体施工计划采用的脚手架、运输方案；设计变更及洽商;（3） 建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”；（4） 公司质量、环境、职业安全健康综合管理手册；（5） 公司质量、环境、职业安全健康综合管理体系程序文件；（6） 公司质量、环境、职业安全健康综合管理体系程序文件表单及附 件。二、工程概况1、工程总体概况表2-1序号项目名 称1工程名称北京佳晋彩印印刷生产线项目2工程地点北京市房山区阎村镇房山科技工业园燕房园3工程规模总建筑面积为66020 m24建设单位北京市佳晋彩印有

4、限公司5设计单位中国航空工业规划设计研究院6监理单位北京同发建设监理有限公司7总承包单位北京八建八分公司8质量监督单位房山区工程建设质量监督站9质量标准合格2、建筑设计概况（1）2#、3#厂房建筑设计概况:表2-2项 目内 容建筑功能库房、车间建筑面积 （每栋楼）总建筑面积建筑基底面积附属房建筑面积21842吊7104 m2建筑层数地 上3层地下层 咼首层二层三层7.8m6.3m7.3m建筑高度 0.00标咼55.30m室内外咼差1.3m-2.3m柱基标咼-3.2条基标咼-2.6m生产区咼度23.7m厂房区高度22.7m建筑平面横轴编号1轴18轴地上纵轴编号A轴E轴横轴每跨距9.0m纵轴每跨距

5、离12.0m建筑平面尺寸地下（m ）143.3*48地上（m）143.3*48楼梯形式全现浇建筑防火（耐火等级）二级夕卜装修外墙装修玻璃幕墙、涂料、穿孔板门窗丄程铝合金中空玻璃，玻璃厚（6+12+6）、铝合金百叶窗。 （卫生间采用磨砂玻璃）。屋面工程不上人屋面，U级防水，憎水珍珠岩保温板内装修顶棚工程乳胶漆顶棚、矿棉吸声板吊顶、铝方板吊顶、涂料顶棚、 纸面石膏板吊顶。地面工程耐磨地面、地砖、水泥地面内墙装修乳胶漆墙面、釉面砖防水墙面、水泥砂浆墙面踢 脚水泥踢脚、地砖踢脚、门窗丄程电动提升门、木质夹板门、木质防火门、特技防火卷帘 门、电动卷帘门、成品防火隔声门防水工程屋面防水3mm+4m厚 SB

6、S防水卷材厕浴间聚氨脂防水涂料，墙面距地1.8米地下室防水氯丁胶乳化沥青涂料防潮层-0.06m处20厚1: 2水泥砂浆加5%防水剂。匕京六建集团六分公司（2）2#、3#厂房结构设计概况：表2-3整个厂房地基先做强夯处理，再对柱基J1-J25以O层卵石层作为桩端 地基类别持力层，TJ-1的地基采用CFG桩法处理。地基承载力要求处理后柱基砼、挡土墙、条基及电梯井基础下的O 1层人工素填土、1层粘质粉土达到不小于 160KPa地坪下的Cl层人工素填土不小于100KPa柱基处理后复合地基不小于 350KPa基础型式独立柱基、条基地下防水作法防潮层地下混凝土强度等级垫层C15独立柱基、基础梁、条基、砼挡

7、土墙C30结构型式钢筋砼框架结构结构转换层 位 置-* C- C首层夹层，顶板标咼3.79米屋盖结构型现浇钢筋混凝土设防烈度8 度抗震等级二 级钢筋类别HPB235 HRB335HRB400钢筋接头类别直径20直螺纹连接混凝土强度等级梁板C30楼梯柱、梁、板C30首层柱C402-3层柱C30梁断面尺寸典型断面西侧首层 600*950、300-900;东侧首层 600*950、400*900西侧二层 500*950、300*900;东侧二层 500*950、400*900西侧三层 400*750、300*700;东侧三层 400*750、300*700最大断面600*950最小断面200*350

8、柱断面尺寸典型断面800*800、700*700、600*600最大断面800*800最小断面400*4003、砌体工程概况(1)外墙：士 0以下240厚MU15实心烧结页岩砖，M5水泥砂浆；士 0 以上250厚加气砼砌块，M5专用水泥砂浆。(2)内墙：250厚加气砼砌块，卫生间管井150厚加气砼砌块，暖通、 弱电管井200厚加气砼砌块，电梯井240厚实心页岩砖。三、施工准备1、 技术准备(1)全体技术、质量人员在项目总工程师的领导下，熟悉图纸、领会 设计意图、发现图纸问题并进行汇总，并与设计院共同做好设计变更洽商；(2)将图纸和设计变更洽商及时通知到有关人员，将问题解决在施工、,、八之刖；(

9、3)认真编制技术交底，并通过分次交底会，既口头又书面向操作人 员交底，让操作人员对要完成的项目事先心中有数；(4)根据工程实际情况，找出工作难点，组织质量攻关，研究质量通 病，采取预防措施；(5)组织施工人员学习操作规程和质量标准、工艺标准；(6)试验员提前委托试验室进行砂浆配合比试配。2、 材料准备(1)本工程墙体砌筑材料详下表：序 号工程 名称夕卜墙内墙女儿墙12 #3 #厂房 0以下240厚MU15实心烧结 页岩砖，M7.5水泥砂浆； 0以上250厚加气砼砌块， M5专用水泥砂浆。250厚加气砼砌块，卫生间 250、150厚陶粒砼砌块，暖 通、弱电管井200厚加气砼砌 块，电梯井240厚

10、实心页岩 砖。钢筋砼注：2#、3#厂房工程墙体砌筑材料总量约8000用，其中加气砼砌块约6700用,页岩实心砖约650吭 陶粒砼砌块约650 m3,砌筑质量等级为B级。(2)页岩烧结砖1)页岩烧结实心砖：砌体规格尺寸选用： 240x 115X53 (LX BX H), 用于砌筑+0以下外墙、电梯井及空心砖墙基础。外围护墙基础砌筑高度为地梁上皮至室内地坪标高以上 200mm 士 0以下墙体强度等级均为 MU15砂 浆为M5水泥砂浆。砌块进场后应码放整齐，且堆置高度不宜超过 2m2)辅助砌块：辅助砌块的几何尺寸应与砌块有良好的匹配性，模数应 符合砌体砌筑的要求，定购时应列出其规格与数量。(3)蒸压

11、加气砼砌块1)选用砌块规格：长 600,高 200、250、300,厚 150、200、250。外墙250厚，内墙200、150厚主要用于暖通、弱电井、卫生间、管井。2)容重不小于700kg/m3,立方体抗压强度5.0N/mm2按规定要求进 行现场取样复试、报验，并符合 GB11968规范。(4)混凝土：构造柱、过梁、现浇带采用 C20混凝土。坍落度不应小于 90mm(5)砌筑砂浆：M7.5水泥砂浆、M5专用水泥砂浆，水泥砂浆拌合密 度不宜小于1800Kg/m,其原材要求如下：1)砌筑砂浆配合比由试验室提供，施工时应严格称量准确，以保证砂浆的强度。配合比采用重量比，用标示牌悬挂在搅拌机附近醒目

12、处。2)砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min;3) 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在 3h和4h内 使用完毕；当施工期间最高气温超过30C时，应分别在拌成后2h和3h内使用完4) 水泥：水泥混合砂浆采用的水泥，其强度等级不宜小于 32.5普通 硅酸盐水泥。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同 一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月 (快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。5)砂：宜选用中砂，不得含有草根等杂物；砌筑砂浆用砂的

13、含泥量不 应大于5%(6)拉结筋：采用2 6钢筋。拉结筋等钢材应符合设计要求和相关 建筑用钢材标准的有关规定。(7)材料进场后，分规格、分等级码放在指定地点，加气混凝土砌块 码放高度不超过2米，加气砼砌块码放好后用彩条布苫盖，防雨淋。3、作业条件(1)主体分部中承重结构已施工完毕，完成室外及房心回填土，并经 监理、质检、指挥部等相关部门验收合格。(2)施工楼面已清理干净，并已做好分中弹线、标高控制工作，有专 用的、安全可靠的进料平台。(3)构造柱筋、拉结筋和各种预埋钢筋已植筋和接长完毕。(4)弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。(5)常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。(6)砂浆

14、配合比经试验室确定，准备好砂浆试模(六块为一组)（7）未预先在结构中预埋的构造柱钢筋，应在砌筑前采取植筋。四、墙体砌筑的一般规定1、 填充墙砌体砌筑前块材应提前 2d浇水湿润，要求水渗入砌块表面8 10mm蒸压加气砼砌块在砌筑时，应向砌块砌筑面适量浇水，蒸压加气混 凝土砌块龄期应超过28天。2、 用蒸压加气砼块砌筑墙体时，墙底部应砌高度不宜小于 200mn四皮 砖）的烧结页岩砖，结合现场实际情况，尺寸控制详图 4-01。卫生间墙底 部应浇筑C20砼高度不宜小于300mm3、 为了减少施工中砌块的现场切锯工作量，避免浪费，便于配料，施 工中应根据砌块排列图进行排砖设计。填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸

15、压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3 ;竖向通缝不应大于2皮。4、 页岩砖砌块的砌体水平、竖向灰缝均为812mm加气砼砌块的砌体 水平灰缝为15mm竖向灰缝为20mm且应在灰缝初凝前采用原砂浆勾缝（凹 缝）。5、 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，采用间距500mm设置240X240现浇钢筋砼，空档用烧结 普通砖(200 X 95 X 53)斜砌挤紧，普通烧结砖倾斜角度应控制在 6080度之间。6、 加气砼砌块砖墙砌筑不得留置斜槎或直槎，中途停歇时，应将墙顶 砌平。7、 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得

16、打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过 300mm的洞口上部，应设置过梁。过梁采用现浇方式施工，过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度超过设计强度50%寸，方可拆除。&构造柱做法：在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线， 并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙 槎应先退后进，进退尺寸控制在 60mn左右。9、 加气砼砌块砖砌体底部 200mm烧结页岩砖坎采用“一顺一丁”法砌 筑，上下皮竖缝相互错开1/2砖长。不合模数的可采用配砖组砌。卫生间 墙底部应浇筑C20砼高度不宜小于300mm10、 加气混凝土砌块砌体的干缩较大，为防止或控制砌体干缩裂缩的产 生，做出“不应混

17、砌”的规定。但对于因构造需要的墙底部、墙顶部、局 部门、窗洞口处，可酌情采用其他块材补砌。五、构造措施1、砌块墙体应与框架柱或构造柱拉结，拉结筋 26,设置于水平灰缝 内，竖向间距500mnm即每 皮 砖设置一道拉结筋)。拉结筋伸入墙内700mm 且不小于1/5墙体长度。2、当墙长或相邻横墙之间的距离大于 2倍墙咼时，应在墙中设置构造 柱，构造柱间距不大于2倍墙高且不大于4m当墙长大于墙高且端部无柱 时，应在墙端设置构造柱；当墙高大于 4m时，应在墙中部或门窗洞顶部设 置一道圈梁，无洞口填充墙及圈梁构造详图 5-01、5-02。圈梁遇窗洞处断开且与构造柱或钢筋混凝土边框整体浇筑。圈梁和过梁的截

18、面尺寸及配筋 要求均按各自构造要求进行施工，不得人为统一二者截面尺寸和配筋数量。凡是在门窗洞口两侧墙体转角处及沿墙长每隔 6米均设置构造柱240X墙厚，留马牙槎。图5-01无洞口填充墙构造图图5-02圈梁构造图Id图5-02现浇带示意图3、对有洞口的填充墙，当洞口宽度大于 1.5m时，应在洞口两侧设置钢筋混凝土边框；洞口宽度大于 2.1m时，应在洞口两侧设置构造柱。详图 5-03:5-03图有洞口填充墙构造图4、砌体填充墙其洞口过梁可根据洞口宽度按下图表选用，当洞口离框架柱距离小于250mm时，其过梁现浇，可先由柱留出过梁纵向钢筋，砌墙 时现浇。a 15)I (nm)IMa 0.3LOLB12

19、020103120615OC2512SL0t515020103312063150C251.5L02.1180201030140615OC25L0*?50 2dOO2402010301606 150C253.0L02.1m时，窗裙墙顶面宜设现浇带。洞口宽度 3m时，窗裙墙中 部还宜设置构造柱，构造柱间距不宜大于 2.5m。6、 构造柱厚度同墙厚，宽度 240mm柱内竖筋412,箍筋6-200 , 接头处箍筋加密至100,构造柱应与填充墙同时施工。7、 墙顶部连接详下图：图5-04墙顶部连接做法六、施工方法1、 工艺流程：清理准备t测量放线t基层处理t材料的制备t构造柱钢筋绑扎t拉 结带钢筋-页岩

20、砖坎-砌第一层砖-第一层混凝土带-搭架子-支模-浇 筑加强带、构造柱混凝土T间歇T砌第二层砖T支模T浇筑构造柱混凝土 T间歇T顶部处理T支模T浇筑构造柱混凝土T拆模、清理墙面T验收2、 清理准备：将作业面内的杂物清理干净后，用水将表面浮土、浮浆 冲洗掉，并将柱面、地面上的穿墙螺栓和地锚钢筋清除掉。3、 测量放线：作业面清理后，根据设计图纸和变更进行轴线、墙体位 置、门窗洞口控制线的放线。4、 基层处理：将砌块墙根部的楼板清扫干净，拉线用水平尺检查其平整度。首层室内后砌墙基础做法详图 601：7| 7600图6 01室内后砌墙基础示意图5、 钢筋绑扎(1)构造柱钢筋和预先留置好的插筋进行搭接绑扎

21、(搭接长度不小于35d)。在两根对角竖向钢筋上画箍筋间距，箍筋间距为 200m(与插筋搭接处间距100mm。箍筋端头平直长度不小于10d，弯钩角度为135。在墙体 转角、墙体间距4米设构造柱，构造柱的厚度同墙厚，宽度 250mm(2) 拉结筋、加强带钢筋：拉结筋采用 2 6500拉结钢筋，拉结筋 采取植筋方法。6、 模板工程(1)构造柱采用木模板进行支护，支模前先检查木模板的刚度和构造 柱内清理情况。构造柱两侧应粘贴海棉条，防止漏浆。支模时应先支一侧 模板，然后穿入穿墙螺栓，再支另一侧模板，用钢管和木方将模板与螺栓进行固定。螺栓间距为600mm将模板固定好后，检查模板的垂直度、严密 性。(2)

22、拆模、清理：混凝土浇筑完毕后需经过 12h的间歇后，混凝土强 度达到7.5Mpa以上时拆除模板。模板拆除后再用小扫把和小铁铲将墙面上 的水泥砂浆、混凝土浮浆清理干净，并进行浇水养护。7、砼工程构造柱采用C20砼。浇筑混凝土前应先在构造柱内浇筑 50mn厚的水泥 砂浆。浇筑时先将振捣棒插入柱根底部，使其振动，再灌入混凝土。构造 柱混凝土浇筑时应分层，每层高度不宜超过500mm为保证构造柱混凝土浇 筑的质量，应严格控制振捣时间，一般以构造柱两侧流出混凝土浆为宜。 当模板拆除后应及时浇水养护，确保混凝土的强度。8砌筑工程（1） 砌筑工程一般规定：1严禁砌块与不同材质的砖或砌块混砌；2不得使用破裂、不

23、规整或表面被油污染的砌块；3进入施工现场的原材料应附有出厂合格证，并应按有关规定验收；4在砌体顶与梁或板之间应留置后塞口，并确保足够的空间，必须 间隔七天后再用辅助砌块滚砌挤紧填实。5加气砼砖砌筑墙体前，应先在墙底部砌筑 200高页岩砖坎台。卫生间墙底部应浇筑C20砼高度不宜小于300mm（2） 砌筑前先进行排砖撂底，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。排砖撂底完后立好皮数杆后再进行施工， 竖皮数 杆码垛挂线是控制水平灰缝平直及厚度的重要手段。页岩砖竖缝宽 10mm水平灰缝812mm为宜；加气砼砖竖缝宽20mm水平缝15mm砌筑时满铺 满挤，砌块砌筑时上下皮垂直灰缝相互

24、错开 1/2砖长，但不得小于空心砖 长的1/3，灰缝一般为工字缝。(3)砌块与结构柱连接处，必须按设计和变更要求设计拉结筋，竖向 间距为500mn左右，埋压2 6拉接钢筋，长度不小于墙长的1/5，且不小 于700mm平铺在砂浆中间。(4)构造柱先砌墙后浇筑混凝土，构造柱两侧砌块应先退后进(60mr) “一进一出”留成“马牙槎”，详见附图-03。(5)砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、 满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。页岩砖、 加气砼砌块砂浆饱满度应分别大于 90%和80%应在灰缝初凝

25、前采用原砂浆 勾缝。为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架咼时，宜每隔 2m 水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。砌 筑匹数、灰缝厚度、水平标高应与皮数杆标志一致。在操作过程中，要认 真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随 搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在 3h内用完，水泥混合砂浆必须在 4h内 用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。砌筑完成后， 应立即用原砂浆内外勾缝，要做到随砌随勾，以确保砌筑工程质量。(6)顶部处理：楼板的底部(或梁底)与砌块墙间的空隙高度不小于180mm每间隔500mn设置240X 240现浇钢筋砼，

26、空档用页岩砖“顶砖侧 砌”，紧贴板底或梁底。在填充墙砌完后，墙体还将会有一定的变形，为减 少梁、板与墙体之间裂缝的出现，补砌后塞口时间间隔应不少于 7d。如果墙顶与梁、板底结合不紧密，易降低墙体的整体稳定性，故要求斜砌挤紧填实。（7）开槽：1洞口、管道、沟槽应预留预埋，穿过砌体的水管应设置套管并防渗；2应采用专用开槽机具，尽量避免水平开槽，严禁硬凿，开槽深度不 宜大于墙厚的1/3，如出现松动，必须进行补强处理；3管道表面应低于墙面4 5mm不得有松动、反弹现象；4管线敷设后应浇水湿润并填实补平，沿管道敷设方向应挂网。七、 植筋施工方法1、 钻孔使用配套冲击电钻。钻孔时，孔洞间距与孔洞深度应满足

27、设 计要求。植筋的孔径与孔深应根据胶粘剂类型确定。2、 清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经 多次吹刷完成。同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂 的作用。3、 使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内，注意 勿将空气封入孔内。4、 按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔 底，胶粘剂溢出。5、 将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结，并 派专人现场保护。八、 质量保证措施1、 砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。2、 砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：（1） 同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设

28、计强度 值。（2） 任一组试块的强度最低值不小于设计强度的 75%3、 砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%4、 外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合 施工规范的规定。5、 砖砌体上下错缝，每间（处）无两皮砖通缝。6、 砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰 缝厚度不小于5mn或透亮的缺陷不超过5个。7、 预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置 间距偏差不超过一皮砖。&留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆 清理干净。9、砂浆饱满的控制（1） 实行作业前交底制度，使用原材料要严格把关，组砌方法采用“三 一砌筑法”（一块砖、一铲灰、一揉挤）。（2） 砖要充分湿润，严禁干砖上墙，砂浆按配合比计量施工。运输、 施工过程要保持其和易性。（3） 跟踪检查，每工作日抽查二组，砂浆饱满度必须满足 90%若出 现不合格项，立即返工。10、拉结筋放置控制(1)现场施工员按施工组织设计流水段安排墙体时间段处，在临时间 段处墙体按沿墙高每隔500mm配置2 6钢筋，并每边伸入墙体内不小于 700mm(2)加强现场质量检查，做到随工程进度跟踪检查，发现不合格项， 应立即返工，直至合格为止。11、框架结构填充墙砌筑防裂措施(1)施工前严格执行技术交底制，并要有书面记录。(2) 质检员随工程进度