移动工程验收质量检查表.docx

1、移动工程验收质量检查表铁塔安装质量检验记录基站名称： 日期：项目检验内容检验标准检验结果问题说明1垂直度整体垂直度H/1500相邻两层垂度H/7502塔体截面几何形状态对角线误差（D4m时）2.00（D4m时）3.00相邻间距误差（b4m时）1.50（b4m时）2.503杆件弯曲L/7504构件质量螺孔不得用气割扩孔，在工地制孔、组装符合规范要求5焊缝外观不得有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤6焊缝质量查试验报告，并符合钢结构技术规范7螺栓丝扣外露2至3扣8螺栓预紧力M16 7/mM16 10/m9镀锌外观光滑，在连接处不允许有毛刺、满瘤和多余结块，并不得有过酸洗或露铁等缺陷m10天线支撑、挂高、方位应

2、符合设计要求，应与钢塔结构构件牢固联结11馈线过桥位置、强度应符合设计要求，应与钢塔结构构件牢固联结12避雷接地避雷线自避雷针顶部8满焊至接地体，焊接处需防锈处理，下塔体紧固平整，避雷针高度、接地位置应符合设计要求天线或微波必须在避雷针的保护范围之内13塔脚包封铁塔竣工验收合格后，应要求土建承包单位将塔脚按要求做包封处理验收意见建设单位代表：（签章）监理单位代表：（签章）施工单位代表：（签章）铁塔监理工作质量检查表 基站检 查项 目序号质量控制检查情况验收内容验收标准合格不合格情况说明检查日期铁塔实体铁塔构件避雷针材料规格、尺寸、螺孔及位置、焊接、热镀锌主材材料规格、尺寸、螺孔及位置、热镀锌斜

3、撑材料规格、尺寸、螺孔及位置、热镀锌横撑材料规格、尺寸、螺孔及位置、热镀锌连接板材料规格、尺寸、螺孔及位置、热镀锌平台材料规格、尺寸、螺孔及位置、焊接、热镀锌爬梯材料规格、尺寸、焊接、热镀锌避雷线材料规格、尺寸、焊接、热镀锌抱杆材料规格、尺寸、热镀锌、无焊接馈线支架材料规格、尺寸、螺孔及位置、热镀锌塔靴材料规格、尺寸、螺孔及位置、焊接、热镀锌螺栓材料规格、尺寸、热镀锌安装工艺塔脚水平度、固定、地脚螺栓防盗垂直度塔体倾斜度塔高的1/1500螺栓紧固永久性的普通螺栓的一端不得垫2个以上的垫圈。螺栓拧紧后，外露螺纹不应少于2个螺距构件连接接触面应有70%的紧贴，用0.3mm和0.8mm厚的 塞尺检查

4、,可插入的面积之和不得大于接触面的30%；边缘最大间隙不应大于0.8mm防雷施工避雷针与引下扁钢可靠连接，加铅垫，引下扁钢固定卡子间距要符合设计；引下扁钢与基础地网焊接搭接长度要2倍扁钢宽度和满焊，焊接头做好防腐防盗塔架离地5米高度范围内的所有螺栓加装防盗装置平台及抱杆平台安装高度、固定；抱杆固定牢固，方位角正确铁塔资料资质资料营业执照有效期内并通过年检资质等级有效期内并通过年检安全资格有效期内并符合要求人员资质登高证、焊工证（有效期内）工程资料施工合同副本复印件施组设计内容完善并报审开工报告具备条件原材料及构件钢材、焊条、螺栓出厂合格证、质量鉴定证明资料原材料复检报告、焊接质量检验报告铁塔铁

5、塔的度拼装合格证、热镀锌检验报告、铁塔合格证进场构件检查表各部分按比例抽检，记录真实准确初检检查表内容真实，全面终验检查表内容真实，全面其它监理通知、设计变更、会议纪要等检查人：铁塔基础质量检验记录基站名称： 日期：标准、误差范围及图纸尺寸数据实测数据误差及达标情况资料检查材料质保资料，分部分项工程检查，竣工图纸等资料应齐全、完整塔基础尺寸长宽塔基础对角线12各基础定位板水平度1不平度在2mm以内东西南北2不平度在2mm以内东西南北3不平度在2mm以内东西南北4不平度在2mm以内东西南北各塔脚标高1以一塔脚为基准其余各脚与之误差在（5mm以内）234地脚螺栓长度（双螺母紧固后螺杆外露丝扣）12

6、3扣223扣323扣423扣接地电阻4使用仪器及操作人塔基础砼外观及其它质量情况验收结论及处理意见单位盖章验收负责人签字建设单位： 代表：监理单位： 代表：承包单位： 代表：验收日期土建铁塔基础监理工作质量检查表 基站 检查人：检查部位序号质量控制验收检查情况验收内容验收标准合格不合格情况说明检查日期铁塔基础1放线标高现场情况设计要求2轴线符合设计要求3基槽深度设计要求4宽度设计要求5放坡设计要求6钎探设计要求7垫层厚度符合设计要求8宽度符合设计要求9砼标号符合设计要求10钢筋规格符合设计要求11品种设计要求12级别设计要求13数量设计要求14形状设计要求15尺寸数量设计要求16间距设计要求1

7、7搭接长度规范要求18接头位置规范要求19模板支撑固定设计要求20隔离剂设计要求21缝隙设计要求22平整度设计要求23保护层设计要求24予埋件水平高差10mm25中心线位置5mm26对角线偏差10mm27固定符合稳定要求28砼浇注浇灌令符合规范要求29配比单符合规范要求30计量装置符合规范要求31搅拌情况符合规范要求32运输情况符合规范要求33振捣情况符合规范要求34灌注情况符合规范要求35养护符合规范要求36回填标高符合设计要求37分层压实系数符合设计要求38回填土料符合设计要求39分层厚度及含水量符合设计要求40表面平整度符合设计要求41其它4243444546土建机房监理工作质量检查表

8、基站 检查人：检查部位序号质量控制验收检查情况验收内容验收标准合格不合格情况说明检查日期机房1放线标高符合设计要求2轴线符合设计要求3基槽深度符合设计要求4宽度符合设计要求5钎探符合设计要求6垫层厚度符合设计要求7宽度符合设计要求8砼标号符合设计要求9砌体材料砖10灰配比符合设计要求11水平符合设计要求12垂直符合设计要求13地圈梁支护符合设计要求14钢筋符合设计要求15绑扎符合设计要求16构造柱钢筋符合设计要求17绑扎符合设计要求18尺寸符合设计要求19馈线窗位置距后墙轴线距度符合设计要求20高度底标高符合设计要求21尺寸符合设计要求22雨蓬尺寸符合设计要求23位置符合设计要求24配筋符合设

9、计要求25门洞位置符合设计要求26高度符合设计要求27圈梁尺寸符合设计要求28配筋符合设计要求29砼符合设计要求30屋顶配筋符合设计要求31厚度符合设计要求32保温层材料厚度B厚15033找平层平整度符合设计要求34防水材料合格证感官质量35铺贴搭接底油包边36平整度符合设计要求37地面厚度设计要求38砼标号符合设计要求39防盗门安装工艺符合设计要求40位置符合设计要求41散水宽度符合设计要求42厚度符合设计要求43施工缝留置符合设计要求设备安装质量检验记录一建设单位代表： 监理单位代表： 施工单位代表：（签章） （签章） （签章）设备安装质量检验记录二建设单位代表： 监理单位代表： 施工单位

10、代表：（签章） （签章） （签章）设备安装质量检验记录三建设单位代表： 监理单位代表： 施工单位代表：（签章） （签章） （签章）架空杆路施工质量检验记录工程编号： 施工地点： 项目质 量 控 制 点检 验 情 况 记 录电杆选用1水泥杆、木质杆是否符合技术要求2杆根稳固，埋深是否符合规定3角杆、终端杆、杆位是否符合技术要求4三电合杆线路、终端杆是否符合技术要求5电杆编号齐全，字迹清楚一致拉 撑 设 备1拉撑设备强度应符合设计要求，技术规定2拉撑设备距高比是否符合技术规定3拉线出土点是否符合技术规定4拉撑设备选用的材料是否符合规定要求吊线、引入线1吊线架设长度是否符合规定要求2同一档内吊线条数

11、是否符合规定要求3吊线、引入线是否全部绑扎，严禁有托磨4旧杆吊线及引入线是否全部撤除安全保护1线路与高压线交越时，避雷装置是否符合要求2线路临近供电变压器是否采取措施3架空线路与其他建筑物间隔是否符合规定初评等级优良/合格 施工单位代表： 监理工程师: 年 月 日 年 月 日本表一式三份，建设单位、监理单位、施工单位各一份。传输工程线路安装工艺检查表工程名称： 编号：检查项目检查内容检查结论备注管道光缆（1）塑料子管规格合格 不合格（2）占用管孔位置合格 不合格（3）子管在人孔中留长及标志合格 不合格（4）光缆敷设质量合格 不合格（5）光缆接续质量及接头安装、保护合格 不合格（6）人孔内光缆的

12、保护措施合格 不合格架空光缆（1）挂钩间隔合格 不合格（2）光缆接续、保护、预留合格 不合格（3）光缆引上规格、质量（包括地下部分）合格 不合格（4）光缆大小预留合格 不合格（5）吊线垂度合格 不合格（6）与其他设施的间隔及防护措施合格 不合格（7）电杆的位置及洞深合格 不合格（8）电杆的垂直度合格 不合格（9）拉线程式合格 不合格（10）拉线方位与缠扎或夹固规格合格 不合格（11）地锚质量（含埋深与制作）合格 不合格（12）杆号合格 不合格（13）吊牌合格 不合格（14）线路与高压线路的间距合格 不合格（15）其他保护措施合格 不合格埋式光缆埋式光缆应全部沿线检查其路由及标石位置、规格、数量

13、、埋深、面向以及加固保护措施。合格 不合格进局光缆局内光缆和用户光缆应全部检查光缆与进线室、传输室路由、预留长度、盘放安装、保护措施及成端质量。合格 不合格施工单位代表： 监理工程师：时 间： 时 间：工程量汇总表工程名称： 填报日期：序号施工段名称及项目单 位数 量备 注建设单位代表： 监理单位代表： 施工单位代表：（签章） （签章） （ 签章）传输工程线路测试工程名称： 编号：检查项目检查内容检查结论备注光缆传输特性（1）中继段光纤线路衰减竣工时应对每根光纤都进行测试；验收时1310nm窗口平均衰耗常数应0.36db/km、1550nm窗口平均衰耗常数应0.25db/km抽测数量应不少于光

14、纤总芯数的25%。合格 不合格（2）接头损耗的核实，0.08db/接头（OTDR双向测试，取平均值），同一中继段允许接头总数的5的衰耗值可大于0.08db/接头，但应小于0.15db/接头。合格 不合格接地电阻每组都应测试，验收时抽测数应不少于总数的25%。合格 不合格施工单位代表： 监理工程师：时 间： 时 间：光缆线路安装工程材料质量检查表工程名称： 编号：检查项目检查内容检查结论备注电杆外观：外表光滑平直，在每米长度内麻面不超出总面积底5%，不得外见钢筋。不得有裂缝。合格 不合格光缆对光缆的型号、规格、外包装及外护套进行检查，是否与设计相符。单盘测试（衰减、绝缘）。合格 不合格钢绞线表面

15、镀锌及线径检查。合格 不合格铁附件型号规格表面镀锌及螺钉焊接是否紧固合格 不合格其它材料型号规格是否与设计相符合格 不合格施工单位代表： 监理工程师：时 间： 时 间：传输工程设备安装工艺检查表工程名称： 编号：检查项目检查内容检查结论备注机架和总体外观机架位置应按工程设计图纸施工，或经主管部门同意修改后的图纸施工。合格 不合格所有硬件设备均正确安装完毕。合格 不合格对整机观察测量，垂直偏差度应小于3毫米。合格 不合格机柜所有进出线孔应封闭，缝隙不大于1.8厘米。合格 不合格机柜前后门应安装且开、关顺畅。合格 不合格防静电手腕插入机柜上的防静电安装孔内。合格 不合格信号线及尾纤尾纤、电缆两端标

16、签填写正确清晰，位置整齐，朝向一致。合格 不合格电缆绑扎间距均匀，松紧适度，线扣头朝向一致，保持整体整齐美观统一。合格 不合格尾纤出机柜布放时，须加保护套管且保护套管两端须进入设备内部。合格 不合格尾纤布放不应有强拉硬拽及不自然的弯折，布放后不应有其他电缆压在上面，保护套管应固定。合格 不合格在走线架上布放电缆时，电缆应固定在横梁上，不得有交叉，绑扎整齐、成矩形。合格 不合格电缆、插头应无破损和断裂，连接正确可靠。合格 不合格绑扎电缆的线扣扎好后应将多余部分齐根剪掉、不留尖刺，线扣朝向一致。合格 不合格中继电缆在DDF上整齐绑扎、不交叉。合格 不合格电源线和接地线及其它GND、PGND、-48V按规范要求连接正确。合格 不合格电源线、地线一定要采用整段铜芯材料，中间不能有接头。合格 不合格电源线、地线两端标签应清晰、正确、连接牢靠。合格 不合格机房清洁卫生。合格 不合格施工单位代表： 监理工程师：时 间： 时 间：