钢铁企业生产设备管本.docx

1、钢铁企业生产设备管本到国家平安监察要求，现规定如下：一、各单位、部门严格依照特种设备的保护、保养规程对特种设备进行保护、保养，职位操作工人必需持有平安劳动部门颂发的证书方能上岗操作。二、利用单位按特种设备的查验年限和移装要求将需查验设备报安环监察部，经主管领导批准后，与质量平安监察部门联系，机动部协助安环监察部组织各利用单位参加查验，利用单位依照查验报告进行整改，关于有资质要求部位的整改报公司，由公司联系有相应资质单位进行整改，查验报告及整改结果统一由机动部资料室存档。3、各利用单位在参与订购特种设备时，必需按国家规定提出相应技术、手续、资质要求。4、特种设备的原始资料、利用许可证统一由机动部

2、资料室保管。 2台 17. 出铁厂除尘风机 2台 18. 出铁厂布袋除尘器 2台19. 炉前加压泵 2台 20. 空压机 2台 21. 工业锅炉 3台 22. 富氧设备 2台 23. 一般车床 1台 24. 牛头刨床 1台 25. 全能铣床 1台 26. 5T以上天车、龙门吊 4台27. 变压器 6台 小计：62台（套）132m2带烧机：1. 四辊破碎机 3台 2. 圆筒混料机 1台 3. 滚煤机 2台 4. 梭式布料机 2台 5. 132m2带烧机 2台 6. 170 m2环冷机 2台7. 单辊破碎机 2台 8.冷矿振动筛 4台 9. 主排风机 2台 10. 电除尘器 6台 11. 电除尘离

3、心通风机 2台 12. 变压器 20台 13. 电动双梁桥式抓斗起重机 1台 14. 电动双梁起重机 2台 15. 溶剂室电动葫芦 1台 小计：52台（套）450m3高炉（5座高炉）1. 原料振动筛 5台 2. 称量设备 5台（套） 3. 上料卷扬机 5台 4. 无料钟装料设备 5套 5. 高炉本体 5座 6. 液压堵渣机 5台7. 液压泥炮 5台 8. 开铁口机 5台 9. 热风炉 5台（套） 10. 煤气布袋除尘器 5台（套） 11. 电动轴流鼓风机组 5套 12. 助燃风机 10台 13. 200KW以上供水泵 28台 14. 柴油机应急泵 5台 15. 出铁厂脉冲袋式除尘器 4套 16

4、. 出铁厂除尘风机 4台 17. 电除尘器 5台（套） 18. 电除尘器风机 5台 19. 空压机 3台 20. 内燃机车 4台 21. 桥式起重机 18台 22 变压器 15台 23. 铸铁机 2台 24. 喷煤机组 2套25高炉离心鼓风机 1套小计：161台（套）72m2步进式烧结机1圆筒混合机 2台 2四辊破碎机 1台3主排风机 4台 4多管除尘器 4台5冷矿振动筛 2台 672m2步进式烧结机 2台7电动双梁起重机 4台 8电动葫芦 6台9单辊破碎机 2台 10电除尘器 2台11变压器 3台小计：32台合计：331台（套）二铁：179m3高炉1. 高炉本体 2套 2. 炉顶设备 2套3

5、. 开口机 2台 4. 堵渣机 2台5. 泥炮 2套 6. 主卷扬机 2套7. 重力除尘器 2套 8. 布袋除尘器 14套9. 热风炉 6台（套） 10. 助燃风机 3台11. 变压器 6台小计：43台（套）350高炉1. 高炉本体 1套 2. 炉顶设备 1套3. 开口机 1台 4. 堵渣机 1台5. 泥炮 1套 6. 主卷扬机 1套7. 重力除尘器 1套 8. 布袋除尘器 7套9. 热风炉 3台（套） 10. 助燃风机 2台11. 变压器 9台小计：28台竖炉1. 竖炉本体 1套 2. 圆盘给料机 1台3. 烘干机 1台 4. 造球盘 5套5. 生球筛 1套 6. 链板机 1台7. 煤气加压

6、机 2台 8. 800风机 1台9. 带冷机 1台 10. 静电除尘 1套11. 齿辊 1套 12. 热筛 1套13. 变压器 1台小计：18台（套）烧结1. 24m2烧结机 2台（套） 2. 带冷机 2台3. 热筛 2套 4. 冷筛 2套5. 单辊 1套 6. 机头机尾电除尘 4套7. 2800风机 1台 8. 四辊 1台9. 一混 1套 10. 二混 1套11. 带冷鼓风机 8台 12. 3500风机 1台13. 变压器 4台 小计：30台（套）合计：119台（套）三铁：1179m3高炉卷扬机 2台（套） 2179m3高炉布袋除尘器 2套3179m3高炉变压器 6台 4高炉助燃风机 4台5

7、空气紧缩机 2台 6罗茨鼓风机 2台7179m3高炉本体 2台（套） 8179m3高炉炉顶设备 2台(套)9179m3高炉堵渣机 2台 10179m3高炉泥炮 2台（套）11烧结成品除尘器 1台（套） 12烧结成品一、二筛 2台（套）13烧结造球盘 7台（套） 14烧结机一混料机 1台（套）15烧结机二混料机 1台（套） 15高炉700风机 3台16高炉出铁厂除尘器 1台（套） 17高炉槽上除尘器 1台（套）18铸铁机（35m） 1台 19水渣吊5/5 2台2032T天车 2台 2116/天车 1台22四辊破碎机 1台 23烧结单辊破碎机 2台24烧结机尾除尘 2台 25烧结变压器 2台262

8、8m2烧结机 2台 27烧结机500冷却风机 2台28烧结机2800风机 2台 29烧结机尾除尘风机 2台30烧结机烧结、冷却旋风除尘器 4台（套）合计：68台（套）氧气厂：一氧：6000制氧机组（3套）1. 空压机及油压站 3套 2. 空分塔 3套3. 膨胀机 6套 4. 氧压机 8台5. 氮压机 8台 6. 制冷机 3台7. 仪表及DCS操纵系统 3套 8. 变压器 4 台 9. 桥式起重机 2台小计：40台（套）二氧1. 750空压机 1台 2. 400空压机 1台3. 4M12氧压机 2台 4. ZW-60/30氧压机 3台5. 膨胀机 1台 6. 高速增压机 1台7. 1#水冷机组

9、1套 8. 750水冷机组 1套9. 4M12氮压机 3台 10. 变压器 6台小计：20台（套）全公司合计：1013台（套）闲置设备治理方法闲置设备是指按设计要求已安装并验收合格，在实际生产和工艺上临时不需要或投产利用后，由于工艺发生转变而再也不利用的设备。因闲置设备不仅不能为公司制造价值，而且消耗保护费用。因此，公司要设法把闲置设备及早利用起来，确实不需要的要及时处置。现对闲置设备治理的方法规定如下：1闲置3个月以上的设备，由各厂填写设备闲置申请单报机动部，经机动部相关科室落实后，部长签署意见报主管领导，经主管领导批准后，由各厂负责封存，并报财务部，以便按规定停止计提折旧。2封存设备应切断

10、电源，放净油（水）箱，将设备擦拭干净，导轨及滑腻表面涂油防锈，覆盖防尘罩，挂牌显示，明确保养人。所有附属设备，附件及专用工具均应随同主机清点封存，防锈保管。3现场封存的设备需要启封时，利用单位应填写设备启用申请单，报机动部签署意见后报主管领导指示，经主管领导批准后利用单位到财务部办理启封手续，再会同机动部检查启封，未经主管领导批准，任何人不得启动封存设备。4外单位欲购买闲置设备，由机动部写出书面报告，报主管领导和公司总领导指示，批准后报供销公司出售，机动部办理核销手续，记录、记录并通知生产厂。设备挑唆治理方法为了减少设备购买数量，降低采购金额，公司各生产厂的设备许诺挑唆，现规定如下：1、备在生

11、产厂之间挑唆时，需经两边单位主管领导协商同意后到机动部办理手续，由机动部开具“备品、备件挑唆单”调出，调入单位主管领导、机动部部长在挑唆单上签字后，设备方许诺挑唆。机动部负责报送其中一联到财务部门，办理财务手续。二、闲置设备挑唆 时，由调入单位写出书面申请，经机动部落实后，开具“备品、备件挑唆单”，经主管领导签字后，设备许诺挑唆，机动部负责报送其中一联到财务部门，办理财务手续。3、如遇特殊、紧急情形，调拔单可后补，但滞后时刻不准超过一周。设备点检制度 设备点检是指在设备运行中对阻碍设备正常运行的关键部位（即点）进行治理制度化、操作技术化的检查保护工作。一设备点检分职位点检和专业点检1职位点检：

12、由职位操作工人执行。操作人员应正确操作设备，对设备进行保护保养，常常检查设备是不是有异样现象，并把设备发生的异样现象的部位做好详细记录。假设遇紧急情形要及时处置，不能处置的尽快通知车间或维修人员。交交班时，要把点检情形交接清楚。2专业点检：专业点检由维修人员担任。维修人员对自己所负责的点检设备按时、定点、定线路进行详细巡回检查。发觉设备异样现象及时处置，不能处置时要马上报告有关领导进行裁决。点检人员要作好的详细的点检记录。3点检的要紧环节：1）定点检点 2)定点检项目、线路 3）定点检项目的判定标准 4）定点检周期 5）定点检项目采纳的方式和作业条件6）定点检人员4要紧点检设备炼钢厂：一炼：1

13、 .转炉及倾动设备 2. 吹氧、吹氮及紧缩空气系统3. 除尘及汽化系统 4. 连铸系统 5 起重设备 6 低压配电设备 7 变配电设备 8 辅助设备：给料、钢包车、出渣车、空压机、风机、水泵及润滑设备二炼：1. 转炉及倾动设备 2. 桥式起重机 3. 各类水泵、斜板沉淀器 4. 除尘设备及引风机 5. 空压机 6. 连铸机系统设备 7.变配电设备 三炼：1. 转炉及倾动设备 2. 吹氧、吹氮及紧缩空气系统3. 除尘及汽化系统 4. 连铸系统设备5. 起重设备 6. 变配电设备7. 辅助设备：给料、钢包车、出渣车、空压机、风机、水泵及润滑设备轧钢厂：一轧：1 加热炉 2 推钢机60T2 3立辊轧

14、机列 4二辊轧机机列 5四辊轧机机列 6卷曲机 7搜集装置 8天车 9空压机 10双吸泵 11杂质泵 12冷却塔 13轧辊车床 14变压器 15磨床 16650初轧机列 17电动活套 18润滑站 19液压站 20电控及自动化 21变配电设备 二轧：1500轧机机列 2300轧钢机 3加热炉 4顶钢机 5出钢机 6水泵 7.冷床 8冷剪 9桥式起重机 103T电葫芦 11轧辊刻字机 12轧辊车床 13电火花加工机床 14低压配电系统 15高压配电系统 16冷却塔 17发电机组 18电力变压器 三轧：1齿条式推钢机 2 加热炉 3500初轧机 4500立轧机 5320 平立可换轧机 6320垂直轧

15、机 7400平轧机 8350平轧机 9320平轧机 10.卷取机 11带钢搜集装置 12冷床 13冷剪 1台 14飞剪 15卡断剪 16带钢气动活套 17气动电动组合活套 18棒材气动活套 19棒材搜集、打捆搜集装置 20开式双注固定台压力机 21润滑站 22液压站 23水泵 24桥式双梁起重机 25变压器 26操纵系统 27空压机 28车床 29. 磨床 30冷却塔 31高压配电系统 32低压配电系统 四轧：北车间1. 80T/h加热炉 2. 240 T推钢机 3. 50轧机机列4. 160 T剪切机 5. 600立轧机 6. 450轧机机列7. 500立轧机 8. 400轧机机列 9. 3

16、50轧机机列10. 300轧机机列 11. 1.2T卷曲机 12. 搜集装置13. 润滑站 14. 液压站 15. 变压器16. 天车 17. 发电机 18. 轧辊车床19. 重油储罐南车间1. 120T/h加热炉 2. 260 T推钢机 3. 650轧机机列 4. 550立轧机 5. 450平轧机 6. 12 T卷曲机7. 160 T剪切机 8. 天车 9. 液压站10. 润滑站 11. 轧辊车床 12. 搜集装置13. 刨床 14. 变压器 15. 发电机组16. 480/320510四辊轧机机列 17. 车床炼铁厂：一铁：1.四辊破碎机 2 圆盘给料机 3 混料机 4 烧结机、环冷机系统

17、设备 5 造球机 6 烧结主排风机7 破碎机 8 皮带机 9 振动筛（包括振动给料机）10 高炉设备 （1）称量设备 （2）上料卷扬机 （3）炉顶设备4）炉身设备 （5）炉前设备 11.热风炉（包括升温炉） 12 煤气净化系统设备 13 液压系统设备 14 铸铁机15 5吨以上天车、龙门吊 16 高炉鼓风机17 净环、污环水泵 18 冷却塔 19 空气紧缩机20 各类助燃、鼓、引风机 21 工业锅炉 22 各类除尘23 内燃机车 24 铁水罐车 25 富氧系统设备26 称量给煤机 27 磨煤机 28 布袋收粉器 29 碾泥机30 仪表、自动化系统 31 高、低压供配电系统设备二铁：1. 破碎机

18、 2. 混料机 3. 烧结机、环冷机系统设备4. 烧结主排风机 5. 皮带机 6. 振动筛（包括振动给料机）7. 高炉设备 （1）称量设备 （2）上料卷扬机 （3）炉顶设备4）炉身设备 （5）炉前设备 8. 热风炉（包括升温炉）9 煤气净化系统设备 10 液压系统设备 11 铸铁机12 5吨以上天车、龙门吊 13 高炉鼓风机14 净环、污环水泵 15 冷却塔 16 空气紧缩机17 各类助燃、鼓、引风机 18 工业锅炉 19 各类除尘20 内燃机车 21 铁水罐车 22 富氧系统设备23 称量给煤机 24 磨煤机 25 布袋收粉器 26 碾泥机27 仪表、自动化系统 28 高、低压供配电系统设备

19、29. 竖炉 （1）烘干机 （2）加压机 （3）电除尘器 （4）风机 （5）主体 （6）链板机 （7）带冷机 三铁：1.四辊破碎机 2 圆盘给料机 3 混料机 4 烧结机 5 造球机 6 烧结主排风机7 破碎机 8 皮带机 9 振动筛（包括振动给料机）10 高炉设备 （1）称量设备 （2）上料卷扬机 （3）炉顶设备4）炉身设备 （5）炉前设备 11.热风炉（包括升温炉） 12 煤气净化系统设备 13 液压系统设备 14 铸铁机15 5吨以上天车、龙门吊 16 高炉鼓风机17 净环、污环水泵 18 冷却塔 19 空气紧缩机20 各类助燃、鼓、引风机 21 各类除尘 22 富氧系统设备 23 仪表

20、、自动化系统 24 高、低压供配电系统设备氧气厂：一氧：（1）空压机及油压站 （2）空分塔 （3）膨胀机及油压站 （4）氧压机、氮压机及制冷机（5）冷却循环水泵及喷淋泵 （6）仪表及操纵系统（7）变配电设备 二氧： （1）空压机组 （2）增压膨胀机 （3）氧压机组 （4）冷冻机组 （5）氮压机组. （6）变配电设备 4具体要求（1）要对要紧点检设备在明显部位挂牌。在牌上标明“职位点检”和“专业点检”负责人。（2）“专业点检”负责人、点检线路、点检标准要有明确规定。（3）要组织有关设备治理人员对“职位点检”、 “专业点检”记录进行技术分析，找出设备显现异样现象的缘故，确信检修方案，制定检修工艺。

21、（）对生产中的要紧设备要进行包机负责制，由专业点检人员（维修人员）和操作人员（操作工）别离承包，具体包机细那么及考查方法由各厂组织实施。如所承包的设备发生设备事故，视具体情形包机人应列为责任者。设备润滑治理制度设备润滑治理工作是设备治理和设备保护工作的重要组成部份。弄好设备润滑，有助于减少机件磨损，延长设备利用寿命，减少设备故障和事故的发生。为此，特制定本制度。一各生产厂要制定本单位要紧生产设备的润滑图表，结合实际情形，认真填写润滑表。二各生产厂依照本厂实际情形，明确本厂每台设备润滑工作的执行人员，并制定检查负责制度。三各生产厂组织实施好设备泄漏的防治和改良设备润滑方式的工作。四各生产厂要做好

22、废油回收、再利用工作。五各生产厂要踊跃推行润滑“五定”1定点：确信每一台设备的润滑部位和润滑点。2定质：确信润滑部位（点）所需油脂的品种、牌号及质量要求。所用油质必需经化验合格。3定量：确信各润滑部位（点）每次加换油脂的数量，推行耗油定额治理。4按时：确信各润滑部位（点）加换油脂的周期。5定人：每台设备的润滑部位（点）要由专人负责加油和换油，确信经济责任。六各生产厂的润滑工作要在设备主管的领导下，由各厂设备治理部门统一治理，并设专职人员负责本单位的润滑治理工作。高压电气设备预防性实验治理制度对高压电气设备进行预防性实验是检查鉴定设备技术状况、避免设备在运行中发生损失的重要方法，有助于设备平安利

23、用和延长利用寿命。依照我公司目前状况，结合华北地域实际情形，制定此制度。一.程序及职责1.各单位负责制定本单位应试设备打算.2.各单位将实验打算报机动部电力科，经平稳、汇总报主管领导审批后实施。3.需实验设备按以批准的实验项目假设需外委由对外业务部门联系电力部门及有关单位进行实验。4.预试申请经处领导审定批准后，由电力科与相关单位协商实验日期。5.在各单位实验时，各单位要派出相关技术人员配合实验人员做好该工作。6.实验人员做好实验记录并填写好实验单。7.各单位依如实验结果评判设备状况制定修理打算，实验报告由资料室统一保管。二.应试设备实验周期及标准(6000v及以上)1.应试设备 油浸式变压器

24、、电抗器、油断路器、真空断路器、隔离开关、电流互感器、避雷器、接地装置、电力电缆、电机等。2.实验周期及标准 周期及标准按华北电力集团公司电力设备交接和预防性实验规程（1996年）中预防性实验相关规定进行。 重点设备按期保护、检修的规定设备的按期保护、检修是保证设备正常利用、维持设备完好的重要手腕，为了保证生产需要，使设备处于完好状态，现规定如下：1. 各厂依如实际情形和确信重点设备的按期保护、检修周期。2. 各厂依如实际情形、设备资料和设备技术状况的规定制定重点设备保护、检修标准。3. 设备经按期保护、检修后要经生产单位设备主管领导验收，并做相应记录，明确检修人员、检修时刻、改换部件、改良部

25、件、检修进程、检修结果、验收结果。4. 各生产单位按上述要求成立重点设备档案，列出零部件型号，总结各设备保护、检修周期，明确标准，设备档案由各生产单位主管部门统一保管，机动部按期检查。5. 机动部确信以下部份重点设备同时成立设备档案。并要求各厂每一个月将该设备检修内容、改良纪录、改换配件记录 、检修时刻、承修单位（轧钢包括因工艺或设备问题倒换机列）报机动部。 关于设备标识的规定为了便于进行设备治理，明确设备性能、状况、责任人，现对设备标识规定如下：1. 各厂所有在用、备用、闲置、报废设备一概要进行标识，凡在用设备应在标识中按设备名称、型号、要紧参数、技术状况，日常、专业点检负责任人分项注明。备

26、用、闲置、报废设备需挂牌显示。2. 各厂自行制做标识，参考尺寸280mm220mm（长宽），白底红字，标识要挂于设备夺目处，维持清洁。3. 设备上的原始标牌，每缺损一个罚款1000元。生产厂设备治理工作考查方法 为了进一步增强公司设备治理工作,维持设备完好,提高设备完好率,充分发挥设备效能,为生产打好物质技术基础.现规定生产厂设备治理工作考查方法如下: 一. 考核范围 包括: 一、设备的配备、安装。二、设备的保护。3、设备的检修。4、设备事故。五、特种设备。六、设备联查整改。7、月总结 二. 要求 均按质量治理体系程序文件设备治理程序及相应质量治理体系作业文件 三. 考查方法 每一个月1-5日

27、机动部对生产厂车间上月设备治理情形进行考核，以计分形式按附表要求进行逐项计分，填入设备治理考核表。其中，设备利用保护规程、设备卫生、设备标牌、平安防护设施四项内容考核在机动部组织的设备联查进程中进行，检查结果记入机动部检查记录，依据附表要求，依照记录内容进行评分 四. 奖惩 在七大项内容中每项实际得分少于该项总分60%时，每项罚款500元；每小项内容持续两次少于标准分60%罚款500元；每大项内容持续两个月少于标准分60%罚款1000元；七项内容合计不足60分者，罚款1000元；持续两个月不足60分者，罚款2000元；总分介于60分-70分之间，第一个月警告, 第二个月罚款500元；关于设备事

28、故隐瞒不报者，每次罚款2000元。 机动部将罚款情形报治理部考核科，在工资中扣除，同时生产厂对显现的问题要明确责任人，视情节轻重进行处置，并在整改报告中写明处置意见，将处置结果上报机动部考核范围考 核 内 容标准分扣 分 标 准设备的配备、安装1.设备档案的记录情况5记录不完整扣3分，未填写扣5分2.设备的调拨1没调拨手续扣1分3.设备使用维护规程8对所答问题有一人答错扣3分(共问三人),熟知规程仍违反规程发现一人扣4分4.安全防护设施2设施不齐扣2分设备的维护1.日常点检7未按规定点检扣4分，不认真、正确填写点检表扣4分。2.专业点检8未按规定点检扣4分，不认真、正确填写点检表扣4分。3.点

29、检记录的分析8未分析扣8分，不认真、客观、正确分析扣4分 4.设备保养8跑冒滴漏严重，不采取措施处理扣4分；未及时对设备进行擦拭、清理扣4分。5设备标牌4没有标牌扣4分设备的检修1.检修记录10不按时扣4分，与计划不符且不能注明原因扣10分2.大、中修理计划2不按时、按要求报扣2分3.重点设备定期维护检修7未制定标准、记录扣7分，标准记录不全扣4分，未按要求落实且没有合理原因扣6分4.电气预防性试验3未报计划做试验且由此造成电气设备事故扣3分5.设备的报废1没手续扣1分设备事故1.设备事故8每出现一次一般事故扣4分，重大以上扣8分2.设备事故报表2未按规定时间、按要求报表扣2分3.事故的分析、记录、存档3没有分析、记录扣3分特种设备1.特种设备的检验3未申报检验且由此造成事故扣3分，未按要求申报扣2分2.操作人员 1无证操作扣1分设备联查整改指令各厂及时对所查出问题进行整改，并按时向机动部上报设备整改指令反馈单4对所查问题未按时整改，不能说明原因的扣2分，未按时上报整改指令反馈单的扣2分总结各厂每月就设备管理相关问题和目前存在问题写一分总结交机动部5没有总结扣5分，不认真、准确总结扣5分考 核 内 容 及 标 准生产设备大中修理打算、月检修打算编制、实施、验收的规定1各生产厂依照设备实际情形，于每一年9月份将下一年度的大、中修理打算报机动部，机动部相关科室审核、汇总各生产厂的设