亚硫酸氢钠工艺操作规程.docx

1、亚硫酸氢钠工艺操作规程山东国润精细化工有限公司 液体亚硫酸氢钠工艺规程级别级被替换文件起草人签名： 年 月 日审核人签名： 年 月 日批准人签名： 年 月 日颁发部门：质保部发放编码：分发：生产副总1份，质量副总1份，生产部1份，QA,1份，QC 1份,生产车间各1份，共8份。1、产品概述产品名称.分子式.化学结构.理化性质产品质量标准.规格.用途和包装要求二、原材料质量标准3、化学反映进程.工艺概况.工艺优缺点化学反映进程工艺概况工艺优缺点4、生产工艺进程及工艺流程图 生产工艺进程工艺流程图（附图） 五、生产操纵与技术检查六、平安技术与防火劳动爱惜平安技术与防火7、综合利用与三废治理八、劳动

2、组织与职位定员9要紧设备一览表10、原材料消耗定额.工艺技术指标及技术经济指标原材料消耗定额要紧工艺技术指标要紧技术经济指标1一、物料平稳（略）1二、工艺规程修改记录表 一、产品概述：产品名称.分子式.化学结构式.理化性质1.1.1产品名称：亚硫酸氢钠1.1.2分子式：NaHSO31.1.3分子量：1041.1.4化学结构式：1.1.5理化性质：1.1.5.1外观：液体亚硫酸氢钠为淡黄色澄明液体，密度-1.30gmL，pH值，铁盐5PPm，亚硫酸氢钠含量-51.0g100mL（碘滴定法折30-38%）。1.1.5.2密度：液体亚硫酸氢钠的密度随温度的升高而减少，温度降低而增大。1.1.5.3酸

3、碱度：液体亚硫酸氢钠呈酸性，pH值，当pH值时其成份已形成焦亚硫酸钠，当密度时溶液中会有固体析出，阻碍正常生产，故正常情形下密度应严格操纵在之间。1.1.5.4本产品低温下易结晶。产品质量标准1.2.1目前液体亚硫酸氢钠尚未国家标准，现把固体亚硫酸氢钠行业标准列于下表。 表1 亚硫酸氢钠行业标准（固体）HG/T3814-2006序号项目指标1主含量（以SO2计）质量分数%64-672水不溶物质分数% 3氯化物（以Cl计）计量分数% 4铁（Fe）质量分数% 5重金属（以Pb计）质量分数% 6pH值（50g/L）目前咱们生产液体亚硫酸氢钠质量按以下操纵外观：淡黄色澄明液体，密度-1.30gmL（室

4、温）铁盐：5PPm含量：-51.0g100mL折30-38%1.2.2产品用途：人工牛磺、造纸、建筑减水剂1.2.3包装要求：1.2.3.1本产品存于玻璃钢制或铁制容器中（内喷PP），外部要求有蒸汽加热装置，以防结晶。1.2.3.2运输要求专用汽车槽车，槽体需要304材质制作。二、原材料质量标准：硫磺质量标准GB/T2449-2006表二项 目技术指标优等品一等品合格品硫（S）的质量分数% 水分的质量分数%固体硫磺液体硫磺灰分的质量分数%酸度的质量分数%有机物的质量分数%砷的（As）质量分数%铁的（Fe）质量分数%液体氢氧化钠质量标准GB209-2020表三项 目型 号 规 格IL-1TIII

5、优等品一等品合格品优等品一等品合格品氢氧化钠（以NaOH计）的质量分数%4530碳酸钠（以Na2CO3计）的质量分数%氯化钠（以NaCI计）的质量分数%三氧化二铁（以Fe2O3计）的质量分数%本工艺要求用30%液碱（离子膜碱）3化学反映进程.工艺概况.工艺优缺点化学反映进程：3.1.1硫磺与空气中氧燃烧S+O2=SO2+Q3.1.2二氧化硫与氢氧化钠反映SO2+2NaOH=Na2SO3+H2O 3.1.3亚硫酸钠继续与二氧化硫反映 SO2+Na2SO+H2O=2NaHSO33.1.4硫酸氢钠反映如下SO3+2NaOH=Na2SO4+H2O NaHSO3+1/2O2=NaHSO4工艺概况：3.2

6、.1本工艺采纳空气硫磺燃烧生成低浓度二氧化硫炉气，经中压余热锅炉降温后，进入冷却器进一步降温，然后用碱液吸收炉气中二氧化硫生成亚硫酸氢钠。工艺优缺点：3.3.1本工艺依照亚钠工艺的前半部份改造而成，工艺的优势要等生产后才能表现出来。4、生产工艺进程及工艺流程图.原料液硫进入精硫池，精硫池为一方形容器，内有12组加热盘管，在蒸汽下加热呈流动性好的液体状态（硫磺的熔化温度是度），精硫槽温度操纵在135145度范围内。液硫的燃烧：液硫的燃烧在焚硫炉中进行，焚硫炉为园型卧式炉，2850x12000中间有三道隔墙，内衬耐火砖，保温砖，空气从炉前头离心进入，液硫经硫泵加压至左右，用高压硫喷枪离心喷入炉内，

7、形成雾状充分与空气混合。燃烧，生成二氧化硫并放出热量，使炉气温度升至近900离开焚硫炉去余热锅炉。余热利用：高温炉气进入余热锅炉，二氧化硫炉气经管内流出，管外为炉水，炉水受热蒸发变成蒸汽，进入汽包进行汽水分离，水返回炉内蒸汽在作用下离开余热锅炉。炉气的冷却：炉气300离开余热锅炉进入二次冷却，经内衬玻璃管排管冷却器，进一步冷却至60进入水洗塔，水洗除杂后进入除雾器。二氧化硫的吸收：经降温除雾的炉气进入三个串联的吸收塔，在塔内喷淋17%-22%的碱溶液，在塔内生成亚硫酸氢钠，当PH值达时转出系统进入成品过滤器，成品过滤器为聚四氟材质的微孔过滤罐，溶液外进内出，进入地下槽，经泵打入成品槽为成品，炉

8、气中SO2经1#.2#.3#塔吸收后吸收率达100，余下废气经排气烟囱排入空气中，完成生产全数进程。五、生产操纵与技术检查表四序号 项目 取样点 指标 检查频率 1硫磺酸度仓库一次/批 2碱全分析兑碱槽全分析一次/3个月 3碱含量兑碱槽30%一次/批4兑碱后含量兑碱槽15-16%一次/批 5成品全分析成品槽全分析一次/槽 6软化水软化水槽全分析一次/10天 7炉水PH值、硬度排污口PH值硬度9-10一次/班 8炉出口SO2锅炉出口一次/4小时 9冷凝酸浓度地下酸槽50-99%一次/槽六、平安技术与防火劳动爱惜6.1.1上岗人员必需穿着好劳动护品，并持证上岗。6.1.2楼梯.栏杆.平台.设备护罩

9、必需符合要求老固定好，并按期检查。6.1.3电气设备接地必需符合相关规定，运转设备检修时必需先仃车，断电后并挂上“有人工作禁止合闸”的平安启发牌方可工作。6.1.4较高设备(如烟囱)必需设避雷针，接地电阻必需符合要求，而且每一年必需检查一次。6.1.5照明设备必需完好，需有充沛的备用照明灯具，进入容器利用的照明灯电压不得大于12伏。6.1.6职位必需配备三个SO2防毒面具和胶木口罩，以防检修或事故时利用。平安技术与防火6.2.1操作区（专门是硫磺仓库）要设置足够的干粉灭火器及其它消防器材。6.2.2进入容器作业，必需先进行空气置换，并分析空气内氧气含量，待达到许诺的浓度后方可进入作业，但必需有

10、专人监护。6.2.3启动运转设备时要先盘车，并检查所有关的阀门是不是调整好，周围是不是有人，最后方可启动。6.2.4成品槽.碱贮槽充装系数均按90%，不要装满。6.2.5卸碱.兑碱.加碱要戴眼镜或面罩，以避免损害眼睛。6.2.6冷凝酸装车要戴面罩或眼睛，开泵时周围5m不得有人。6.2.7按期有平安数门.车间领导或技术人员对工人进行平安技术教育培训。6.2.8严禁穿凉鞋.高跟鞋.裙子.背心.短裤进入生产职位，严禁酒后上班.严禁串岗.睡岗。6.2.9转动设备运转时，不得检修不准带手套擦拭。6.2.10电气设备着火要用沙子或干粉灭火器灭火，禁止用泡沫灭火器灭火。7、综合利用和三废治理本系统无废水和废

11、渣，只存在废气，因经三个吸收塔吸收，一个纤维高效除雾器排空完全达到国家规定的400mg/NM3的标准。系统排出少量的冷凝酸，搜集在酸地下槽，待槽满后运出，在其他产品利用。八、劳动组织和职位定员表五岗位定员合计备注焚硫.余热锅炉13生产实行三班两运转水处理、兑碱13吸收13中控13 主任.11车间合计：13人9、要紧设备一览表成套设备表六序号设备名称台数型号规格备注1硫泵225W-3/8，1/8精硫1/82空气鼓风机1风量120m3/min风压2100mmH2O3锅炉给水泵2DC 6-25 12级流量35m3/n 扬程328m4清水泵2IS200-150-315A流量420m3/n 扬程23.8

12、m5冷却水池泵2ISB流量205m3/n 扬程12.4m6水洗泵1IHF80-65-1607溶液循环泵3IHF80-65-160流量50m3/n 扬程32m8溶液过滤泵110009加压泵1IHF50-32-200流量12.5m3/n 扬程50m10稀碱泵2IHF50-32-125流量12.5m3/n 扬程20m11软水槽泵1IS65-50-125A流量28m3/n 扬程16m12兑碱泵150DNLB-30A流量25m3/n 扬程30m13成品泵1IHF65-50-125流量25m3/n 扬程20m14地下槽泵250FY-25流量27m3/n 扬程23m地下酸槽。成品槽各一台15管式冷却器1二塔

13、16板式冷却器2BR 一塔60m2三塔50m2非标设备表七序号设备名称台数 规格 备注1精硫池19750425018002热水槽1150015003焚硫炉12800120004锅炉1100060005排管冷却器12002000共160条f100M26除雾器22300内装4个元件型号B147水洗塔118308500填料40008吸收塔318308500填料40009兑碱槽13000200010碱贮槽17000750011稀碱槽17000750012成品槽11800200013成品槽27000750014水处理装置115软水槽14000400010、原材料消耗额、工艺技术指标及技术经济指标原材料消耗定额（暂定）硫磺 108-120/t(成品)烧碱 430-480/t(成品)柴油 /t(成品) -10#要紧工艺技术指标精硫温度：135-145精硫蒸汽压力：输硫管蒸汽压力：焚硫炉出口温度： 830-900SO2浓度： 8-9%锅炉出口蒸汽压力：分汽包压力 Mpa 锅炉给水泵压力： Mpa锅炉出口温度：300冷排出口温度：60一塔入口温度：45一塔出口温度：70配碱浓度：17-22%（暂定）一塔PH值：一塔比重：