第四部分变电设备验收.docx

1、第四部分变电设备验收第四部分 变电设备验收 一、基本要求1、凡变电所新建、改（扩）建、大修、小修、预试的一、二次设备的工作完成后，必须经过质量验收。设备验收工作结束后，应按照有关要求填写有关检修、试验记录，并履行相关手续。交接手续完备后，方能投入系统运行。2、新建、改（扩）建设备的竣工验收，主变压器及35KV及以上主设备大修后竣工验收，变电所所长（专工）、值负责人应参加验收。3、验收前验收人员应首先弄清作业内容，确立验收项目及验收标准。4、设备安装、检修在作业过程中需要中间验收时，作业单位应事先与变电所负责人制定有关中间验收项目，变电所指派合适人员跟踪完成，并做好记录。5、新建、改（扩）建工程

2、竣工验收，作业单位应向变电所移交有关资料，包括设备说明书、出厂试验记录、安装竣工图纸、安装记录及试验报告等有关技术资料，并填写有关检修、试验记录。设备大修后竣工验收，作业单位应移交大修、试验报告，并填写有关检修、试验记录。6、验收过程中，变电设备操作应由运行人员进行，应对设备名称、编号、状态进行仔细确认，并严格进行监护。7、新安装、大修后的变电设备，其防误闭锁装置必须完善并良好，否则不得投入运行。8、验收时发现问题，应及时处理。暂时无法处理，且不影响安全运行的，急需投入运行时，必须限期处理，经本单位主管领导批准方能投入运行。9、交接验收后的新设备应调整至冷备用状态，所有保护自动化装置在停用状态

3、。10、新设备交接验收结束、办理交接手续后，应视作运行设备，交由运行人员管理，任何人不允许擅自改变交接后的新设备状态。新设备状态的改变、接地刀闸和接地线等作为交接班内容移交。11、在新设备上的任何工作，必须履行正常的工作票手续，由运行人员许可、操作、验收及终结，工作人员必须填写有关记录。工作结束后，由运行人员将新设备恢复到工作前的冷备用状态。12、新设备必须办理交接手续后方可进行与运行设备的接引工作。接引后的新设备（包括二次设备）应有可靠的防误措施，严防误分、误合或误投而造成事故。13、新建、改（扩）建变电站的验收由集团公司、榆林供电局或工委组织，设备的大修、小修、预试工作的验收由榆林供电局或

4、县局组织。14、验收人员须经过安全知识培训并考核合格，验收工作负责人应具备高级工及以上技术等级，验收人员应具备专业知识和良好的精神状态。二、设备验收作业流程图（见附图1）三、变电站设备验收作业执行卡（见附图2）四、设备验收卡 （见附图3）变压器验收卡（见附图4）附录1：变电站设备验收作业流程图附录2：变电站设备验收作业执行卡：序号内容负责人完成情况备注1布置验收任务2安排验收人员3验收工作准备3.1检查安全措施3.2验收要点交底4各验收组工作4.1 一次设备验收4.2二次设备及传动试验验收4.3土建设施验收4.4生产准备验收4.5生产生活设施验收4.6图纸、资料验收4.7通讯及远动系统验收4.

5、8其它5 汇总设备验收缺陷，填写设备验收卡，通报有关单位5.1验收缺陷反馈设计、监理、施工单位5.2验收缺陷反馈给项目主管单位及工委5.3验收缺陷反馈运行单位（变电处）和变电站存档6缺陷及有关问题善后处理 7验收合格后加入试运行8试运行结束后办理设备交接手续附录3：变电站设备验收卡 验收卡变电站设备名称验收分类验收时间序号验收项目验收标准验收结果12345遗留问题验 收 人验收评价施工方代表工程监理主管单位代表附录4：变压器验收例卡变压器验收卡变电站南郊变设备名称2号主变验收分类交接验收验收时间2001.10.12序 号验收项目验收标准验收结果1本体和冷却装置无缺陷无渗漏，油漆应完整，相色标志

6、正确，变压器顶盖上无遗留杂物2套管瓷套管表面应清洁、无裂纹、伤痕、无渗油现象，油位指示正常，顶部结构的接触及密封应良好3储油柜、净油器无渗漏，碟门应打开指示正确，油位指示正常4测温装置、在线监测装置指示正确，整定值符合要求，本体温度计与远方温度计误差不大于0.5摄氏度5防爆筒、释压器防爆膜完好无破损，释压器密封良好，电接点动作正确，信号正确6外壳、中性点接地接地可靠，扁铁截面符合要求，接地引下线及其与接地网的连接可靠7瓦斯继电器无渗漏、无气体、防雨罩完整8有载调压装置有载调压装置的操作机构应操作灵活无卡阻现象，位置指示正确，远方操作动作可靠，转动齿轮涂合格的润滑脂，储油柜油位正常9呼吸器硅胶应

7、干燥（蓝色变为粉红色失效）油封完好无渗漏，连接管道无阻塞现象10散热器油流计指示正确，风扇转动灵活，无卡阻，无振动，叶片无扭曲变形或与风筒碰擦等情况，转向正确，无渗油11事故排油设施及消防设施排油设施畅通，消防设施安全可靠12三侧引线及接点各接点线夹螺丝紧固，涂导电膏，接触良好，引线间距离符合规定，无散股，断股13端子箱、通风柜端子箱门封闭严格，电缆进出口封堵严密， 加热器、防潮灯自动控制良好，二次标志齐全，醒目，排线整齐，控制开关标识清楚正确，备用LH端子应短接接地。14资料1.变更设计的证明文件齐全2.制造厂家提供的产品说明书、出厂试验记录及安装图纸等技术文件齐全3.安装、调试记录齐全4.

8、试验报告齐全遗留问题验 收 人验收评价施工方代表工程监理主管单位代表五、主要设备的验收项目（一）变压器1、油枕油位与环境温度相对应，器身上无遗留杂物，外壳接地良好，各阀门开闭位置正确，各部油漆完整无锈蚀。2、套管清洁无破损、裂纹，相位标志齐全，套管内无残留气体。油枕油标油色正常，油位适宜（2/3）。电容套管末屏接地引线应可靠接地，引线安装牢固接触良好，松紧程度合适，软连接部分完整无断层。3、温度计指示正常，报警值设置正确。4、压力释放阀打开，清洁无锈蚀、卡涩现象，信号电缆进线封闭良好，防爆筒玻璃无破损、密封良好。5、冷却器连接阀门已全部打开，冷却管内无残留气体，风扇启动停止正常、运行平稳，控制

9、电源箱自动切换良好，箱内清洁箱体密封良好，冷却器编号正确。6、呼吸器硅胶无受潮变色（不超过1/3），油碗应充油。铁芯及夹件外引接地线连接良好。7、有载调压装置电机运行良好，销轴齐全，控制箱密封良好，远方及就地操作动作可靠，位置显示与实际位置一致且符合运行要求，油枕油位正常且低于本体油枕油位。8、各瓦斯继电器清洁无油污，内部充满油，无气体，防雨罩齐全，观察窗已打开，二次线连接良好。9、10kV过桥线铝排及软连接正常。10、端子箱内清洁且密封良好，各端子接触良好，各控制电缆安装符合规定要求。11、变压器各部件清洁无渗、漏油现象，表面无油污。12、事故排油设施完好，消防设施齐全。13、新装变压器大盖

10、及瓦斯继电器坡度符合要求。14、接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠。15、有载分接开关、冷却系统、保护装置等传动试验良好，灯光信号正确。 16、安装图纸、产品说明书、出厂合格证、安装技术文件、交接试验数据齐全。17、各种检修试验数据齐全且合格，检修、试验人员在记录中已签字，确有可投运结论。 （二）断路器1、110kV SF6断路器（液压机构）1）瓷套无裂纹，各部位接点牢固无松动，线夹使用正确，引线间距及松紧程度合适，法兰连接螺栓紧固、无裂纹、无锈蚀现象，相位标志明显，防雨密封齐全无损坏。2）分合闸防跳跃试验合格，合、分闸及零压闭锁信号校对正确，断路器合闸位置，油压泄至零时

11、断路器保持情况良好。3）电接点压力表、密度继电器接点闭锁定值及信号校对正确，油泵启动、停止信号校对正确，油泵打压超时试验信号校对正确。4）液压机构各部分完整无渗油和漏氮现象，油位、压力正常，加热器及温控器良好，检查温控器定值正确，电机及二次回路控制线绝缘良好，端子螺丝紧固，刀闸接点良好，外罩齐全。5）微动开关动作灵活、可靠，活塞导向杆无锈蚀已涂润滑油。6）辅助开关动作应可靠，触点无电弧烧损。7）本体压力应在合格范围内、SF6气体无泄漏。8）计数器、驱潮器、油泵、远方就地等开关切换良好。9）机构箱门密封良好，开关灵活，观察孔玻璃清洁透明，端子箱内外清洁，各端子接触良好正确，机构箱及电缆沟封堵合格

12、。10）油漆应完整，接地应良好，标志齐全正确。11）新装断路器安装文件、竣工图纸、产品说明书、出厂合格证、交接试验等文件资料齐全。12）各种检修试验数据齐全且合格，检修、试验人员在记录中已签字，确有可投运结论。传动试验良好，信号正确，打压正常。2、110kV少油断路器（液压机构）1）瓷套、油标、油阀清洁完好，无渗漏油，油位、油色正常，各部接点牢固无松动，线夹使用正确，软连接完整无断片现象，引线间距及松紧程度合适，法兰连接螺栓紧固、无裂纹、无锈蚀现象，相位标志明显，防雨密封齐全无损坏，防雨帽齐全无破损倾斜。2）合闸保持弹簧无锈蚀现象，机械闭锁装置齐全，分合闸指示正确，构架接地良好。3）中间机构箱

13、螺丝紧固、无渗油，表面无油污，水平拉杆备帽无松动，传动部分灵活，主轴不渗油，螺丝紧固，底座不渗油、无油污。4）液压机构各部分完整无渗油和漏氮现象，油位、压力正常，加热器及温控器良好，电机及二次回路控制线绝缘良好，端子螺丝紧固，刀闸接点良好，外罩齐全。5）（远方、就地）传动（包括重合闸）正常，各信号指示正确，打压正常，辅助接点转换正常，接触良好。6）微动开关动作灵活、可靠，活塞导向杆无锈蚀已涂润滑油。7）机构箱门密封良好，开关灵活，观察孔玻璃清洁透明，端子箱内外清洁，各端子接触良好正确。电缆管口、洞口应封闭良好。8）油漆完整，标志齐全准确。9）新装断路器安装文件、竣工图纸、产品说明书、出厂合格证

14、、交接试验等文件资料齐全。10）各种检修试验数据齐全且合格，检修、试验人员在记录中已签字，确有可投运结论。3、35kV真空断路器（弹簧机构）1）本体瓷套清洁无裂痕，电气连接牢固无松动，线夹使用正确，构架及开关本体金属部分油漆完整无脱落锈蚀，固定牢靠，接地良好，相色标示清晰正确。2）操作机构及传动部分完整无锈蚀，销子无脱落，销针齐全劈开，机械闭锁装置动作灵活，复位准确迅速，弹簧储能正常，机构箱内清洁无杂物，箱门严密，开关灵活，电缆管口、洞口应予封闭。3）操作机构与断路器联动正常，无卡阻现象；分合闸指示正确，辅助接点转换正确可靠，接触良好，无电弧烧损，交直流电源正常。4）新装断路器安装文件，竣工图

15、纸，产品说明书，出厂合格证，交接试验等文件资料齐全。5）各种试验数据齐全且合格，检修、试验人员在记录中已签字，确认可以投运。传动试验良好，信号正确，。4、35kV真空断路器（电磁机构）1）本体瓷套清洁无裂痕，电气连接牢固无松动，线夹使用正确，构架及开关本体金属部分油漆完整无脱落锈蚀，固定牢靠，接地良好，相色标示清晰正确。2）机构箱内清洁无杂物，箱门严密，开关灵活，电缆管口、洞口封闭。拐臂及水平拉杆销针、卡簧、备帽齐全，销针打开，卡簧、螺丝紧固，轴锁连板转动灵活可靠。3）操作机构与断路器联动正常，无卡阻现象；分合闸指示鲜明正确，辅助接点转换正确可靠、接触良好，无电弧烧损。分闸弹簧无锈蚀，合闸接触

16、器消弧罩齐全。4）新装断路器安装文件，竣工图纸，产品说明书，出厂合格证，交接试验等文件资料齐全。5）各种试验数据齐全且合格，检修、试验人员在记录中已签字，确认可以投运。5、35kV多油断路器（电磁机构）1）瓷套清洁无破损、裂纹，防雨帽齐全无破损倾斜，油标清洁油位合适，各部无渗油，底座无锈蚀，油漆完整，中间法兰螺丝紧固，相位标志明显。2）引线安装牢固，线夹使用正确，松紧程度合适，相间距离合适，构架油漆完整无锈蚀，接地良好。3）分闸弹簧无锈蚀，分合闸指示器鲜明、指示正确，观察孔玻璃清洁完整，拐臂及水平拉杆销针、卡簧、备帽齐全。4）机构箱内清洁无杂物，箱门严密开关灵活，油漆完整无锈蚀，各部分连接完整

17、，各锁针打开，卡簧、螺丝紧固，轴锁连板转动灵活可靠。5）合闸接触器消弧罩齐全，各接点无烧损无过热现象，动作灵活无卡涩，辅助开关各接点无烧伤，位置正确，转换灵活。6）远方及就地和带重合闸传动试验良好，信号正确，分合闸铁芯动作灵活无卡涩现象。7）新装断路器安装文件、竣工图纸、产品说明书、出厂合格证、交接试验等文件资料齐全。8）各种检修试验数据齐全且合格，检修、试验人员在记录中已签字，确认可投运。6、110kV、35kV SF6断路器（弹簧机构）1）本体瓷套清洁无裂痕，接点牢固无松动，线夹使用正确，构架及金属部分油漆完整无锈蚀，SF6气体压力正常、无漏气现象，泄露率和含水量符合规定，压力表玻璃完整透

18、明，密封良好，密度继电器电缆进线密封良好。2）传动部分完整无锈蚀，销子无脱落、销针齐全劈开，机械闭锁装置齐全完整，储能正常，机构箱内无遗留杂物、分合闸指示正确，构架接地良好。3）远方、就地和带重合闸传动正常，信号指示正确，辅助接点转换正确可靠，接触良好，电源正常。4）新装断路器安装文件、竣工图纸、产品说明书、出厂合格证、交接试验等文件资料齐全。5）各种检修试验数据齐全且合格，检修、试验人员在记录中已签字，确认可投运。7、10kV户内少油断路器（电磁机构）1）本体清洁无渗漏油现象，油位正常，各部连接螺栓紧固，接线板与铝排接触良好，支持绝缘子清洁无破损、无裂纹。绝缘拉杆完整无损坏，销轴转动灵活，销

19、针齐全劈开。开关柜内清洁无杂物。2）断路器安装垂直，传动拉杆备帽齐全，上帽排气孔背离母线成45，连接铝排相位色漆鲜明，并留有装设接地线位置。3）机构外壳完整无锈蚀，分合闸位置指示清楚正确，二次接线螺丝紧固，各转动部件灵活，销针齐全劈开，辅助开关接点无过热烧伤，接触良好。4）分闸弹簧无锈蚀、无断裂，分合闸铁芯无卡涩，手动慢合闸不卡劲，电动分合闸操作灵活可靠，带重合闸传动良好（远方、就地），信号正确。5）新装断路器安装文件、竣工图纸、产品说明书、出厂合格证、交接试验等文件资料齐全。6）各种检修试验数据齐全且合格，检修、试验人员在记录中已签字，确有可投运结论。8、10kV户内真空断路器（弹簧机构）1

20、）本体清洁完好无破损，支持绝缘子完好，各连接螺栓紧固，接线板与铝排接触良好、相色鲜明，传动拉杆完整无损坏，销轴转动灵活、销针齐全劈开。2）机构的外壳无锈蚀，传动部分完整无锈蚀、脱漆，分合闸指示正确，弹簧储能正常、无锈蚀、无断裂、辅助开关接点无过热烧伤，接触正确良好，二次接线螺丝紧固绝缘良好，转动部件灵活，销针齐全劈开。3）带电显示装置完好，开关柜观察孔玻璃完整，机械闭锁装置齐全完整。开关柜内清洁无杂物。4）新装断路器安装文件，竣工图纸，产品说明书，出厂合格证，交接试验等文件资料齐全。5）各种试验数据齐全且合格，检修、试验人员在记录中已签字，确认可以投运。传动试验良好，信号正确。9、10kV户外

21、真空断路器（弹簧机构）1）本体清洁完好无破损，支持绝缘子完好，各部连接螺栓紧固，线夹使用正确。2）储能弹簧无锈蚀、无断裂，拐臂、拉杆完整，卡簧、螺丝备帽齐全。3）机构的传动部分完整无锈蚀、脱漆，分合闸指示正确，弹簧储能正常，机构内清洁无杂物，构架接地完好。4）机构外壳完整无锈蚀，二次接线螺丝紧固绝缘良好，各转动部件灵活，销针齐全劈开，辅助开关接点无过热烧伤，接触正确良好。5）新装断路器安装文件、竣工图纸、产品说明书、出厂合格证、交接试验等文件资料齐全。6）各种检修试验数据齐全且合格，检修、试验人员在记录中已签字，确认可投运。传动试验良好，信号正确。10、10kV户内真空断路器（小车、电磁机构）

22、1）小车上各种设备安装牢固，金属架油漆完整无脱落，设备上无遗留杂物。2）真空断路器完好无破损现象，支持绝缘子完好。手车柜、行程开关和触头无磨损，触头无弯曲。3）弹簧无锈蚀，分合闸指示鲜明、正确，观察孔玻璃完整，拐臂及水平拉杆销针、卡簧、备帽齐全。4）操动机构动作灵活可靠。5）小车插件接触良好，无开路、短路现象。端子排和控制、分合闸熔断器完好。端子无松动、无锈蚀。6）小车推入和拉出无卡涩现象，试验位置、工作位置信号正确。远方及就地传动和带重合闸试验良好。7）防误闭锁功能齐全有效。8）新装断路器安装文件、竣工图纸、产品说明书、出厂合格证、交接试验等文件资料齐全。9）各种检修试验数据齐全且合格，检修

23、、试验人员在记录中已签字，确有可投运结论。（三）电流、电压互感器，电容式电压互感器1、油浸式互感器：瓷套清洁无裂痕，油位正常，无渗漏油现象，各引线接点紧固，线夹使用正确，呼吸器、膨胀器完好，硅胶干燥不变色，一次接线正确，变比正确，油位观察窗玻璃完好透明。2、树脂浇注式互感器：瓷套清洁无裂痕，外绝缘表面无粉蚀、开裂，引线接点紧固。3、SF6气体绝缘互感器：瓷套清洁无裂痕，压力表指示正常，复合绝缘套管表面无老化迹象，憎水性良好。4、二次端子箱清扫干净，端子无松动，构架及外壳油漆完整无锈蚀，接地良好。互感器变比，极性正确。5、构架上的电压抽取装置完整无破损，接地刀闸位置正确，绝缘子无裂痕，引线接点无

24、松动。6、保护间隙的距离应符合规定，末屏接地良好，相位标志齐全准确。7、新装互感器安装文件、竣工图纸、产品说明书、出厂合格证、交接试验等文件资料齐全。8、各种检修试验数据齐全且合格，检修、试验人员在记录中已签字，确有可投运结论。（四）隔离开关1、支持绝缘子清洁无裂痕破损，引线松紧程度合适，线夹使用正确。2、各连接部分螺栓紧固，拉杆、连杆等无弯曲、变形，转动部分已涂润滑油，转动灵活，销针、卡簧、备帽齐全、可靠，接头焊缝无开裂。3、电动机构的电机转动平稳无异音，绝缘良好，手动、电动传动无卡劲现象。4、同期、开距合格，触头接触良好，触指深度合格。5、接地刀闸传动无卡劲现象，同期合格，接触良好，合入深

25、度足够，电气、机械防误闭锁装置完整、可靠，无破损无卡涩。6、辅助开关、微动开关切换、接触、弹性良好，信号传送正确。7、机构箱、辅助接点箱内清洁，外壳油漆完整无锈蚀，密封良好，相色标志明显清晰。8、新装隔离开关安装文件、竣工图纸、产品说明书、出厂合格证、交接试验等文件资料齐全。9、各种检修试验数据齐全且合格，检修、试验人员在记录中已签字，确有可投运结论。（五）高压熔断器1、本体及绝缘子清洁完整，无裂纹、变形、破损，安装牢固，引线接点螺栓紧固，弛度合适。2、带钳口的熔断器，其熔丝管应紧密地插入钳口内。3、跌落式熔断器安装熔管轴线与铅垂线的夹角应为1530，其转动部分应灵活，跌落时不应碰及其它物体。

26、4、熔丝的规格应符合设计要求，熔体与尾线应压接紧密牢固，触头应接触紧密良好。5、相间距离及分闸时，触头打开角度和距离应符合规程要求。6、新装高压熔断器安装文件，竣工图纸，产品说明，出厂合格证，交接试验等文件资料齐全。7、各种检修试验数据齐全且合格，检修、试验人员在记录中签字确有可投运结论。（六）母线1、软母线1）绝缘子清洁无裂纹，各接点紧固无锈蚀，相位标志明显，弛度合适，各部销针齐全完整，构架无锈蚀、接地良好。 2）线夹无松动，导线无断股。3）相间及对地距离符合要求4）新装母线安装文件、竣工图纸、各部件出厂合格证、交接试验等文件资料齐全。5）各种检修试验数据齐全且合格，检修、试验人员在记录中已

27、签字，确有可投运结论。2、硬母线1）支持绝缘子清洁无裂纹、无倾斜，伸缩接头无松动、断片，固定部位无窜动等应力现象，各部接点紧固无锈蚀，相位标志明显，弯曲度不超过标准，构架无锈蚀、接地良好。2）消振措施完善。3）终端、滑动、连接等金具良好。4）新装母线安装文件、竣工图纸、各部件出厂合格证、交接试验等文件资料齐全。5）各种检修试验数据齐全且合格，检修、试验人员在记录中已签字，确有可投运结论。（七）避雷器1、瓷套清洁无破损、无裂纹，复合绝缘套表面无老化迹象、憎水性好，垂直度符合要求，接地引线安装牢固，与接地网可靠连接，采用双螺栓连接，松紧程度合适，均压环水平，法兰连接处无缝隙。2、放电计数器完好，观

28、察玻璃密封完好透明。 3、新装避雷器安装文件、竣工图纸、产品说明书、出厂合格证、交接试验等文件资料齐全。4、各种检修试验数据齐全且合格，检修、试验人员在记录中已签字，确有可投运结论。（八）电力电容器1、集合式电容器外壳油漆完整无锈蚀，各部无渗漏油膨胀现象，储油柜油位正常。呼吸器硅胶无受潮变色，油碗应充油。2、电容器各套管无裂纹、无破损，表面清洁，电容器组及构架接地良好，油漆完整、无锈蚀，铝排安装牢固，接点紧固，相色漆明显，各部无搭挂杂物，电容器应按顺序标号。3、放电回路接线完整正确，避雷器安装牢固。4、支持绝缘子表面清洁、无裂纹、无破损。5、固定遮栏完好，接地良好，防误装置齐全可靠。6、新装电

29、容器安装文件、竣工图纸、产品说明书、出厂合格证、交接试验等文件资料齐全。7、各种检修试验数据齐全且合格，检修、试验人员在记录中已签字，确有可投运结论。（九）电抗器1、电抗器本体外观检查良好，无变形现象，表面漆完整，无脱落，电抗器冷却风道是否堵塞。2、引线连接牢固可靠，各部接点安装牢固。3、支持绝缘子清洁完好，无破损，无倾斜。4、叠放顺序符合规定，接地符合要求。5、新装电抗器安装文件、竣工图纸、产品说明书、出厂合格证、交接试验等文件资料齐全。6、各种检修试验数据齐全且合格，检修、试验人员在记录中已签字，确有可投运结论。（十）耦合电容器1、耦合电容器本体清洁完整，瓷套无裂纹、破损，无渗漏。2、引线

30、安装牢固、采用双螺栓连接、弛度合适。3、接地刀闸完好、位置正确，接地良好。4、围栏完整，围栏门开启灵活。5、结合滤波器完好，接线牢固。6、新装耦合电容器安装文件、竣工图纸、产品说明书、出厂合格证、交接试验等文件资料齐全。7、各种检修试验数据齐全且合格，检修、试验人员在记录中已签字，确有可投运结论。（十一）阻波器1、本体及绝缘子清洁完整，安装牢固，引线接点螺栓紧固，弛度合适。2、阻波器上无杂物。3、新装阻波器安装文件、竣工图纸、产品说明书、出厂合格证、交接试验等文件资料齐全。4、各种检修试验数据齐全且合格，检修、试验人员在记录中已签字，确有可投运结论。（十二）二次控制、保护自动装置1、控制保护屏固定及接地可靠、漆层完好、清洁整齐，屏内所装电器原件齐全完好，安装位置正确，固定牢固，与微机保护