数控机床维修工中级考试问答题1.docx

1、数控机床维修工中级考试问答题11.FANUC 系统i伺服模块供电电压 200 伏。其与NC采用FSSB高速串行总线光缆方式连接。SINUMERIK 802D与SINAMICS驱动采用DRIVE-CLiQ方式连接。其驱动电源供电电压 380 伏。2. 请根据电气原理图主轴倍率输入定义，通过CNC I/O状态屏幕，写出下列：主轴倍率输入真值表：答案：根据屏幕实际记录。1系统其他操作正常，但手动快速进给无效，一般有几种原因？请写出二种以上可能原因。答案：手动快速进给按钮损坏手动快速进给按钮与PLC输入断线。手动快速进给速度未设定或设定不当手动进给倍率设定为零2分析本实训鉴定台电路图，NC不能上电，请

2、写出二种以上可能原因。答案：24V电源故障保险丝开路NC24V输入端接触不良24V输出电路故障NC故障NC故障1参照本实训鉴定台电路图和相关系统维修手册，说出三种以上由于连接或供电故障，造成伺服报警的可能原因。答案：伺服主电源输入缺相或接触不良伺服输出与电机连接缺相或接触不良编码器连接线断线或接触不良24V控制电源伺服控制回路连接断线或接触不良2系统其他操作正常，手轮操作无效，一般有几种原因？请写出二种以上可能原因。答案：手轮轴选无效手轮倍率无效手轮电源连接手轮A/B相连接不良手轮故障1. 参照本实训鉴定台电路图和相关系统维修手册，说出三种以上由于连接或供电故障，造成伺服报警的可能原因。答案：

3、伺服主电源输入缺相或接触不良伺服输出与电机连接缺相或接触不良编码器连接线断线或接触不良24V控制电源伺服控制回路连接断线或接触不良2某数控机床选用冷却泵电机额定输出功率120W，效率80%，现发现热保护器不起作用，要求更换，你将选择整定电流为多大的热保护器。答案：估算方法：120W/0.8/(X380)X1.21在数控加工中，冷却泵频繁起停，一般在冷却泵电机控制电路中，采取何种抗干扰措施？如果是直流控制接触器，又应该注意什么？答案：一般在电机控制接触器触点上加三相灭弧器。如果直流控制接触器还应该在控制线圈上加续流电路。2. 现发现某数控机床，机床操作面板有一组按钮操作无效，你认为，最可能的原因

4、是什么？答案：一组按钮公用0V端或公用24V端故障。1 在数控加工中，冷却泵频繁起停，一般在冷却泵电机控制电路中，采取何种抗干扰措施？如果是直流控制接触器，又应该注意什么？答案：一般在电机控制接触器触点上加三相灭弧器。如果直流控制接触器还应该在控制线圈上加续流电路。2按照本实训鉴定台的电气原理图给出的刀架控制信号，简述刀架选刀控制流程。答案：根据实际记录。1.一般地说，数控机床开机必须回零，为什么？有些数控机床，允许开机不回零，也可以进行程序加工，这又是为什么？答案：使用相对位置编码器作为位置反馈元件的数控机床，在关机后，当前机床坐标位置将清零，所以开机后必需通过回零，来建立机床坐标系零点位置

5、。若采用绝对位置编码器时，机床虽然断电，但机床当前位置坐标是记忆，所以可以不用回零。2. 按照本实训鉴定台的电气原理图给出的冷却泵控制信号，试从PLC程序中找出相应控制程序，写出相关控制梯形图。答案：根据实际记录。1按照本实训鉴定台的电气原理图给出的冷却泵控制信号，试从PLC程序中找出相应控制程序，写出相关控制梯形图。答案：根据实际记录。2分析本实训鉴定台电路图，NC不能上电，请写出二种以上可能原因。答案：24V电源故障保险丝开路NC24V输入端接触不良24V输出电路故障NC故障1按照本实训鉴定台的电气原理图给出的打刀架控制信号，试从PLC程序中找出相应控制程序，写出相关控制梯形图。答案：根据

6、实际记录。2参照本实训鉴定台电路图和相关系统维修手册，说出三种以上由于连接或供电故障，造成伺服报警的可能原因。答案：伺服主电源输入缺相或接触不良伺服输出与电机连接缺相或接触不良编码器连接线断线或接触不良24V控制电源伺服控制回路连接断线或接触不良1按照本实训鉴定台的电气原理图给出的打刀架控制信号，试从PLC程序中找出相应控制程序，写出相关控制梯形图。答案：根据实际记录。2某数控机床选用冷却泵电机额定输出功率120W，效率80%，现发现热保护器不起作用，要求更换，你将选择整定电流为多大的热保护器。答案：估算方法：120W/0.8/(X380)X1.21. 按照本实训鉴定台的电气原理图给出的夹具控

7、制信号，试从PLC程序中找出相应控制程序，写出相关控制梯形图。答案：根据实际记录。2现发现某数控机床，机床操作面板有一组按钮操作无效，你认为，最可能的原因是什么？答案：一组按钮公用0V端或公用24V端故障。1数控车床选用变频控制主轴，主轴编码器故障，机床仍可运行，但会影响机床那些性能？答案：如果设定为每转进给方式，将进给功能将不执行。螺纹功能将不执行2现发现某数控机床，机床操作面板有一组按钮操作无效，你认为，最可能的原因是什么？答案：一组按钮公用0V端或公用24V端故障。1参照本实训鉴定台电路图和相关系统维修手册，说出三种以上由于连接或供电故障，造成伺服报警的可能原因。答案：伺服主电源输入缺相

8、或接触不良伺服输出与电机连接缺相或接触不良编码器连接线断线或接触不良24V控制电源伺服控制回路连接断线或接触不良2系统其他操作正常，手轮操作无效，一般有几种原因？请写出二种以上可能原因。答案：手轮轴选无效手轮倍率无效手轮电源连接手轮A/B相连接不良手轮故障1请根据电气原理图主轴倍率输入定义，通过CNC I/O状态屏幕，写出下列：主轴倍率输入真值表：答案：根据屏幕实际记录。2一般地说，数控机床开机必须回零，为什么？有些数控机床，允许开机不回零，也可以进行程序加工，这又是为什么？答案：使用相对位置编码器作为位置反馈元件的数控机床，在关机后，当前机床坐标位置将清零，所以开机后必需通过回零，来建立机床

9、坐标系零点位置。若采用绝对位置编码器时，机床虽然断电，但机床当前位置坐标是记忆，所以可以不用回零。数控工作台导轨有几种类型? 试说出直线滚动导轨特点.答案：有滑动导轨(含静压导轨)和滚动导轨。直线滚动导轨的特点：摩擦系数小,运动轻便灵活,驱动功率小摩擦发热小磨损小,精度保持性好低速运动时不易出现爬行现象,定位精度高制造成本好要求防护高导轨安装平行度达不到要求,会产生什么后果?答案：运动部件运行直线不好加工零件的直线度误差产生 滚珠丝杆有什么特点?答案：传动效率高,摩擦损失小可适当预紧,可消除丝杆的螺母的间隙,正反向间隙无空耗区,定位精度高,刚度好运动平稳,无爬行现象,传动精度高磨损小,使用寿命

10、长不能自锁造成反向间隙一般原因有哪些？答案：丝杆滚珠和滚条的磨损间隙调整环节调整不当丝杆与电机连接不可靠在使用相对位置编码器系统中,数控机床在回零前,在手动操作移动坐标会发生硬限位报警,是什么原因?答案：数控机床在回零前，软限位无效，如果回零减速开关无效或与硬限位开关距离过近回零速度过快，将会出现硬限位报警。有时,二次回零,零点位置相差一个螺距,是什么原因,如何消除？答案：这是因为回零减速开关位置调整不当，使电机减速后，电机零点脉冲处在临界的位置。解决方法：回零减速开关移过半个螺距位置。请写出形位误差和几何精度误差的区别。形位误差指被测实际要素对其理想要素的变动量,是指单个零件加工要素的形状,

11、位置精度几何精度是指机床整机或部件的相关精度,即综合反映机床的各关键零部件及组装后的几何形状误差 就本考题为例，分析平行度的误差产生原因。答案：主轴轴孔与Z轴不平行造成Z轴导轨在水平方向平行度误差造成请说明刀架润滑要求。答案：轴承处加注锂基润滑脂箱体内加90#机械油加注时不要溢到传感器,电磁铁等器件刀架锁紧开关在刀架控制作用。答案：检测刀架是否达到锁紧定位位置.。如果达到锁紧定位位置,开关状态从“0”“1”，该信号发出电机停止指令。参考答案：画出从5号刀位到6号刀位的编码器工作波形。答案：（注意：编码器20由1-0，21由0-1）刀架预分度开关在刀架控制作用。答案：检测预定位电磁铁插销插入主轴

12、等分键槽内,当插入槽内预分度开关从“0”“1”发出信号 ,发生电机停止指令。50ms后,电机反向使刀架锁紧定位请说明刀架换刀时，出现选择奇数刀位时，会发生故障原因。答案：最低位的8421编码器选通信号有错，其状态一直处于“0”时,会出现刀架不停转选刀选不上的故障.刀架锁紧开关在刀架控制作用。答案：检测刀架是否达到锁紧定位位置。如果达到锁紧定位位置,开关状态从“0”“1”，该信号发出电机停止指令。画出选择从8号刀位到9号刀位的编码器工作波形。答案：（注意：编码器20由0-1）刀架锁紧开关在刀架控制作用。答案：检测刀架是否达到锁紧定位位置.。如果达到锁紧定位位置,开关状态从“0”“1”，该信号发出

13、电机停止指令。请分析斗笠刀库在移动到主轴位置,产生故障,常见原因是什么?说出二种可能原因.答案：刀库移动气缸到位发信开关故障打刀机构控制阀故障打刀机构控制阀电气连接开路打刀机构气路故障Z轴伺服故障结合本斗笠式刀库实训鉴定台,如果在主轴上是装有5号,要求换为6号,请写出换刀流程答案：T06 M06; Z轴移动到换刀位置刀库移动到主轴换刀位置打刀释放Z轴退回原位（刀库取刀完成）刀库顺时回转到6号刀位Z轴移动到换刀位置打刀夹紧刀库返回原位Z轴退回原位。 结合本斗笠式刀库实训鉴定台,如果在主轴上是装有1号,要求换为12号,请写出换刀过程？答案：T12 M06; Z轴移动到换刀位置刀库移动到主轴换刀位置

14、打刀释放Z轴退回原位（刀库取刀完成）刀库逆时回转到12号刀位Z轴移动到换刀位置打刀夹紧刀库返回原位Z轴退回原位。在加工中心中标准换刀指令有哪些组成，分别代表什么意义？答案：M06; Txx 代表刀具号，M06代表换刀指令。伺服电机在低速运行时，与在额定转速运行时，其输出的转矩是否一样？为什么？答案：一样。伺服电机是恒转矩输出。结合本实训台伺服系统，说出两种以上常见伺服故障。答案：编码器出错-编码器有断线伺服过载-负载异常伺服欠压-输入缺相1查阅本鉴定台伺服系统手册，说出编码器出错报警号和电流过载报警号。答案：（21，23，28，49，）（14）2二个伺服电机额定功率都为750W，一个额定转速为

15、4000转/分，另一个额定转速为3000 转/分，那么二个电机的输出转矩是否相等。如果提高电机转矩，可采用什么方法。答案：不一样，额定转速为4000转/分电机转矩小，额定转速为3000转/分电机转矩大。提高转矩可采用在电机与负载连接加减速器方法。1请写出形位误差和几何精度误差的区别。答案：形位误差指被测实际要素对其理想要素的变动量,是指单个零件加工要素的形状,位置精度几何精度是指机床整机或部件的相关精度,即综合反映机床的各关键零部件及组装后的几何形状误差 2日常主轴维护一般有什么要求？答案：按说明书要求加注润滑油或润滑脂。检查主轴温升是否正常。检查主轴是否有异常噪音。1. 如果Z轴刹车失灵将会

16、造成什么后果？答案：一般地情况， Z轴不会绝对平衡，所以在断电后将发生主轴箱下移。2. 数控机床机械日常维护主要有哪些内容？答案：润滑系统各环节维护液压系统各环节维护（如果有的话）冷却排屑系统维护机床导轨与其他运动部件维护电箱清洁与维护其他辅助装置的维护 1. 叙述数控机床安装要点答案：1）机床就位前准备工作a) 选择地基位置应远离震动源；b) 做好机床地基；c) 用水平仪调整好机床水平；d) 将地脚螺栓或减震垫螺母拧紧2）机床就位后工作 a) 采用煤油或柴油清洗所有防锈表面,清除机床外表面的灰尘；b) 做好机床滑动面和工作面的润滑工作；c) 机床的冷却箱，液压站，自动润滑装置的液位，油位要加

17、到规定的指示位置；d) 三相380V/50HZ电源接线和接地线检查无误；2. 数控机床主要润滑点有哪些内容？答案：丝杆导轨主轴1. 数控机床机械日常维护主要有哪些内容？答案：润滑系统各环节维护液压系统各环节维护（如果有的话）冷却排屑系统维护机床导轨与其他运动部件维护电箱清洁与维护其他辅助装置的维护2. 造成手动操作无效有哪几方面原因？答案：机械锁定状态进给倍率为0与手动操作相关的面板按钮或连线故障1. 叙述数控机床安装要点答案：1）机床就位前准备工作a) 选择地基位置应远离震动源；b) 做好机床地基；c) 用水平仪调整好机床水平；d) 将地脚螺栓或减震垫螺母拧紧2）机床就位后工作 a) 采用煤

18、油或柴油清洗所有防锈表面,清除机床外表面的灰尘；b) 做好机床滑动面和工作面的润滑工作；c) 机床的冷却箱，液压站，自动润滑装置的液位，油位要加到规定的指示位置；d) 三相380V/50HZ电源接线和接地线检查无误；2. 有时，造成NC突然失电的主要原因有哪些？答案：1) 24V电源故障；2) 保险丝开路；3) NC24V输入端接触不良；4) 24V输出电路故障；5) NC故障1. 叙述数控机床安装要点答案：1) 机床就位前准备工作a)选择地基位置应远离震动源；b)做好机床地基；c)用水平仪调整好机床水平；d)将地脚螺栓或减震垫螺母拧紧2）机床就位后工作 a) 采用煤油或柴油清洗所有防锈表面,

19、清除机床外表面的灰尘；b) 做好机床滑动面和工作面的润滑工作；c) 机床的冷却箱，液压站，自动润滑装置的液位，油位要加到规定的指示位置；d) 三相380V/50HZ电源接线和接地线检查无误；2. 从PLC程序中，找出状态信号灯控制程序，抄录在答案上。答案：（根据实际记录） 1. 请说出三种以上造成伺服报警常见原因。答案：伺服主电源输入缺相或接触不良伺服输出与电机连接缺相或接触不良编码器连接线断线或接触不良伺服模块与CNC通讯连接故障伺服模块控制电源连接故障驱动负载异常2. 数控机床主要润滑点有哪些内容？答案：丝杆导轨主轴叙述数控机床安装要点答案：1) 机床就位前准备工作a)选择地基位置应远离震

20、动源；b)做好机床地基；c)用水平仪调整好机床水平；d)将地脚螺栓或减震垫螺母拧紧2）机床就位后工作 a) 采用煤油或柴油清洗所有防锈表面,清除机床外表面的灰尘；b) 做好机床滑动面和工作面的润滑工作；c) 机床的冷却箱，液压站，自动润滑装置的液位，油位要加到规定的指示位置；d) 三相380V/50HZ电源接线和接地线检查无误；从PLC程序中，找出卡盘控制程序，抄录在答案上。答案：（根据实际记录） 叙述数控机床安装要点答案：1) 机床就位前准备工作选择地基位置应远离震动源；做好机床地基；用水平仪调整好机床水平；将地脚螺栓或减震垫螺母拧紧2）机床就位后工作 采用煤油或柴油清洗所有防锈表面,清除机

21、床外表面的灰尘；做好机床滑动面和工作面的润滑工作；机床的冷却箱，液压站，自动润滑装置的液位，油位要加到规定的指示位置；三相380V/50HZ电源接线和接地线检查无误；从PLC程序中，找出主轴控制程序，抄录在答案上，并说明造成主轴不能启动有哪些主要原因。答案：（根据实际记录） 从PLC程序中，找出尾架控制程序，抄录在答案上，并说明造成尾架顶针故障有哪些原因。答案：（根据实际记录）数控机床机械日常维护主要有哪些内容？答案：润滑系统各环节维护液压系统各环节维护（如果有的话）冷却排屑系统维护机床导轨与其他运动部件维护电箱清洁与维护其他辅助装置的维护 叙述进给轴不能进给有哪些主要原因。答案：机械锁定状态

22、进给倍率为0如果设定每转进给方式，没有检测到主轴转速其他机床规定的进给条件不满足等数控机床机械日常维护主要有哪些内容？答案：润滑系统各环节维护液压系统各环节维护（如果有的话）冷却排屑系统维护机床导轨与其他运动部件维护电箱清洁与维护其他辅助装置的维护 1叙述刀架换刀一般控制流程。答案： 不是 1 松开刀架2刀架旋转 3寻找刀号 4比较是否是要换的刀号 5是 6刀架停转7锁紧刀架 完成。控机床机械日常维护主要有哪些内容？答案：润滑系统各环节维护液压系统各环节维护（如果有的话）冷却排屑系统维护机床导轨与其他运动部件维护电箱清洁与维护其他辅助装置的维护叙述反向间隙对加工误差造成影响。答案：如果数控机床有反向间隙将影响机床定位精度，特别是数控插补精度。将影响被加工零件的位置与形状误差。数控机床机械日常维护主要有哪些内容？答案：润滑系统各环节维护液压系统各环节维护（如果有的话）冷却排屑系统维护机床导轨与其他运动部件维护电箱清洁与维护其他辅助装置的维护