晶科能源绩效考核指标汇总.docx

1、晶科能源绩效考核指标汇总晶科能源企业生产绩效考核()參考评分方法(1)定性指标。1)2)3)4)5)6)7)8)O生产类考核/生产计划管理考核/考核方法实际 得分5)2 z(x1055552.O53020O汁 合00H考核时何h1.生产计划部考核分值表 考核对象:生产计划部“参与销售计划制定情况”：优秀2.5分，良好1.7分，一般0.9分.差0分。 “年.周生产讣划制定质址情况”：优秀10分.良好6分，一般2分，差0分。“生产与销售的协调工作质量情况”：优秀2.5分，良好1.7分，一般0.9分，差0分。 “订収登记与安排情况”：优秀2.5分，良好1.7分，一般0.9分，差0分。“产能负荷分析匸

2、作组织情况：优秀5分.良好3分，一般1分.差0分。“产能余缺协调情况”：优秀2.5分，良好1.7分.一般0.9分.差0分。“生产计划的分解.落实与下达情况”：优秀10分.良好6分.一般2分，差0分。 “生产日程安排与协调情况：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。(2)定量指标。1)“存货周转率”:以历史辰佳水平为基数，达到历史最佳水平给25分：每超过历史最佳水 平1%则在25分基础上加1分，30分为上限：每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。2)“全员劳动生产率”：以历史昴佳水平为基数，达到历史最佳水平给一五分：每超过历史最 佳水平1%则在一五分基础上加1分.20分为上限：每低于历史最佳

3、水平1%则扣1分，扣完为止。3)“目标成本实现率”:以计划水平为基数.达到计划水平给6分：每低干计划水平1%则在 6分基础上加1分，10分为上限：每商于il划水平1%则扣1分，扣完为止。相关说 明编制人 员编制日审核人员审核日期批准人员批准日期名生产类考核/生产计划编码版本称管理考核/考核方法页次2/6修改状态指标 类别一分值实际 得分OH20O1600011考核时间:2.技术开发部考核分值表考核对歛：技术开发部（续）參考评分方法（1）定性指标。1）2）“参与生产il划制定的情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。“产品设计计划及日程制定、实施与控制质量情况”:优秀20分，良好一五分.

4、一般8分差0分。“技术能力负荷分析情况”：优秀10分.良好6分.一般2分.差0分。3）（2）定址指标。“新产品增加值率”:以历史最佳水平为基数.达到历史最佳水平给50分：每超过历史最 佳水平1%则在50分基础上加1分，60分为上限：每低于历史最佳水平1%则扣I分，扣完为止。（续）相关说明名生产类考核/生产计划编码版本称管理考核/考核方法页次3/6修改状态3.供应部考核分值表考核对象供应部 考核时间:蠶一分值定性 指标O1120O41*600011參考评分方法（1） 定性指标。1） “参与生产il划制定的情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。2） “采购计划及日程的制定、实施与控制情况

5、”：优秀20分，良好一五分.一般8分.差0分。3） “供应能力分析情况：优秀10分.良好6分，一般2分.差0分。（2） 定量指标。“采购成木降低额”:以期初水平为基数，达到期初水平给50分：比期初每低于1%则在50分基础上加1 分，60分为上限：比期初每高于1%则扣1分，扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期（续）名生产类考核/生产计划编码版本称管理考核/考核方法页次4/6修改状态4.机电设备部考核分值表考核对彖：机电设备部 考孩时间:蠶一分值O1120O41*3030-合0011參考评分方法(1)定性指标。1)“参与生产il划制定的情况”：优秀10分，良好6分，一

6、般2分，差0分。2)“设备购宜与调度汁划的制定.实施与控制情况”：优秀20分，良好一五分，一般8分，差0分。3)“设备负荷能力分析情况”：优秀10分.良好6分.一般2分.差0分。(2)定址指标。1)“设备完好率”:以历史最佳水平为基数.达到历史昴佳水平给25分：每超过历史最佳水平1%则 在25分基础上加1分，30分为上限：每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。2)“设备利用率”:以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给25分：每超过历史最佳水平1%则 在25分基础上加1分.30分为上限：每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期（续）

7、名生产类考核/生产计划编码版本称管理考核/考核方法页次5/6修改状态5.品质管理部考核分值表考核对象：品质管理部 考核时间:蠶一分值定性 指标O113030300011參考评分方法(1)定性指标。1)“参与生产il划制定情况”：优秀10分.良好6分.一般2分.差0分。2)“质虽检验工作日程安排、实施与控制质虽情况”：优秀30分.良好25分，一般16分，差0分。(2)定址指标。1)“百元制造成木质虽成木”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给25分：每低于历史昴低 水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限：每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止。2)“百元销售收入质量成木”：以历史最低

8、水平为基数，达到历史最低水平给25分：每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限:每高于历史最低水平1%则扣1分.扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期（续）生产类考核/生产计划编码版本称管理考核/考核方法页次6/6修改状态6.分厂考核分值表考核对彖：分厂 考核时间:蠶一分值O11OU20222221110011參考评分方法(1)定性指标。1)“参与生产计划制定情况”：优秀10分，良好6分.一般2分.差0分。2)“人力负荷分析情况”：优秀10分.良好6分，一般2分.差0分。3)“制造日程安排.实施与控制情况”：优秀20分，良好一五分，一般8分，差0分

9、。(2)定址指标。1)“分厂劳动生产率”：以历史最佳水平为基数.达到历史最佳水平给8分：每超过历史最佳水平1% 则在8分基础上加1分，12分为上限：每低于历史最佳水平1%则扣1分，抑完为止。2)“制造费用降低率”：以计划为基数.达到计划水平给8分：每低于汁划水平1%则在8分基础上加 1分，12分为上限：每商于计划水平1%则扣1分，扣完为止。3)“可比产品成木降低率”：以上年对比数为基数.达到历史最佳水平给8分：每低于对比数1%则在 8分基础上加1分 12分为上限：每商于对比数1%则扣1分.扣完为止。4)“百元制适成木质址成木”:以历史最低水平为基数.达到历史最低水平给8分：每低于历史最低 水平

10、1%则在8分基础上加1分，12分为上限：每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止。5) “产品收率”：以历史最佳水平为基数，达到历史垠佳水平给8分：每超过历史最佳水平1%则在8 分基础上加1分，12分为上限：每低于历史最佳水平1%则扣1分.扣完为止。生产类考核/材料采购与仓储管理考核/考核方法生产类考核/材料采购与仓编码版本称储管理考核/考核方法页次1/6修改状态1.供应部考核分值表考核对彖：供应部 考核时间:指标 类别J:5Q况nO n55552o uo no n10o n合00 u參考评分方法(1)定性指标。1)“材料分类与编号工作开展情况”：优秀2.5分.良好1.7分.一般0.9分，差0

11、分。2)“材料供应年度、季度、丿J份、周计划制定与实施情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0 分。3)“材料存虽管理情况：优秀10分.良好6分，一般2分.差0分。4)“生产所需材料供应情况”：优秀5分.良好3分.一般1分，差0分。5)“库房管理工作质虽”：优秀5分.良好3分，一般1分，差0分。6)“采购成木控制情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。7)“用料分析与统计工作开展情况”：优秀2.5分，良好1.7分.一般0.9分.差0分。(2)定量指标。1)“材料交货进度达成率”:以历史最佳水平为基数.达到历史最佳水平给6分：每超过历史最佳水 平1%则在6分基础上加1分，10分为上限：

12、每低于历史最佳水平1%则扣1分.扣完为止。2)“材料品质达成率”：以历史昴佳水平为基数.达到历史最佳水平给6分：每超过历史最佳水平1% 则在6分基础上加1分，10分为上限：每低于历史最佳水平1%则扣1分.扣完为止。3)“采购价格降低率”：以上期对比数为基数，达到上期对比数给6分：每低于上期对比数1%则在6 分基础上加1分，10分为上限：每商于上期对比数1%则扣1分.扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期(续)名 称生产类考核/材料采购 与仓储管理考核/考核 方法编码版本页次2/6修改状态4)“采购成木降低额”:以计划数为基数.达到讣划给6分：每低于汁划数5%则在6分

13、基础上加1 分，10分为上限：每商计划5%则扣1分.扣完为止。5)“库存材料损耗率”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给6分：每低于历史展低水平 0.1%则在6分基础上加1分，10分为上限：每高于历史辰低水平0.1%则扣1分，扣完为止。6)“材料周转率”:以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给6分：每超过历史最佳水平1%则在 6分基础上加1分 10分为上限：每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期(续)名生产类考核/材料采购与仓编码版本储管理考核/考核方法页次3/6修改状态2.技术开发部考核分值表考核对彖：技术开发部 考孩时间:

14、蠶一分值定性 指标5E55OH600011參考评分方法（1） 定性指标。1） “参与材料供应计划的制定情况”：优秀5分，良好3分.一般1分，差0分。2） “开发新材料和替代材料情况”：优秀一五分.良好10分.一般5分，差0分。3） “参与材料消耗定额制定情况”：优秀5分.良好3分，一般1分.差0分。4） “技术开发用料计划的制定与实施情况”：优秀5分，良好3分.一般1分，差0分。5） “工艺改进情况”：优秀10分.良好6分.一般2分，差0分。（2） 定址指标。“丄艺改进消耗降低率：以改进前数额为基数，达到改进前数额给50分：每低于改进前数额1%则在50分 基础上加1分，60分为上限：每岛于改进

15、前数额1%则扣1分，扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期（续）名 称生产类考核/材料采购 与仓储管理考核/考核 方法编码版本页次4/6修改状态3.生产计划部考核分值表考核对彖：生产计划部 考核时间:一分值定性 指标O1155O155琵2040合0011參考评分方法(1)定性指标。1)“生产计划制定与实施情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。2)“参与材料供应计划制定的情况”：优秀5分，良好3分.一般1分，差0分。3)“参与材料用虽分析的情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。4)“生产匸作是否有序顺畅地进行”：优秀10分，良好6分.一般2分，差0分

16、。5)“用料统计分析情况”：优秀5分.良好3分，一般1分.差0分。6)“产品物耗成本控制情况”：优秀5分.良好3分，一般1分.差0分。(2)定址指标。1)“材料周转率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给一五分：每超过历史昴佳水平1%则 在一五分基础上加1分，20分为上限：每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。2)“的位产品材糾消耗降低额”:以上期水平为基数.达到上期水平给30分：每低于上期水平1%则 在30分基础上加1分.40分为上限：每商干上期水平1%则扣1分.扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期(续)名生产类考核/材料采购与仓编码版本储管理考核/考

17、核方法页次5/6修改状态4.品质管理部考核分值表考核对象：品质管理部 考核时间:蠶一分值定性 指标20OUO41*600011參考评分方法（1） 定性指标1） “材料质虽检验情况”：优秀20分.良好一五分.一般8分，差0分。2） “处理材料质量事故情况”：优秀10分，良好6分.一般2分.差0分。3） “质虽成木控制情况”：优秀10分.良好6分，一般2分.差0分。（2） 定址指标“不合格材料漏检率”：以历史昴低水平为基数.达到历史最低水平给50分：每低于历史最低水平1%则在 50分基础上加1分，60分为上限：每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日

18、期批准日期（续）名称生产类考核/材料采购 与仓储管理考核/考核 方法编码版本页次6/6修改状态5.分厂考核分值表考核对彖：分厂 考核时间:蠶一分值552555E2040合0011參考评分方法(1)定性描标。1)“参与生产计划、材料供应il划制定的情况”：优秀5分，良好3分，一般1分.差0分。2)“参与材料用虽分析情况”：优秀5分.良好3分.一般1分差0分。3)“生产组织协调情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。4)“材料收发领退规定遵守情况”：优秀5分.良好3分，一般1分差0分。5)“用料统计情况”：优秀5分.良好3分，一般1分，差0分。6)“产品材料消耗控制情况”：优秀一五分.良好1

19、0分，一般5分，差0分。(2)定址指标。1)“材料周转率”：以历史最佳水平为基数.达到历史最佳水平给一五分：每超过历史最佳水平1% 则在一五分基础上加1分.20分为上限：每低于历史垠佳水平1%则扣1分，扣完为止。2) “讥位产品材料消耗降低额”:以上期为基数.达到上期水平给30分：每低于上期1%则在30分 基础上加1分，40分为上限：每岛于上期1%则扣1分，扣完为止。O生产类考核/制造管理考核/考核方法名生产类考核/制造管理编码版本称考核/考核方法页次1/6修改状态1.生产计划部考核分值表考核对彖：生产计划部 考核时间:一分值55O41*OHO n1EEEE合0011參考评分方法(1)定性指标

20、1)“工作流程设讣质虽情况”：优秀5分.良好3分.一般1分.差0分。2)“参与厂区布宜和生产线布宜情况”：优秀5分.良好3分，一般1分.差0分。3)“现场管理与检査工作质址情况”：优秀10分，良好6分.一般2分，差0分。4)“生产进度控制与促进情况”：优秀10分，良好6分，一般2分.差0分。5)“制造成木控制情况”：优秀10分.良好6分，一般2分.差0分。(2)定址指标1)“可比产品成木降低率”:以上年对比数为基数.达到对比数给10分：每低于对比数1%则在10 分基础上加I分，一五分为上限：每商于对比数1%则扣1分，扣完为止。2)“制造费用降低率”:以计划数为基数，达到il划数给10分：每低于

21、计划1%则在10分基础上加1 分，一五分为上限：每商于il划1%则扣1分.扣完为止。3)“全员劳动生产率”:以历史辰佳水平为基数.达到历史昴佳水平给10分：每超过历史最佳水平1%则 在10分基础上加1分.一五分为上限：每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。4)“目标成木实现率”:以目标为基数，达到目标给10分：每低于目标1悅则在10分基础上加I分. 一五分为上限：每商于目标1%则扣1分.扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期（续）生产类考核/制造管理编码版本称考核/考核方法页次2/6修改状态2.技术开发部考核分值表考核对彖：技术开发部 考核时间:蠶一分值定性 指

22、标O115O41*E600011參考评分方法(1)定性指标1)“参与工作流程设汁情况”：优秀10分，良好6分.一般2分.差0分。2)“厂区布宜和生产线布宜情况”：优秀5分.良好3分，一般1分，差0分。3)“现场改善技术分析情况”：优秀10分.良好6分.一般2分.差0分。4)“控制设计成本情况”：优秀一五分.良好10分，一般5分，差0分。(2)定址指标“新产品増加值率”：以历史最佳水平为基数.达到历史最佳水平给50分：每超过历史最佳水平1%则在50 分基础上加1分，60分为上限：每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期（续）生产类考核/制造管理编码版本称考核/考核方法页次3/6修改状态3.供应部考核分值表考核对象供应部 考核时间:一分值定性